CN114525141B - 一种真空盒气泡法起泡剂、制备方法及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于起泡剂,具体涉及一种真空盒气泡法起泡剂、制备方法及使用方法。一种真空盒气泡法起泡剂,包括质量百分比的下述原料,月桂酸葡糖苷1%~30%;聚醚改性硅油1%~50%;三聚甘油单油酸酯0.1%~20%;山梨酸0.01%~10%;黄原胶0.01%~10%;蒸馏水40%~60%。本发明的显著效果是:起泡剂具有良好的起泡,消泡性能,检验灵敏度高,配合现有的检测方法能够检出超过10‑5Pa·m3/s的缺陷,工件上缺陷漏检概率低。
Description
技术领域
本发明属于起泡剂,具体涉及一种真空盒气泡法起泡剂、制备方法及使用方法。
背景技术
目前,我国核电建设已经进入高速发展期,为保障核电站安全运行,必须确保核电站各关键部件性能均达到技术要求。焊接是核电站建造过程中的重要施工方法,焊接接头的质量对核设施的建造和安装的可靠性有重要影响,直接影响到核电站的安全运行。无损检测是保障焊接质量的重要手段。为了检验焊缝是否存在穿透性缺陷,根据相应标准要求,要对核电站大型储罐,安全壳等重要部件焊缝进行真空盒泄漏检验,以保证焊接质量。在检验过程中,起泡剂是必须使用的消耗型材料。但目前的起泡剂多存在起泡不稳定的缺点,润湿性一般,在检测中容易形成漏检;起泡剂PH值不为中性,容易对检测试样产生腐蚀危害;起泡剂的制作中卤素含量较高;难以满足现有检测工艺对大型储罐、钢制安全壳等结构焊缝的真空盒气泡法检漏技术的标准要求,进而影响到工程建设整体进度。
发明内容
本发明针对现有技术的缺陷,提供一种真空盒气泡法起泡剂、制备方法及使用方法。
本发明是这样实现的:一种真空盒气泡法起泡剂,包括质量百分比的下述原料,
序号 | 原料 | 重量百分比 |
1 | 月桂基葡糖苷 | 1%~30% |
2 | 聚醚改性硅油 | 1%~50% |
3 | 三聚甘油单油酸酯 | 0.1%~20% |
4 | 山梨酸 | 0.01%~10% |
5 | 黄原胶 | 0.01%~10% |
6 | 蒸馏水 | 40%~60% |
。
如上所述的一种真空盒气泡法起泡剂,其中,包括质量百分比的下述原料,
序号 | 原料 | 重量百分比 |
1 | 月桂基葡糖苷 | 5% |
2 | 聚醚改性硅油 | 25% |
3 | 三聚甘油单油酸酯 | 5% |
4 | 山梨酸 | 1% |
5 | 黄原胶 | 1% |
6 | 蒸馏水 | 63% |
。
如上所述的一种真空盒气泡法起泡剂,其中,包括质量百分比的下述原料,
序号 | 原料 | 重量百分比 |
1 | 月桂基葡糖苷 | 16% |
2 | 聚醚改性硅油 | 40% |
3 | 三聚甘油单油酸酯 | 3% |
4 | 山梨酸 | 0.5% |
5 | 黄原胶 | 0.5% |
6 | 蒸馏水 | 40% |
。
如上所述的一种真空盒气泡法起泡剂,其中,包括质量百分比的下述原料,
序号 | 原料 | 重量百分比 |
1 | 月桂基葡糖苷 | 20% |
2 | 聚醚改性硅油 | 30% |
3 | 三聚甘油单油酸酯 | 2% |
4 | 山梨酸 | 0.8% |
5 | 黄原胶 | 0.2% |
6 | 蒸馏水 | 47% |
。
如上所述的一种真空盒气泡法起泡剂,其中,包括质量百分比的下述原料,
序号 | 原料 | 重量百分比 |
1 | 月桂基葡糖苷 | 18% |
2 | 聚醚改性硅油 | 35% |
3 | 三聚甘油单油酸酯 | 1% |
4 | 山梨酸 | 0.3% |
5 | 黄原胶 | 0.7% |
6 | 蒸馏水 | 45% |
。
一种真空盒气泡法起泡剂的制备方法,其中,包括下述步骤:(1)将各原料按配比称取,依原料序号1-6的顺序相混,倾倒在一干净的容器内。
(2)对混合溶剂进行搅拌,直至所有混合试剂相融一起,并形成带泡沫乳浊液。
(3)将溶剂静置一段时间,并对其进行过滤,以滤去溶剂中的泡沫,并得到成品;
所述的步骤(1)的原料配比如下表所示,
序号 | 原料 | 重量百分比 |
1 | 月桂基葡糖苷 | 1%~30% |
2 | 聚醚改性硅油 | 1%~50% |
3 | 三聚甘油单油酸酯 | 0.1%~20% |
4 | 山梨酸 | 0.01%~10% |
5 | 黄原胶 | 0.01%~10% |
6 | 蒸馏水 | 40%~60% |
所述的步骤(3)的一段时间是指10小时-24小时。
一种真空盒气泡法起泡剂的使用方法,其中,将起泡剂刷涂在检测工件表面,并对其抽真空,若无气泡产生,则说明工件完好;若产生气泡,则气泡产生处存在缺陷。
本发明的显著效果是:1)起泡剂具有良好的起泡,消泡性能,检验灵敏度高,配合现有的检测方法能够检出超过10-5Pa·m3/s的缺陷,工件上缺陷漏检概率低。
2)起泡剂使用便利,易于应用在工程领域。
3)起泡剂性质稳定,在5℃~50℃之间均可稳定起泡。
4)研发的起泡剂氟和氯总含量不超过200ppm,硫含量不超过200ppm,起泡剂卤素元素低于标准要求,不会对使用人员产生影响,且酸碱度为中性,对检测试样不会产生腐蚀危害;起泡剂满足标准要求,可完成对不锈钢工件的检验。
5)起泡剂对工件润湿性能好、附着力好,可适应平、立、仰等部位检测操作。
6)与原有起泡剂相比,本发明起泡剂采用食品级原料配制,具有无毒、无刺激性,生物降解率高,环保安全等特点。
7)起泡剂易于清洗,对环境污染小。
具体实施方式
本发明原料选取原则:
起泡力:为了保证起泡剂的检出能力,本检漏起泡剂选取起泡力较强的表面活性剂来实现起泡作用,并利用多种原料复配以提高其性能。
PH值调节:为了对起泡剂的酸碱度进行控制,本检漏起泡剂尽可能选取PH接近中性的材料,并会对起泡剂的PH值进行调节,以控制起泡剂的PH值。
有害元素控制:为了对起泡剂进行有害元素控制,本检漏起泡剂选用的配制原料均无毒、无害、对皮肤无刺激,生物降解迅速彻底,对使用人员与生态环境均不会产生影响。
起泡剂的起泡性能与碳链长度有很大关系,一般碳链越长,对溶液的表面张力的降低越多,同时形成的表面膜强度也越大,泡沫越稳定。同时当分子中含有支链时,支链的相互作用,可以使得表面膜的强度更大,泡沫的气液界面更加稳定,因此也有利于提高泡沫的稳定性。根据表面活性剂协同作用的原理,将不同溶剂复配可以达到增效或取得原来单一溶剂所没有的效果。
自能量观点考虑,低表面张力对于泡沫的形成比较有利(就是说,生成总表面积相同的泡沫,可以少做功)。但是只有当表面膜有一定强度、能形成多面体的泡沫时,低表面张力才有助于泡沫的稳定。因此,根据现有条件,选用了月桂基葡糖苷作为起泡剂。
由特劳贝规则可知:在研究脂肪酸同系物的表面活性物质时发现,同一种溶质在低浓度时表面张力的降低效应和浓度成正比。不同的酸在浓度相同时,对于水的表面张力降低效应(表面活性)随碳链的增长而增加。每增加一个-CH2-,其表面张力降低效应平均可增加约3.2倍。
对于其他脂肪醇、胺、酯等也有类似的表面活性随碳氢链增长而增加的情况。当极性基一定时,正构烷基起泡剂溶液的表面张力随烷基中—CH2—基数增加而降低。因此选用聚醚改性硅油以降低溶剂表面张力。
因为根据Laplace公式,液膜的Plateau交界处与平面膜之间的压差与表面张力成正比;表面张力低则压差小,因而排液速度较慢,液膜变薄较慢,有利于稳定。泡沫中各个气泡相交处(一般是3个气泡相交)形成所谓Plateau交界(所示A处)。根据Laplace公式:
Δp =σ(1/r1+1/r2) (1)
式中,Δp为液面两边产生的压力差;r1,r2为体系的曲率半径;σ为表面张力。
可知,液膜中液体会自动地从高压处流往低压处,结果是液膜逐渐变薄,这就是泡沫的排液过程(另一种排液过程是液体因重力而下降,使膜变薄。但这仅在膜较厚时才有显著作用)。
在起泡剂原料中,为了增强液膜的厚度,添加三聚甘油单油酸酯以增加气泡的稳定性。
由于吸附层具有以下作用:
(1)由于吸附层的覆盖,膜中液体不易蒸发;
(2)活性剂亲水基团对水的吸引,使液膜中水的粘度增大,不易从双吸附层中流失,使液膜保持一定厚度;
(3)活性剂分子亲油基团之间的相互吸引会增高吸附层的强度;
(4)对于离子型活性剂,亲水基团在水中电离,活性剂离子端带有相同电荷的相互排斥,阻碍着液膜变薄。这些因素都有利于阻碍液膜变薄,使得泡沫稳定。
添加黄原胶以增高黏度,并在气泡外侧形成吸附层,以提高气泡寿命。
由于添加的各材料多为中型,少数偏碱性,因此选取山梨酸作为起泡剂PH值调节剂,并作为防腐剂,以保证起泡剂性能稳定。
各原料配比如下:
本发明提供的新型核电站真空盒气泡法检漏起泡剂的制备方法:(1)将各原料按配比称取,依①②③④⑤⑥顺序相混,倾倒在一干净的容器内。
(2)对混合溶剂进行搅拌,直至所有混合试剂相融一起,并形成带泡沫乳浊液。
(3)将溶剂静置一段时间,并对其进行过滤,以滤去溶剂中的泡沫,并得到成品。
本发明的使用方法在于将起泡剂刷涂在检测工件表面,并对其抽真空,若无气泡产生,则说明工件完好;若产生气泡,则气泡产生处存在缺陷。
本申请的创新点在于:
1)对比原有起泡剂的配方,本发明起泡剂配方采用食品级原料配制,具有无毒、安全、无刺激性,生物降解率高等特点。
2)本发明起泡剂成品氟和氯总含量不超过200ppm,硫含量不超过200ppm,且PH值为中性,对工件无腐蚀,满足不锈钢工件的检验需求。
3)本发明起泡剂检验灵敏度高,配合现有的检测方法能够检出超过10-5Pa·m3/s的缺陷。
4)本发明起泡剂配料易溶于水,成品使用后易于清洗,安全无害,对环境污染小。
下面给出一些具体的例子
将上述实施例1、2、3、4中的核电站真空盒气泡法检漏起泡剂原料按如下制备方法制备:
(1)将各原料按配比称取,并顺序相混,倾倒在一干净的容器内。
(2)对混合溶剂进行搅拌,直至所有混合试剂相融一起,并形成带泡沫乳浊液。
(3)将溶剂静置一段时间,并对其进行过滤,以滤去溶剂中的泡沫,并得到成品。
本发明的使用方法在于将起泡剂刷涂在检测工件表面,并对其抽真空,若无气泡产生,则说明工件完好。若产生气泡,则气泡产生处存在缺陷。
本发明起泡效果稳定,检验灵敏度高,起泡剂采用食品级原料配制,具有无毒、无刺激性,生物降解率高,环保安全,PH值为中性,对工件无腐蚀等特点,满足不锈钢工件的检验需求;起泡剂使用便利,对工件润湿性能好、附着力好,可适应平、立、仰等部位检测操作;性质稳定,使用后易于清洗,对环境污染小,特别适合用于现有检测工艺对大型储罐、钢制安全壳等结构焊缝的真空盒气泡法检漏技术。
Claims (4)
1.一种真空盒气泡法起泡剂,其特征在于,包括质量百分比的下述原料,月桂基葡糖苷:1%~30%;聚醚改性硅油:1%~50%;三聚甘油单油酸酯:0.1%~20%;山梨酸:0.01%~10%;黄原胶:0.01%~10%;蒸馏水:40%~60%。
2.如权利要求1所述的一种真空盒气泡法起泡剂,其特征在于:包括质量百分比的下述原料,
月桂基葡糖苷:16%;聚醚改性硅油:40%;三聚甘油单油酸酯:3%;山梨酸:0.5%;黄原胶:0.5%;蒸馏水:40%。
3.如权利要求1所述的一种真空盒气泡法起泡剂,其特征在于:包括质量百分比的下述原料,
月桂基葡糖苷:20%;聚醚改性硅油:30%;三聚甘油单油酸酯:2%;山梨酸:0.8%;黄原胶:0.2%;蒸馏水:47%。
4.如权利要求1所述的一种真空盒气泡法起泡剂,其特征在于:包括质量百分比的下述原料,
月桂基葡糖苷:18%;聚醚改性硅油:35%;三聚甘油单油酸酯:1%;山梨酸:0.3%;黄原胶:0.7%;蒸馏水:45%。
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