CN114534582B - 一种建筑玻璃生产系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种建筑玻璃生产系统，包括安装板，安装板上架设有搅拌桶，搅拌桶的一端端面且位于搅拌桶的中心位置处穿设且转动连接有转动轴，转动轴位于搅拌桶内的端部垂直于转动轴设置有杆体，杆体上且位于杆体的两侧设置有搅拌轴，搅拌轴沿搅拌桶的长度方向设置，两侧搅拌轴均沿杆体的长度方向滑动设置在杆体上，搅拌轴上沿搅拌轴的长度和周向位置设置有多个搅拌叶片，搅拌桶上设置有用于驱动转动轴带动杆体转动的驱动电机，两侧搅拌轴均沿杆体的长度方向滑动设置在杆体上，搅拌桶上设置有用于带动两侧搅拌轴位于杆体上往复移动的驱动机构；本申请具有提高对玻璃原料搅拌效果的优点。

Description

一种建筑玻璃生产系统

技术领域

本申请涉及玻璃生产领域，尤其是涉及一种建筑玻璃生产系统。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物（如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等）为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。玻璃的生产工艺包括：配料、熔制、成形、退火等工序。

申请公布号为CN112340963A的中国专利公开了一种玻璃生产用配料系统，包括机架和连接于机架上的进料传送带，进料传送带上连接有搅拌机构，所述搅拌机构包括两个搅拌单元，进料传送带上设有用于调节进料传送带间歇性地与其中一个搅拌单元连接的调节机构；所述搅拌单元上连接有高温进气部和进水部。所述搅拌单元包括顶部设有开口的搅拌桶，搅拌桶的底部设有出料口，所述出料口的下方设有出料传送带，所述出料传送带与出料口之间设有缓冲仓，搅拌桶的外壁上连接有高温进气部和进水部。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：当需要对搅拌桶内的玻璃原料搅拌时，通过高温进气部和进水部向搅拌桶内通入加热气体和高温水，使得玻璃原料在搅拌桶内的被混合搅拌，而采用加热气体和高温水进行搅拌的方式较为单一，降低了对玻璃原料的搅拌效果。

发明内容

为了提高对玻璃原料的搅拌效果，本申请提供一种建筑玻璃生产系统。

本申请提供的一种建筑玻璃生产系统采用如下的技术方案：

一种建筑玻璃生产系统，包括安装板，所述安装板上架设有搅拌桶，所述搅拌桶的顶壁上设置有进料管、进气管和进水管，所述搅拌桶的底壁上设置有穿设在安装板上的出料管，所述搅拌桶的一端端面且位于搅拌桶的中心位置处穿设且转动连接有转动轴，所述转动轴位于搅拌桶内的端部垂直于转动轴设置有杆体，所述杆体上且位于杆体的两侧设置有搅拌轴，所述搅拌轴沿搅拌桶的长度方向设置，两侧所述搅拌轴均沿杆体的长度方向滑动设置在杆体上，所述搅拌轴上沿搅拌轴的长度和周向位置设置有多个搅拌叶片，所述搅拌桶上设置有用于驱动转动轴带动杆体转动的驱动电机，两侧所述搅拌轴均沿杆体的长度方向滑动设置在杆体上，所述搅拌桶上设置有用于带动两侧搅拌轴位于杆体上往复移动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，当驱动电机通过转动轴带动杆体转动时，通过驱动机构带动搅拌轴位于杆体上往复移动，使得两侧搅拌轴沿周向在搅拌桶内转动的同时可带动搅拌轴沿垂直于搅拌桶轴线方向位于搅拌桶内移动，提高了搅拌轴带动多个搅拌叶片对搅拌桶内的玻璃原料进行充分的搅拌，提高了对搅拌桶内玻璃原料的搅拌效果。

可选的，所述搅拌桶上且位于搅拌桶的两侧沿搅拌桶的周向位置环向滑动连接有滑动板，所述搅拌桶上环向开设有移动口，所述驱动机构包括固定设置在两侧滑动板上的驱动电缸，所述驱动电缸的驱动端穿过移动口且穿设滑动连接在滑动板上，两侧所述驱动电缸与两侧搅拌轴呈一一对应设置，所述搅拌轴设置在驱动电缸的驱动端上，所述搅拌桶上设置有用于在滑动板位于搅拌桶上移动时将移动口封闭的密封件。

通过采用上述技术方案，当驱动电机带动杆体转动时可带动两侧驱动电缸沿搅拌桶环向移动，而此时驱动电缸可带动搅拌轴沿杆体的长度方向移动，采用驱动电缸带动搅拌轴移动的方式，其结构简单，提高了对搅拌轴的驱动效果，两侧驱动电缸在沿搅拌桶环向移动时密封件可对移动口起到封闭的效果，从而防止搅拌桶内部的玻璃原料沿移动口流出。

可选的，所述密封件包括环向滑动连接在移动口内的密封环，所述搅拌桶的移动口相对的面上开设有滑槽，所述密封环的两侧设置有滑动连接在滑槽内的滑动条，所述驱动电缸的驱动端穿设且滑动连接在所述密封环上。

通过采用上述技术方案，当驱动电机带动两侧驱动电缸沿搅拌桶环向移动时，可带动密封环位于移动口内移动，使得密封环始终对移动口起到封闭的效果， 密封环可带动滑动条位于滑槽内移动，使得滑动条和滑槽对移动口起到进一步的密封效果，防止部分玻璃原料沿着密封环和移动口之间的间隙流出。

可选的，所述滑动板上设置有用于带动滑动板沿移动口的周向位置环向移动的移动机构。

通过采用上述技术方案，移动机构的设置可在驱动电机带动驱动电缸沿搅拌桶环向移动的同时带动驱动电缸沿搅拌桶环向移动，防止因驱动电机承受较大的压力出现损坏。

可选的，所述搅拌桶的外壁上环向且固定连接有环形齿条，所述移动机构包括驱动齿轮和移动电机，所述驱动齿轮固定设置在移动电机的驱动端上且与环形齿条啮合，所述移动电机固定设置在滑动板上。

通过采用上述技术方案，通过移动电机带动驱动齿轮位于环形齿条上移动，使得驱动齿轮带动移动电机沿搅拌桶环向移动，从而使得滑动板带动驱动电缸沿搅拌桶环向移动，采用环形齿条和驱动齿轮的设置其结构简单，提高了对滑动板的驱动效果。

可选的，所述驱动电缸的驱动端沿搅拌轴的长度方向滑动设置在搅拌轴上，所述转动轴自由穿设在所述搅拌桶上，所述搅拌桶的外壁上设置有用于带动驱动电机和转动轴沿搅拌桶的轴线方向移动的调节机构。

通过采用上述技术方案，调节机构可带动转动轴沿搅拌桶的轴线方向移动，使得搅拌轴在沿搅拌桶环向移动的同时沿垂直于和平行于搅拌桶轴线的方向同步移动，从而进一步提高了搅拌轴带动搅拌叶片对玻璃原料的搅拌效果。

可选的，所述调节机构包括设置在搅拌桶的外壁上且位于驱动电机所在的位置的调节杆，所述调节杆设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括固定杆和套设且滑动连接在固定杆上的移动杆，所述固定杆固定设置在搅拌桶的外壁上，所述移动杆远离搅拌桶的端部设置有调节板，所述驱动电机固定设置在调节板上，所述固定杆上设置有用于带动移动杆位于固定杆上移动的伸缩机构。

通过采用上述技术方案，通过伸缩机构带动移动杆位于固定杆上移动，使得移动杆带动调节板移动，从而使得调节板带动驱动电机移动，使得驱动电机带动转动轴沿搅拌桶的轴线方向移动，采用移动杆和固定杆的设置其结构简单，提高了对调节板的驱动效果。

可选的，所述伸缩机构包括固定设置在固定杆上的伸缩电缸和固定设置在移动杆外壁上的驱动板，所述伸缩电缸的驱动端固定连接在驱动板上。

通过采用上述技术方案，通过伸缩电缸带动驱动板移动，使得驱动板带动移动杆位于固定杆上移动，使得移动杆带动调节板移动，采用伸缩电缸驱动的方式其结构简单，提高了对移动杆的驱动效果。

可选的，所述搅拌桶的外壁上且位于转动轴所在的位置环向设置有用于与转动轴抵接的密封圈。

通过采用上述技术方案，密封圈可对转动轴和搅拌桶之间的间隙密封，防止玻璃原料沿着转动轴和搅拌桶之间的间隙流出，提高了密封效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

当驱动电机通过转动轴带动杆体转动时，通过驱动机构带动搅拌轴位于杆体上往复移动，使得两侧搅拌轴沿周向在搅拌桶内转动的同时可带动搅拌轴沿垂直于搅拌桶轴线方向位于搅拌桶内移动，提高了搅拌轴带动多个搅拌叶片对搅拌桶内的玻璃原料进行充分的搅拌，提高了对搅拌桶内玻璃原料的搅拌效果；

调节机构可带动转动轴沿搅拌桶的轴线方向移动，使得搅拌轴在沿搅拌桶环向移动的同时沿垂直于和平行于搅拌桶轴线的方向同步移动，从而进一步提高了搅拌轴带动搅拌叶片对玻璃原料的搅拌效果。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的半剖面结构示意图；

图3是图2中的A部放大图；

图4是图2中的B部放大图。

附图标记说明：1、安装板；11、搅拌桶；111、支撑杆；12、进料管；121、进气管；122、进水管；123、出料管；13、转动轴；131、杆体；132、搅拌轴；133、搅拌叶片；134、驱动电机；135、连接环；14、滑动板；141、移动口；142、驱动电缸；143、密封环；144、滑槽；145、滑动条；146、安装环；15、环形齿条；151、驱动齿轮；152、移动电机；16、调节杆；161、固定杆；162、移动杆；163、调节板；164、伸缩电缸；165、驱动板；166、密封圈。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种建筑玻璃生产系统。参照图1，一种建筑玻璃生产系统，包括安装板1，安装板1上架设有搅拌桶11，搅拌桶11朝向安装板1的面上且位于搅拌桶11的四角设置有支撑杆111，支撑杆111远离搅拌桶11的端部固定设置在安装板1上，搅拌桶11通过多个支撑杆111架设在安装板1上。

结合图1和图2，搅拌桶11的顶壁上设置有进料管12、进气管121和进水管122，搅拌桶11的底壁上设置有穿设在安装板1上的出料管123，进料管12、进气管121、进水管122和出料管123上均设置有开关，开关设置为气动蝶阀；搅拌桶11的一端端面且位于搅拌桶11的中心位置处自由穿设有转动轴13，转动轴13可位于搅拌桶11上转动和移动，转动轴13位于搅拌桶11内的端部垂直于转动轴13设置有杆体131，杆体131上且位于杆体131的两侧设置有搅拌轴132，搅拌轴132沿搅拌桶11的长度方向设1置，搅拌轴132上沿搅拌轴132的长度和周向位置设置有多个搅拌叶片133，搅拌桶11上设置有用于驱动转动轴13带动杆体131转动的驱动电机134。

如图2所示，两侧搅拌轴132均沿杆体131的长度方向滑动设置在杆体131上，在本实施例中，搅拌轴132靠近杆体131的端部固定设置有连接环135，连接环135套设且滑动连接在杆体131上，杆体131的横截面呈矩形设置，连接环135与矩形的杆体131配合设置，搅拌轴132通过连接环135套设且滑动连接在杆体131上。

结合图2和图3，搅拌桶11上且位于搅拌桶11的两侧沿搅拌桶11的周向位置环向滑动连接有滑动板14，搅拌桶11上环向开设有移动口141，为了带动搅拌轴132沿杆体131的长度方向移动，搅拌桶11上设置有用于带动两侧搅拌轴132位于杆体131上往复移动的驱动机构，驱动机构包括固定设置在两侧滑动板14上的驱动电缸142，驱动电缸142的驱动端穿过移动口141且穿设滑动连接在滑动板14上，两侧驱动电缸142与两侧搅拌轴132呈一一对应设置，搅拌轴132设置在驱动电缸142的驱动端上；当驱动电机134带动杆体131和搅拌轴132沿搅拌桶11环向移动时，驱动电缸142可带动搅拌轴132位于杆体131上移动，从而进一步提高了对搅拌桶11内玻璃原料的搅拌效果。

结合图2和图3，为了在驱动电缸142沿搅拌桶11环向移动时将移动口141封闭，搅拌桶11上设置有用于在滑动板14位于搅拌桶11上移动时将移动口141封闭的密封件；密封件包括环向滑动连接在移动口141内的密封环143，搅拌桶11的移动口141相对的面上开设有滑槽144，密封环143的两侧设置有滑动连接在滑槽144内的滑动条145，驱动电缸142的驱动端穿设且滑动连接在密封环143上；在本实施例中，滑槽144的横截面设置为“T”形，滑动条145与“T”形的滑槽144配合设置。

结合图2和图3，为了带动两侧滑动板14沿搅拌桶11环向移动，滑动板14上设置有用于带动滑动板14沿移动口141的周向位置环向移动的移动机构；搅拌桶11的外壁上环向且固定连接有环形齿条15，移动机构包括驱动齿轮151和移动电机152，驱动齿轮151固定设置在移动电机152的驱动端上且与环形齿条15啮合，移动电机152固定设置在滑动板14上；通过移动电机152带动驱动齿轮151转动，使得驱动齿轮151位于环形齿条15上移动，从而使得滑动板14带动驱动电缸142沿搅拌桶11环向移动。

结合图2和图4，为了带动杆体131和搅拌轴132沿搅拌桶11的轴线方向移动，驱动电缸142的驱动端沿搅拌轴132的长度方向滑动设置在搅拌轴132上，在本实施例中，驱动电缸142的驱动端上固定设置有安装环146，安装环146套设且滑动连接在搅拌轴132上，搅拌轴132的横截面呈圆形设置，安装环146与圆形的搅拌轴132配合设置。

结合图2和图4，搅拌桶11的外壁上设置有用于带动驱动电机134和转动轴13沿搅拌桶11的轴线方向移动的调节机构；调节机构包括设置在搅拌桶11的外壁上且位于驱动电机134所在的位置的调节杆16，调节杆16设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括固定杆161和套设且滑动连接在固定杆161上的移动杆162，固定杆161固定设置在搅拌桶11的外壁上，移动杆162远离搅拌桶11的端部设置有调节板163，驱动电机134固定设置在调节板163上。

结合图2和图4，为了驱动移动杆162位于固定杆161上移动，固定杆161上设置有用于带动移动杆162位于固定杆161上移动的伸缩机构；伸缩机构包括固定设置在固定杆161上的伸缩电缸164和固定设置在移动杆162外壁上的驱动板165，伸缩电缸164的驱动端固定连接在驱动板165上；通过伸缩电缸164带动驱动板165移动，使得驱动板165带动移动杆162位于固定杆161上移动，从而使得驱动电机134带动杆体131和搅拌轴132沿搅拌桶11的轴线方向移动。

结合图2和图4，为了将转动轴13和搅拌桶11之间的间隙密封，搅拌桶11的外壁上且位于转动轴13所在的位置环向设置有用于与转动轴13抵接的密封圈166。

本申请实施例一种建筑玻璃生产系统的实施原理为：当需要对搅拌桶11内的玻璃原料进行搅拌时，通过驱动电机134带动转动轴13转动，使得转动轴13带动杆体131和两侧搅拌轴132位于搅拌桶11内环向移动，此时，移动电机152可带动驱动齿轮151位于环形齿条15上移动，从而使得滑动板14带动驱动电缸142跟随杆体131和搅拌轴132的转动而移动，驱动电缸142可带动搅拌轴132位于杆体131上滑动，使得两侧搅拌轴132沿着垂直于搅拌桶11轴线的方向移动，伸缩电缸164可带动移动杆162位于固定杆161上移动，移动杆162可带动调节板163上的驱动电机134移动，使得驱动电机134带动转动轴13和搅拌轴132沿搅拌桶11的轴线方向移动，从而使得两侧搅拌轴132在位于搅拌桶11内环向移动的同时沿着平行于和垂直于搅拌桶11的轴线方向移动，提高了搅拌轴132带动搅拌叶片133对玻璃原料的混合搅拌效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种建筑玻璃生产系统，其特征在于：包括安装板(1)，所述安装板(1)上架设有搅拌桶(11)，所述搅拌桶(11)的顶壁上设置有进料管(12)、进气管(121)和进水管(122)，所述搅拌桶(11)的底壁上设置有穿设在安装板(1)上的出料管(123)，所述搅拌桶(11)的一端端面且位于搅拌桶(11)的中心位置处穿设且转动连接有转动轴(13)，所述转动轴(13)位于搅拌桶(11)内的端部垂直于转动轴(13)设置有杆体(131)，所述杆体(131)上且位于杆体(131)的两侧设置有搅拌轴(132)，所述转动轴(13)和搅拌轴(132)沿搅拌桶(11)的轴线方向设置，两侧所述搅拌轴(132)均沿杆体(131)的长度方向滑动设置在杆体(131)上，所述搅拌轴(132)上沿搅拌轴(132)的长度和周向位置设置有多个搅拌叶片(133)，所述搅拌桶(11)上设置有用于驱动转动轴(13)带动杆体(131)转动的驱动电机(134)，所述搅拌桶(11)上设置有用于带动两侧搅拌轴(132)位于杆体(131)上往复移动的驱动机构；所述搅拌桶(11)上且位于搅拌桶(11)的两侧沿搅拌桶(11)的周向位置环向滑动连接有滑动板(14)，所述搅拌桶(11)上环向开设有移动口(141)，所述驱动机构包括固定设置在两侧滑动板(14)上的驱动电缸(142)，所述驱动电缸(142)的驱动端穿过移动口(141)且穿设滑动连接在滑动板(14)上，两侧所述驱动电缸(142)与两侧搅拌轴(132)呈一一对应设置，所述搅拌轴(132)设置在驱动电缸(142)的驱动端上，所述搅拌桶(11)上设置有用于在滑动板(14)位于搅拌桶(11)上移动时将移动口(141)封闭的密封件；所述滑动板(14)上设置有用于带动滑动板(14)沿移动口(141)的周向位置环向移动的移动机构；所述搅拌桶(11)的外壁上环向且固定连接有环形齿条(15)，所述移动机构包括驱动齿轮(151)和移动电机(152)，所述驱动齿轮(151)固定设置在移动电机(152)的驱动端上且与环形齿条(15)啮合，所述移动电机(152)固定设置在滑动板(14)上。

2.根据权利要求1所述的一种建筑玻璃生产系统，其特征在于：所述密封件包括环向滑动连接在移动口(141)内的密封环(143)，所述搅拌桶(11)的移动口(141)相对的面上开设有滑槽(144)，所述密封环(143)的两侧设置有滑动连接在滑槽(144)内的滑动条(145)，所述驱动电缸(142)的驱动端穿设且滑动连接在所述密封环(143)上。

3.根据权利要求1所述的一种建筑玻璃生产系统，其特征在于：所述驱动电缸(142)的驱动端沿搅拌轴(132)的长度方向滑动设置在搅拌轴(132)上，所述转动轴(13)自由穿设在所述搅拌桶(11)上，所述搅拌桶(11)的外壁上设置有用于带动驱动电机(134)和转动轴(13)沿搅拌桶(11)的轴线方向移动的调节机构。

4.根据权利要求3所述的一种建筑玻璃生产系统，其特征在于：所述调节机构包括设置在搅拌桶(11)的外壁上且位于驱动电机(134)所在的位置的调节杆(16)，所述调节杆(16)设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括固定杆(161)和套设且滑动连接在固定杆(161)上的移动杆(162)，所述固定杆(161)固定设置在搅拌桶(11)的外壁上，所述移动杆(162)远离搅拌桶(11)的端部设置有调节板(163)，所述驱动电机(134)固定设置在调节板(163)上，所述固定杆(161)上设置有用于带动移动杆(162)位于固定杆(161)上移动的伸缩机构。

5.根据权利要求4所述的一种建筑玻璃生产系统，其特征在于：所述伸缩机构包括固定设置在固定杆(161)上的伸缩电缸(164)和固定设置在移动杆(162)外壁上的驱动板(165)，所述伸缩电缸(164)的驱动端固定连接在驱动板(165)上。

6.根据权利要求1所述的一种建筑玻璃生产系统，其特征在于：所述搅拌桶(11)的外壁上且位于转动轴(13)所在的位置环向设置有用于与转动轴(13)抵接的密封圈(166)。