CN216585876U - 一种涤纶坯布加工用精准修边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种涤纶坯布加工用精准修边装置，涉及布料加工技术领域，包括修边台和支撑架，所述修边台的顶部设有切割槽，且切割槽等距设有多组，所述修边台前后侧的中间位置处均设有支撑架，且两组所述支撑架的内侧均设有气压缸，两组所述气压缸的输出端均设有推块，且两组所述推块之间的两端均连接有滑杆，所述滑杆上的前后侧均活动安装有滑块；本实用新型通过修边台来放置布料，通过两侧的气压缸降下修边刀片，对布料的两侧进行修边，针对不同宽度的布料和毛边，可以通过马达驱动双向螺纹丝杆旋转，使得两侧的滑块相对运动，改变相互间的间距，从而适配不同宽度的布料和毛边，适用范围广。

Description

一种涤纶坯布加工用精准修边装置

技术领域

本实用新型涉及布料加工技术领域，尤其涉及一种涤纶坯布加工用精准修边装置。

背景技术

涤纶坯布在生产之后出来的时候，会卷在一个辊筒上，但是由于在卷涤纶坯布的时候由于保护措施不够到位以及布料自身的特性，会使得涤纶坯布的边缘容易起毛边或者脱线，影响出厂的美观，而且会影响涤纶坯布裁剪的使用，所以需要对涤纶坯布进行修边；

现有技术中，如授权公告号：CN 212426532 U公开了一种涤纶坯布加工用修边装置，通过按压压杆，则使弹簧收缩，从而使压杆向下挤压按压开关，则使马达通电通过转杆带动修边刀转动，从而使修边刀对涤纶坯布进行修边；然而，上述技术中，两侧的修边刀之间的距离难以调整，不适配不同宽度的布料以及不同宽度的毛边，适用范围狭隘，因此，本实用新型提出一种涤纶坯布加工用精准修边装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种涤纶坯布加工用精准修边装置，该涤纶坯布加工用精准修边装置针对不同宽度的布料和毛边，可以通过马达驱动双向螺纹丝杆旋转，使得两侧的滑块相对运动，改变相互间的间距，从而适配不同宽度的布料和毛边，适用范围广。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种涤纶坯布加工用精准修边装置，包括修边台和支撑架，所述修边台的顶部设有切割槽，且切割槽等距设有多组，所述修边台前后侧的中间位置处均设有支撑架，且两组所述支撑架的内侧均设有气压缸，两组所述气压缸的输出端均设有推块，且两组所述推块之间的两端均连接有滑杆，所述滑杆上的前后侧均活动安装有滑块；

两组所述推块之间的中端转动安装有双向螺纹丝杆，且双向螺纹丝杆贯穿两组所述滑块并螺纹适配，所述双向螺纹丝杆通过马达驱动旋转，两组所述滑块下均设有安装块，且安装块的内部转动安装有修边刀片并通过马达驱动旋转。

进一步改进在于：所述修边台的右端设有张力组件，且张力组件右端的上方转动设有放布辊，所述修边台的左端转动设有收卷辊。

进一步改进在于：所述修边台左端的前后侧均设有轴板，且轴板的左端倾斜向下，所述收卷辊转动安装在两组所述轴板之间，且一侧的所述轴板上设有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述收卷辊连接。

进一步改进在于：所述修边台的底部设有吸附仓，且吸附仓与所述切割槽连通，所述吸附仓的下方设有抽气泵，所述抽气泵的输入端与所述吸附仓连通，且连通处设有滤网

进一步改进在于：所述张力组件包括侧板和升降块，所述侧板设有两组，且两组所述侧板内部的两端均设有升降槽，所述升降块活动安装在所述升降槽的内部，同端的两组所述升降块之间转动安装有调节辊。

进一步改进在于：所述升降槽的内部转动安装有螺纹丝杆，且螺纹丝杆贯穿所述升降块并螺纹适配，所述螺纹丝杆的上端设有转盘。

进一步改进在于：两端的所述调节辊呈落差设置，且左端的所述调节辊的高度与所述修边台的高度相同。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过修边台来放置布料，通过两侧的气压缸降下修边刀片，对布料的两侧进行修边，针对不同宽度的布料和毛边，可以通过马达驱动双向螺纹丝杆旋转，使得两侧的滑块相对运动，改变相互间的间距，从而适配不同宽度的布料和毛边，适用范围广。

2、本实用新型通过放布辊放出布料，通过收卷辊收卷修边后的布料，布料在修边的过程中，经过修边台，通过抽气泵可以对吸附仓抽气，吸附仓通过切割槽可以吸附住布料，避免布料偏斜，使得切割时更加稳定，且利用切割槽的作用，既可以方便修边刀片修边，又可以将修边后的垃圾吸附入吸附仓中，功能多样化。

3、本实用新型在放出布料的过程中，布料经过两组调节辊，通过螺纹丝杆旋转可以驱动升降块升降，从而改变两组调节辊之间的落差，方便对布料进行张开拉直，避免褶皱，保证修边效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的修边刀片安装结构示意图；

图3为本实用新型的吸附仓内部示意图；

图4为本实用新型的张力组件示意图。

其中：1、修边台；2、支撑架；3、切割槽；4、气压缸；5、推块；6、滑杆；7、滑块；8、双向螺纹丝杆；9、安装块；10、修边刀片；11、张力组件；12、放布辊；13、收卷辊；14、轴板；15、驱动电机；16、吸附仓；17、抽气泵；18、滤网；19、侧板；20、升降块；21、升降槽；22、调节辊；23、螺纹丝杆；24、转盘。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

实施例一

根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种涤纶坯布加工用精准修边装置，包括修边台1和支撑架2，其特征在于：所述修边台1的顶部设有切割槽3，且切割槽3等距设有多组，所述修边台1前后侧的中间位置处均设有支撑架2，且两组所述支撑架2的内侧均设有气压缸4，两组所述气压缸4的输出端均设有推块5，且两组所述推块5之间的两端均连接有滑杆6，所述滑杆6上的前后侧均活动安装有滑块7；

两组所述推块5之间的中端转动安装有双向螺纹丝杆8，且双向螺纹丝杆8贯穿两组所述滑块7并螺纹适配，所述双向螺纹丝杆8通过马达驱动旋转，两组所述滑块7下均设有安装块9，且安装块9的内部转动安装有修边刀片10并通过马达驱动旋转。使用时，通过修边台1来放置经过布料，通过两侧的气压缸4降下修边刀片10，马达带动修边刀片10旋转，对布料的两侧进行修边，针对不同宽度的布料和毛边，通过马达驱动双向螺纹丝杆8旋转，使得两侧的滑块7相对运动，改变相互间的间距，从而适配不同宽度的布料和毛边。

所述修边台1的右端设有张力组件11，且张力组件11右端的上方转动设有放布辊12，所述修边台1的左端转动设有收卷辊13。使用时，通过放布辊12放出布料，通过收卷辊13收卷修边后的布料。

所述修边台1左端的前后侧均设有轴板14，且轴板14的左端倾斜向下，所述收卷辊13转动安装在两组所述轴板14之间，且一侧的所述轴板14上设有驱动电机15，所述驱动电机15的输出端与所述收卷辊13连接。使用时，通过驱动电机15带动收卷辊13旋转，拉动布料移动来收卷修边后的布料。

所述修边台1的底部设有吸附仓16，且吸附仓16与所述切割槽3连通，所述吸附仓16的下方设有抽气泵17，所述抽气泵17的输入端与所述吸附仓16连通，且连通处设有滤网18。使用时，布料在修边的过程中，经过修边台1，通过抽气泵17可以对吸附仓16抽气，吸附仓16通过切割槽3可以吸附住布料，避免布料偏斜，使得切割时更加稳定，且利用切割槽3的作用，既可以方便修边刀片10修边，又可以将修边后的垃圾吸附入吸附仓16中，被滤网18阻挡在吸附仓16的内部，便于收集垃圾。

实施例二

根据图1、2、4所示，本实施例提出了一种涤纶坯布加工用精准修边装置，包括修边台1和支撑架2，其特征在于：所述修边台1的顶部设有切割槽3，且切割槽3等距设有多组，所述修边台1前后侧的中间位置处均设有支撑架2，且两组所述支撑架2的内侧均设有气压缸4，两组所述气压缸4的输出端均设有推块5，且两组所述推块5之间的两端均连接有滑杆6，所述滑杆6上的前后侧均活动安装有滑块7；

两组所述推块5之间的中端转动安装有双向螺纹丝杆8，且双向螺纹丝杆8贯穿两组所述滑块7并螺纹适配，所述双向螺纹丝杆8通过马达驱动旋转，两组所述滑块7下均设有安装块9，且安装块9的内部转动安装有修边刀片10并通过马达驱动旋转。使用时，通过修边台1来放置经过布料，通过两侧的气压缸4降下修边刀片10，马达带动修边刀片10旋转，对布料的两侧进行修边，针对不同宽度的布料和毛边，通过马达驱动双向螺纹丝杆8旋转，使得两侧的滑块7相对运动，改变相互间的间距，从而适配不同宽度的布料和毛边。

所述修边台1的右端设有张力组件11，且张力组件11右端的上方转动设有放布辊12，所述修边台1的左端转动设有收卷辊13。使用时，通过放布辊12放出布料，通过收卷辊13收卷修边后的布料。

所述张力组件11包括侧板19和升降块20，所述侧板19设有两组，且两组所述侧板19内部的两端均设有升降槽21，所述升降块20活动安装在所述升降槽21的内部，同端的两组所述升降块20之间转动安装有调节辊22。所述升降槽21的内部转动安装有螺纹丝杆23，且螺纹丝杆23贯穿所述升降块20并螺纹适配，所述螺纹丝杆23的上端设有转盘24。两端的所述调节辊22呈落差设置，且左端的所述调节辊22的高度与所述修边台1的高度相同。在放出布料的过程中，布料经过两组调节辊22，通过转盘旋转螺纹丝杆23，驱动升降块20升降，从而改变两组调节辊22之间的落差，方便对布料进行张开拉直，避免褶皱。

该涤纶坯布加工用精准修边装置通过修边台1来放置布料，通过两侧的气压缸4降下修边刀片10，对布料的两侧进行修边，针对不同宽度的布料和毛边，可以通过马达驱动双向螺纹丝杆8旋转，使得两侧的滑块7相对运动，改变相互间的间距，从而适配不同宽度的布料和毛边，适用范围广。且通过放布辊12放出布料，通过收卷辊13收卷修边后的布料，布料在修边的过程中，经过修边台1，通过抽气泵17可以对吸附仓16抽气，吸附仓16通过切割槽3可以吸附住布料，避免布料偏斜，使得切割时更加稳定，且利用切割槽3的作用，既可以方便修边刀片10修边，又可以将修边后的垃圾吸附入吸附仓16中，功能多样化。同时，在放出布料的过程中，布料经过两组调节辊22，通过螺纹丝杆23旋转可以驱动升降块20升降，从而改变两组调节辊22之间的落差，方便对布料进行张开拉直，避免褶皱，保证修边效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种涤纶坯布加工用精准修边装置，包括修边台(1)和支撑架(2)，其特征在于：所述修边台(1)的顶部设有切割槽(3)，且切割槽(3)等距设有多组，所述修边台(1)前后侧的中间位置处均设有支撑架(2)，且两组所述支撑架(2)的内侧均设有气压缸(4)，两组所述气压缸(4)的输出端均设有推块(5)，且两组所述推块(5)之间的两端均连接有滑杆(6)，所述滑杆(6)上的前后侧均活动安装有滑块(7)；

两组所述推块(5)之间的中端转动安装有双向螺纹丝杆(8)，且双向螺纹丝杆(8)贯穿两组所述滑块(7)并螺纹适配，所述双向螺纹丝杆(8)通过马达驱动旋转，两组所述滑块(7)下均设有安装块(9)，且安装块(9)的内部转动安装有修边刀片(10)并通过马达驱动旋转。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶坯布加工用精准修边装置，其特征在于：所述修边台(1)的右端设有张力组件(11)，且张力组件(11)右端的上方转动设有放布辊(12)，所述修边台(1)的左端转动设有收卷辊(13)。

3.根据权利要求2所述的一种涤纶坯布加工用精准修边装置，其特征在于：所述修边台(1)左端的前后侧均设有轴板(14)，且轴板(14)的左端倾斜向下，所述收卷辊(13)转动安装在两组所述轴板(14)之间，且一侧的所述轴板(14)上设有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出端与所述收卷辊(13)连接。

4.根据权利要求1所述的一种涤纶坯布加工用精准修边装置，其特征在于：所述修边台(1)的底部设有吸附仓(16)，且吸附仓(16)与所述切割槽(3)连通，所述吸附仓(16)的下方设有抽气泵(17)，所述抽气泵(17)的输入端与所述吸附仓(16)连通，且连通处设有滤网(18)。

5.根据权利要求2所述的一种涤纶坯布加工用精准修边装置，其特征在于：所述张力组件(11)包括侧板(19)和升降块(20)，所述侧板(19)设有两组，且两组所述侧板(19)内部的两端均设有升降槽(21)，所述升降块(20)活动安装在所述升降槽(21)的内部，同端的两组所述升降块(20)之间转动安装有调节辊(22)。

6.根据权利要求5所述的一种涤纶坯布加工用精准修边装置，其特征在于：所述升降槽(21)的内部转动安装有螺纹丝杆(23)，且螺纹丝杆(23)贯穿所述升降块(20)并螺纹适配，所述螺纹丝杆(23)的上端设有转盘(24)。

7.根据权利要求6所述的一种涤纶坯布加工用精准修边装置，其特征在于：两端的所述调节辊(22)呈落差设置，且左端的所述调节辊(22)的高度与所述修边台(1)的高度相同。

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