CN214865252U - 一种关于烟丝异物剔除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种关于烟丝异物剔除装置，包括风选箱体、设置在风选箱体一侧的供风机构、设置在风选箱体远离供风机构一侧的除尘箱体，所述风选箱体的一侧设有进风口与供风机构连通，另一侧设有出风口与除尘箱体连通；所述风选箱体的上端靠近进风口的一端设有下料斗，风选箱体内对应进风口设有隔板和挡板。本实用新型的提供一种关于烟丝异物剔除装置，通过供风机构吹动下落的物料，重质的杂物掉落进第一出料通道中，物料经过平抛通过进行平抛，物料根据重力分别进入第二出料通道和第三出料通道中进行筛分，轻质的灰尘通过出风口进入到除尘箱体中进行收集。该装置可有效去除掉重质杂料和轻质杂料，并对烟丝进行筛分。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟草技术领域，具体为一种关于烟丝异物剔除装置。
背景技术
在烟丝制造生产过程中，烟丝中会夹带有些异物、灰尘等杂物，导致烟丝质量达不到生产需求，现有烟丝中去除杂物一般是风管中进行筛选，但是只能筛选出灰尘等轻质杂物。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种关于烟丝异物剔除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种关于烟丝异物剔除装置，包括风选箱体、设置在风选箱体一侧的供风机构、设置在风选箱体远离供风机构一侧的除尘箱体，所述风选箱体的一侧设有进风口与供风机构连通，另一侧设有出风口与除尘箱体连通；所述风选箱体的上端靠近进风口的一端设有下料斗，风选箱体内对应进风口设有隔板和挡板，隔板的一端设有第一出料通道，隔板的另一端依次设有第二出料通道和第三出料通道，挡板位于隔板的上端并与隔板形成平抛通道，所述下料斗位于第一出料通道的上端，进风口位于第一出料通道上端的侧边。
作为本实用新型进一步方案：所述供风机构包括风机及连接风机与风选箱体的供风管道，所述供风管道上设有调节组件，用于调节供风管道内的风力大小，所述调节组件包括设置在供风管道上的转轴、设置在转轴上的封板和定位杆、固定安装在供风管道外端的定位板，所述封板设置在供风管道内并通过转轴与供风管道转动连接，所述定位杆位于供风管道的外端，定位板与定位杆相对应设置，所述定位板弧形分布设有定位孔，定位杆的前端设有滑动的插销。
作为本实用新型进一步方案：所述第一出料通道的下端汇集设有第一出料口，所述第二出料通道和第三出料通道的下端分别设有螺旋绞龙筒，螺旋绞龙筒的上端开口并分别与第二出料通道和第三出料通道连通，螺旋绞龙筒的一侧设有出料口。
作为本实用新型进一步方案：所述第二出料通道和第三出料通道的两侧分别设有倾斜设置的导流板。
作为本实用新型进一步方案：所述除尘箱体内置有除尘滤袋，除尘箱体的侧端分布设有若干个通风口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的提供一种关于烟丝异物剔除装置，通过供风机构吹动下落的物料，重质的杂物掉落进第一出料通道中，物料经过平抛通过进行平抛，物料根据重力分别进入第二出料通道和第三出料通道中进行筛分，轻质的灰尘通过出风口进入到除尘箱体中进行收集。该装置可有效去除掉重质杂料和轻质杂料，并对烟丝进行筛分。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的供风管道结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1～3所示，
本实施例提供了一种关于烟丝异物剔除装置，包括风选箱体1、设置在风选箱体1一侧的供风机构3、设置在风选箱体1远离供风机构3一侧的除尘箱体2，所述风选箱体1的一侧设有进风口与供风机构3连通，另一侧设有出风口与除尘箱体2连通；所述风选箱体1的上端靠近进风口的一端设有下料斗4，风选箱体1内对应进风口设有隔板11和挡板12，隔板11的一端设有第一出料通道13，隔板11的另一端依次设有第二出料通道14和第三出料通道15，挡板12位于隔板11的上端并与隔板11形成平抛通道，所述下料斗位于第一出料通道13的上端，进风口位于第一出料通道13上端的侧边。
具体的，烟丝放入至下料斗4中，并通过下料斗4下端的电磁阀门进行控制开启，烟丝掉落进风选箱体1内，进风口通过供风机构3供风，将烟丝吹至平抛通道，重质杂物受风力影响较小，并掉落进第一出料通道13中，烟丝在风力吹动下从平抛通道口抛落，根据重力掉落至第二出料通道14和第三出料通道15进行筛分，灰尘等轻质杂物从吹风口进入除尘箱体2内进行除尘处理。
本实施例中，供风机构3包括风机31及连接风机31与风选箱体1的供风管道32，所述供风管道32上设有调节组件，用于调节供风管道32内的风力大小，所述调节组件包括设置在供风管道32上的转轴、设置在转轴上的封板和定位杆33、固定安装在供风管道32外端的定位板34，所述封板设置在供风管道32内并通过转轴与供风管道32转动连接，所述定位杆33位于供风管道32的外端，定位板34与定位杆33相对应设置，所述定位板34弧形分布设有定位孔35，定位杆33的前端设有滑动的插销。具体的，封板转动控制供风管道32的通风口的大小，封板通过转轴上的定位杆33转动，并通过插销插入定位板34对应的定位孔35中进行固定。
本实施例中，第一出料通道13的下端汇集设有第一出料口，所述第二出料通道14和第三出料通道15的下端分别设有螺旋绞龙筒16，螺旋绞龙筒16的上端开口并分别与第二出料通道14和第三出料通道15连通，螺旋绞龙筒16的一侧设有出料口。
本实施例中，第二出料通道14和第三出料通道15的两侧分别设有倾斜设置的导流板，用于引导物料掉落进螺旋绞龙筒16内。
本实施例中，除尘箱体2内置有除尘滤袋，除尘箱体2的侧端分布设有若干个通风口21。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种关于烟丝异物剔除装置，其特征在于：包括风选箱体、设置在风选箱体一侧的供风机构、设置在风选箱体远离供风机构一侧的除尘箱体，所述风选箱体的一侧设有进风口与供风机构连通，另一侧设有出风口与除尘箱体连通；所述风选箱体的上端靠近进风口的一端设有下料斗，风选箱体内对应进风口设有隔板和挡板，隔板的一端设有第一出料通道，隔板的另一端依次设有第二出料通道和第三出料通道，挡板位于隔板的上端并与隔板形成平抛通道，所述下料斗位于第一出料通道的上端，进风口位于第一出料通道上端的侧边。
2.根据权利要求1所述的一种关于烟丝异物剔除装置，其特征在于：所述供风机构包括风机及连接风机与风选箱体的供风管道，所述供风管道上设有调节组件，用于调节供风管道内的风力大小，所述调节组件包括设置在供风管道上的转轴、设置在转轴上的封板和定位杆、固定安装在供风管道外端的定位板，所述封板设置在供风管道内并通过转轴与供风管道转动连接，所述定位杆位于供风管道的外端，定位板与定位杆相对应设置，所述定位板弧形分布设有定位孔，定位杆的前端设有滑动的插销。
3.根据权利要求2所述的一种关于烟丝异物剔除装置，其特征在于：所述第一出料通道的下端汇集设有第一出料口，所述第二出料通道和第三出料通道的下端分别设有螺旋绞龙筒，螺旋绞龙筒的上端开口并分别与第二出料通道和第三出料通道连通，螺旋绞龙筒的一侧设有出料口。
4.根据权利要求3所述的一种关于烟丝异物剔除装置，其特征在于：所述第二出料通道和第三出料通道的两侧分别设有倾斜设置的导流板。
5.根据权利要求1所述的一种关于烟丝异物剔除装置，其特征在于：所述除尘箱体内置有除尘滤袋，除尘箱体的侧端分布设有若干个通风口。
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| CN202120755121.2U CN214865252U (zh) | 2021-04-13 | 2021-04-13 | 一种关于烟丝异物剔除装置 |
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Cited By (2)
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| CN114260184A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-04-01 | 山东中烟工业有限责任公司 | 一种烟用风选剔除物检测分拣系统 |
| CN114766705A (zh) * | 2022-04-27 | 2022-07-22 | 河南中烟工业有限责任公司 | 一种卷烟加工用烟丝风选机 |
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2021
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