CN201581776U - 一种镶嵌式可更换芯板门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镶嵌式可更换芯板门，其由门框、横梁、立挺和芯板组成，芯板位于门框、横梁和立挺组成的空间中，芯板和所述门框、横梁和立挺组成的空间之间还存在用于固定的木线条和蚊钉。利用本实用新型方法生产的木门，因内部结构为间断式空心，因此重量轻；因采用“同向木理层压方法”生产的木材，所以工艺简单；成本低；使用时间长久，不变形、弯曲、开裂；因重量轻，运输成本较低；因采用木线凸面组装心板，更换各种心板工艺简单，加工快捷；外形高雅美观。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种芯板门，更具体地，涉及一种镶嵌式可更换芯板门。
背景技术
传统的门现在大多为实木门，实木门的材料采用原木，其四边门框连接方式为有榫连接、门框和中心板连接方式为凹凸插板式，缺点是因靠榫连接，所以生产工艺复杂；因使用原木，成本高，价格贵；时间长容易变形、弯曲、开裂；因原木的重量大，运输成本较高。
近年来，也出现了一些种类的套装门，如专利CN2797578Y(公告日为2006年7月19日)公开了一种套装门，其由门边、横档、立挺、门芯板组成，门边和横档构成门的框架，立挺设于框架的中央，门芯板设于框架上；门边的端部设有横向通孔和横向榫孔，横向通孔内设有螺拴，横档的端部设有横向孔穴、横向榫孔和竖向螺母槽，竖向螺母槽与横向孔穴相通，竖向螺母槽内设有螺母；螺拴穿入横向孔穴与螺母连接，定位榫与横向榫孔插接；立挺的端部和横档的中部设有竖向榫孔，定位榫与竖向榫孔插接。该门的优点在于某个部件损坏可以随时更换。然而该门部件很多，结构和安装方法复杂，且其采用的仍然是传统的木材，容易变形、开裂、弯曲，不坚固不耐用。
实用新型内容
为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种镶嵌式可更换芯板门，其由门框、横梁、立挺和芯板组成，其特征在于：芯板位于门框、横梁和立挺组成的空间中，芯板和所述门框、横梁和立挺组成的空间之间还存在用于固定的木线条和蚊钉。
作为一个优选的技术方案，其中所述的木线条和蚊钉位于芯板的四个角上。
作为另一个优选的技术方案，其中所述的门框、横梁和立挺均由外框、内框和填充料组成。
作为又一个优选的技术方案，其中所述的填充料之间存在间隙。
本实用新型还提供了该镶嵌式可更换芯板门的制造方法，其包括以下步骤：
(a)用同向木理的方法制造成同向木理叠层木材；并在表面加贴木皮。
(b)采用步骤(a)中制造的同向木理叠层木材生产出四个门框、横梁和立挺；
(c)在门框、横梁和立挺的外侧贴上贴面夹板，固定支架；
(d)将芯板用木线条和蚊钉镶嵌在门框、横梁和立挺组成的空间中，制造成镶嵌式可更换芯板门。
作为本实用新型的一个优选技术方案，其中步骤(a)的同向木理方法为：
(1)用旋切机把小原木旋切成一定厚度的薄片；
(2)用烘干机将薄片烘干，烘干机的温度为120℃-160℃，使薄片的含水率达到10wt％-14wt％；
(3)对烘干后的薄片再经过人工整修，达到使用的尺寸要求；
(4)将薄片用布胶机对薄片进行双面布胶，28-30克/平方尺；
(5)依使用的要求厚度和单层的厚度决定排版的层数，进行叠层组合；
(6)经过预压机进行预压定形成胚，时间为35-60分钟；
(7)再将预压成胚的半成品送到热压机里，将热压机的温度控制在100℃-120℃，压力7-10公斤/平方公分，时间依半成品的厚度确定在30-60秒/毫米，固化成型，得到同向木理叠层木材。
利用本实用新型方法生产的木门，因内部结构为间断式空心，因此重量轻；因采用“同向木理层压方法“生产的木材，所以工艺简单；成本低；使用时间长久，不变形、弯曲、开裂；因重量轻，运输成本较低；因采用木线凸面组装心板，更换各种心板工艺简单，加工快捷；外形高雅美观。
附图说明
图1是本实用新型镶嵌式可更换芯板门的立体图；
图2是本实用新型镶嵌式可更换芯板门的芯板安装示意图；
图3是本实用新型镶嵌式可更换芯板门的分解图；
图4是图1沿AA线的截面图；
具体实施方式
实施例1同向木理叠层木材的制造
(1)用旋切机把小原木旋切成0.1-0.4cm厚的薄片；
(2)用烘干机将薄片烘干，烘干机的温度为120℃，使薄片的含水率达到14wt％；
(3)对烘干后的薄片再经过人工整修，达到使用的尺寸要求；
(4)将薄片用布胶机对薄片进行双面布胶，28克/平方尺；
(5)依使用的要求厚度0.5-4cm和单层0.1-0.4cm的厚度决定排版的层数为10层，进行叠层组合；
(6)经过预压机进行预压定形成胚，时间为60分钟；
(7)再将预压成胚的半成品送到热压机里，将热压机的温度控制在100℃，压力10公斤/平方公分，时间依半成品的厚度确定在60秒/毫米，固化成型，得到同向木理叠层木材LVL，测定其各项指标，并与相同规格的实木做比较，具体数据参见表1；
表1同向木理叠层木材与实木的性能对比
实施例2镶嵌式可更换芯板门的制造
采用实施例1中按照实用新型CN201276941Y中涉及的方法制造的同向木理叠层木材生产出四个门框1、2、3、4，横梁6和立挺5；其结构如图3所示，分别包括外框9、内框10和填充物11，填充物之间存在间隙，它们之间可以用马钉连接；
如图2所示，在门框1、2、3、4，横梁6和立挺5的外侧贴上贴面夹板8，固定支架；
如图4所示，将芯板7用木线条12和蚊钉镶嵌在门框1、2、3、4，横梁6和立挺5组成的空间中，木线条12和蚊钉位于芯板7的四个角上，制造成镶嵌式可更换芯板门(如图1所示)。
Claims (4)
1.一种镶嵌式可更换芯板门，其由门框、横梁、立挺和芯板组成，其特征在于：芯板位于门框、横梁和立挺组成的空间中，芯板和所述门框、横梁和立挺组成的空间之间还存在用于固定的木线条和蚊钉。
2.权利要求1所述的镶嵌式可更换芯板门，其特征在于：所述的木线条和蚊钉位于芯板的四个角上。
3.权利要求1或2所述的镶嵌式可更换芯板门，其中所述的门框、横梁和立挺均由外框、内框和填充料组成。
4.权利要求3所述的镶嵌式可更换芯板门，其中所述的填充料之间存在间隙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009202932999U CN201581776U (zh) | 2009-12-24 | 2009-12-24 | 一种镶嵌式可更换芯板门 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2009202932999U CN201581776U (zh) | 2009-12-24 | 2009-12-24 | 一种镶嵌式可更换芯板门 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201581776U true CN201581776U (zh) | 2010-09-15 |
Family
ID=42723774
Family Applications (1)
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| CN2009202932999U Expired - Fee Related CN201581776U (zh) | 2009-12-24 | 2009-12-24 | 一种镶嵌式可更换芯板门 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN201581776U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107379936A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-11-24 | 徐州七巧板电动车有限公司 | 一种模块化电动车车厢门 |
| CN109808018A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-05-28 | 南宁市邦得力木业有限责任公司 | 桉木芯门扇板的制备方法 |
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2009
- 2009-12-24 CN CN2009202932999U patent/CN201581776U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN109808018A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-05-28 | 南宁市邦得力木业有限责任公司 | 桉木芯门扇板的制备方法 |
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Granted publication date: 20100915 Termination date: 20101224 |