CN114534585A - 一种高效环保型脱氧剂制备装置及方法 - Google Patents

一种高效环保型脱氧剂制备装置及方法 Download PDF

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沈文辉
薛从福
卢灯荣
戴文智
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Abstract

本发明公开了一种高效环保型脱氧剂制备装置,包括箱体,所述箱体上固定连接有支撑杆,所述箱体上通过螺钉安装有箱盖,所述箱盖上固定连接有入料口,所述箱体上固定连接有出料口,所述出料口的外侧通过螺纹连接有盖子,所述箱体的内部设置有混合机构,所述箱体上设置有挤压机构,所述箱体上设置有干燥机构。本发明涉及一种高效环保型脱氧剂制备装置及方法,具有搅拌混合均匀以及原料干燥的特点。

Description

一种高效环保型脱氧剂制备装置及方法
技术领域
本发明属于脱氧剂生产技术领域,具体为一种高效环保型脱氧剂制备装置及方法。
背景技术
脱氧剂已经应用至不同种类的食品中,均以“铁系”脱氧剂为主。根据包装方式的不同,“铁系”脱氧剂包含了单组份和双组份脱氧剂两种。其中,单组份脱氧剂是使用最早的也是目前市售最多的脱氧剂,主要是将所有需要的原料混合后进行密降温处理,然后通过具有单一下料通道的包装机将物料进行包装。目前的高效环保型脱氧剂制备装置在使用时,对原料的搅拌混合不够均匀,影响脱氧剂的使用效果,并且原料潮湿出现粘接的情况会影响原料的混合工作。
发明内容:
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高效环保型脱氧剂制备装置及方法,解决了背景技术中提到的问题。
为了解决上述问题,本发明提供了一种技术方案:
一种高效环保型脱氧剂制备装置,包括箱体,所述箱体上固定连接有支撑杆,所述箱体上通过螺钉安装有箱盖,所述箱盖上固定连接有入料口,所述箱体上固定连接有出料口,所述出料口的外侧通过螺纹连接有盖子,所述箱体的内部设置有混合机构,所述箱体上设置有挤压机构,所述箱体上设置有干燥机构。
作为优选,所述混合机构包括第一电机、方杆、方套、方槽、第一弹簧、滑杆、护套、搅拌杆,所述箱体的内部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有方杆,所述方杆的外侧滑动套接有方套,所述方杆上固定连接有滑杆,所述滑杆与方套滑动连接,所述滑杆的外侧设置有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与方套和方杆固定连接,所述方套的外侧活动套接有护套,所述护套与箱体固定连接,方套上固定连接有搅拌杆。第一电机的输出端带动方杆转动,方杆带动方套转动,方套带动搅拌杆转动,搅拌杆可对箱体内物料起到一个搅拌混合的目的,且当连接板向下移动时,连接板会带动方套向下移动,方套会与滑杆发生相对滑动,方套会挤压第一弹簧,使得方套带动搅拌杆向下移动,当连接板向上移动时,通过第一弹簧的弹性作用,会给方套一个向上的反作用力,使得方套带动搅拌杆向上移动,通过连接板不断的上下移动,使得方套会带动搅拌杆不断的上下移动,使得对物料的搅拌混合效果更好。
作为优选,所述挤压机构包括第二电机、转槽、转动杆、转动套、凸块、顶杆、连接板、筛孔、斜块、滑块、固定杆、第二弹簧、固定块、固定座,所述箱体上固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端与箱体转动连接,所述第二电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆与箱体转动连接,所述转动杆的外侧固定套接有转动套,所述转动套与箱体转动连接,所述转动套上固定连接有凸块,所述转动套上固定连接有顶杆,所述箱体的内部滑动连接有连接板,所述连接板上开设有筛孔,所述连接板上固定连接有斜块,所述连接板上固定连接有滑块,所述滑块的内部固定连接有固定杆,所述固定杆的外侧设置有第二弹簧,所述固定杆的外侧滑动套接有固定块,所述固定块与滑块滑动连接,所述第二弹簧的两端分别与滑块和固定块固定连接,所述固定块上固定连接有固定座,所述固定座与箱体的内壁固定连接,所述固定座与滑块接触。第二电机的输出端带动转动杆转动,转动杆带动转动套转动,转动套带动凸块转动,使得凸块与原料接触,可对原料起到一个挤压分散的目的,防止原料颗粒过大出现混合不均匀的问题,且转动套转动时还会带动顶杆转动,顶杆转动会与斜块接触,顶杆会沿着斜块滑动连接,使得斜块带动连接板向下移动,连接板带动滑块向下移动,滑块带动固定杆向下移动,固定杆与固定块发生相对滑动,会使第二弹簧被挤压,当顶杆转动与斜块分离后,通过第二弹簧的弹性作用,会给滑块一个向上的反作用力,使得滑块带动连接板复位,通过转动套不断的转动,可使连接板不断的上下震动,可将挤压分散后的原料通过筛孔向下抖出。
作为优选,所述干燥机构包括连接箱、电热丝、气泵、进气口、排气口、排气管、连接管、出气口,所述箱体上固定连接有连接箱,所述连接箱的内部设置有电热丝,所述连接箱的内部设置有气泵,所述气泵上设置有进气口,所述进气口与连接箱固定连接,所述气泵上设置有排气口,所述连接箱上设置有排气管,所述排气管与入料口固定连接,所述排气管上固定连接有连接管,所述连接管与入料口固定连接,所述连接管上固定连接有出气口。气泵通过进气口将外部空气抽入,抽入的空气会通过排气口排入连接箱内,同时对电热丝进行通电,电热丝会对连接箱内的空气进行加热,加热后的气体通过排气管排出,热气会排入连接管内,使得连接管的内部热气通过出气口排出,原料通过入料口加入,原料会经过连接管,出气口排出的热气会对原料起到一个加热烘干的目的,可防止原料潮湿出现粘接的情况影响原料的混合。
作为优选,所述方套上开设有方槽,所述方槽的内部滑动连接有方杆。通过设计方槽与方杆的滑动连接,使得方套可与方杆发生相对滑动,且方杆可带动方套转动。
作为优选,所述箱体上开设有转槽,所述转槽的内部转动连接有第二电机的输出端。通过设计转槽,使得第二电机的输出端可在转槽内转动。
作为优选,所述出气口的数量为多个,多个所述出气口在连接管上均匀分布。通过设计多个出气口,使得热气可通过出气口排出。
一种高效环保型脱氧剂制备装置的使用方法,具体步骤包括:
步骤一:先启动气泵,气泵通过进气口将外部空气抽入,抽入的空气会通过排气口排入连接箱内,同时对电热丝进行通电,电热丝会对连接箱内的空气进行加热,加热后的气体通过排气管排出,热气会排入连接管内,使得连接管的内部热气通过出气口排出;
步骤二:将待混合的原料通过入料口加入,原料会经过连接管,出气口排出的热气会对原料起到一个加热烘干的目的,可防止原料潮湿出现粘接的情况影响原料的混合;
步骤三:待物料加入箱体内后,启动第二电机,第二电机的输出端带动转动杆转动,转动杆带动转动套转动,转动套带动凸块转动,使得凸块与原料接触,可对原料起到一个挤压分散的目的,防止原料颗粒过大出现混合不均匀的问题,且转动套转动时还会带动顶杆转动,顶杆转动会与斜块接触,顶杆会沿着斜块滑动连接,使得斜块带动连接板向下移动,连接板带动滑块向下移动,滑块带动固定杆向下移动,固定杆与固定块发生相对滑动,会使第二弹簧被挤压,当顶杆转动与斜块分离后,通过第二弹簧的弹性作用,会给滑块一个向上的反作用力,使得滑块带动连接板复位,通过转动套不断的转动,可使连接板不断的上下震动,可将挤压分散后的原料通过筛孔向下抖出;
步骤四:当第二电机工作时,第一电机同步工作,第一电机的输出端带动方杆转动,方杆带动方套转动,方套带动搅拌杆转动,搅拌杆可对箱体内物料起到一个搅拌混合的目的,且当连接板向下移动时,连接板会带动方套向下移动,方套会与滑杆发生相对滑动,方套会挤压第一弹簧,使得方套带动搅拌杆向下移动,当连接板向上移动时,通过第一弹簧的弹性作用,会给方套一个向上的反作用力,使得方套带动搅拌杆向上移动,通过连接板不断的上下移动,使得方套会带动搅拌杆不断的上下移动,使得对物料的搅拌混合效果更好;
步骤五:当混合完成后,转动盖子,通过盖子与出料口的螺纹连接,使得盖子与出料口分离,即可将混合完成后的物料通过出料口排出收集。
本发明的有益效果是:本发明涉及一种高效环保型脱氧剂制备装置及方法,具有搅拌混合均匀以及原料干燥的特点,在具体的使用中,具有以下两个有益效果:
首先,通过设计第二电机的作用,可带动凸块转动,可对原料起到一个挤压分散的目的,提高物料混合效果,且可使连接板上下震动可将物料向下抖出,通过第一电机的作用,可带动搅拌杆转动对物料进行混合,通过连接板的上下移动可使搅拌杆上下移动,进一步提高了物料的混合效果;
其次,通过设计气泵的作用,可将气体排入连接箱内,同时通过电热丝的作用,可对气体进行加热,可将热气通过排气口作用于原料,可对原料起到一个干燥效果,防止原料潮湿出现粘接的情况影响原料的混合。
附图说明:
为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的整体结构立体图;
图2为本发明图1的正视剖视图;
图3为本发明图2的斜块右视图;
图4为本发明图2的连接管俯视图;
图5为本发明图2的A处放大图;
图6为本发明图2的B处放大图。
图中:1、箱体;2、支撑杆;3、箱盖;4、入料口;5、出料口;6、盖子;7、混合机构;8、挤压机构;9、干燥机构;71、第一电机;72、方杆;73、方套;74、方槽;75、第一弹簧;76、滑杆;77、护套;78、搅拌杆;81、第二电机;82、转槽;83、转动杆;84、转动套;85、凸块;86、顶杆;87、连接板;88、筛孔;89、斜块;891、滑块;892、固定杆;893、第二弹簧;894、固定块;895、固定座;91、连接箱;92、电热丝;93、气泵;94、进气口;95、排气口;96、排气管;97、连接管;98、出气口。
具体实施方式:
如图1-6所示,本具体实施方式采用以下技术方案:
实施例:
一种高效环保型脱氧剂制备装置,包括箱体1,所述箱体1上固定连接有支撑杆 2,所述箱体1上通过螺钉安装有箱盖 3,所述箱盖3上固定连接有入料口 4,所述箱体1上固定连接有出料口 5,所述出料口5的外侧通过螺纹连接有盖子 6,所述箱体1的内部设置有混合机构 7,所述箱体1上设置有挤压机构8,所述箱体1上设置有干燥机构9。
其中,所述混合机构7包括第一电机 71、方杆 72、方套 73、方槽74、第一弹簧 75、滑杆 76、护套 77、搅拌杆78,所述箱体1的内部固定连接有第一电机 71,所述第一电机71的输出端固定连接有方杆 72,所述方杆72的外侧滑动套接有方套 73,所述方杆72上固定连接有滑杆 76,所述滑杆76与方套73滑动连接,所述滑杆76的外侧设置有第一弹簧75,所述第一弹簧75的两端分别与方套73和方杆72固定连接,所述方套73的外侧活动套接有护套77,所述护套77与箱体1固定连接,方套73上固定连接有搅拌杆78。第一电机71的输出端带动方杆72转动,方杆72带动方套73转动,方套73带动搅拌杆78转动,搅拌杆78可对箱体1内物料起到一个搅拌混合的目的,且当连接板87向下移动时,连接板87会带动方套73向下移动,方套73会与滑杆76发生相对滑动,方套73会挤压第一弹簧75,使得方套73带动搅拌杆78向下移动,当连接板87向上移动时,通过第一弹簧75的弹性作用,会给方套73一个向上的反作用力,使得方套73带动搅拌杆78向上移动,通过连接板87不断的上下移动,使得方套73会带动搅拌杆78不断的上下移动,使得对物料的搅拌混合效果更好。
其中,所述挤压机构8包括第二电机 81、转槽 82、转动杆 83、转动套84、凸块 85、顶杆 86、连接板 87、筛孔 88、斜块 89、滑块891、固定杆892、第二弹簧893、固定块894、固定座895,所述箱体1上固定连接有第二电机81,所述第二电机81的输出端与箱体1转动连接,所述第二电机81的输出端固定连接有转动杆83,所述转动杆83与箱体1转动连接,所述转动杆83的外侧固定套接有转动套84,所述转动套84与箱体1转动连接,所述转动套84上固定连接有凸块 85,所述转动套84上固定连接有顶杆 86,所述箱体1的内部滑动连接有连接板 87,所述连接板87上开设有筛孔 88,所述连接板87上固定连接有斜块89,所述连接板87上固定连接有滑块891,所述滑块891的内部固定连接有固定杆892,所述固定杆892的外侧设置有第二弹簧893,所述固定杆892的外侧滑动套接有固定块894,所述固定块894与滑块891滑动连接,所述第二弹簧893的两端分别与滑块891和固定块894固定连接,所述固定块894上固定连接有固定座895,所述固定座895与箱体1的内壁固定连接,所述固定座895与滑块891接触。第二电机81的输出端带动转动杆83转动,转动杆83带动转动套84转动,转动套84带动凸块85转动,使得凸块85与原料接触,可对原料起到一个挤压分散的目的,防止原料颗粒过大出现混合不均匀的问题,且转动套84转动时还会带动顶杆86转动,顶杆86转动会与斜块89接触,顶杆86会沿着斜块89滑动连接,使得斜块89带动连接板87向下移动,连接板87带动滑块891向下移动,滑块891带动固定杆892向下移动,固定杆892与固定块894发生相对滑动,会使第二弹簧893被挤压,当顶杆86转动与斜块89分离后,通过第二弹簧893的弹性作用,会给滑块891一个向上的反作用力,使得滑块891带动连接板87复位,通过转动套84不断的转动,可使连接板87不断的上下震动,可将挤压分散后的原料通过筛孔88向下抖出。
其中,所述干燥机构9包括连接箱 91、电热丝 92、气泵 93、进气口94、排气口 95、排气管 96、连接管 97、出气口98,所述箱体1上固定连接有连接箱 91,所述连接箱91的内部设置有电热丝 92,所述连接箱91的内部设置有气泵 93,所述气泵93上设置有进气口94,所述进气口94与连接箱91固定连接,所述气泵93上设置有排气口95,所述连接箱91上设置有排气管96,所述排气管96与入料口4固定连接,所述排气管96上固定连接有连接管97,所述连接管97与入料口4固定连接,所述连接管97上固定连接有出气口98。气泵93通过进气口94将外部空气抽入,抽入的空气会通过排气口95排入连接箱91内,同时对电热丝92进行通电,电热丝92会对连接箱91内的空气进行加热,加热后的气体通过排气管96排出,热气会排入连接管97内,使得连接管97的内部热气通过出气口98排出,原料通过入料口4加入,原料会经过连接管97,出气口98排出的热气会对原料起到一个加热烘干的目的,可防止原料潮湿出现粘接的情况影响原料的混合。
其中,所述方套73上开设有方槽74,所述方槽74的内部滑动连接有方杆72。通过设计方槽74与方杆72的滑动连接,使得方套73可与方杆72发生相对滑动,且方杆72可带动方套73转动。
其中,所述箱体1上开设有转槽82,所述转槽82的内部转动连接有第二电机81的输出端。通过设计转槽82,使得第二电机81的输出端可在转槽82内转动。
其中,所述出气口98的数量为多个,多个所述出气口98在连接管97上均匀分布。通过设计多个出气口98,使得热气可通过出气口98排出。
一种高效环保型脱氧剂制备装置的使用方法,具体步骤包括:
步骤一:先启动气泵93,气泵93通过进气口94将外部空气抽入,抽入的空气会通过排气口95排入连接箱91内,同时对电热丝92进行通电,电热丝92会对连接箱91内的空气进行加热,加热后的气体通过排气管96排出,热气会排入连接管97内,使得连接管97的内部热气通过出气口98排出;
步骤二:将待混合的原料通过入料口4加入,原料会经过连接管97,出气口98排出的热气会对原料起到一个加热烘干的目的,可防止原料潮湿出现粘接的情况影响原料的混合;
步骤三:待物料加入箱体1内后,启动第二电机81,第二电机81的输出端带动转动杆83转动,转动杆83带动转动套84转动,转动套84带动凸块85转动,使得凸块85与原料接触,可对原料起到一个挤压分散的目的,防止原料颗粒过大出现混合不均匀的问题,且转动套84转动时还会带动顶杆86转动,顶杆86转动会与斜块89接触,顶杆86会沿着斜块89滑动连接,使得斜块89带动连接板87向下移动,连接板87带动滑块891向下移动,滑块891带动固定杆892向下移动,固定杆892与固定块894发生相对滑动,会使第二弹簧893被挤压,当顶杆86转动与斜块89分离后,通过第二弹簧893的弹性作用,会给滑块891一个向上的反作用力,使得滑块891带动连接板87复位,通过转动套84不断的转动,可使连接板87不断的上下震动,可将挤压分散后的原料通过筛孔88向下抖出;
步骤四:当第二电机81工作时,第一电机71同步工作,第一电机71的输出端带动方杆72转动,方杆72带动方套73转动,方套73带动搅拌杆78转动,搅拌杆78可对箱体1内物料起到一个搅拌混合的目的,且当连接板87向下移动时,连接板87会带动方套73向下移动,方套73会与滑杆76发生相对滑动,方套73会挤压第一弹簧75,使得方套73带动搅拌杆78向下移动,当连接板87向上移动时,通过第一弹簧75的弹性作用,会给方套73一个向上的反作用力,使得方套73带动搅拌杆78向上移动,通过连接板87不断的上下移动,使得方套73会带动搅拌杆78不断的上下移动,使得对物料的搅拌混合效果更好;
步骤五:当混合完成后,转动盖子6,通过盖子6与出料口5的螺纹连接,使得盖子6与出料口5分离,即可将混合完成后的物料通过出料口5排出收集。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种高效环保型脱氧剂制备装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)上固定连接有支撑杆(2),所述箱体(1)上通过螺钉安装有箱盖(3),所述箱盖(3)上固定连接有入料口(4),所述箱体(1)上固定连接有出料口(5),所述出料口(5)的外侧通过螺纹连接有盖子(6),所述箱体(1)的内部设置有混合机构(7),所述箱体(1)上设置有挤压机构(8),所述箱体(1)上设置有干燥机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种高效环保型脱氧剂制备装置,其特征在于:所述混合机构(7)包括第一电机(71)、方杆(72)、方套(73)、方槽(74)、第一弹簧(75)、滑杆(76)、护套(77)、搅拌杆(78),所述箱体(1)的内部固定连接有第一电机(71),所述第一电机(71)的输出端固定连接有方杆(72),所述方杆(72)的外侧滑动套接有方套(73),所述方杆(72)上固定连接有滑杆(76),所述滑杆(76)与方套(73)滑动连接,所述滑杆(76)的外侧设置有第一弹簧(75),所述第一弹簧(75)的两端分别与方套(73)和方杆(72)固定连接,所述方套(73)的外侧活动套接有护套(77),所述护套(77)与箱体(1)固定连接,方套(73)上固定连接有搅拌杆(78)。
3.根据权利要求1所述的一种高效环保型脱氧剂制备装置,其特征在于:所述挤压机构(8)包括第二电机(81)、转槽(82)、转动杆(83)、转动套(84)、凸块(85)、顶杆(86)、连接板(87)、筛孔(88)、斜块(89)、滑块(891)、固定杆(892)、第二弹簧(893)、固定块(894)、固定座(895),所述箱体(1)上固定连接有第二电机(81),所述第二电机(81)的输出端与箱体(1)转动连接,所述第二电机(81)的输出端固定连接有转动杆(83),所述转动杆(83)与箱体(1)转动连接,所述转动杆(83)的外侧固定套接有转动套(84),所述转动套(84)与箱体(1)转动连接,所述转动套(84)上固定连接有凸块(85),所述转动套(84)上固定连接有顶杆(86),所述箱体(1)的内部滑动连接有连接板(87),所述连接板(87)上开设有筛孔(88),所述连接板(87)上固定连接有斜块(89),所述连接板(87)上固定连接有滑块(891),所述滑块(891)的内部固定连接有固定杆(892),所述固定杆(892)的外侧设置有第二弹簧(893),所述固定杆(892)的外侧滑动套接有固定块(894),所述固定块(894)与滑块(891)滑动连接,所述第二弹簧(893)的两端分别与滑块(891)和固定块(894)固定连接,所述固定块(894)上固定连接有固定座(895),所述固定座(895)与箱体(1)的内壁固定连接,所述固定座(895)与滑块(891)接触。
4.根据权利要求1所述的一种高效环保型脱氧剂制备装置,其特征在于:所述干燥机构(9)包括连接箱(91)、电热丝(92)、气泵(93)、进气口(94)、排气口(95)、排气管(96)、连接管(97)、出气口(98),所述箱体(1)上固定连接有连接箱(91),所述连接箱(91)的内部设置有电热丝(92),所述连接箱(91)的内部设置有气泵(93),所述气泵(93)上设置有进气口(94),所述进气口(94)与连接箱(91)固定连接,所述气泵(93)上设置有排气口(95),所述连接箱(91)上设置有排气管(96),所述排气管(96)与入料口(4)固定连接,所述排气管(96)上固定连接有连接管(97),所述连接管(97)与入料口(4)固定连接,所述连接管(97)上固定连接有出气口(98)。
5.根据权利要求2所述的一种高效环保型脱氧剂制备装置,其特征在于:所述方套(73)上开设有方槽(74),所述方槽(74)的内部滑动连接有方杆(72)。
6.根据权利要求3所述的一种高效环保型脱氧剂制备装置,其特征在于:所述箱体(1)上开设有转槽(82),所述转槽(82)的内部转动连接有第二电机(81)的输出端。
7.根据权利要求4所述的一种高效环保型脱氧剂制备装置,其特征在于:所述出气口(98)的数量为多个,多个所述出气口(98)在连接管(97)上均匀分布。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种高效环保型脱氧剂制备装置的使用方法,其特征在于:具体步骤包括:
步骤一:先启动气泵(93),气泵(93)通过进气口(94)将外部空气抽入,抽入的空气会通过排气口(95)排入连接箱(91)内,同时对电热丝(92)进行通电,电热丝(92)会对连接箱(91)内的空气进行加热,加热后的气体通过排气管(96)排出,热气会排入连接管(97)内,使得连接管(97)的内部热气通过出气口(98)排出;
步骤二:将待混合的原料通过入料口(4)加入,原料会经过连接管(97),出气口(98)排出的热气会对原料起到一个加热烘干的目的,可防止原料潮湿出现粘接的情况影响原料的混合;
步骤三:待物料加入箱体(1)内后,启动第二电机(81),第二电机(81)的输出端带动转动杆(83)转动,转动杆(83)带动转动套(84)转动,转动套(84)带动凸块(85)转动,使得凸块(85)与原料接触,可对原料起到一个挤压分散的目的,防止原料颗粒过大出现混合不均匀的问题,且转动套(84)转动时还会带动顶杆(86)转动,顶杆(86)转动会与斜块(89)接触,顶杆(86)会沿着斜块(89)滑动连接,使得斜块(89)带动连接板(87)向下移动,连接板(87)带动滑块(891)向下移动,滑块(891)带动固定杆(892)向下移动,固定杆(892)与固定块(894)发生相对滑动,会使第二弹簧(893)被挤压,当顶杆(86)转动与斜块(89)分离后,通过第二弹簧(893)的弹性作用,会给滑块(891)一个向上的反作用力,使得滑块(891)带动连接板(87)复位,通过转动套(84)不断的转动,可使连接板(87)不断的上下震动,可将挤压分散后的原料通过筛孔(88)向下抖出;
步骤四:当第二电机(81)工作时,第一电机(71)同步工作,第一电机(71)的输出端带动方杆(72)转动,方杆(72)带动方套(73)转动,方套(73)带动搅拌杆(78)转动,搅拌杆(78)可对箱体(1)内物料起到一个搅拌混合的目的,且当连接板(87)向下移动时,连接板(87)会带动方套(73)向下移动,方套(73)会与滑杆(76)发生相对滑动,方套(73)会挤压第一弹簧(75),使得方套(73)带动搅拌杆(78)向下移动,当连接板(87)向上移动时,通过第一弹簧(75)的弹性作用,会给方套(73)一个向上的反作用力,使得方套(73)带动搅拌杆(78)向上移动,通过连接板(87)不断的上下移动,使得方套(73)会带动搅拌杆(78)不断的上下移动,使得对物料的搅拌混合效果更好;
步骤五:当混合完成后,转动盖子(6),通过盖子(6)与出料口(5)的螺纹连接,使得盖子(6)与出料口(5)分离,即可将混合完成后的物料通过出料口(5)排出收集。
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