CN114536152A - 一种光学镜外壳表面摩擦纹制作装置 - Google Patents

一种光学镜外壳表面摩擦纹制作装置 Download PDF

Info

Publication number
CN114536152A
CN114536152A CN202210139497.XA CN202210139497A CN114536152A CN 114536152 A CN114536152 A CN 114536152A CN 202210139497 A CN202210139497 A CN 202210139497A CN 114536152 A CN114536152 A CN 114536152A
Authority
CN
China
Prior art keywords
optical lens
baffle
rods
rotating
lens shell
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202210139497.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN114536152B (zh
Inventor
徐全伍
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shangrao Hengtai Optical Equipment Manufacturing Co ltd
Original Assignee
Shangrao Xingjieda Photoelectric Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shangrao Xingjieda Photoelectric Technology Co ltd filed Critical Shangrao Xingjieda Photoelectric Technology Co ltd
Priority to CN202210139497.XA priority Critical patent/CN114536152B/zh
Publication of CN114536152A publication Critical patent/CN114536152A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114536152B publication Critical patent/CN114536152B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B13/00—Machines or devices designed for grinding or polishing optical surfaces on lenses or surfaces of similar shape on other work; Accessories therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B13/00—Machines or devices designed for grinding or polishing optical surfaces on lenses or surfaces of similar shape on other work; Accessories therefor
    • B24B13/0031—Machines having several working posts; Feeding and manipulating devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B13/00—Machines or devices designed for grinding or polishing optical surfaces on lenses or surfaces of similar shape on other work; Accessories therefor
    • B24B13/005—Blocking means, chucks or the like; Alignment devices
    • B24B13/0055—Positioning of lenses; Marking of lenses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/0076—Other grinding machines or devices grinding machines comprising two or more grinding tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/02—Drives or gearings; Equipment therefor for performing a reciprocating movement of carriages or work- tables
    • B24B47/06—Drives or gearings; Equipment therefor for performing a reciprocating movement of carriages or work- tables by liquid or gas pressure only

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

本发明涉及一种制作装置，尤其涉及一种光学镜外壳表面摩擦纹制作装置。本发明提供一种能够对光学镜外壳表面进行自动化制作摩擦纹，减少人工操作的光学镜外壳表面摩擦纹制作装置。一种光学镜外壳表面摩擦纹制作装置，包括：支撑架，支撑板顶部左右两侧均设有支撑架；放料桶，两个支撑架上部之间转动式设有放料桶；限位杆，两个支撑架内侧面之间设有四个限位杆。通过双轴电机作为驱动力，带动直齿轮转动，直齿轮带动放料桶转动，从而滚珠带动滑动环向左侧移动，滑动环带动刮刀向左侧移动，刮刀移动与光学镜外壳接触，从而刮刀对光学镜外壳表面进行刮出摩擦纹，如此达到提高工作效率。

Description

一种光学镜外壳表面摩擦纹制作装置
技术领域
本发明涉及一种制作装置，尤其涉及一种光学镜外壳表面摩擦纹制作装置。
背景技术
光学镜外壳在加工制作过程中需要对光学镜外壳表面进行制作摩擦纹，为了人们使用光学镜与光学镜外壳接触时，摩擦纹能够增大摩擦力，从而不易打滑，增加稳定性。
目前对光学镜外壳表面制作摩擦纹一般是人工手持刮刀，将刮刀对应光学镜外壳表面需要制作摩擦纹处，通过人工将刮刀在光学镜外壳表面施加往复推进工作，刮刀便能够在光学镜外壳表面制作摩擦纹，如此的操作方式需要消耗较长的时间，同时对光学镜外壳制作摩擦纹效率低，其次，人工手动对光学镜片制作摩擦纹容易受力不均，导致光学镜外壳的摩擦纹加工制作不均匀，具有一定的误差，影响光学镜外壳的美观。
鉴于上述问题提供一种能够对光学镜外壳表面进行自动化制作摩擦纹，减少人工操作的光学镜外壳表面摩擦纹制作装置。
发明内容
为了克服人工对光学镜外壳制作摩擦纹需要消耗较长的时间，效率低，人工手动容易受力不均，对光学镜外壳摩擦纹制作不均匀的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够对光学镜外壳表面进行自动化制作摩擦纹，减少人工操作的光学镜外壳表面摩擦纹制作装置。
本发明的技术特征在于：一种光学镜外壳表面摩擦纹制作装置，包括：
支撑架，支撑板顶部左右两侧均设有支撑架；
放料桶，两个支撑架上部之间转动式设有放料桶；
限位杆，两个支撑架内侧面之间设有四个限位杆；
滑动环，四个限位杆右侧之间滑动式设有滑动环，四个限位杆对滑动环起到导向的作用，滑动环与放料桶滑动式连接；
滚珠，滑动环外侧沿圆周铰接有四个滚珠，放料桶内部沿圆周开有四条螺旋状的滑槽，四个滚珠卡接在放料桶的滑槽内；
刮刀，滑动环内侧面沿圆周设有四个刮刀；
连接块，左侧的支撑架顶部前后两侧均设有连接块；
第一挡板，两个连接块上均滑动式设有第一挡板，两个第一挡板接触；
第一复位弹簧，两个第一挡板与同侧的连接块之间均设有两个第一复位弹簧；
传动机构，支撑板顶部设有用于自动化对光学镜外壳表面进行制作摩擦纹的传动机构，传动机构与放料桶配合；
夹紧机构，放料桶内部右侧设有用于对光学镜外壳进行夹紧的夹紧机构。
进一步说明，传动机构包括：
连接架，支撑板顶部中间前后两侧均设有连接架；
防护壳，两个连接架上部之间通过螺栓连接的方式安装有防护壳；
双轴电机，防护壳内部安装有双轴电机，双轴电机的两侧输出轴与防护壳转动式连接；
直齿轮，双轴电机的两侧输出轴上设有均设有直齿轮，放料桶左右两侧也均设有直齿轮，相邻的两个直齿轮相啮合。
进一步说明，夹紧机构包括：
支撑环，右侧的支撑架右侧设有支撑环；
移动杆，支撑环前后两侧均滑动式设有移动杆；
转杆，两个移动杆内侧面均设有转杆；
第二挡板，两个转杆左侧之间转动式设有第二挡板，第二挡板位于放料桶内部；
扭力弹簧，两个移动杆与第二挡板之间均设有两个扭力弹簧，扭力弹簧共有四个，四个扭力弹簧分别绕接在同侧的转杆上；
导向杆，第二挡板上下两侧均前后对称滑动式设有导向杆，导向杆共有四个；
弹块，四个导向杆左侧之间设有弹块；
回力弹簧，弹块与第二挡板之间设有回力弹簧。
进一步说明，还包括有推送机构，推送机构包括：
连接板，支撑板右侧中间通过螺栓安装有连接板；
气缸，连接板顶部安装有气缸；
推块，气缸的活塞杆上设有推块，推块向左侧移动与第二挡板接触。
进一步说明，还包括有卡位机构，卡位机构包括：
第一转盘，两个转杆上部均设有第一转盘；
转轴，第二挡板前后两侧均转动式设有转轴，两个转轴位于同侧转杆的左侧；
第二转盘，两个转轴上均设有第二转盘；
卡杆，两个转轴下部均设有卡杆，两个卡杆位于第二挡板内部，两个卡杆转动对推块卡紧；
连接杆，前侧的第一转盘与第二转盘偏心位置之间转动式设有连接杆，后侧的第一转盘与第二转盘偏心位置之间也转动式设有连接杆。
进一步说明，还包括有去刺机构，去刺机构包括：
打磨板，滑动环内壁沿圆周滑动式设有四个打磨板；
第二复位弹簧，四个打磨板与滑动环之间均设有第二复位弹簧。
进一步说明，还包括有收集机构，收集机构包括：
收集框，支撑板左侧设有收集框；
滤板，收集框内部设有滤板；
抽屉，收集框内部左侧滑动式设有抽屉；
进一步说明，抽屉左侧中间设有把手。
采用上述技术方案后的有益效果是：1、通过双轴电机作为驱动力，带动直齿轮转动，直齿轮带动放料桶转动，从而滚珠带动滑动环向左侧移动，滑动环带动刮刀向左侧移动，刮刀移动与光学镜外壳接触，从而刮刀对光学镜外壳表面进行刮出摩擦纹，如此达到提高工作效率；
2、人们将光学镜外壳放入放料桶内，通过弹块与第一挡板之间对光学镜外壳进行夹紧，防止刮刀对光学镜外壳进行制作摩擦纹时，光学镜外壳随意移动，导致刮刀对光学镜外壳制作摩擦纹具有一定的偏差；
3、通过气缸作为驱动力，带动推块向左侧移动，从而推块将光学镜外壳进行推送出，如此便能够达到对制作好摩擦纹的光学镜片进行推送，便于对光学镜外壳进行收集的效果；
4、滑动环带动打磨板向左侧移动，打磨板移动与光学镜外壳接触，从而打磨板对光学镜外壳的毛刺进行去除，使得光学镜外壳更加美观。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明的部分立体结构示意图。
图4为本发明的局部剖视图。
图5为本发明的传动机构立体结构示意图。
图6为本发明的传动机构局部剖视图。
图7为本发明的夹紧机构立体结构示意图。
图8为本发明的A部分放大图。
图9为本发明的夹紧机构局部剖视图。
图10为本发明的推送机构立体结构示意图。
图11为本发明的卡位机构立体结构示意图。
图12为本发明的B部分放大图。
图13为本发明的卡位机构局部剖视图。
图14为本发明的去刺机构立体结构示意图。
图15为本发明的去刺机构局部放大图。
图16为本发明的收集机构立体结构示意图。
图17为本发明的收集机构局部剖视图。
附图中的标记：1、支撑板，2、支撑架，3、放料桶，4、滑动环，5、滚珠，6、刮刀，7、限位杆，8、连接块，9、第一挡板，10、第一复位弹簧，11、传动机构，110、连接架，111、双轴电机，112、防护壳，113、直齿轮，12、夹紧机构，120、支撑环，121、第二挡板，122、转杆，123、扭力弹簧，124、移动杆，125、导向杆，126、弹块，127、回力弹簧，13、推送机构，130、连接板，131、气缸，132、推块，14、卡位机构，140、第一转盘，141、转轴，142、第二转盘，143、卡杆，15、去刺机构，150、打磨板，151、第二复位弹簧，16、收集机构，160、收集框，161、滤板，162、抽屉。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种光学镜外壳表面摩擦纹制作装置，如图1-图9所示，包括有支撑板1、支撑架2、放料桶3、滑动环4、滚珠5、刮刀6、限位杆7、连接块8、第一挡板9、第一复位弹簧10、传动机构11和夹紧机构12，支撑板1顶部左右两侧均设有支撑架2，两个支撑架2上部之间转动式设有放料桶3，两个支撑架2内侧面之间设有四个限位杆7，四个限位杆7右侧之间滑动式设有滑动环4，四个限位杆7对滑动环4起到导向的作用，滑动环4与放料桶3滑动式连接，放料桶3内部沿圆周开有四条螺旋状的滑槽，滑动环4外侧沿圆周铰接有四个滚珠5，四个滚珠5卡接在放料桶3的滑槽内，滑动环4内侧面沿圆周设有四个刮刀6，刮刀6为不锈钢材质，不易生锈，使用寿命长，左侧的支撑架2顶部前后两侧均设有连接块8，两个连接块8上均滑动式设有第一挡板9，两个第一挡板9相互接触，两个第一挡板9与同侧的连接块8之间均设有两个第一复位弹簧10，支撑板1顶部设有传动机构11，传动机构11与放料桶3配合，用于自动化对光学镜外壳表面进行制作摩擦纹，放料桶3内部右侧设有夹紧机构12，用于对光学镜外壳进行夹紧。
如图1、图2、图5和图6所示，传动机构11包括有连接架110、双轴电机111、防护壳112和直齿轮113，支撑板1顶部中间前后两侧均设有连接架110，两个连接架110上部之间通过螺栓连接的方式安装有防护壳112，防护壳112内部安装有双轴电机111，双轴电机111的两侧输出轴与防护壳112转动式连接，双轴电机111的两侧输出轴上均设有直齿轮113，放料桶3左右两侧也均设有直齿轮113，相邻的两个直齿轮113相啮合。
如图2、图7、图8和图9所示，夹紧机构12包括有支撑环120、第二挡板121、转杆122、扭力弹簧123、移动杆124、导向杆125、弹块126和回力弹簧127，右侧的支撑架2右侧设有支撑环120，支撑环120前后两侧均滑动式设有移动杆124，两个移动杆124内侧面均设有转杆122，两个转杆122左侧之间转动式设有第二挡板121，第二挡板121位于放料桶3内部，两个移动杆124与第二挡板121之间均设有两个扭力弹簧123，扭力弹簧123共有四个，四个扭力弹簧123分别绕接在同侧的转杆122上，第二挡板121上下两侧均前后对称滑动式设有导向杆125，导向杆125共有四个，四个导向杆125左侧之间设有弹块126，弹块126与第二挡板121之间设有回力弹簧127。
当人们需要使用光学镜外壳表面摩擦纹制作装置时，首先人们拉动第一挡板9沿连接块8向外侧移动，第一复位弹簧10被压缩，第一挡板9便不再对放料桶3进行挡住，人们将光学镜外壳沿放料桶3左侧放入，人们推动光学镜外壳沿放料桶3向右侧移动，光学镜外壳与弹块126接触，弹块126发生轻微的向右侧移动，弹块126带动导向杆125向右侧移动，回力弹簧127被轻微压缩，光学镜外壳放置好后，人们便不再对第一挡板9施加力，在第一复位弹簧10的复位作用下，第一挡板9向内侧移动复位，第一挡板9对放料桶3进行挡住，通过第一挡板9与弹块126对光学镜外壳进行夹紧，使得光学镜外壳不易随意移动，这时人们便启动双轴电机111，控制双轴电机111输出轴正转，双轴电机111输出轴带动上方直齿轮113转动，相邻的两个直齿轮113相啮合，从而下方直齿轮113带动放料桶3转动，放料桶3转动过程中通过滚珠5使得滑动环4向左侧移动，滑动环4沿限位杆7向左侧移动，滑动环4带动刮刀6向左侧移动，刮刀6移动至与光学镜外壳接触，从而刮刀6持续向左侧移动对光学镜外壳表面进行刮出摩擦纹，接着人们控制双轴电机111输出轴反转，双轴电机111输出轴带动上方直齿轮113反转，相邻两个直齿轮113相啮合，下方直齿轮113带动放料桶3反转，放料桶3反转过程中通过滚珠5使得滑动环4向右侧移动，滑动环4带动刮刀6向右侧移动，刮刀6向右侧移动与光学镜外壳表面接触，进而刮刀6加深光学镜外壳的摩擦纹，待滑动环4带动刮刀6向右侧移动与复位后，人们便关闭双轴电机111，然后人们拉动第一挡板9沿连接块8向外侧移动，第一复位弹簧10被压缩，第一挡板9便不再对放料桶3进行挡住，接着人们便推动第二挡板121向左侧移动，第二挡板121带动转杆122向左侧移动，转杆122带动移动杆124向左侧移动，第二挡板121向左侧移动过程中，使得移动杆124带动转杆122转动，扭力弹簧123发生形变，同时第二挡板121带动导向杆125向左侧移动，导向杆125带动弹块126向左侧移动，弹块126推动光学镜外壳向左侧移动，光学镜外壳向左侧移动出，这时人们便对制作好摩擦纹的光学镜外壳进行收集，光学镜外壳与弹块126脱离接触后，在回力弹簧127的复位作用下，弹块126向左侧移动复位，弹块126带动导向杆125向左侧移动复位，然后人们拉动第二挡板121向右侧移动复位，第二挡板121带动转杆122向右侧移动，转杆122带动移动杆124向右侧移动，人们不再对第二挡板121施加力，在扭力弹簧123的复位作用下，移动杆124反向转动复位，移动杆124带动转杆122反向转动，移动杆124反向转动过程中通过转杆122带动第二挡板121轻微向右侧移动复位，这时人们便不再对第一挡板9施加力，在第一复位弹簧10的复位作用下，第一挡板9向内侧移动复位，最终便可实现对光学镜外壳进行制作摩擦纹，便于对光学镜外壳进行夹紧，同时对制作好摩擦纹的光学镜外壳进行推送。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图1、图2和图10所示，还包括有推送机构13，推送机构13包括有连接板130、气缸131和推块132，支撑板1右侧中间通过螺栓安装有连接板130，连接板130顶部安装有气缸131，气缸131的活塞杆上设有推块132，推块132向左侧移动与第二挡板121接触。
当人们需要对制作好摩擦纹的光学镜外壳进行推送时，人们启动气缸131，控制气缸131活塞杆伸长，气缸131活塞杆带动推块132向左侧移动，推块132移动与第二挡板121接触，推块132持续向左侧移动便推动第二挡板121向左侧移动，第二挡板121带动转杆122向左侧移动，转杆122带动移动杆124向左侧移动，第二挡板121向左侧移动过程中，使得移动杆124带动转杆122转动，扭力弹簧123发生形变，同时第二挡板121带动导向杆125向左侧移动，导向杆125带动弹块126向左侧移动，弹块126推动光学镜外壳向左侧移动，光学镜外壳向左侧移动出，随之气缸131活塞杆缩短，气缸131活塞杆带动推块132向右侧移动，推块132向右侧移动与第二挡板121脱离接触，人们便拉动第二挡板121向右侧移动复位，第二挡板121带动转杆122向右侧移动，转杆122带动移动杆124向右侧移动，接着人们便不再对第二挡板121施加力，在扭力弹簧123的复位作用下，移动杆124反向转动复位，最终便可实现对制作好摩擦纹的光学镜外壳进行推送，便于人们对光学镜外壳进行收集，操作结束后，关闭气缸131即可。
如图2、图11、图12和图13所示，还包括有卡位机构14，卡位机构14包括有第一转盘140、转轴141、第二转盘142和卡杆143，两个转杆122上部均设有第一转盘140，第二挡板121前后两侧均转动式设有转轴141，两个转轴141位于同侧转杆122的左侧，两个转轴141上均设有第二转盘142，两个转轴141下部均设有卡杆143，两个卡杆143位于第二挡板121内部，两个卡杆143转动对推块132卡紧，前侧的第一转盘140与第二转盘142偏心位置之间转动式设有连接杆，后侧的第一转盘140与第二转盘142偏心位置之间也转动式设有连接杆。
在推块132向左侧移动与第二挡板121接触，推块132推动第二挡板121向左侧移动，第二挡板121带动转杆122向左侧移动，转杆122带动移动杆124向左侧移动，第二挡板121向左侧移动过程中，使得移动杆124带动转杆122转动，扭力弹簧123发生形变，转杆122便带动第一转盘140转动，第一转盘140转动过程中带动连接杆转动，连接杆带动第二转盘142转动，第二转盘142带动转轴141转动，转轴141带动卡杆143转动，卡杆143转动至与推块132接触，从而卡杆143对推块132进行卡紧，随之推块132向右侧移动与第二挡板121脱离接触，推块132带动卡杆143向右侧移动，卡杆143带动转轴141向右侧移动，转轴141带动第二挡板121向右侧移动，第二挡板121带动转杆122向右侧移动，转杆122带动移动杆124向右侧移动复位，随之在扭力弹簧123的复位作用下，转杆122带动移动杆124反向转动复位，同时转杆122带动第一转盘140反向转动，第一转盘140反向转动过程中带动连接杆反转，连接杆带动第二转盘142反向转动复位，第二转盘142带动转轴141反向转动，转轴141便带动卡杆143反向转动收起，卡杆143便与推块132脱离接触，最终便可实现自动化对第二挡板121复位，减少人们操作，给人们提供便利。
如图2、图14和图15所示，还包括有去刺机构15，去刺机构15包括有打磨板150和第二复位弹簧151，滑动环4内壁沿圆周滑动式设有四个打磨板150，打磨板150为磨砂材质，使得打磨板150与光学镜片接触时，打磨板150能够更好的对光学镜片上的毛刺进行去除，四个打磨板150与滑动环4之间均设有第二复位弹簧151。
且在刮刀6对光学镜外壳表面进行刮出摩擦纹，光学镜外壳表面容易产生毛刺，导致光学镜外壳表面不美观，同时人们对光学镜外壳进行收集时，人们手部容易与光学镜外壳上的毛刺接触，从而对人们手部造成伤害，由此在滑动环4向左侧移动带动打磨板150向左侧移动，打磨板150向左侧移动与光学镜外壳接触，打磨板150发生轻微的向外侧移动，第二复位弹簧151被压缩，进而打磨板150能够将光学镜外壳上的毛刺进行去除，使得光学镜外壳表面更加平整，随之滑动环4带动打磨板150向右侧移动，打磨板150与光学镜外壳均匀接触，使得打磨板150能够对光学镜外壳表面的毛刺进行均匀打磨，从而光学镜外壳更加均匀，滑动环4带动打磨板150向右侧移动与光学镜外壳脱离接触，在第二复位弹簧151的复位作用下，打磨板150向内侧移动复位，最终便可实现对光学镜外壳产生的毛刺进行去除，使得光学镜外壳更加平整和光滑。
如图1、16和图17所示，还包括有收集机构16，收集机构16包括有收集框160、滤板161和抽屉162，支撑板1左侧设有收集框160，用于对光学镜外壳进行收集，收集框160内部设有滤板161，收集框160内部左侧滑动式设有抽屉162，抽屉162左侧中间设有把手，便于人们拉动把手带动抽屉162移动。
且在第二挡板121带动导向杆125向左侧移动，导向杆125带动弹块126向左侧移动，弹块126推动光学镜外壳向左侧移动，光学镜外壳向左侧移动出，从而光学镜外壳掉落到收集框160，光学镜外壳位于滤板161上方，光学镜外壳上的毛刺通过滤板161掉落到抽屉162内，接着人们便对滤板161上的光学镜外壳进行收集，当人们需要对抽屉162内的毛刺碎屑进行处理时，人们拉动把手带动抽屉162向左侧移动，滤板161便带动毛刺碎屑移动出，然后人们便将抽屉162内的毛刺碎屑倒出，毛刺碎屑处理好后，人们推动把手带动抽屉162向右侧移动复位，最终便可实现对制作好摩擦纹的光学镜外壳进行收集的目的。
应当理解，以上的描述仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。

Claims (8)

1.一种光学镜外壳表面摩擦纹制作装置，其特征是，包括：
支撑架(2)，支撑板(1)顶部左右两侧均设有支撑架(2)；
放料桶(3)，两个支撑架(2)上部之间转动式设有放料桶(3)；
限位杆(7)，两个支撑架(2)内侧面之间设有四个限位杆(7)；
滑动环(4)，四个限位杆(7)右侧之间滑动式设有滑动环(4)，四个限位杆(7)对滑动环(4)起到导向的作用，滑动环(4)与放料桶(3)滑动式连接；
滚珠(5)，滑动环(4)外侧沿圆周铰接有四个滚珠(5)，放料桶(3)内部沿圆周开有四条螺旋状的滑槽，四个滚珠(5)卡接在放料桶(3)的滑槽内；
刮刀(6)，滑动环(4)内侧面沿圆周设有四个刮刀(6)；
连接块(8)，左侧的支撑架(2)顶部前后两侧均设有连接块(8)；
第一挡板(9)，两个连接块(8)上均滑动式设有第一挡板(9)，两个第一挡板(9)接触；
第一复位弹簧(10)，两个第一挡板(9)与同侧的连接块(8)之间均设有两个第一复位弹簧(10)；
传动机构(11)，支撑板(1)顶部设有用于自动化对光学镜外壳表面进行制作摩擦纹的传动机构(11)，传动机构(11)与放料桶(3)配合；
夹紧机构(12)，放料桶(3)内部右侧设有用于对光学镜外壳进行夹紧的夹紧机构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种光学镜外壳表面摩擦纹制作装置，其特征是，传动机构(11)包括：
连接架(110)，支撑板(1)顶部中间前后两侧均设有连接架(110)；
防护壳(112)，两个连接架(110)上部之间通过螺栓连接的方式安装有防护壳(112)；
双轴电机(111)，防护壳(112)内部安装有双轴电机(111)，双轴电机(111)的两侧输出轴与防护壳(112)转动式连接；
直齿轮(113)，双轴电机(111)的两侧输出轴上设有均设有直齿轮(113)，放料桶(3)左右两侧也均设有直齿轮(113)，相邻的两个直齿轮(113)相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种光学镜外壳表面摩擦纹制作装置，其特征是，夹紧机构(12)包括：
支撑环(120)，右侧的支撑架(2)右侧设有支撑环(120)；
移动杆(124)，支撑环(120)前后两侧均滑动式设有移动杆(124)；
转杆(122)，两个移动杆(124)内侧面均设有转杆(122)；
第二挡板(121)，两个转杆(122)左侧之间转动式设有第二挡板(121)，第二挡板(121)位于放料桶(3)内部；
扭力弹簧(123)，两个移动杆(124)与第二挡板(121)之间均设有两个扭力弹簧(123)，扭力弹簧(123)共有四个，四个扭力弹簧(123)分别绕接在同侧的转杆(122)上；
导向杆(125)，第二挡板(121)上下两侧均前后对称滑动式设有导向杆(125)，导向杆(125)共有四个；
弹块(126)，四个导向杆(125)左侧之间设有弹块(126)；
回力弹簧(127)，弹块(126)与第二挡板(121)之间设有回力弹簧(127)。
4.根据权利要求3所述的一种光学镜外壳表面摩擦纹制作装置，其特征是，还包括有推送机构(13)，推送机构(13)包括：
连接板(130)，支撑板(1)右侧中间通过螺栓安装有连接板(130)；
气缸(131)，连接板(130)顶部安装有气缸(131)；
推块(132)，气缸(131)的活塞杆上设有推块(132)，推块(132)向左侧移动与第二挡板(121)接触。
5.根据权利要求4所述的一种光学镜外壳表面摩擦纹制作装置，其特征是，还包括有卡位机构(14)，卡位机构(14)包括：
第一转盘(140)，两个转杆(122)上部均设有第一转盘(140)；
转轴(141)，第二挡板(121)前后两侧均转动式设有转轴(141)，两个转轴(141)位于同侧转杆(122)的左侧；
第二转盘(142)，两个转轴(141)上均设有第二转盘(142)；
卡杆(143)，两个转轴(141)下部均设有卡杆(143)，两个卡杆(143)位于第二挡板(121)内部，两个卡杆(143)转动对推块(132)卡紧；
连接杆，前侧的第一转盘(140)与第二转盘(142)偏心位置之间转动式设有连接杆，后侧的第一转盘(140)与第二转盘(142)偏心位置之间也转动式设有连接杆。
6.根据权利要求5所述的一种光学镜外壳表面摩擦纹制作装置，其特征是，还包括有去刺机构(15)，去刺机构(15)包括：
打磨板(150)，滑动环(4)内壁沿圆周滑动式设有四个打磨板(150)；
第二复位弹簧(151)，四个打磨板(150)与滑动环(4)之间均设有第二复位弹簧(151)。
7.根据权利要求6所述的一种光学镜外壳表面摩擦纹制作装置，其特征是，还包括有收集机构(16)，收集机构(16)包括：
收集框(160)，支撑板(1)左侧设有收集框(160)；
滤板(161)，收集框(160)内部设有滤板(161)；
抽屉(162)，收集框(160)内部左侧滑动式设有抽屉(162)。
8.根据权利要求6所述的一种光学镜外壳表面摩擦纹制作装置，其特征是：抽屉(162)左侧中间设有把手。
CN202210139497.XA 2022-02-16 2022-02-16 一种光学镜外壳表面摩擦纹制作装置 Active CN114536152B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210139497.XA CN114536152B (zh) 2022-02-16 2022-02-16 一种光学镜外壳表面摩擦纹制作装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210139497.XA CN114536152B (zh) 2022-02-16 2022-02-16 一种光学镜外壳表面摩擦纹制作装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114536152A true CN114536152A (zh) 2022-05-27
CN114536152B CN114536152B (zh) 2023-01-20

Family

ID=81675171

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210139497.XA Active CN114536152B (zh) 2022-02-16 2022-02-16 一种光学镜外壳表面摩擦纹制作装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114536152B (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2010100910A4 (en) * 2010-08-19 2010-09-23 Fausto Mark Martin The safety indicator coloured brak pad/lining
CN205001328U (zh) * 2015-07-28 2016-01-27 扬州丰登精密机械有限公司 具有箭形摩擦纹的六角螺母
CN210648865U (zh) * 2019-08-06 2020-06-02 马鞍山市瑞东仪表有限责任公司 一种用于压力表外壳的内螺纹加工装置
CN111545379A (zh) * 2020-05-20 2020-08-18 杭州耀晗光伏设备有限公司 一种金属波纹管加工处理工艺
CN111730434A (zh) * 2020-05-17 2020-10-02 郑俊丽 一种金属外壳装饰花纹加工设备及加工方法
CN211892068U (zh) * 2020-04-14 2020-11-10 佛山市顺德区恒畅塑料管材有限公司 一种mpp单壁波纹管用高效对接装置
CN213924716U (zh) * 2020-09-28 2021-08-10 寻乌县金利芳工艺品有限公司 一种香薰蜡烛螺纹加工装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2010100910A4 (en) * 2010-08-19 2010-09-23 Fausto Mark Martin The safety indicator coloured brak pad/lining
CN205001328U (zh) * 2015-07-28 2016-01-27 扬州丰登精密机械有限公司 具有箭形摩擦纹的六角螺母
CN210648865U (zh) * 2019-08-06 2020-06-02 马鞍山市瑞东仪表有限责任公司 一种用于压力表外壳的内螺纹加工装置
CN211892068U (zh) * 2020-04-14 2020-11-10 佛山市顺德区恒畅塑料管材有限公司 一种mpp单壁波纹管用高效对接装置
CN111730434A (zh) * 2020-05-17 2020-10-02 郑俊丽 一种金属外壳装饰花纹加工设备及加工方法
CN111545379A (zh) * 2020-05-20 2020-08-18 杭州耀晗光伏设备有限公司 一种金属波纹管加工处理工艺
CN213924716U (zh) * 2020-09-28 2021-08-10 寻乌县金利芳工艺品有限公司 一种香薰蜡烛螺纹加工装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN114536152B (zh) 2023-01-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111203786B (zh) 一种铸造件型腔表面快速落砂处理设备及落砂处理工艺
CN112720235B (zh) 一种用于高端装备制造的钢管抛光设备
CN112872963A (zh) 一种圆形砧板加工用圆形木块侧边打磨机
CN212858970U (zh) 一种橡胶密封圈半成品内圈毛边清除装置
CN211702559U (zh) 一种充电器电路板插脚切除设备
CN112369564A (zh) 一种绿豆糕生产用压模设备
CN117862974B (zh) 一种轴类加工用数控平面磨床
CN115055708A (zh) 一种数控车床卸料装置及其控制方法
CN114536152B (zh) 一种光学镜外壳表面摩擦纹制作装置
CN114131461A (zh) 一种用于光学加工镜片抛光设备
CN116652747B (zh) 一种家具生产用打磨装置及其操作方法
CN112809472A (zh) 一种用于连接器外壳保护装置打磨设备
CN106938543A (zh) 一种具有除杂功能的3d打印机
CN112775741A (zh) 一种用于高端装备制造的铝材双面打磨抛光设备
CN112059835A (zh) 一种打磨轮可做圆周运动的打磨机
CN113770869B (zh) 一种翡翠原石去皮抛光装置
CN115415010B (zh) 一种便于清理的三辊研磨机
CN114102320B (zh) 一种钢管切割后毛刺打磨设备
CN114102326B (zh) 一种便于角度调节的铜板边缘修整装置
CN114310603B (zh) 一种高端装备加工用大型管清洁除锈装置
CN112157319B (zh) 一种工业用自动下料的齿轮打磨机
CN212598890U (zh) 一种两端加工机数控车床
CN110370136B (zh) 离合器面片平面磨自动加工生产线
CN217019792U (zh) 一种铸件打磨机
CN111390774A (zh) 一种可回收废料的圆形管道内壁喷砂装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20240731

Address after: Room 302, Building 8, No. 70 Fenghuang West Avenue, Xuri Street Office, Shangrao County, Shangrao City, Jiangxi Province 334000

Patentee after: He Yibin

Country or region after: China

Patentee after: Liu Xiaoyan

Address before: 334000 Mai Di long 1, Hengshan village, Luoqiao sub district office, Guangxin District, Shangrao City, Jiangxi Province

Patentee before: Shangrao xingjieda Photoelectric Technology Co.,Ltd.

Country or region before: China

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20241008

Address after: No. 8, Expansion Road, Shangrao Economic and Technological Development Zone, Shangrao City, Jiangxi Province 334000

Patentee after: SHANGRAO HENGTAI OPTICAL EQUIPMENT MANUFACTURING Co.,Ltd.

Country or region after: China

Address before: Room 302, Building 8, No. 70 Fenghuang West Avenue, Xuri Street Office, Shangrao County, Shangrao City, Jiangxi Province 334000

Patentee before: He Yibin

Country or region before: China

Patentee before: Liu Xiaoyan