CN216629948U - 一种造粒滤水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及造粒生产加工领域,具体涉及一种造粒滤水装置,包括机罩、滤水网、电机和转轴;所述滤水网以出料口向下倾斜,所述电机设置在机罩侧壁上,传动连接转轴,所述转轴同轴地穿入滤水网;所述滤水网分为固定部、旋转部和出料部;所述旋转部可旋转;所述连接件连接旋转部;所述连接件内设有加热装置。本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供的造粒滤水装置中,所述连接件不仅作为连接转轴和滤水网的传动装置,还作为拨动造粒运动,拨散成团造粒的拨动装置,并且还作为烘干造粒的加热装置;故本实用新型提供的造粒滤水装置体积小,滤水过程顺畅且便捷,滤水效果优良,极大地提高了造粒生产加工的高效性。
Description
技术领域
本实用新型涉及造粒生产加工领域,具体涉及一种造粒滤水装置。
背景技术
目前,用于布料贴膜的造粒通常在制造初期为条状,经水刀切割,浸水冷却后形成颗粒状的造粒半成品;造粒半成品由于夹杂水分,还需经过滤水和烘干两道工序。
现有的造粒滤水装置通常分为立式和卧式,其中立式造粒滤水装置,不利于物料的传输,形状方面也不适配较扁平的烘干装置,占用空间较大;现有技术中的卧式造粒滤水装置仍然存在减小体积的空间,并且卧式造粒滤水装置存在造粒容易互相粘附成一团,以及滤水效果不理想的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种体积较小,避免造粒粘附成团,滤水高效的造粒滤水装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种造粒滤水装置,包括机罩、滤水网、电机和转轴;
所述滤水网为圆管状,以出料口向下倾斜地设置在机罩内,管壁上开设多个滤水孔;
所述电机设置在机罩侧壁上,传动连接转轴,所述转轴同轴地穿入滤水网;
所述滤水网自上而下分为固定部、旋转部和出料部;所述固定部侧壁开设朝上的进料口;
所述固定部和出料部均固定于机罩,所述旋转部两端分别可同轴旋转地连接固定部和出料部;
所述转轴侧壁设有多个连接件,所述连接件连接旋转部而驱动旋转部旋转;
所述连接件内设有加热装置。
进一步地,所述连接件为风扇叶片,所述风扇叶片包括数个的叶片本体,每个所述风扇叶片的叶片本体在同一片面内,且均匀地设置在转轴的圆周;
所述风扇叶片在转轴上间隔设置;
所述叶片本体的导风面与转轴轴线的垂直面存在夹角,且夹角朝向趋附于转轴转向。
进一步地,所述造粒滤水装置还包括输料头和输料管,所述输料头设置于机罩上盖;
所述输料头为类圆锥体的管体,所述输料头轴线垂直地以尖端穿过机罩上盖连接输料管,所述输料管连通进料口;
所述输料头内同轴设有可自由以轴旋转的输料轴,所述输料轴侧壁上设有输料螺旋叶片。
进一步地,所述加热装置为电阻丝。
进一步地,所述转轴包括第一段轴和第二段轴;
所述第一段轴在固定部内,所述第二段轴在旋转部内;
所述第一段轴侧壁上还设有螺旋叶片,所述连接件设置在第二段轴上。
进一步地,所述出料部包括出料部本体和贴附于出料部本体内壁的加热层。
进一步地,所述造粒滤水装置还包括出料管,所述出料部的出料口连接出料管,所述出料管一端穿出机罩下盖,连通机罩外部空间。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供的造粒滤水装置中,所述连接件不仅作为连接转轴和滤水网的传动装置,还作为拨动造粒运动避免其卡于滤水孔,拨散成团造粒的拨动装置,并且还作为烘干造粒的加热装置;上述连接件合三为一的结构,使造粒滤水装置无需多少拨动装置和加热装置,极大地减小了造粒滤水装置的体积,同时拨动装置和加热装置使造粒的滤水工序效果优良且高效省时。相比于现有技术中的立式的造粒滤水装置,本实用新型提供的造粒滤水装置,无需将造粒传输至高处,而使造粒的进出料方便,也配合了后续所要使用的干燥装置的形状。故本实用新型提供的造粒滤水装置体积小,滤水过程顺畅且便捷,滤水效果优良,极大地提高了造粒生产加工的高效性。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的一种造粒干燥装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型具体实施方式的一种造粒干燥装置的部分结构示意图;
标号说明:
1、机罩;
2、滤水网;21、固定部;22、旋转部;23、出料部;
3、电机;31、转轴;311、螺旋叶片;32、连接件;321、叶片本体。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1-2,一种造粒滤水装置,包括机罩1、滤水网2、电机3和转轴31;
所述滤水网2为圆管状,以出料口向下倾斜地设置在机罩1内,管壁上开设多个滤水孔;
所述电机3设置在机罩1侧壁上,传动连接转轴31,所述转轴31同轴地穿入滤水网2;
所述滤水网2自上而下分为固定部21、旋转部22和出料部23;所述固定部21侧壁开设朝上的进料口;
所述固定部21和出料部23均固定于机罩1,所述旋转部22两端分别可同轴旋转地连接固定部21和出料部23;
所述转轴31侧壁设有多个连接件32,所述连接件32连接旋转部22而驱动旋转部22旋转;
所述连接件32内设有加热装置。
由上描述可知,本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供的造粒滤水装置中,所述连接件32不仅作为连接转轴31和滤水网2的传动装置,还作为拨动造粒运动避免其卡于滤水孔,打散粘结成一团的造粒的拨动装置,并且还作为烘干造粒的加热装置;上述连接件32合三为一的结构,使造粒滤水装置无需多少拨动装置和加热装置,极大地减小了造粒滤水装置的体积,同时拨动装置和加热装置使造粒的滤水工序效果优良且高效省时。相比于现有技术中的立式的造粒滤水装置,本实用新型提供的造粒滤水装置,无需将造粒传输至高处,而使造粒的进出料方便,也配合了后续所要使用的干燥装置的形状。故本实用新型提供的造粒滤水装置体积小,滤水过程顺畅且便捷,滤水效果优良,极大地提高了造粒生产加工的高效性。
进一步地,所述连接件32为风扇叶片,所述风扇叶片包括数个的叶片本体321,
每个所述风扇叶片的叶片本体321在同一片面内,且均匀地设置在转轴31的圆周;
所述风扇叶片在转轴31上间隔设置;
所述叶片本体321的导风面与转轴31轴线的垂直面存在夹角,且夹角朝向趋附于转轴31转向。
由上描述可知,所述连接件32还作为鼓风装置,形成朝向出料口吹动的气流,提高了造粒烘干的效率,也辅助提供造粒朝出料口移动的动力;所述连接件32使所述造粒滤水装置无需多设风干风动装置,极大地减小了造粒滤水装置的体积。
进一步地,所述造粒滤水装置还包括输料头和输料管,所述输料头设置于机罩1上盖;
所述输料头为类圆锥体的管体,所述输料头轴线垂直地以尖端穿过机罩1上盖连接输料管,所述输料管连通进料口;
所述输料头内同轴设有可自由以轴旋转的输料轴,所述输料轴侧壁上设有输料螺旋叶片。
由上描述可知,所述输料轴的输料螺旋叶片配合类圆锥体的输料头,提前打散因水的表面能而粘附于一团的造粒,并且使造粒平缓地输入进料口,避免造粒堵塞进料口,避免造粒在滤水网2内粘附成一团。
进一步地,所述加热装置为电阻丝。
由上描述可知,上述设置提供了一种简单高效的加热装置。
进一步地,所述转轴31包括第一段轴和第二段轴;
所述第一段轴在固定部21内,所述第二段轴在旋转部22内;
所述第一段轴侧壁上还设有螺旋叶片311,所述连接件32设置在第二段轴上。
由上描述可知,所述第一段轴上的螺旋叶片311,作为辅助传输造粒的装置,也打散了造粒,避免造粒粘附于一团影响滤水效果。
进一步地,所述出料部23包括出料部23本体和贴附于出料部23本体内壁的加热层。
由上描述可知,所述加热层具体可以为红外线热风装置,辅助烘干了造粒。
进一步地,所述造粒滤水装置还包括出料管,所述出料部23的出料口连接出料管,所述出料管一端穿出机罩1下盖,连通机罩1外部空间。
由上描述可知,上述设置提供了一种简单高效的造粒滤水装置出料通道。
实施例一
本实用新型提供的造粒滤水装置的应用场景为:作为浸水冷却后的半成品造粒的加工装置。
请参照图1-2,本实施例的造粒滤水装置包括输料总管、机罩1、滤水网2、电机3、转轴31、输料头、输料管和出料管;
所述输料总管一端固定于地面,一端连接输料头;
所述输料头为类圆锥体的管体,所述输料头轴线垂直地以尖端穿过机罩1上盖连接输料管,所述输料管连通进料口;
所述输料头内同轴设有可自由以轴旋转的输料轴,所述输料轴侧壁上设有输料螺旋叶片;
其中输料轴连接于输料总管管壁,输料总管管壁上固定有输料电机3,驱动输料轴旋转。
所述滤水网2为圆管状,以出料口向下倾斜地设置在机罩1内,管壁上开设多个滤水孔;
所述电机3设置在机罩1侧壁上,传动连接转轴31,所述转轴31同轴地穿入滤水网2;
所述转轴31包括第一段轴和第二段轴;
所述滤水网2自上而下分为固定部21、旋转部22和出料部23;所述固定部21侧壁开设朝上的进料口,所述第一段轴在固定部21内,所述第二段轴在旋转部22内;所述旋转部22通过轴承分别连接固定部21和出料部23;
所述第一段轴侧壁上还设有螺旋叶片311;
所述固定部21和出料部23均固定于机罩1,所述旋转部22两端分别可同轴旋转地连接固定部21和出料部23;
所述第二段轴侧壁设有多个风扇叶片,所述风扇叶片包括数个的叶片本体321,每个所述风扇叶片的叶片本体321在同一片面内,且均匀地设置在第二段轴的圆周,所述风扇叶片在第二段轴上间隔设置;
所述叶片本体321的导风面与转轴31轴线的垂直面存在夹角,且夹角朝向趋附于转轴31转向。
所述叶片本体321内设有电阻丝,所述电阻丝的导线设置在转轴31上,与电机3共同使用一个电源,并与电机3并联。
所述出料部23的出料口连接出料管,所述出料管一端穿出机罩1下盖,连通机罩1外部空间。
上述的造粒滤水装置中:造粒由输料总管进入输料头,所述输料头内的输料螺旋叶片,搅散造粒,使其平缓地进入机罩1内的滤水网2,所述电机3带动滤水网2的旋转部22旋转,所述滤水网2内的螺旋叶片311进一步搅散造粒,同时辅助造粒往出料口运动。
所述连接件32的旋转鼓动滤水网2内的气流吹向出料口,所述叶片本体321内的电阻丝加热叶片本体321从而加热气流,对造粒具有推动和烘干的作用,所述叶片本体321还拨散造粒,也避免造粒卡于筛孔。
所述造粒的水分主要由滤水网2的旋转部22旋转而过滤,旋转部22旋转使造粒表面的大部分水分从滤水孔被甩出。
所述造粒在旋转部22滤水后,由出料部23进入出料管而从机罩1的下盖传输至机罩1外部。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种造粒滤水装置,其特征在于,包括机罩、滤水网、电机和转轴;
所述滤水网为圆管状,以出料口向下倾斜地设置在机罩内,管壁上开设多个滤水孔;
所述电机设置在机罩侧壁上,传动连接转轴,所述转轴同轴地穿入滤水网;
所述滤水网自上而下分为固定部、旋转部和出料部;所述固定部侧壁开设朝上的进料口;
所述固定部和出料部均固定于机罩,所述旋转部两端分别可同轴旋转地连接固定部和出料部;
所述转轴侧壁设有多个连接件,所述连接件连接旋转部而驱动旋转部旋转;
所述连接件内设有加热装置。
2.根据权利要求1所述的造粒滤水装置,其特征在于,所述连接件为风扇叶片,所述风扇叶片包括数个的叶片本体,
每个所述风扇叶片的叶片本体在同一片面内,且均匀地设置在转轴的圆周;
所述风扇叶片在转轴上间隔设置;
所述叶片本体的导风面与转轴轴线的垂直面存在夹角,且夹角朝向趋附于转轴转向。
3.根据权利要求1所述的造粒滤水装置,其特征在于,所述造粒滤水装置还包括输料头和输料管,所述输料头设置于机罩上盖;
所述输料头为类圆锥体的管体,所述输料头轴线垂直地以尖端穿过机罩上盖连接输料管,所述输料管连通进料口;
所述输料头内同轴设有可自由以轴旋转的输料轴,所述输料轴侧壁上设有输料螺旋叶片。
4.根据权利要求1所述的造粒滤水装置,其特征在于,所述加热装置为电阻丝。
5.根据权利要求1所述的造粒滤水装置,其特征在于,所述转轴包括第一段轴和第二段轴;
所述第一段轴在固定部内,所述第二段轴在旋转部内;
所述第一段轴侧壁上还设有螺旋叶片,所述连接件设置在第二段轴上。
6.根据权利要求1所述的造粒滤水装置,其特征在于,所述出料部包括出料部本体和贴附于出料部本体内壁的加热层。
7.根据权利要求1所述的造粒滤水装置,其特征在于,所述造粒滤水装置还包括出料管,所述出料部的出料口连接出料管,所述出料管一端穿出机罩下盖,连通机罩外部空间。
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