CN114536588B - 一种造粒机用颗粒快速冷却装置及其冷却方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及造粒机技术领域，具体是一种造粒机用颗粒快速冷却装置，包括浸水箱、支撑架、风干箱、筛分箱与物料加入口，所述浸水箱的内部上端位置处安装有匀料带，所述浸水箱的一侧上端设置有加水管，所述浸水箱的内部下端安装有曝气头，所述风干箱的内部上端设置有风干滤水网，所述筛分箱的内部上端设置有第一筛分网，所述筛分箱的内部位于第一筛分网的下方位置处设置有第二筛分网。本发明通过匀料带把物料加入口进入的物料均匀的按压到浸水箱的内部，可不间断运行，通过风干箱对物料进行风干操作，通过筛分箱能完成对物料的筛分，匀料带外侧的匀料板能推动物料完全浸没在水液中，提高物料冷却的完全度，匀料带能把浸水后的物料及时导出。
Description
技术领域
本发明涉及造粒机技术领域，具体是一种造粒机用颗粒快速冷却装置。
背景技术
塑料造粒的工作原理是：塑料经过螺杆挤出机的塑化、熔融，通过模孔挤出成条形或带形后，由造粒设备切成颗粒，再经进行二次冷却，就获得所需粒径的塑料颗粒，挤出形式可分为热切和冷切，所谓热切是指物料从机头模孔中挤出后，在熔融或半熔融状态下进行切粒的方法，而冷切是指物料从机头模孔中挤出后牵引拉成条状，进入水槽中冷却后进行切粒的方法，冷切的效果没有热切的效果好，因此一般塑料造粒机采用热切的形式造粒，造粒后，需要对物料进行冷却，避免物料粘结，便于塑料颗粒的保存。
中国专利公开了一种造粒机用冷却装置，（授权公告号CN213260510U），该专利技术实现了在冷却后对塑料颗粒的自动回收，无需人工多次捞取，降低操作繁琐程度，增强装置的实用性，但是，上述装置降温过程需要手动把物料按压到水液中冷却，操作较为费力，且不能进行不间断工作，不利于工作效率，上述装置不能进行冷却后的物料风干，不利于物料的后续操作，一般不能对处理后的物料筛分，在后续加工时需要筛分操作，不利于工作效率，一般装置不能保证物料完全浸没在水液中，导致物料的冷却不完全，一般装置冷却后的物料不能及时导出，使装置内部物料堆积，导致装置堵塞，不利于物料的冷却操作的流畅度。因此，本领域技术人员提供了一种造粒机用颗粒快速冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种造粒机用颗粒快速冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种造粒机用颗粒快速冷却装置，包括浸水箱、支撑架、风干箱、筛分箱与物料加入口，所述支撑架位于浸水箱的下侧位置处，所述风干箱位于浸水箱的一侧位置处，所述筛分箱位于风干箱的一侧位置处，所述物料加入口位于浸水箱的上侧一端，所述浸水箱的内部上端位置处安装有匀料带，所述浸水箱的一侧上端设置有加水管，所述浸水箱的内部下端安装有曝气头，所述风干箱的内部上端设置有风干滤水网，所述筛分箱的内部上端设置有第一筛分网，所述筛分箱的内部位于第一筛分网的下方位置处设置有第二筛分网，所述浸水箱的内部上端位于匀料带的上方位置处安装有喷水头，所述风干箱的内部上端位于风干滤水网的上侧位置处安装有喷气头。
作为本发明进一步的方案：所述浸水箱的一侧位于风干滤水网的上方位置处开设有第一物料出口，所述筛分箱的一侧位于第一筛分网的上侧位置处设置有第二物料出口，所述筛分箱的一侧位于第二筛分网的上侧位置处设置有第三物料出口，所述匀料带的外侧设置有匀料板，所述浸水箱的前侧位于匀料带的一端位置处安装有传动电机。
作为本发明再进一步的方案：所述支撑架的内侧安装有第一风机，所述第一风机的输出端安装有曝气管，所述浸水箱的上侧安装有水泵，所述水泵的输出端设置有第二导水管，所述水泵的输入端设置有第一导水管，所述风干箱的上侧安装有第二风机，所述第二风机的输出端设置有风管，所述风干箱的下侧设置有过滤箱，所述过滤箱的内部设置有过滤棉。
作为本发明再进一步的方案：所述浸水箱的一侧上端与风干箱的一侧上端相贯通，所述风干箱的一侧与筛分箱的一侧上端相贯通。
作为本发明再进一步的方案：所述浸水箱与风干箱通过第一物料出口相贯通，所述匀料带通过传动电机转动于浸水箱的内部位置处。
作为本发明再进一步的方案：所述曝气管的上端与曝气头的输入端相贯通，所述第一风机的输出端通过曝气管与曝气头的输入端相贯通。
作为本发明再进一步的方案：所述风干箱的下端与过滤箱的上端相贯通，所述过滤箱的下端与第一导水管的下端相贯通，所述第二导水管的输出端与喷水头的输入端相贯通。
作为本发明再进一步的方案：所述风管的输出端与喷气头的输入端相贯通，所述第二风机的输出端通过风管与喷气头的输入端相贯通。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1．本发明一种造粒机用颗粒快速冷却装置，通过匀料带把物料加入口进入的物料均匀的按压到浸水箱的内部，完成冷却操作，且匀料带不间断运行，使冷却操作不间断，提高工作效率，操作过程无需人工介入，使用的便捷度高；
2．通过风干箱对物料进行风干操作，吹落的水液循环回浸水箱的内部，节约水资源，通过筛分箱能完成对物料的筛分，滤出粉碎的颗粒，避免物料后续处理的麻烦，有利于工作效率；
3．匀料带外侧的匀料板能推动物料完全浸没在水液中，同时起到匀料作用，提高物料冷却的完全度，匀料带能把浸水后的物料及时导出，避免浸水箱的内部堆积物料，有利于物料的冷却操作的流畅度。
附图说明
图1为一种造粒机用颗粒快速冷却装置的结构示意图；
图2为一种造粒机用颗粒快速冷却装置中的透视图；
图3为一种造粒机用颗粒快速冷却装置图2中A部分的结构示意图；
图4为一种造粒机用颗粒快速冷却装置图2中B部分的结构示意图；
图5为一种造粒机用颗粒快速冷却装置图2中C部分的结构示意图；
图6为一种造粒机用颗粒快速冷却装置图2中D部分的结构示意图。
图中：1、浸水箱；2、支撑架；3、风干箱；4、筛分箱；5、物料加入口；6、匀料带；7、加水管；8、曝气头；9、风干滤水网；10、第一筛分网；11、第二筛分网；12、喷水头；13、喷气头；14、第一物料出口；15、第二物料出口；16、第三物料出口；17、第一风机；18、曝气管；19、第一导水管；20、水泵；21、第二导水管；22、第二风机；23、风管；24、过滤箱；25、过滤棉；26、匀料板；27、传动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～6，本发明实施例中，一种造粒机用颗粒快速冷却装置，包括浸水箱1、支撑架2、风干箱3、筛分箱4与物料加入口5，支撑架2位于浸水箱1的下侧位置处，风干箱3位于浸水箱1的一侧位置处，筛分箱4位于风干箱3的一侧位置处，物料加入口5位于浸水箱1的上侧一端，浸水箱1的内部上端位置处安装有匀料带6，浸水箱1的一侧上端设置有加水管7，浸水箱1的内部下端安装有曝气头8，风干箱3的内部上端设置有风干滤水网9，筛分箱4的内部上端设置有第一筛分网10，筛分箱4的内部位于第一筛分网10的下方位置处设置有第二筛分网11，浸水箱1的内部上端位于匀料带6的上方位置处安装有喷水头12，风干箱3的内部上端位于风干滤水网9的上侧位置处安装有喷气头13，浸水箱1的一侧上端与风干箱3的一侧上端相贯通，风干箱3的一侧与筛分箱4的一侧上端相贯通，首先，取出装置，把装置放置到使用位置处，把清水通过加水管7加入浸水箱1的内部，然后，启动装置，物料通过物料加入口5加入浸水箱1的内部，喷水头12喷出水液对物料冷却，匀料带6转动，匀料带6带动物料导入浸水箱1内部的水液内，水液对物料冷却，曝气头8进行曝气操作，混合浸水箱1内部的物料，匀料带6继续推动冷却后的物料，推入风干箱3的内部，喷气头13吹气，风干物料，风干的物料通过风干滤水网9滚入筛分箱4的内部，水液通过风干滤水网9进入风干箱3的内部下端，第一筛分网10对风干滤水网9输出的物料筛分，小颗粒下落到第二筛分网11的上侧，大颗粒导出，第二筛分网11对小颗粒筛分，合格的导出，粉碎颗粒通过第二筛分网11进入筛分箱4的下端。
在图2、6中：浸水箱1的一侧位于风干滤水网9的上方位置处开设有第一物料出口14，筛分箱4的一侧位于第一筛分网10的上侧位置处设置有第二物料出口15，筛分箱4的一侧位于第二筛分网11的上侧位置处设置有第三物料出口16，匀料带6的外侧设置有匀料板26，浸水箱1的前侧位于匀料带6的一端位置处安装有传动电机27，浸水箱1与风干箱3通过第一物料出口14相贯通，匀料带6通过传动电机27转动于浸水箱1的内部位置处，传动电机27运行带动匀料带6转动，匀料带6外侧的匀料板26带动物料导入浸水箱1内部的水液内，水液对物料冷却，匀料板26继续推动冷却后的物料，推入风干箱3的内部，喷气头13吹气，风干物料，风干的物料通过风干滤水网9滚入筛分箱4的内部，水液通过风干滤水网9进入风干箱3的内部下端，第一筛分网10对风干滤水网9输出的物料筛分，小颗粒下落到第二筛分网11的上侧，大颗粒，通过第二物料出口15导出，第二筛分网11对小颗粒筛分，合格的通过第三物料出口16导出，粉碎颗粒通过第二筛分网11进入筛分箱4的下端。
在图2、3、4、5中：支撑架2的内侧安装有第一风机17，第一风机17的输出端安装有曝气管18，浸水箱1的上侧安装有水泵20，水泵20的输出端设置有第二导水管21，水泵20的输入端设置有第一导水管19，风干箱3的上侧安装有第二风机22，第二风机22的输出端设置有风管23，风干箱3的下侧设置有过滤箱24，过滤箱24的内部设置有过滤棉25，曝气管18的上端与曝气头8的输入端相贯通，第一风机17的输出端通过曝气管18与曝气头8的输入端相贯通，风干箱3的下端与过滤箱24的上端相贯通，过滤箱24的下端与第一导水管19的下端相贯通，第二导水管21的输出端与喷水头12的输入端相贯通，风管23的输出端与喷气头13的输入端相贯通，第二风机22的输出端通过风管23与喷气头13的输入端相贯通，首先，取出装置，把装置放置到使用位置处，把清水通过加水管7加入浸水箱1的内部，然后，启动装置，物料通过物料加入口5加入浸水箱1的内部，水泵20运行，风干箱3下端的水在过滤棉25的过滤后，进入第一导水管19，通过第二导水管21导入喷水头12的内部，喷水头12喷出水液对物料冷却，传动电机27运行带动匀料带6转动，匀料带6外侧的匀料板26带动物料加入口5导入的物料，导入浸水箱1内部的水液内，水液对物料冷却，第一风机17运行，通过曝气管18对曝气头8吹气，曝气头8进行曝气操作，混合浸水箱1内部的物料，匀料板26继续推动冷却后的物料，通过第一物料出口14推入风干箱3的内部，第二风机22运行通过风管23对喷气头13吹气，风干物料。
本发明的工作原理是：首先，取出装置，把装置放置到使用位置处，把清水通过加水管7加入浸水箱1的内部，然后，启动装置，物料通过物料加入口5加入浸水箱1的内部，水泵20运行，风干箱3下端的水在过滤棉25的过滤后，进入第一导水管19，通过第二导水管21导入喷水头12的内部，喷水头12喷出水液对物料冷却，传动电机27运行带动匀料带6转动，匀料带6外侧的匀料板26带动物料导入浸水箱1内部的水液内，水液对物料冷却，第一风机17运行，通过曝气管18对曝气头8吹气，曝气头8进行曝气操作，混合浸水箱1内部的物料，匀料板26继续推动冷却后的物料，通过第一物料出口14推入风干箱3的内部，第二风机22运行通过风管23对喷气头13吹气，风干物料，风干的物料通过风干滤水网9滚入筛分箱4的内部，水液通过风干滤水网9进入风干箱3的内部下端，第一筛分网10对风干滤水网9输出的物料筛分，小颗粒下落到第二筛分网11的上侧，大颗粒通过第二物料出口15导出，第二筛分网11对小颗粒筛分，合格的通过第三物料出口16导出，粉碎颗粒通过第二筛分网11进入筛分箱4的下端。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (2)
1.一种造粒机用颗粒快速冷却装置，包括浸水箱（1）、支撑架（2）、风干箱（3）、筛分箱（4）与物料加入口（5）；所述支撑架（2）位于浸水箱（1）的下侧位置处，所述风干箱（3）位于浸水箱（1）的一侧位置处，所述筛分箱（4）位于风干箱（3）的一侧位置处，所述物料加入口（5）位于浸水箱（1）的上侧一端，其特征在于，所述浸水箱（1）的内部上端位置处安装有匀料带（6），所述浸水箱（1）的一侧上端设置有加水管（7），所述浸水箱（1）的内部下端安装有曝气头（8）；所述风干箱（3）的内部上端设置有风干滤水网（9）；
所述筛分箱（4）的内部上端设置有第一筛分网（10），所述筛分箱（4）的内部位于第一筛分网（10）的下方位置处设置有第二筛分网（11）；所述浸水箱（1）的内部上端位于匀料带（6）的上方位置处安装有喷水头（12）；所述风干箱（3）的内部上端位于风干滤水网（9）的上侧位置处安装有喷气头（13）；
所述浸水箱（1）的一侧位于风干滤水网（9）的上方位置处开设有第一物料出口（14）；所述筛分箱（4）的一侧位于第一筛分网（10）的上侧位置处设置有第二物料出口（15），所述筛分箱（4）的一侧位于第二筛分网（11）的上侧位置处设置有第三物料出口（16）；所述匀料带（6）的外侧设置有匀料板（26），所述浸水箱（1）的前侧位于匀料带（6）的一端位置处安装有传动电机（27）；
所述支撑架（2）的内侧安装有第一风机（17），所述第一风机（17）的输出端安装有曝气管（18）；所述浸水箱（1）的上侧安装有水泵（20），所述水泵（20）的输出端设置有第二导水管（21），所述水泵（20）的输入端设置有第一导水管（19）；所述风干箱（3）的上侧安装有第二风机（22），所述第二风机（22）的输出端设置有风管（23），所述风干箱（3）的下侧设置有过滤箱（24），所述过滤箱（24）的内部设置有过滤棉（25）；
所述浸水箱（1）的一侧上端与风干箱（3）的一侧上端相贯通，所述风干箱（3）的一侧与筛分箱（4）的一侧上端相贯通；
所述浸水箱（1）与风干箱（3）通过第一物料出口（14）相贯通；所述匀料带（6）通过传动电机（27）转动于浸水箱（1）的内部位置处；
所述曝气管（18）的上端与曝气头（8）的输入端相贯通，所述第一风机（17）的输出端通过曝气管（18）与曝气头（8）的输入端相贯通；
所述风干箱（3）的下端与过滤箱（24）的上端相贯通，所述过滤箱（24）的下端与第一导水管（19）的下端相贯通；
所述第二导水管（21）的输出端与喷水头（12）的输入端相贯通；
所述风管（23）的输出端与喷气头（13）的输入端相贯通；
所述第二风机（22）的输出端通过风管（23）与喷气头（13）的输入端相贯通。
2.根据权利要求1所述的一种造粒机用颗粒快速冷却装置的冷却方法，其特征在于，把装置放置到使用位置处，把清水通过加水管（7）加入浸水箱（1）的内部，然后，启动装置，物料通过物料加入口（5）加入浸水箱（1）的内部，水泵（20）运行，风干箱（3）下端的水在过滤棉（25）的过滤后，进入第一导水管（19），通过第二导水管（21）导入喷水头（12）的内部，喷水头（12）喷出水液对物料冷却，传动电机（27）运行带动匀料带（6）转动，匀料带（6）外侧的匀料板（26）带动物料导入浸水箱（1）内部的水液内，水液对物料冷却，第一风机（17）运行，通过曝气管（18）对曝气头（8）吹气，曝气头（8）进行曝气操作，混合浸水箱（1）内部的物料，匀料板（26）继续推动冷却后的物料，通过第一物料出口（14）推入风干箱（3）的内部，第二风机（22）运行通过风管（23）对喷气头（13）吹气，风干物料，风干的物料通过风干滤水网（9）滚入筛分箱（4）的内部，水液通过风干滤水网（9）进入风干箱（3）的内部下端，第一筛分网（10）对风干滤水网（9）输出的物料筛分，小颗粒下落到第二筛分网（11）的上侧，大颗粒通过第二物料出口（15）导出，第二筛分网（11）对小颗粒筛分，合格的通过第三物料出口（16）导出，粉碎颗粒通过第二筛分网（11）进入筛分箱（4）的下端。
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-
2022
- 2022-03-04 CN CN202210205570.9A patent/CN114536588B/zh active Active
Patent Citations (6)
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