CN217196818U - 一种塑胶粒制造装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑胶粒制造装置，包括工作平台，所述工作平台的上端外表面设置有加工箱，所述加工箱的一侧外表面设置有造粒口组件，所述造粒口组件的一侧外表面设置有更换机构，所述工作平台的一侧外表面设置有成品收集组件，所述加工箱的上端外表面设置有散热除味机构，所述更换机构包括T型卡槽、第一螺纹槽、第一固定块、插槽、第二固定块、第二螺纹槽、螺纹杆、挤出模具板、第一安装块、弹性棉、插杆、T型卡块、第二安装块、导杆与活动槽。本实用新型所述的一种塑胶粒制造装置，能够方便安装更换挤出模具板，提高使用稳定性，提高工作效率，能够有效进行散热除味，提高散热除味机构使用寿命，带来更好的使用前景。

Description

一种塑胶粒制造装置

技术领域

本实用新型涉及塑胶粒制造领域，具体为一种塑胶粒制造装置。

背景技术

塑胶造粒设备的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成，是一可以从塑料原料到最后制作成塑胶粒的装置。

现有技术中，授权公告号为CN201820743288.5 的一篇中国专利文件中，记载了一种塑胶粒制造装置，该专利通过设置安装使用装置主体，然后，活动挤出孔是通过使用者将装置主体启动后，使用者通过操作电机控制装置使活动挤出孔来运行的，当原料通过输送管到挤出装置时，使用者可以通过操作电机控制装置来使活动挤出孔运行，使活动挤出孔来对挤出孔进行调节，可以使塑胶的塑性大小不一样，有利于使用者可以根据自己的需要来对塑胶的塑性大小进行调节，打破了现有的挤出塑形孔使用的单一性，有效的提高了装置主体的工作效率。接着，过滤筛网是通过自身的网状结构来对废料进行筛除来运行的，当切料装置在对塑形完后的塑胶进行切割时，务必会产生碎渣，切料装置将塑胶切割完成后，使用者通过操作电机控制装置，使塑胶通过输送台输送到过滤筛网上，过滤筛网会通过自身的网状及结构来对碎渣进行筛除，筛除后的碎渣会通过废料出口输出，一方面有利于使用者对碎渣的二次利用，另一方面有效的防止了因碎渣过多而发生出料口堵塞的现象，有效的提高了装置主体的工作效率。紧接着，制冷装置是通过使用者将装置主体启动后，使用者通过操作电机控制装置使制冷装置来运行的，当过滤筛网通过输送管将切料装置切好的塑胶粒输送到热料出口时，塑胶颗粒会直接掉入到冷却箱内，使用者可以通过电机控制装置使制冷装置运行，使塑胶颗粒能够达到快速降温的效果，使用者不用耗费大量的时间等待塑胶粒冷却，有效的节约了塑胶颗粒制造的冷却时间，加快了工作效率。最后，当塑胶颗粒从出料装置掉入到冷却箱后，使用者可以通过操作电机控制装置向驱动装置发送命令，使活动挡板将冷却箱关闭，以此来达到一个密封的效果，使制冷装置更加快速的对塑胶颗粒进行降温，当塑胶颗粒冷却后，使用者可以再次通过操作电机控制装置向驱动装置发送命令，使活动挡板打开，进行下一机构的工作，操作简单，使用方便，有效的提高了制冷装置的实用性，现有的一种塑胶粒制造装置在安装使用时，挤出孔径调节范围小，不方便更换挤出模具板，且在生产过程后，产生热量的同时气味过大，不方便除味，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种塑胶粒制造装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑胶粒制造装置，具备能够方便安装更换挤出模具板，提高使用稳定性，提高工作效率，能够有效进行散热除味，提高散热除味机构使用寿命等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种塑胶粒制造装置，包括工作平台，所述工作平台的上端外表面设置有加工箱，所述加工箱的一侧外表面设置有造粒口组件，所述造粒口组件的一侧外表面设置有更换机构，所述工作平台的一侧外表面设置有成品收集组件，所述加工箱的上端外表面设置有散热除味机构，所述更换机构包括T型卡槽、第一螺纹槽、第一固定块、插槽、第二固定块、第二螺纹槽、螺纹杆、挤出模具板、第一安装块、弹性棉、插杆、T型卡块、第二安装块、导杆与活动槽。

优选的，所述第二安装块固定安装于造粒口组件的一侧外表面，两组所述活动槽分别开设于造粒口组件一侧内表面的前后两端，所述导杆位于活动槽的内部，所述T型卡块位于导杆的外壁，两组所述第二固定块分别固定安装于第二安装块的上下两端外表面，所述第二螺纹槽开设于第二固定块的中部，所述螺纹杆位于第二螺纹槽的内部，两组所述插杆分别固定安装于诗句一侧外表面的前后两端，所述弹性棉位于插杆的一侧外表面，所述第一安装块位于第二安装块的一侧，所述挤出模具板固定安装于第一安装块的一侧外表面，两组所述T型卡槽分别开设于挤出模具板一侧内表面的前后两端，两组所述第一固定块分别固定安装于第一安装块的上下两端外表面，所述第一螺纹槽开设于第一固定块的中部，两组所述插槽分别开设于第一安装块一侧内表面的前后两端。

优选的，所述T型卡块与导杆之间为活动连接，所述T型卡块与T型卡槽之间为卡接，所述插杆、弹性棉与插槽之间为活动连接，所述第一螺纹槽与第一固定块通过螺纹杆固定连接。

优选的，所述散热除味机构包括除味箱、进风管、过滤网、风机组件、活性炭吸附网、除味剂板与出风口，所述除味箱位于加工箱的上端外表面，所述进风管位于除味箱的下端外表面，所述过滤网位于进风管的下端外表面，所述风机组件位于除味箱的内部，所述活性炭吸附网位于风机组件的上端，所述除味剂板位于活性炭吸附网的上端外表面，所述出风口位于除味剂板的上端。

优选的，所述除味剂板与活性炭吸附网之间为粘接，所述进风管与过滤网之间为可拆卸连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑胶粒制造装置，具备以下有益效果：

1、该一种塑胶粒制造装置，通过设置的更换机构，面对不同大小的造粒尺寸，更换挤出模具板，将造粒口组件一侧外表面固定安装的第二安装块一侧外表面前后两端外表面固定安装的插杆、弹性棉插入第一安装块一侧内表面开设的插槽中，将第一安装块与第二安装块对齐，转动两组螺纹杆，在第一螺纹槽、第一固定块、第二固定块、第二螺纹槽的相互配合作用下进行固定，固定完成后，拉动T型卡块，在活动槽与导杆的作用下带动T型卡块上下升降，卡入T型卡槽中，能够方便安装更换挤出模具板，提高使用稳定性，提高工作效率。

2、该一种塑胶粒制造装置，通过设置的散热除味机构，启动风机组件，在进风管的作用下将加工箱内部的热量与气味吸入除味箱中，在活性炭吸附网、除味剂板的相互配合作用下进行吸附除味，除味后的气体沿着出风口排出，在过滤网的作用下能够避免成品进入风机组件中，能够有效进行散热除味，提高散热除味机构使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种塑胶粒制造装置中整体结构示意图。

图2为本实用新型一种塑胶粒制造装置中更换机构图。

图3为本实用新型一种塑胶粒制造装置中更换机构局部剖析图。

图4为本实用新型一种塑胶粒制造装置中散热除味机构剖析图。

图中：1、工作平台；2、造粒口组件；3、成品收集组件；4、加工箱；5、更换机构；6、散热除味机构；7、T型卡槽；8、第一螺纹槽；9、第一固定块；10、插槽；11、第二固定块；12、第二螺纹槽；13、螺纹杆；14、挤出模具板；15、第一安装块；16、弹性棉；17、插杆；18、T型卡块；19、第二安装块；20、导杆；21、活动槽；22、除味箱；23、进风管；24、过滤网；25、风机组件；26、活性炭吸附网；27、除味剂板；28、出风口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

具体实施例一

本实施例是一种塑胶粒制造装置。

如图1-4所示，包括工作平台1，工作平台1的上端外表面设置有加工箱4，加工箱4的一侧外表面设置有造粒口组件2，造粒口组件2的一侧外表面设置有更换机构5，工作平台1的一侧外表面设置有成品收集组件3，加工箱4的上端外表面设置有散热除味机构6，更换机构5包括T型卡槽7、第一螺纹槽8、第一固定块9、插槽10、第二固定块11、第二螺纹槽12、螺纹杆13、挤出模具板14、第一安装块15、弹性棉16、插杆17、T型卡块18、第二安装块19、导杆20与活动槽21。

第二安装块19固定安装于造粒口组件2的一侧外表面，两组活动槽21分别开设于造粒口组件2一侧内表面的前后两端，导杆20位于活动槽21的内部，T型卡块18位于导杆20的外壁，两组第二固定块11分别固定安装于第二安装块19的上下两端外表面，第二螺纹槽12开设于第二固定块11的中部，螺纹杆13位于第二螺纹槽12的内部，两组插杆17分别固定安装于诗句一侧外表面的前后两端，弹性棉16位于插杆17的一侧外表面，第一安装块15位于第二安装块19的一侧，挤出模具板14固定安装于第一安装块15的一侧外表面，两组T型卡槽7分别开设于挤出模具板14一侧内表面的前后两端，两组第一固定块9分别固定安装于第一安装块15的上下两端外表面，第一螺纹槽8开设于第一固定块9的中部，两组插槽10分别开设于第一安装块15一侧内表面的前后两端；T型卡块18与导杆20之间为活动连接，T型卡块18与T型卡槽7之间为卡接，插杆17、弹性棉16与插槽10之间为活动连接，第一螺纹槽8与第一固定块9通过螺纹杆13固定连接；散热除味机构6包括除味箱22、进风管23、过滤网24、风机组件25、活性炭吸附网26、除味剂板27与出风口28，除味箱22位于加工箱4的上端外表面，进风管23位于除味箱22的下端外表面，过滤网24位于进风管23的下端外表面，风机组件25位于除味箱22的内部，活性炭吸附网26位于风机组件25的上端，除味剂板27位于活性炭吸附网26的上端外表面，出风口28位于除味剂板27的上端；除味剂板27与活性炭吸附网26之间为粘接，进风管23与过滤网24之间为可拆卸连接。

需要说明的是，本实用新型为一种塑胶粒制造装置，通过设置的更换机构5，面对不同大小的造粒尺寸，更换挤出模具板14，将造粒口组件2一侧外表面固定安装的第二安装块19一侧外表面前后两端外表面固定安装的插杆17、弹性棉16插入第一安装块15一侧内表面开设的插槽10中，将第一安装块15与第二安装块19对齐，转动两组螺纹杆13，在第一螺纹槽8、第一固定块9、第二固定块11、第二螺纹槽12的相互配合作用下进行固定，固定完成后，拉动T型卡块18，在活动槽21与导杆20的作用下带动T型卡块18上下升降，卡入T型卡槽7中，能够方便安装更换挤出模具板14，提高使用稳定性，提高工作效率；通过设置的散热除味机构6，启动风机组件25，在进风管23的作用下将加工箱4内部的热量与气味吸入除味箱22中，在活性炭吸附网26、除味剂板27的相互配合作用下进行吸附除味，除味后的气体沿着出风口28排出，在过滤网24的作用下能够避免成品进入风机组件25中，能够有效进行散热除味，提高散热除味机构6使用寿命。

具体实施例二

本实施例是一种塑胶粒制造装置用的更换机构实施例。

如图1、2、3所示，一种塑胶粒制造装置用的更换机构5，第二安装块19固定安装于造粒口组件2的一侧外表面，两组活动槽21分别开设于造粒口组件2一侧内表面的前后两端，导杆20位于活动槽21的内部，T型卡块18位于导杆20的外壁，两组第二固定块11分别固定安装于第二安装块19的上下两端外表面，第二螺纹槽12开设于第二固定块11的中部，螺纹杆13位于第二螺纹槽12的内部，两组插杆17分别固定安装于诗句一侧外表面的前后两端，弹性棉16位于插杆17的一侧外表面，第一安装块15位于第二安装块19的一侧，挤出模具板14固定安装于第一安装块15的一侧外表面，两组T型卡槽7分别开设于挤出模具板14一侧内表面的前后两端，两组第一固定块9分别固定安装于第一安装块15的上下两端外表面，第一螺纹槽8开设于第一固定块9的中部，两组插槽10分别开设于第一安装块15一侧内表面的前后两端；T型卡块18与导杆20之间为活动连接，T型卡块18与T型卡槽7之间为卡接，插杆17、弹性棉16与插槽10之间为活动连接，第一螺纹槽8与第一固定块9通过螺纹杆13固定连接。

具体实施例三

本实施例是一种塑胶粒制造装置用的散热除味机构实施例。

如图1、4所示，一种塑胶粒制造装置用的散热除味机构6，散热除味机构6包括除味箱22、进风管23、过滤网24、风机组件25、活性炭吸附网26、除味剂板27与出风口28，除味箱22位于加工箱4的上端外表面，进风管23位于除味箱22的下端外表面，过滤网24位于进风管23的下端外表面，风机组件25位于除味箱22的内部，活性炭吸附网26位于风机组件25的上端，除味剂板27位于活性炭吸附网26的上端外表面，出风口28位于除味剂板27的上端；除味剂板27与活性炭吸附网26之间为粘接，进风管23与过滤网24之间为可拆卸连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种塑胶粒制造装置，包括工作平台（1），其特征在于：所述工作平台（1）的上端外表面设置有加工箱（4），所述加工箱（4）的一侧外表面设置有造粒口组件（2），所述造粒口组件（2）的一侧外表面设置有更换机构（5），所述工作平台（1）的一侧外表面设置有成品收集组件（3），所述加工箱（4）的上端外表面设置有散热除味机构（6），所述更换机构（5）包括T型卡槽（7）、第一螺纹槽（8）、第一固定块（9）、插槽（10）、第二固定块（11）、第二螺纹槽（12）、螺纹杆（13）、挤出模具板（14）、第一安装块（15）、弹性棉（16）、插杆（17）、T型卡块（18）、第二安装块（19）、导杆（20）与活动槽（21）。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶粒制造装置，其特征在于：所述第二安装块（19）固定安装于造粒口组件（2）的一侧外表面，两组所述活动槽（21）分别开设于造粒口组件（2）一侧内表面的前后两端，所述导杆（20）位于活动槽（21）的内部，所述T型卡块（18）位于导杆（20）的外壁，两组所述第二固定块（11）分别固定安装于第二安装块（19）的上下两端外表面，所述第二螺纹槽（12）开设于第二固定块（11）的中部，所述螺纹杆（13）位于第二螺纹槽（12）的内部，两组所述插杆（17）分别固定安装于诗句一侧外表面的前后两端，所述弹性棉（16）位于插杆（17）的一侧外表面，所述第一安装块（15）位于第二安装块（19）的一侧，所述挤出模具板（14）固定安装于第一安装块（15）的一侧外表面，两组所述T型卡槽（7）分别开设于挤出模具板（14）一侧内表面的前后两端，两组所述第一固定块（9）分别固定安装于第一安装块（15）的上下两端外表面，所述第一螺纹槽（8）开设于第一固定块（9）的中部，两组所述插槽（10）分别开设于第一安装块（15）一侧内表面的前后两端。

3.根据权利要求2所述的一种塑胶粒制造装置，其特征在于：所述T型卡块（18）与导杆（20）之间为活动连接，所述T型卡块（18）与T型卡槽（7）之间为卡接，所述插杆（17）、弹性棉（16）与插槽（10）之间为活动连接，所述第一螺纹槽（8）与第一固定块（9）通过螺纹杆（13）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶粒制造装置，其特征在于：所述散热除味机构（6）包括除味箱（22）、进风管（23）、过滤网（24）、风机组件（25）、活性炭吸附网（26）、除味剂板（27）与出风口（28），所述除味箱（22）位于加工箱（4）的上端外表面，所述进风管（23）位于除味箱（22）的下端外表面，所述过滤网（24）位于进风管（23）的下端外表面，所述风机组件（25）位于除味箱（22）的内部，所述活性炭吸附网（26）位于风机组件（25）的上端，所述除味剂板（27）位于活性炭吸附网（26）的上端外表面，所述出风口（28）位于除味剂板（27）的上端。

5.根据权利要求4所述的一种塑胶粒制造装置，其特征在于：所述除味剂板（27）与活性炭吸附网（26）之间为粘接，所述进风管（23）与过滤网（24）之间为可拆卸连接。

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