CN113522445A - 一种贝壳腻子粉生产制备用贝壳原料生产装置及工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明属于贝壳腻子粉生产技术领域，尤其是一种贝壳腻子粉生产制备用贝壳原料生产装置及工艺，现提出以下方案，包括底板，所述底板的顶部外壁四角均设置有支撑柱，且支撑柱的顶部外壁焊接有支撑板，所述支撑板的底部外壁焊接有横板，且横板的底部外壁设置有导流罩，所述导流罩的内壁设置有第一电机，且第一电机的输出轴通过联轴器连接有第一转杆，所述第一转杆的外壁焊接有等距离分布的搅拌杆。本发明打开第一电机，第一电机带动第一转杆进行转动，进而搅拌杆可以对原料进行充分的混合，打开电热板可对原料进行有效的烘干，导热板和第二导热板均可对原料进行烘干，防粘层设置在搅拌杆的顶部，可有效防止原料粉末粘黏在搅拌杆的表面。

Description

一种贝壳腻子粉生产制备用贝壳原料生产装置及工艺
技术领域
本发明涉及贝壳腻子粉生产技术领域，尤其涉及一种贝壳腻子粉生产制备用贝壳原料生产装置及工艺。
背景技术
腻子粉是建筑领域必不可少的一种材料，其处于墙体找平砂浆与涂料层之间，主要目的是填充施工面的空隙及矫正施工面的空隙和矫正施工面的曲线偏差，为获得均匀、平滑的漆面打好基础。腻子粉还能起到辅助隔热保温的作用，腻子粉在生产时需要对原材料进行粉碎搅拌处理。
贝壳腻子粉在生产时，需要对洗净的贝壳进行均匀的破碎，但是在腻子粉制备过程中，需要对其中的水分进行烘干，防止在腻子粉在存放过程中结块，所以贝壳粉在粉碎后也需要对其进行有效的烘干，原料没有有效烘干的话会导致腻子粉结块变质，降低了腻子粉制备的质量。
发明内容
基于背景技术中提出的贝壳腻子粉在生产时，需要对洗净的贝壳进行均匀的破碎，但是在腻子粉制备过程中，需要对其中的水分进行烘干，防止在腻子粉在存放过程中结块，所以贝壳粉在粉碎后也需要对其进行有效的烘干，原料没有有效烘干的话会导致腻子粉结块变质，降低了腻子粉制备的质量的技术问题，本发明提出了一种贝壳腻子粉生产制备用贝壳原料生产装置及工艺。
本发明提出的一种贝壳腻子粉生产制备用贝壳原料生产装置，包括底板，所述底板的顶部外壁四角均通过螺钉固定有支撑柱，且支撑柱的顶部外壁焊接有支撑板，所述支撑板的底部外壁焊接有横板，且横板的底部外壁通过螺钉固定有导流罩，所述导流罩的内壁设置有第一电机，且第一电机的输出轴通过联轴器连接有第一转杆，所述第一转杆的外壁焊接有等距离分布的搅拌杆，且搅拌杆为波浪形结构，所述搅拌杆包括有电热板，且电热板的外壁两侧分别设置有导热板和第二导热板，所述第二导热板的一侧外壁设置有防粘层。
优选地，所述横杆的一侧外壁设置有吸尘盘，且横板的外壁设置有开口，所述横杆的顶部外壁通过螺钉固定有吸尘机，所述底板的顶部外壁通过螺钉固定有净化箱，且净化箱的顶部内壁和吸尘机的输出端通过法兰连接有同一个第二导管，所述吸尘盘的一侧内壁和吸尘机的输入端通过法兰连接有同一个第一导管。
优选地，所述支撑板的顶部外壁通过螺钉固定有电动滑轨，且电动滑轨的内壁通过滑块滑动连接有滑动板，所述滑动板的顶部外壁通过螺钉固定有液压杆，且液压杆的顶部外壁通过螺钉固定有活动块。
优选地，所述活动块的一侧外壁设置有破碎罐，且破碎罐的一侧外壁设置有等距离分布的散热孔。
优选地，所述破碎罐的顶部外壁设置有进料口，且破碎罐的底部外壁设置有出料口，所述出料口的内壁设置有导流板，且导流板为三角形结构。
优选地，所述破碎罐的内壁设置有隔板，且隔板的一侧外壁通过螺钉固定有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器连接有第二转杆，且第二转杆的外壁焊接有等距离分布的破碎杆。
本发明提出的一种贝壳腻子粉生产制备用贝壳原料生产工艺，包括20-25重量份的基料、65-80重量份的填料和3-6重量份的助剂，所述基料包括水泥和胶剂，所述填料包括贝壳粉、双飞粉、滑石粉、灰钙粉和石英砂，所述助剂包括增稠剂、滑爽剂、抗冻剂、抗裂剂、防霉剂和抗菌剂，所述水泥和胶剂的重量比为18:1-21:1，所述贝壳粉、双飞粉、滑石粉、灰钙粉和石英砂的比例分别为30-35％、20-23％、25-30％、22-28％和11-14％。
优选地，具体包括以下步骤：
步骤一，材料准备；将20-25重量份的基料、65-80重量份的填料和3-6重量份的助剂准备好；
步骤二，产前准备；首先对贝壳进行破碎制备贝壳粉，打开第二电机，将贝壳从进料口加入到破碎罐中第二转杆和破碎杆(28)开始旋转对贝壳进行破碎；
步骤三，混合烘干；将所有的原料都放入收集盒中，打开第一电机，第一电机带动第一转杆进行转动，搅拌杆可对原料进行充分的混合，打开电热板(23)，可对潮湿的原料进行有效的烘干，一边搅拌一边烘干；
步骤四，吸尘，打开吸尘机，在对原料进行混合时，可对灰尘吸收入净化箱进行有效的净化。
本发明中的有益效果为：
1、该贝壳腻子粉生产制备用贝壳原料生产装置及工艺，通过设置有第一电机、导流罩、第一转杆、搅拌杆、电热板、导热板和防粘层，在对原料进行混合时，打开第一电机，第一电机带动第一转杆进行转动，进而搅拌杆可以对原料进行充分的混合，打开电热板可对原料进行有效的烘干，导热板和第二导热板均可对原料进行烘干，防粘层设置在搅拌杆的顶部，可有效防止原料粉末粘黏在搅拌杆的表面。
2、该贝壳腻子粉生产制备用贝壳原料生产装置及工艺，通过设置有电动滑轨、液压杆和散热孔，调节电动滑轨可移动破碎罐的位置，便于不同的工作人员防止需要破碎的原料，将液压杆连接液压系统，调节液压杆的长度，一方面便于工作人员将原料放入到破碎罐中，另一方面可调节破碎罐的角度，便于原料来回移动，可更好的破碎并且可将破碎罐内部的物料都从出料口中导出来。
3、该贝壳腻子粉生产制备用贝壳原料生产装置及工艺，通过设置有出料口、导流罩、横板、吸尘盘、吸尘机和净化箱，出料口和导流罩的形状相同，出料口中的导流板为三角形结构，三角形的导流可有效防止原料掉落至横杆，可避免原料浪费，导流罩的结构倾斜向下可使原料快速的滑落，打开吸尘机，通过吸尘盘、第二导管和第二导管将灰尘导入到净化箱中进行有效的净化，可提高工作环境的舒适度，避免粉尘污染。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本发明提出的一种贝壳腻子粉生产制备用贝壳原料生产装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种贝壳腻子粉生产制备用贝壳原料生产装置的搅拌杆的结构示意图；
图3为本发明提出的一种贝壳腻子粉生产制备用贝壳原料生产装置的电热板的结构示意图；
图4为本发明提出的一种贝壳腻子粉生产制备用贝壳原料生产装置的破碎杆的结构示意图；
图5为本发明提出的一种贝壳腻子粉生产制备用贝壳原料生产装置的导流板的结构示意图；
图6为本发明提出的一种贝壳腻子粉生产制备用贝壳原料生产工艺的结构示意图。
图中：1底板、2净化箱、3支撑柱、4吸尘机、5横板、6支撑板、7电动滑轨、8滑动板、9液压杆、10活动块、11散热孔、12破碎罐、13进料口、14第一导管、15出料口、16收集盒、17吸尘盘、18导流罩、19开口、20搅拌杆、21第一转杆、22导热板、23电热板、24第二导热板、25防粘层、26第二电机、27隔板、28破碎杆、29第二转杆、30导流板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-5，一种贝壳腻子粉生产制备用贝壳原料生产装置及工艺，包括底板1，底板1的顶部外壁四角均通过螺钉固定有支撑柱3，且支撑柱3的顶部外壁焊接有支撑板6，支撑板6的底部外壁焊接有横板5，且横板5的底部外壁通过螺钉固定有导流罩18，导流罩18的内壁设置有第一电机，且第一电机的输出轴通过联轴器连接有第一转杆21，第一转杆21的外壁焊接有等距离分布的搅拌杆20，且搅拌杆20为波浪形结构，搅拌杆20包括有电热板23，且电热板23的外壁两侧分别设置有导热板22和第二导热板24，第二导热板24的一侧外壁设置有防粘层25，打开第一电机，第一电机带动第一转杆21进行转动，进而搅拌杆20可以对原料进行充分的混合，打开电热板23可对原料进行有效的烘干，导热板22和第二导热板24均可对原料进行烘干，防粘层25设置在搅拌杆20的顶部，可有效防止原料粉末粘黏在搅拌杆20的表面。
本发明中，横杆5的一侧外壁设置有吸尘盘17，且横板5的外壁设置有开口19，横杆5的顶部外壁通过螺钉固定有吸尘机4，底板1的顶部外壁通过螺钉固定有净化箱2，且净化箱2的顶部内壁和吸尘机4的输出端通过法兰连接有同一个第二导管，吸尘盘17的一侧内壁和吸尘机4的输入端通过法兰连接有同一个第一导管，打开吸尘机4，通过吸尘盘、第二导管和第二导管将灰尘导入到净化箱中进行有效的净化，可提高工作环境的舒适度，避免粉尘污染。
本发明中，支撑板6的顶部外壁通过螺钉固定有电动滑轨7，且电动滑轨7的内壁通过滑块滑动连接有滑动板8，滑动板8的顶部外壁通过螺钉固定有液压杆9，且液压杆9的顶部外壁通过螺钉固定有活动块10，活动块10的一侧外壁设置有破碎罐12，且破碎罐12的一侧外壁设置有等距离分布的散热孔11，将液压杆连接液压系统，调节液压杆的长度，一方面便于工作人员将原料放入到破碎罐中，另一方面可调节破碎罐的角度，便于原料来回移动，可更好的破碎并且可将破碎罐内部的物料都从出料口中导出来。
本发明中，破碎罐12的顶部外壁设置有进料口13，且破碎罐12的底部外壁设置有出料口15，出料口15的内壁设置有导流板30，且导流板30为三角形结构，出料口和导流罩的形状相同，出料口中的导流板为三角形结构，三角形的导流可有效防止原料掉落至横杆，可避免原料浪费，导流罩的结构倾斜向下可使原料快速的滑落。
本发明中，破碎罐12的内壁设置有隔板27，且隔板27的一侧外壁通过螺钉固定有第二电机26，第二电机26的输出轴通过联轴器连接有第二转杆29，且第二转杆29的外壁焊接有等距离分布的破碎杆28。
参照图6，一种贝壳腻子粉生产制备用贝壳原料生产工艺，包括20-25重量份的基料、65-80重量份的填料和3-6重量份的助剂，基料包括水泥和胶剂，填料包括贝壳粉、双飞粉、滑石粉、灰钙粉和石英砂，助剂包括增稠剂、滑爽剂、抗冻剂、抗裂剂、防霉剂和抗菌剂，水泥和胶剂的重量比为18:1-21:1，贝壳粉、双飞粉、滑石粉、灰钙粉和石英砂的比例分别为30-35％、20-23％、25-30％、22-28％和11-14％。
本发明中，具体包括以下步骤：
步骤一，材料准备；将20-25重量份的基料、65-80重量份的填料和3-6重量份的助剂准备好；
步骤二，产前准备；首先对贝壳进行破碎制备贝壳粉，打开第二电机26，将贝壳从进料口13加入到破碎罐12中第二转杆29和破碎杆28开始旋转对贝壳进行破碎；
步骤三，混合烘干；将所有的原料都放入收集盒16中，打开第一电机，第一电机带动第一转杆21进行转动，搅拌杆可对原料进行充分的混合，打开电热板23，可对潮湿的原料进行有效的烘干，一边搅拌一边烘干；
步骤四，吸尘，打开吸尘机4，在对原料进行混合时，可对灰尘吸收入净化箱2进行有效的净化。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种贝壳腻子粉生产制备用贝壳原料生产装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部外壁四角均通过螺钉固定有支撑柱(3)，且支撑柱(3)的顶部外壁焊接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的底部外壁焊接有横板(5)，且横板(5)的底部外壁通过螺钉固定有导流罩(18)，所述导流罩(18)的内壁设置有第一电机，且第一电机的输出轴通过联轴器连接有第一转杆(21)，所述第一转杆(21)的外壁焊接有等距离分布的搅拌杆(20)，且搅拌杆(20)为波浪形结构，所述搅拌杆(20)包括有电热板(23)，且电热板(23)的外壁两侧分别设置有导热板(22)和第二导热板(24)，所述第二导热板(24)的一侧外壁设置有防粘层(25)。
2.根据权利要求1所述的一种贝壳腻子粉生产制备用贝壳原料生产装置，其特征在于，所述横杆(5)的一侧外壁设置有吸尘盘(17)，且横板(5)的外壁设置有开口(19)，所述横杆(5)的顶部外壁通过螺钉固定有吸尘机(4)，所述底板(1)的顶部外壁通过螺钉固定有净化箱(2)，且净化箱(2)的顶部内壁和吸尘机(4)的输出端通过法兰连接有同一个第二导管，所述吸尘盘(17)的一侧内壁和吸尘机(4)的输入端通过法兰连接有同一个第一导管。
3.根据权利要求1所述的一种贝壳腻子粉生产制备用贝壳原料生产装置，其特征在于，所述支撑板(6)的顶部外壁通过螺钉固定有电动滑轨(7)，且电动滑轨(7)的内壁通过滑块滑动连接有滑动板(8)，所述滑动板(8)的顶部外壁通过螺钉固定有液压杆(9)，且液压杆(9)的顶部外壁通过螺钉固定有活动块(10)。
4.根据权利要求3所述的一种贝壳腻子粉生产制备用贝壳原料生产装置，其特征在于，所述活动块(10)的一侧外壁设置有破碎罐(12)，且破碎罐(12)的一侧外壁设置有等距离分布的散热孔(11)。
5.根据权利要求4所述的一种贝壳腻子粉生产制备用贝壳原料生产装置，其特征在于，所述破碎罐(12)的顶部外壁设置有进料口(13)，且破碎罐(12)的底部外壁设置有出料口(15)，所述出料口(15)的内壁设置有导流板(30)，且导流板(30)为三角形结构。
6.根据权利要求5所述的一种贝壳腻子粉生产制备用贝壳原料生产装置，其特征在于，所述破碎罐(12)的内壁设置有隔板(27)，且隔板(27)的一侧外壁通过螺钉固定有第二电机(26)，所述第二电机(26)的输出轴通过联轴器连接有第二转杆(29)，且第二转杆(29)的外壁焊接有等距离分布的破碎杆(28)。
7.一种贝壳腻子粉生产制备用贝壳原料生产工艺，其特征在于，包括20-25重量份的基料、65-80重量份的填料和3-6重量份的助剂，所述基料包括水泥和胶剂，所述填料包括贝壳粉、双飞粉、滑石粉、灰钙粉和石英砂，所述助剂包括增稠剂、滑爽剂、抗冻剂、抗裂剂、防霉剂和抗菌剂，所述水泥和胶剂的重量比为18:1-21:1，所述贝壳粉、双飞粉、滑石粉、灰钙粉和石英砂的比例分别为30-35％、20-23％、25-30％、22-28％和11-14％。
8.根据权利要求7所述的一种贝壳腻子粉生产制备用贝壳原料生产工艺，具体包括以下步骤：
步骤一，材料准备；将20-25重量份的基料、65-80重量份的填料和3-6重量份的助剂准备好；
步骤二，产前准备；首先对贝壳进行破碎制备贝壳粉，打开第二电机(26)，将贝壳从进料口(13)加入到破碎罐(12)中第二转杆(29)和破碎杆(28)开始旋转对贝壳进行破碎；
步骤三，混合烘干；将所有的原料都放入收集盒(16)中，打开第一电机，第一电机带动第一转杆(21)进行转动，搅拌杆可对原料进行充分的混合，打开电热板(23)，可对潮湿的原料进行有效的烘干，一边搅拌一边烘干；
步骤四，吸尘，打开吸尘机(4)，在对原料进行混合时，可对灰尘吸收入净化箱(2)进行有效的净化。
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