CN114524317A - 一种用于活性炭滤布的生产装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于活性炭滤布的生产装置，具体涉及活性炭滤布生产技术领域，包括支撑机构，支撑机构包括有两个第一支撑板，两个第一支撑板中部转动设有第一螺纹杆，第一螺纹杆上螺纹设有两个移动机构，移动机构包括有移动箱，移动箱上方设有矩形柱，两个矩形柱之间设有置物板，移动箱顶端安装有夹持机构，夹持机构包括有两个固定板，两个固定板上转动设有第三螺纹杆，第三螺纹杆上设有两个固定盒，支撑机构一侧设有驱动机构，通过转动第一螺纹杆和第二螺纹杆，使装置能够适应不同尺寸的活性炭过滤棉，利用固定盒对活性炭过滤棉进行自动夹持和松开，配合置物板下降，使置物板上切割后的活性炭过滤棉能够自动切割码垛。

Description

一种用于活性炭滤布的生产装置
技术领域
本发明涉及活性炭滤布生产技术领域，具体为一种用于活性炭滤布的生产装置。
背景技术
活性炭过滤棉是活性炭滤布的一种，主要是将空气中的尘埃粒子和异味给过滤掉，目前常见的有纤维状活性炭过滤棉和蜂窝状活性炭过滤棉。
纤维状活性炭过滤棉其采用的是优质粉状活性炭为吸附材料，采用高分子粘接材料将其载附在纤维基体之上制成，具有良好的吸附性能，成型好、强度高、气流阻力较小的优势，当前在家用空调、车用空调，还有净水器、空气净化器等当中，都发挥了不错的作用。纤维状活性炭过滤棉可单独使用，亦可与超细纤维复合使用以达到滤尘效果。
活性炭过滤棉在使用时多是切割成大小不同的块状来使用，现有的活性炭过滤棉在生产过程中，通常是利用人工辅助，来将成卷的活性炭过滤棉切割成不同面积的过滤棉，并对其进行码垛，此种方式的生产效率较低，不能够实现自动切割和码垛，且操作人员操作时容易被机器误伤。
为此我们提出一种用于活性炭滤布的生产装置用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于活性炭滤布的生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于活性炭滤布的生产装置，包括支撑机构，所述支撑机构包括有底板，所述底板顶端安装有两个第一支撑板，两个所述第一支撑板中部、下端和上端分别通过轴承转动设置有第一螺纹杆、第一转动轴和第二转动轴；
所述第一螺纹杆上螺纹设有两个移动机构，所述移动机构包括有移动箱，所述移动箱垂直方向通过轴承转动设置有两个螺纹筒，所述螺纹筒内部螺纹设有第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆顶端安装有矩形柱，两个所述矩形柱相互靠近的一侧均安装有若干个插板，所述移动箱水平方向通过轴承转动设置有第一转动筒；
所述移动箱顶端安装有夹持机构，且两个移动箱顶端的夹持机构对称分布，所述夹持机构包括有第二支撑板，两个所述第二支撑板相互靠近的一侧均安装有两个固定板，两个所述固定板上通过轴承转动设置有第三螺纹杆和第一传动轴，所述第三螺纹杆上设有两个连接块，所述连接块远离第二支撑板的一侧安装有固定盒，所述固定盒上方设有摆臂；
所述支撑机构一侧设有驱动机构，所述驱动机构包括有底座，所述底座顶端安装有两个第三支撑板，两个所述第三支撑板的中部通过轴承转动设置有第二传动轴、第三传动轴和第四传动轴，两个所述第三支撑板的下端和上端分别通过轴承转动设置有驱动轴和第五传动轴，一侧的所述第三支撑板侧面设有转盘和移动环，所述移动环上方设有齿条和第五齿轮。
优选的，所述第一螺纹杆上的螺纹为双向螺纹，一侧的所述第一支撑板侧面安装有第一电机，所述第一电机输出端与第一螺纹杆一端固定连接，两个所述第一支撑板之间安装有两个导向杆，两个所述移动箱螺纹设置在第一螺纹杆上，两个所述移动箱滑动设置在两个导向杆上。
优选的，所述第二螺纹杆上的螺纹为单向螺纹，两个所述矩形柱上的若干个插板相互插设，且相邻分布，两个所述矩形柱上的若干个插板顶端放置有置物板，所述移动箱顶端安装有两个支杆，两个所述支杆从相邻的插板之间的缝隙穿过，两个所述支杆顶端安装有顶板，所述顶板位于插板上方，所述置物板位于两个顶板之间。
优选的，所述螺纹筒下端安装有第一锥形齿轮，所述移动箱内部底端安装有两个支撑块，两个所述支撑块上通过轴承转动设置有中心轴，所述中心轴两端均安装有第二锥形齿轮，两个所述第二锥形齿轮分别与两个第一锥形齿轮啮合，所述中心轴中部安装有第一斜齿轮，所述第一转动筒中部安装有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合，两个所述第一转动筒滑动设置在第一转动轴上，所述第一转动轴外圈安装有若干个第一限位块，所述第一转动筒内圈开设有若干个第一限位槽，若干个所述第一限位块分别滑动设置在若干个第一限位槽内部。
优选的，所述固定盒内部滑动设有两个移动板，所述移动板上安装有第一圆柱，所述固定盒对称分布的两个内壁均安装有第二圆柱，所述移动板上开设有滑动孔，所述第二圆柱滑动设置在滑动孔内部，位于所述固定盒内部同一侧的第一圆柱和第二圆柱之间安装有第一弹簧，所述固定盒顶壁滑动设有两个按钮，所述按钮下端安装有第三圆柱，所述移动板顶端开设有第一限位孔和第二限位孔，两个第三圆柱分别滑动设置在第一限位孔和第二限位孔内部，所述按钮底端中心处安装有第四圆柱，所述第四圆柱外圈套设有第二弹簧，所述第二弹簧顶端和底端分别与按钮和固定盒内部底端固定连接，两个所述第四圆柱底端分别安装有限位片和夹持块，所述夹持块底端能够与顶板顶端接触。
优选的，所述连接块顶端安装有两个第一支撑座，两个所述第一支撑座上通过轴承转动设置有转动杆，所述转动杆一端安装有第三锥形齿轮，所述转动杆另一端与摆臂中心处固定连接，所述摆臂两端分别能够与两个按钮顶端接触，所述第三螺纹杆的螺纹为单向螺纹，两个所述固定板顶端安装有盖板，两个所述固定板之间安装有滑轨，所述连接块底端安装有滑块，一个所述连接块上的滑块固定安装在滑轨上，且第三螺纹杆贯穿此连接块，另一个所述连接块上的滑块滑动设置在滑轨上，且此连接块螺纹设置在第三螺纹杆上。
优选的，所述第三螺纹杆上螺纹设置的连接块一侧安装有两个第二支撑座，两个所述第二支撑座上通过轴承转动设置有第二转动筒，所述第二转动筒外圈安装有第五锥形齿轮，所述第二转动筒滑动设置在第一传动轴上，所述第一传动轴上开设有第二限位槽，所述第二转动筒内圈安装有第二限位块，所述第二限位块滑动设置在第二限位槽内部，所述第一传动轴上安装有第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮和第五锥形齿轮分别与滑动设置在第三螺纹杆上的连接块上方的第三锥形齿轮和螺纹设置在第三螺纹杆的连接块上方的第三锥形齿轮啮合。
优选的，所述第一传动轴一端安装有第一齿轮，一侧的所述固定板侧面安装有第三支撑座，所述第三支撑座上通过轴承转动设置有第三转动筒，所述第三转动筒外圈安装有侧齿轮，所述侧齿轮与第一齿轮啮合，两个所述第三转动筒滑动设置在第二转动轴上，所述第二转动轴上开设有第三限位槽，所述第三转动筒内圈安装有第三限位块，所述第三限位块滑动设置在第三限位槽内部。
优选的，所述驱动轴上安装有第二齿轮，所述第二齿轮啮合有第三齿轮，一侧的所述第三支撑板上安装有第二电机，所述第二电机输出端与第三齿轮中心处固定连接，所述驱动轴一端安装有第一缺角圆盘，所述驱动轴上安装有转臂，所述转臂另一端安装有滑杆，所述第二传动轴一端安装有卡盘，所述卡盘上开设有三个滑动槽，所述滑杆能够在滑动槽内部滑动，所述第一缺角圆盘外圈与卡盘外圈卡合，所述第二传动轴上安装有三个第一固定环，所述第一固定环外圈安装有第二缺角圆盘和扇形齿轮，所述第三传动轴和第四传动轴上分别安装有两个第二固定环和一个第二固定环，所述第二固定环外圈安装有第四齿轮和环形分布的三个卡块，所述扇形齿轮能够与第四齿轮啮合，所述第二缺角圆盘外圈能够与卡块卡合，所述第四传动轴与第一转动轴通过皮带和皮带轮进行连接，所述第三传动轴与第五传动轴通过皮带和皮带轮进行连接。
优选的，一侧的所述第三支撑板侧面安装有上下分布的两个限位板，所述限位板上滑动设有两个移动杆，所述移动环位于两个限位板之间，且移动杆固定安装在移动环上，所述第五传动轴一端安装有转盘，所述转盘边缘处安装有固定柱，所述固定柱滑动设置在移动环内部，位于上方的两个所述移动杆顶端安装有连接板，所述连接板顶端安装有两个移动条，所述齿条安装在一个移动条侧面，所述第五齿轮能够与齿条啮合，所述第二转动轴一端与第五齿轮中心处固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1.本发明通过转动第一螺纹杆和第二螺纹杆，来调节置物板所能放置的空间的宽度，以及连接块上的夹持块的位置，以此来根据成卷的活性炭过滤棉的宽度和所需切割的活性炭过滤棉的面积来调节装置，使装置能够适应不同尺寸的活性炭过滤棉。
2.本发明利用第二传动轴带动第三传动轴间歇转动，第三传动轴转动带动第二转动轴往复转动，使摆臂能够往复转动，来控制夹持块对活性炭过滤棉边缘处进行夹持固定，利用第三传动轴继续做间歇转动，使夹持块不再对活性炭过滤棉边缘处进行夹持固定，利用第二传动轴带动第四传动轴做间歇转动时，使两个矩形柱之间的插板以及置物板能够下降，从而使置物板上放置的切割完成的活性炭过滤棉随之下降。
3.本发明通过取出置物板，将置物板上码垛好的活性炭过滤棉能够取出，通过反向转动第二传动轴，使置物板能够复位，再进行下一次的自动切割码垛。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图，
图2为本发明剖面结构示意图，
图3为本发明驱动机构爆炸结构示意图，
图4为本发明第一固定环和第二固定环爆炸结构示意图，
图5为本发明移动机构剖面结构示意图，
图6为本发明夹持机构剖面结构示意图，
图7为本发明固定盒内部爆炸结构示意图，
图8为本发明图2中A处结构放大示意图，
图9为本发明图2中B处结构放大示意图，
图10为本发明图3中C处结构放大示意图，
图11为本发明图5中D处结构放大示意图，
图12为本发明图6中E处结构放大示意图，
图13为本发明图6中F处结构放大示意图。
图中：1、支撑机构；101、底板；102、第一支撑板；103、导向杆；104、第一螺纹杆；105、第一电机；106、第一转动轴；107、第二转动轴；2、移动机构；201、移动箱；202、螺纹筒；203、第二螺纹杆；204、矩形柱；205、插板；206、置物板；207、第一锥形齿轮；208、支撑块；209、中心轴；210、第二锥形齿轮；211、第一斜齿轮；212、第一转动筒；213、第二斜齿轮；214、支杆；215、顶板；3、夹持机构；301、第二支撑板；302、固定板；303、第三螺纹杆；304、连接块；305、第一支撑座；306、转动杆；307、摆臂；308、第三锥形齿轮；309、固定盒；310、移动板；311、第一圆柱；312、第一弹簧；313、第二圆柱；314、按钮；315、第三圆柱；316、第四圆柱；317、第二弹簧；318、限位片；319、夹持块；320、第一传动轴；321、第四锥形齿轮；322、第二支撑座；323、第二转动筒；324、第五锥形齿轮；325、第一齿轮；326、盖板；327、第三支撑座；328、第三转动筒；329、侧齿轮；330、滑轨；331、滑块；4、驱动机构；401、底座；402、第三支撑板；403、驱动轴；404、第二齿轮；405、第三齿轮；406、第二电机；407、第一缺角圆盘；408、转臂；409、滑杆；410、第二传动轴；411、卡盘；412、第一固定环；413、第二缺角圆盘；414、扇形齿轮；415、第三传动轴；416、第四传动轴；417、第二固定环；418、卡块；419、第四齿轮；420、第五传动轴；421、转盘；422、固定柱；423、限位板；424、移动杆；425、移动环；426、连接板；427、移动条；428、齿条；429、第五齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：如图1-13所示，本发明提供了一种用于活性炭滤布的生产装置，包括支撑机构1，所述支撑机构1包括有底板101，所述底板101顶端安装有两个第一支撑板102，两个所述第一支撑板102中部、下端和上端分别通过轴承转动设置有第一螺纹杆104、第一转动轴106和第二转动轴107，利用支撑机构1对装置进行支撑，所述第一螺纹杆104上螺纹设有两个移动机构2，通过转动第一螺纹杆104来调节两个移动机构2之间的距离，所述移动机构2包括有移动箱201，所述移动箱201垂直方向通过轴承转动设置有两个螺纹筒202，所述螺纹筒202内部螺纹设有第二螺纹杆203，两个所述第二螺纹杆203顶端安装有矩形柱204，两个所述矩形柱204相互靠近的一侧均安装有若干个插板205，所述移动箱201水平方向通过轴承转动设置有第一转动筒212，利用移动机构2来调节插板205的位置，所述移动箱201顶端安装有夹持机构3，且两个移动箱201顶端的夹持机构3对称分布，所述夹持机构3包括有第二支撑板301，两个所述第二支撑板301相互靠近的一侧均安装有两个固定板302，两个所述固定板302上通过轴承转动设置有第三螺纹杆303和第一传动轴320，所述第三螺纹杆303上设有两个连接块304，所述连接块304远离第二支撑板301的一侧安装有固定盒309，所述固定盒309上方设有摆臂307，利用夹持机构3对活性炭过滤棉进行夹持，所述支撑机构1一侧设有驱动机构4，所述驱动机构4包括有底座401，所述底座401顶端安装有两个第三支撑板402，两个所述第三支撑板402的中部通过轴承转动设置有第二传动轴410、第三传动轴415和第四传动轴416，两个所述第三支撑板402的下端和上端分别通过轴承转动设置有驱动轴403和第五传动轴420，一侧的所述第三支撑板402侧面设有转盘421和移动环425，所述移动环425上方设有齿条428和第五齿轮429，利用驱动机构4带动装置运行。
进一步的，所述第一螺纹杆104上的螺纹为双向螺纹，一侧的所述第一支撑板102侧面安装有第一电机105，所述第一电机105输出端与第一螺纹杆104一端固定连接，利用第一电机105带动螺纹杆104转动，两个所述第一支撑板102之间安装有两个导向杆103，两个所述移动箱201螺纹设置在第一螺纹杆104上，两个所述移动箱201滑动设置在两个导向杆103上，利用导向杆103对移动箱201移动过程进行限位。
进一步的，所述第二螺纹杆203上的螺纹为单向螺纹，两个所述矩形柱204上的若干个插板205相互插设，且相邻分布，两个所述矩形柱204上的若干个插板205顶端放置有置物板206，所述移动箱201顶端安装有两个支杆214，两个所述支杆214从相邻的插板205之间的缝隙穿过，两个所述支杆214顶端安装有顶板215，所述顶板215位于插板205上方，所述置物板206位于两个顶板215之间，使两个矩形柱204之间的距离能够调节，从而使插板205上能够放置不同大小的置物板206，所述螺纹筒202下端安装有第一锥形齿轮207，所述移动箱201内部底端安装有两个支撑块208，两个所述支撑块208上通过轴承转动设置有中心轴209，所述中心轴209两端均安装有第二锥形齿轮210，两个所述第二锥形齿轮210分别与两个第一锥形齿轮207啮合，所述中心轴209中部安装有第一斜齿轮211，所述第一转动筒212中部安装有第二斜齿轮213，所述第二斜齿轮213与第一斜齿轮211啮合，两个所述第一转动筒212滑动设置在第一转动轴106上，使第一转动筒212转动能够带动螺纹筒202转动，所述第一转动轴106外圈安装有若干个第一限位块，所述第一转动筒212内圈开设有若干个第一限位槽，若干个所述第一限位块分别滑动设置在若干个第一限位槽内部，使第一转动筒212在第一转动轴106上移动后依旧能够在第一转动轴106的转动下进行转动。
进一步的，所述固定盒309内部滑动设有两个移动板310，所述移动板310上安装有第一圆柱311，所述固定盒309对称分布的两个内壁均安装有第二圆柱313，所述移动板310上开设有滑动孔，所述第二圆柱313滑动设置在滑动孔内部，位于所述固定盒309内部同一侧的第一圆柱311和第二圆柱313之间安装有第一弹簧312，所述固定盒309顶壁滑动设有两个按钮314，所述按钮314下端安装有第三圆柱315，所述移动板310顶端开设有第一限位孔和第二限位孔，两个第三圆柱315分别滑动设置在第一限位孔和第二限位孔内部，所述按钮314底端中心处安装有第四圆柱316，所述第四圆柱316外圈套设有第二弹簧317，所述第二弹簧317顶端和底端分别与按钮314和固定盒309内部底端固定连接，两个所述第四圆柱316底端分别安装有限位片318和夹持块319，所述夹持块319底端能够与顶板215顶端接触，使两个第三圆柱315在第一限位孔或第二限位孔内部滑动时，能够控制夹持块319的升降，所述连接块304顶端安装有两个第一支撑座305，两个所述第一支撑座305上通过轴承转动设置有转动杆306，所述转动杆306一端安装有第三锥形齿轮308，所述转动杆306另一端与摆臂307中心处固定连接，所述摆臂307两端分别能够与两个按钮314顶端接触，所述第三螺纹杆303的螺纹为单向螺纹，两个所述固定板302顶端安装有盖板326，两个所述固定板302之间安装有滑轨331，所述连接块304底端安装有滑块330，一个所述连接块304上的滑块330固定安装在滑轨331上，且第三螺纹杆303贯穿此连接块304，另一个所述连接块304上的滑块330滑动设置在滑轨331上，且此连接块304螺纹设置在第三螺纹杆303上，使第三螺纹杆303转动能够带动顶端移动，使夹持块319能够固定不同长度的活性炭过滤棉，所述第三螺纹杆303上螺纹设置的连接块304一侧安装有两个第二支撑座322，两个所述第二支撑座322上通过轴承转动设置有第二转动筒323，所述第二转动筒323外圈安装有第五锥形齿轮324，所述第二转动筒323滑动设置在第一传动轴320上，所述第一传动轴320上开设有第二限位槽，所述第二转动筒323内圈安装有第二限位块，所述第二限位块滑动设置在第二限位槽内部，使第二转动筒323能够在第一传动轴320上滑动后依旧能够在第一传动轴320的转动下进行转动，所述第一传动轴320上安装有第四锥形齿轮321，所述第四锥形齿轮321和第五锥形齿轮324分别与滑动设置在第三螺纹杆303上的连接块304上方的第三锥形齿轮308和螺纹设置在第三螺纹杆303的连接块304上方的第三锥形齿轮308啮合，使第一传动轴320转动能够带动两个转动杆306转动，所述第一传动轴320一端安装有第一齿轮325，一侧的所述固定板302侧面安装有第三支撑座327，所述第三支撑座327上通过轴承转动设置有第三转动筒328，所述第三转动筒328外圈安装有侧齿轮329，所述侧齿轮329与第一齿轮325啮合，两个所述第三转动筒328滑动设置在第二转动轴107上，所述第二转动轴107上开设有第三限位槽，所述第三转动筒328内圈安装有第三限位块，所述第三限位块滑动设置在第三限位槽内部，使第三转动筒328能够在第二转动轴107上滑动后依旧能够在第二转动轴107的转动下进行转动。
进一步的，所述驱动轴403上安装有第二齿轮404，所述第二齿轮404啮合有第三齿轮405，一侧的所述第三支撑板402上安装有第二电机406，所述第二电机406输出端与第三齿轮405中心处固定连接，所述驱动轴403一端安装有第一缺角圆盘407，所述驱动轴403上安装有转臂408，所述转臂408另一端安装有滑杆409，所述第二传动轴410一端安装有卡盘411，所述卡盘411上开设有三个滑动槽，所述滑杆409能够在滑动槽内部滑动，所述第一缺角圆盘407外圈与卡盘411外圈卡合，使驱动轴403能够带动第二传动轴410做三分之一的圆周转动，所述第二传动轴410上安装有三个第一固定环412，所述第一固定环412外圈安装有第二缺角圆盘413和扇形齿轮414，所述第三传动轴415和第四传动轴416上分别安装有两个第二固定环417和一个第二固定环417，所述第二固定环417外圈安装有第四齿轮419和环形分布的三个卡块418，所述扇形齿轮414能够与第四齿轮419啮合，所述第二缺角圆盘413外圈能够与卡块418卡合，所述第四传动轴416与第一转动轴106通过皮带和皮带轮进行连接，所述第三传动轴415与第五传动轴420通过皮带和皮带轮进行连接，使第二传动轴410能够带动第四传动轴416和第一转动轴106做三分之一圆周的间歇转动，一侧的所述第三支撑板402侧面安装有上下分布的两个限位板423，所述限位板423上滑动设有两个移动杆424，所述移动环425位于两个限位板423之间，且移动杆424固定安装在移动环425上，所述第五传动轴420一端安装有转盘421，所述转盘421边缘处安装有固定柱422，所述固定柱422滑动设置在移动环425内部，位于上方的两个所述移动杆424顶端安装有连接板426，所述连接板426顶端安装有两个移动条427，所述齿条428安装在一个移动条427侧面，所述第五齿轮429能够与齿条428啮合，所述第二转动轴107一端与第五齿轮429中心处固定连接，使第第五传动轴420转动能够带动第二转动轴107往复转动。
工作原理：本发明在使用时，利用第一电机105带动第一螺纹杆104转动，利用移动箱201滑动设置在导向杆103上，使第一螺纹杆104转动能够带动其上的两个移动箱201相向移动，从而使移动箱201上方的插板205相向移动，相互插设，来调节置物板206所能放置的空间的宽度，通过转动第三螺纹杆303，使其上螺纹设置的连接块304能够移动，来调节连接块304上的固定盒309的位置，使夹持块319能够固定不同长度的活性炭过滤棉，以此来根据成卷的活性炭过滤棉的宽度和所需切割的活性炭过滤棉的面积来调节装置；
利用输送辊将成卷的活性炭过滤棉进行限位，再利用另一个输送辊来活性炭过滤棉移动，当活性炭过滤棉移动至置物板206上时，此时利用第二电机406带动第三齿轮405转动，第三齿轮405转动带动第二齿轮404转动，第二齿轮404转动带动驱动轴403转动，驱动轴403转动带动第一缺角圆盘407和转臂408转动，转臂408转动带动滑杆409做圆周转动，利用滑杆409滑动设置在卡盘411上的三个滑动槽中的一个，以及第一缺角圆盘407与卡盘411卡合，使驱动轴403转动能够带动卡盘411中心处的第二传动轴410做间歇三分之一圆周转动，第二传动轴410转动带动其上的三个第一固定环412间歇转动，第一固定环412转动带动其外圈的第二缺角圆盘413和扇形齿轮414转动，利用扇形齿轮414能够与第四齿轮419啮合，以及第二缺角圆盘413外圈能够与卡块418卡合，使第一固定环412间歇转动能够带动第四传动轴416和第一转动轴106做三分之一圆周的间歇转动；
当第二传动轴410带动第三传动轴415间歇转动时，第三传动轴415会随着第二传动轴410的转动，使第三传动轴415能够做两次间歇转动，在第三传动轴415做第一次间歇转动时，利用第三传动轴415与第五传动轴420通过皮带和皮带轮进行连接，使第三传动轴415能够带动第五传动轴420转动一圈，第五传动轴420转动转盘421转动一圈，转盘421侧面的固定柱422随之在移动环425内部滑动，配合移动环425上的移动杆424在限位板423上滑动，使移动环425能够往复转动一圈，移动环425往复转动带动连接板426以及其上的移动条427往复移动，移动条427移动带动齿条428往复移动，使齿条428能够带动第五齿轮429往复转动，第五齿轮429中心处的第二转动轴107往复转动，第二转动轴107转动带动第三转动筒328转动，第三转动筒328转动带动侧齿轮329转动，侧齿轮329转动带动第一齿轮325转动，第一齿轮325转动带动第一传动轴320往复转动，第一传动轴320往复转动带动其上的第四锥形齿轮321和第二转动筒323往复转动，第二转动筒323转动带动第五锥形齿轮324转动，利用第五锥形齿轮324和第四锥形齿轮321能够与第三锥形齿轮308啮合，使第三锥形齿轮308中心处的转动杆306往复转动，转动杆306转动带动摆臂307往复转动，摆臂307往复转动时能够挤压固定盒309上的一个按钮314，使按钮314上的第三圆柱315能够进入能够卡进移动板310上的第一限位孔内部，利用第一限位孔对按钮314进行限位，使按钮314不会在第二弹簧317的弹力下复位，此时按钮314压缩第二弹簧317，使其底端的第四圆柱316所连接的夹持块319能够配合顶板215对活性炭过滤棉边缘处进行夹持固定，在对活性炭过滤棉固定后利用激光切割机对其进行切割，使其能够切割呈需要的大小；
在切割结束后，此时第三传动轴415做第二次间歇转动，摆臂307能够挤压另一个按钮314，另一个按钮314下端的第三圆柱315卡进移动板310上的第二限位孔内部，使移动板310随之移动，并拉伸第一弹簧312，使第一限位孔不再对另一个按钮314下端的第三圆柱315进行卡设，从而使另一个按钮314所连接的夹持块319不再对活性炭过滤棉边缘处进行夹持固定，此时移动板310在第一弹簧312的拉力下复位；
当第二传动轴410带动第四传动轴416做间歇转动时，利用第四传动轴416与第一转动轴106通过皮带和皮带轮进行连接，使第四传动轴416能够带动第一转动轴106转动，第一转动轴106转动带动第一转动筒212转动，第一转动筒212转动带动第二斜齿轮213转动，第二斜齿轮213转动带动第一斜齿轮211转动，第一斜齿轮211转动带动中心轴209转动，中心轴209两端的第二锥形齿轮210随之转动，第二锥形齿轮210转动带动第一锥形齿轮207转动，第一锥形齿轮207转动带动螺纹筒202转动，螺纹筒202转动带动第二螺纹杆203下降，第二螺纹杆203下降带动其顶端连接的矩形柱204下降，两个矩形柱204之间的插板205随之下降，并带动置物板206下降，从而使置物板206能够带动其上放置的切割完成的活性炭过滤棉随之下降；
随后利用输送辊再将成卷的活性炭过滤棉再次拉动至夹持块319下方，再次对其进行夹持固定，重复上述步骤，当置物板206底端与移动箱201顶端接触时，此时取出置物板206，将置物板206上码垛好的活性炭过滤棉取出，放入新的置物板206，随后反向转动第二电机406，使置物板206能够复位，再进行下一次的自动切割码垛。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于活性炭滤布的生产装置，包括支撑机构(1)，其特征在于：所述支撑机构(1)包括有底板(101)，所述底板(101)顶端安装有两个第一支撑板(102)，两个所述第一支撑板(102)中部、下端和上端分别通过轴承转动设置有第一螺纹杆(104)、第一转动轴(106)和第二转动轴(107)；所述支撑机构(1)一侧设有驱动机构(4)；
所述第一螺纹杆(104)上螺纹设有两个移动机构(2)，所述移动机构(2)包括有移动箱(201)，所述移动箱(201)垂直方向通过轴承转动设置有两个螺纹筒(202)，所述螺纹筒(202)内部螺纹设有第二螺纹杆(203)，两个所述第二螺纹杆(203)顶端安装有矩形柱(204)，两个所述矩形柱(204)相互靠近的一侧均安装有若干个插板(205)，所述移动箱(201)水平方向通过轴承转动设置有第一转动筒(212)；
所述移动箱(201)顶端安装有夹持机构(3)，且两个移动箱(201)顶端的夹持机构(3)对称分布，所述夹持机构(3)包括有第二支撑板(301)，两个所述第二支撑板(301)相互靠近的一侧均安装有两个固定板(302)，两个所述固定板(302)上通过轴承转动设置有第三螺纹杆(303)和第一传动轴(320)，所述第三螺纹杆(303)上设有两个连接块(304)，所述连接块(304)远离第二支撑板(301)的一侧安装有固定盒(309)，所述固定盒(309)上方设有摆臂(307)。
2.根据权利要求1所述的一种用于活性炭滤布的生产装置，其特征在于：所述驱动机构(4)包括有底座(401)，所述底座(401)顶端安装有两个第三支撑板(402)，两个所述第三支撑板(402)的中部通过轴承转动设置有第二传动轴(410)、第三传动轴(415)和第四传动轴(416)，两个所述第三支撑板(402)的下端和上端分别通过轴承转动设置有驱动轴(403)和第五传动轴(420)，一侧的所述第三支撑板(402)侧面设有转盘(421)和移动环(425)，所述移动环(425)上方设有齿条(428)和第五齿轮(429)；
所述第一螺纹杆(104)上的螺纹为双向螺纹，一侧的所述第一支撑板(102)侧面安装有第一电机(105)，所述第一电机(105)输出端与第一螺纹杆(104)一端固定连接，两个所述第一支撑板(102)之间安装有两个导向杆(103)，两个所述移动箱(201)螺纹设置在第一螺纹杆(104)上，两个所述移动箱(201)滑动设置在两个导向杆(103)上。
3.根据权利要求1所述的一种用于活性炭滤布的生产装置，其特征在于：所述第二螺纹杆(203)上的螺纹为单向螺纹，两个所述矩形柱(204)上的若干个插板(205)相互插设，且相邻分布，两个所述矩形柱(204)上的若干个插板(205)顶端放置有置物板(206)，所述移动箱(201)顶端安装有两个支杆(214)，两个所述支杆(214)从相邻的插板(205)之间的缝隙穿过，两个所述支杆(214)顶端安装有顶板(215)，所述顶板(215)位于插板(205)上方，所述置物板(206)位于两个顶板(215)之间。
4.根据权利要求1所述的一种用于活性炭滤布的生产装置，其特征在于：所述螺纹筒(202)下端安装有第一锥形齿轮(207)，所述移动箱(201)内部底端安装有两个支撑块(208)，两个所述支撑块(208)上通过轴承转动设置有中心轴(209)，所述中心轴(209)两端均安装有第二锥形齿轮(210)，两个所述第二锥形齿轮(210)分别与两个第一锥形齿轮(207)啮合，所述中心轴(209)中部安装有第一斜齿轮(211)，所述第一转动筒(212)中部安装有第二斜齿轮(213)，所述第二斜齿轮(213)与第一斜齿轮(211)啮合，两个所述第一转动筒(212)滑动设置在第一转动轴(106)上，所述第一转动轴(106)外圈安装有若干个第一限位块，所述第一转动筒(212)内圈开设有若干个第一限位槽，若干个所述第一限位块分别滑动设置在若干个第一限位槽内部。
5.根据权利要求3所述的一种用于活性炭滤布的生产装置，其特征在于：所述固定盒(309)内部滑动设有两个移动板(310)，所述移动板(310)上安装有第一圆柱(311)，所述固定盒(309)对称分布的两个内壁均安装有第二圆柱(313)，所述移动板(310)上开设有滑动孔，所述第二圆柱(313)滑动设置在滑动孔内部，位于所述固定盒(309)内部同一侧的第一圆柱(311)和第二圆柱(313)之间安装有第一弹簧(312)，所述固定盒(309)顶壁滑动设有两个按钮(314)，所述按钮(314)下端安装有第三圆柱(315)，所述移动板(310)顶端开设有第一限位孔和第二限位孔，两个第三圆柱(315)分别滑动设置在第一限位孔和第二限位孔内部，所述按钮(314)底端中心处安装有第四圆柱(316)，所述第四圆柱(316)外圈套设有第二弹簧(317)，所述第二弹簧(317)顶端和底端分别与按钮(314)和固定盒(309)内部底端固定连接，两个所述第四圆柱(316)底端分别安装有限位片(318)和夹持块(319)，所述夹持块(319)底端能够与顶板(215)顶端接触。
6.根据权利要求5所述的一种用于活性炭滤布的生产装置，其特征在于：所述连接块(304)顶端安装有两个第一支撑座(305)，两个所述第一支撑座(305)上通过轴承转动设置有转动杆(306)，所述转动杆(306)一端安装有第三锥形齿轮(308)，所述转动杆(306)另一端与摆臂(307)中心处固定连接，所述摆臂(307)两端分别能够与两个按钮(314)顶端接触，所述第三螺纹杆(303)的螺纹为单向螺纹，两个所述固定板(302)顶端安装有盖板(326)，两个所述固定板(302)之间安装有滑轨(331)，所述连接块(304)底端安装有滑块(330)，一个所述连接块(304)上的滑块(330)固定安装在滑轨(331)上，且第三螺纹杆(303)贯穿此连接块(304)，另一个所述连接块(304)上的滑块(330)滑动设置在滑轨(331)上，且此连接块(304)螺纹设置在第三螺纹杆(303)上。
7.根据权利要求6所述的一种用于活性炭滤布的生产装置，其特征在于：所述第三螺纹杆(303)上螺纹设置的连接块(304)一侧安装有两个第二支撑座(322)，两个所述第二支撑座(322)上通过轴承转动设置有第二转动筒(323)，所述第二转动筒(323)外圈安装有第五锥形齿轮(324)，所述第二转动筒(323)滑动设置在第一传动轴(320)上，所述第一传动轴(320)上开设有第二限位槽，所述第二转动筒(323)内圈安装有第二限位块，所述第二限位块滑动设置在第二限位槽内部，所述第一传动轴(320)上安装有第四锥形齿轮(321)，所述第四锥形齿轮(321)和第五锥形齿轮(324)分别与滑动设置在第三螺纹杆(303)上的连接块(304)上方的第三锥形齿轮(308)和螺纹设置在第三螺纹杆(303)的连接块(304)上方的第三锥形齿轮(308)啮合。
8.根据权利要求1所述的一种用于活性炭滤布的生产装置，其特征在于：所述第一传动轴(320)一端安装有第一齿轮(325)，一侧的所述固定板(302)侧面安装有第三支撑座(327)，所述第三支撑座(327)上通过轴承转动设置有第三转动筒(328)，所述第三转动筒(328)外圈安装有侧齿轮(329)，所述侧齿轮(329)与第一齿轮(325)啮合，两个所述第三转动筒(328)滑动设置在第二转动轴(107)上，所述第二转动轴(107)上开设有第三限位槽，所述第三转动筒(328)内圈安装有第三限位块，所述第三限位块滑动设置在第三限位槽内部。
9.根据权利要求2所述的一种用于活性炭滤布的生产装置，其特征在于：所述驱动轴(403)上安装有第二齿轮(404)，所述第二齿轮(404)啮合有第三齿轮(405)，一侧的所述第三支撑板(402)上安装有第二电机(406)，所述第二电机(406)输出端与第三齿轮(405)中心处固定连接，所述驱动轴(403)一端安装有第一缺角圆盘(407)，所述驱动轴(403)上安装有转臂(408)，所述转臂(408)另一端安装有滑杆(409)，所述第二传动轴(410)一端安装有卡盘(411)，所述卡盘(411)上开设有三个滑动槽，所述滑杆(409)能够在滑动槽内部滑动，所述第一缺角圆盘(407)外圈与卡盘(411)外圈卡合，所述第二传动轴(410)上安装有三个第一固定环(412)，所述第一固定环(412)外圈安装有第二缺角圆盘(413)和扇形齿轮(414)，所述第三传动轴(415)和第四传动轴(416)上分别安装有两个第二固定环(417)和一个第二固定环(417)，所述第二固定环(417)外圈安装有第四齿轮(419)和环形分布的三个卡块(418)，所述扇形齿轮(414)能够与第四齿轮(419)啮合，所述第二缺角圆盘(413)外圈能够与卡块(418)卡合，所述第四传动轴(416)与第一转动轴(106)通过皮带和皮带轮进行连接，所述第三传动轴(415)与第五传动轴(420)通过皮带和皮带轮进行连接。
10.根据权利要求2所述的一种用于活性炭滤布的生产装置，其特征在于：一侧的所述第三支撑板(402)侧面安装有上下分布的两个限位板(423)，所述限位板(423)上滑动设有两个移动杆(424)，所述移动环(425)位于两个限位板(423)之间，且移动杆(424)固定安装在移动环(425)上，所述第五传动轴(420)一端安装有转盘(421)，所述转盘(421)边缘处安装有固定柱(422)，所述固定柱(422)滑动设置在移动环(425)内部，位于上方的两个所述移动杆(424)顶端安装有连接板(426)，所述连接板(426)顶端安装有两个移动条(427)，所述齿条(428)安装在一个移动条(427)侧面，所述第五齿轮(429)能够与齿条(428)啮合，所述第二转动轴(107)一端与第五齿轮(429)中心处固定连接。
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