CN114536486A - 一种复合中空竹芯板及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种复合中空竹芯板及其制备方法,该中空复合竹芯板,包括边框板和竹竿,所述边框板和竹竿的长度相同,所述边框板内放置有多根竹竿,所述竹竿相互之间以及竹竿与边框板之间由填充物卡紧固定在一起,填充物将竹竿卡紧固定在边框板内,然后再根据所需要的芯板的厚度横切出不同厚度的复合中空竹芯板,竹竿的中部形成中空,节省了材料的同时也能够满足芯板强度的要求,同时避免了木制复合芯板在使用过程中容出现翘边、鼓包或者凹陷情况的出现,适合推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及复合板领域,特别涉及一种复合中空竹芯板及其制备方法。
背景技术
芯板是人造板专业术语,芯板又称为中板、短中板。芯板主要起到固定支撑的作用,可运用于地板和门的中部。常见的芯板多数由木片紧密复合而成,木片中间没有空隙,占用的木材量较大;木制复合芯板在使用过程中容易出现翘边、鼓包或者凹陷情况的出现,不够经济实用;为此,我们提出一种复合中空竹芯板及其制备方法。
发明内容
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种中空复合竹芯板,包括边框板和竹竿,所述边框板和竹竿的长度相同,所述边框板内放置有多根竹竿,所述竹竿相互之间以及竹竿与边框板之间由填充物卡紧固定在一起。
优选的所述竹竿的外侧面刨光成部分平面,所述竹竿相互之间以及竹竿与边框板之间为面接触连接。
优选的所述填充物为木制品、芦苇、藤条、原竹制品、玻璃纤维或岩棉中的一种或多种。
优选的所述填充物为植物秸秆、芦苇粉碎物、竹木屑和竹木片中的一种或多种与有机或无机胶粘剂混合形成的混合物。
优选的所述填充物为具有隔热保温的功能材料,所述填充物包括玄武岩纤维、聚苯颗粒或膨胀珍珠岩与有机胶粘剂或无机胶粘剂形成的混合物、汉麻混凝土、发泡聚氨酯及发泡聚氨酯型材。
优选的所述竹竿可以由竹坯部分或全部取代。
优选的靠近框板的竹坯开口方向对准框板。
优选的所述竹竿为加热无害处理烘干后的竹杆,所述竹竿相互之间以及竹竿与边框板之间黏贴固定在一起。
所述一种中空复合竹芯板的制备方法,其步骤为:
S1:边框板的制备,所述框板的横截面为闭合的环形,所述框板为木质材料、竹木材料、金属材料或塑料材料的一种;
S2:将竹竿或外侧面刨光成多个平面的竹竿放置在边框板内;
S3:竹竿相互之间以及竹竿与边框板之间用填充物填紧固定;
S4:根据中空复合竹芯板的设定厚度,横切边框板、竹竿和填充物形成中空复合竹芯板。
优选的所述填充物为木制品、芦苇、藤条、原竹制品、玻璃纤维或岩棉中的一种或多种;或者所述填充物为植物秸秆、芦苇粉碎物、竹木屑和竹木片中的一种或多种与有机或无机胶粘剂混合形成的混合物;或者所述填充物具有隔热保温的功能材料;所述隔热保温的功能材料包括玄武岩纤维、聚苯颗粒或膨胀珍珠岩与有机胶粘剂或无机胶粘剂形成的混合物、汉麻混凝土、发泡聚氨酯及发泡聚氨酯型材。
本发明提供了一种复合中空竹芯板及其制备方法,该中空复合竹芯板,包括边框板和竹竿,所述边框板和竹竿的长度相同,所述边框板内放置有多根竹竿,所述竹竿相互之间以及竹竿与边框板之间由填充物卡紧固定在一起,填充物将竹竿卡紧固定在边框板内,然后再根据所需要的芯板的厚度横切出不同厚度的复合中空竹芯板,竹竿的中部形成中空,节省了材料的同时也能够满足芯板强度的要求,同时避免了木制复合芯板在使用过程中容出现翘边、鼓包或者凹陷情况的出现,适合推广使用。
附图说明
图1为本发明一种复合中空竹芯板及其制备方法中边框板的结构示意图。
图2为本发明一种复合中空竹芯板及其制备方法中边框板内放入竹竿后的结构示意图。
图3为本发明一种复合中空竹芯板横截面的结构示意图一。
图4为本发明一种复合中空竹芯板横截面的结构示意图二。
图5为本发明一种复合中空竹芯板横截面的结构示意图三。
图中:1、边框板;2、竹竿;3、填充物;4、复合中空竹芯板一;5、复合中空竹芯板二;6、复合中空竹芯板二;7、竹坯。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,但是本领域技术人员将会理解,下列所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,仅用于说明本发明,而不应视为限制本发明的范围。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
具体实施例一,请参考图1、图2和图3,一种中空复合竹芯板,包括边框板1和竹竿2,所述边框板1和竹竿2的长度相同,所述边框板1内放置有多根竹竿2,所述竹竿2相互之间以及竹竿2与边框板1之间由填充物3卡紧固定在一起,所述填充物3为木制品和原竹制品。
所述的一种中空复合竹芯板的制备方法,其步骤为:
S1:边框板1的制备,所述框板1的横截面为闭合的环形,所述框板1为木质材料;
S2:将竹竿2放置在边框板1内;
S3:竹竿2相互之间以及竹竿2与边框板1之间用填充物3填紧固定;
S4:根据中空复合竹芯板的设定厚度,横切边框板1、竹竿2和填充物3形成复合中空竹芯板一4。
所述的一种中空复合竹芯板的制备方法,其特征在于:所述填充物3为木制品和原竹制品。
具体实施例二,请参考图1、图2和图3,一种中空复合竹芯板,包括边框板1和竹竿2,所述边框板1和竹竿2的长度相同,所述边框板1内放置有多根竹竿2,所述竹竿2相互之间以及竹竿2与边框板1之间由填充物3卡紧固定在一起,所述填充物3为植物秸秆与有机胶粘剂混合形成的混合物。
所述一种中空复合竹芯板的制备方法,其步骤为:
S1:边框板1的制备,所述框板1的横截面为闭合的环形,所述框板1为塑料材料;
S2:将竹竿2放置在边框板1内;
S3:竹竿2相互之间以及竹竿2与边框板1之间用填充物3填紧固定;
S4:根据中空复合竹芯板的设定厚度,横切边框板1、竹竿2和填充物3形成复合中空竹芯板一4。
所述填充物3为植物秸秆与有机胶粘剂混合形成的混合物。
具体实施例三,请参考图1和图4,一种中空复合竹芯板,包括边框板1和竹竿2,所述边框板1和竹竿2的长度相同,所述边框板1内放置有多根竹竿2,所述竹竿2相互之间以及竹竿2与边框板1之间由填充物3卡紧固定在一起,所述竹竿2的外侧面刨光成部分平面,所述竹竿2相互之间以及竹竿2与边框板1之间为面接触连接,所述填充物3为具有隔热保温的功能材料,所述隔热保温的功能材料为聚苯颗粒或膨胀珍珠岩与有机胶粘剂形成的混合物,所述竹竿2为加热无害处理烘干后的竹杆,所述竹竿2相互之间以及竹竿2与边框板1之间黏贴固定在一起。
所述的一种中空复合竹芯板的制备方法,其步骤为:
S1:边框板1的制备,所述框板1的横截面为闭合的环形,所述框板1为金属材料;
S2:将外侧面刨光成多个平面的竹竿2放置在边框板1内;
S3:竹竿2相互之间以及竹竿2与边框板1之间用填充物3填紧固定;
S4:根据中空复合竹芯板的设定厚度,横切边框板1、竹竿2和填充物3形成复合中空竹芯板二5。
优选的所述填充物3为聚苯颗粒或膨胀珍珠岩与有机胶粘剂形成的混合物。
具体实施例四,请参考图1和图5,一种中空复合竹芯板,包括边框板1和竹竿2,所述边框板1和竹竿2的长度相同,所述边框板1内放置有多根竹竿2和竹坯7,所述竹竿2和竹坯7相互之间以及竹竿2与边框板1之间由填充物3卡紧固定在一起,所述填充物3为玻璃纤维,靠近框板1的竹坯开口方向对准框板1。
所述一种中空复合竹芯板的制备方法,其步骤为:
S1:边框板1的制备,所述框板1的横截面为闭合的环形,所述框板1为木质材料;
S2:将竹竿2和竹坯7放置在边框板1内,靠近框板1的竹坯开口方向对准框板1;
S3:竹竿2和竹坯7相互之间以及竹竿2与边框板1之间用填充物3填紧固定;
S4:根据中空复合竹芯板的设定厚度,横切边框板1、竹竿2、竹坯7和填充物3形成中复合中空竹芯板三6。
优选的所述填充物3为玻璃纤维。
本发明提供了一种复合中空竹芯板及其制备方法,该中空复合竹芯板,包括边框板1和竹竿2,所述边框板1和竹竿2的长度相同,所述边框板1内放置有多根竹竿2,所述竹竿2相互之间以及竹竿2与边框板1之间由填充物3卡紧固定在一起,填充物3将竹竿2卡紧固定在边框板1内,然后再根据所需要的芯板的厚度横切出不同厚度的复合中空竹芯板,竹竿2的中部形成中空,节省了材料的同时也能够满足芯板强度的要求,同时避免了木制复合芯板在使用过程中容出现翘边、鼓包或者凹陷情况的出现,适合推广使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (10)
1.一种中空复合竹芯板,包括边框板(1)和竹竿(2),其特征在于:所述边框板(1)和竹竿(2)的长度相同,所述边框板(1)内放置有多根竹竿(2),所述竹竿(2)相互之间以及竹竿(2)与边框板(1)之间由填充物(3)卡紧固定在一起。
2.根据权利要求1所述的一种中空复合竹芯板,其特征在于:所述竹竿(2)的外侧面刨光成部分平面,所述竹竿(2)相互之间以及竹竿(2)与边框板(1)之间为面接触连接。
3.根据权利要求1所述的一种中空复合竹芯板,其特征在于:所述填充物(3)为木制品、芦苇、藤条、原竹制品、玻璃纤维、发泡聚氨酯或岩棉中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的一种中空复合竹芯板,其特征在于:所述填充物(3)为植物秸秆、芦苇粉碎物、竹木屑和竹木片中的一种或多种与有机或无机胶粘剂混合形成的混合物。
5.根据权利要求1所述的一种中空复合竹芯板,其特征在于:所述填充物(3)为具有隔热保温的功能材料,所述填充物(3)包括玄武岩纤维、聚苯颗粒或膨胀珍珠岩与有机胶粘剂或无机胶粘剂形成的混合物、汉麻混凝土、发泡聚氨酯及发泡聚氨酯型材。
6.根据权利要求1所述的一种中空复合竹芯板,其特征在于:所述竹竿(2)可以由竹坯(7)部分或全部取代。
7.根据权利要求7所述的一种中空复合竹芯板,其特征在于:靠近框板(1)的竹坯(7)开口方向对准框板(1)。
8.根据权利要求1所述的一种中空复合竹芯板,其特征在于:所述竹竿(2)为加热无害处理烘干后的竹杆,所述竹竿(2)相互之间以及竹竿(2)与边框板(1)之间黏贴固定在一起。
9.一种中空复合竹芯板的制备方法,其特征在于其步骤为:
S1:边框板(1)的制备,所述框板(1)的横截面为闭合的环形,所述框板(1)为木质材料、竹木材料、金属材料或塑料材料的一种;
S2:将竹竿(2)或外侧面刨光成多个平面的竹竿(2)放置在边框板(1)内;
S3:竹竿(2)相互之间以及竹竿(2)与边框板(1)之间用填充物(3)填紧固定;
S4:根据中空复合竹芯板的设定厚度,横切边框板(1)、竹竿(2)和填充物(3)形成中空复合竹芯板。
10.根据权利要求9所述的一种中空复合竹芯板的制备方法,其特征在于:所述填充物(3)为木制品、芦苇、藤条、原竹制品、玻璃纤维或岩棉中的一种或多种;或者所述填充物(3)为植物秸秆、芦苇粉碎物、竹木屑和竹木片中的一种或多种与有机或无机胶粘剂混合形成的混合物;或者所述填充物(3)具有隔热保温的功能材料;所述隔热保温的功能材料包括玄武岩纤维、聚苯颗粒或膨胀珍珠岩与有机胶粘剂或无机胶粘剂形成的混合物、汉麻混凝土、发泡聚氨酯及发泡聚氨酯型材。
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