CN113279240B - 一种不易拉丝脱线的雨伞布裁机 - Google Patents

一种不易拉丝脱线的雨伞布裁机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种不易拉丝脱线的雨伞布裁机，包括：机体，所述机体上表面垂直固定安装有支架；压紧组件，所述压紧组件用于将布料固定在机体上表面，所述压紧组件包括安置盘、多根滑杆、多个弹簧、多根弹簧杆和调节部件，所述安置盘侧面径向均匀开设有多个滑孔，多根所述滑杆分别滑动套设在多个滑孔内，多根所述弹簧分别滑动套设在多根滑杆上，多根所述弹簧杆分别垂直固定安装在多根滑杆相互远离的一端底侧，所述调节部件用于推动多根滑杆移动；升降部件，所述升降部件用于控制压紧组件的高度。本发明通过对压紧组件之间的区域大小进行调整，可实现对布料不同裁切尺寸的固定，提升了布裁机的实用性。

Description

一种不易拉丝脱线的雨伞布裁机
技术领域
本发明涉及雨伞生产技术领域，尤其涉及一种不易拉丝脱线的雨伞布裁机。
背景技术
雨伞主要是由伞布和伞架组成，在生产时，生产商会将一整块雨伞布裁切出需要的规格尺寸，雨伞布大多需要裁剪成圆形，随着科技的进步，越来越多的雨伞布裁切设备投入使用，减少了劳动量的使用。
不同种类的雨伞所需布料的尺寸不同，现有的雨伞布裁机在对布料进行裁切时，首先会对裁切区域进行固定，但用于固定裁切区域的装置大多结构简单，且无法对其固定的区域面积进行调整，不能满足布裁机对不同尺寸规格的布料进行裁切的需求，很大程度上降低了雨伞布裁机的实用性。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中，不同种类的雨伞所需布料的尺寸不同，现有的雨伞布裁机在对布料进行裁切时，首先会对裁切区域进行固定，但用于固定裁切区域的装置大多结构简单，且无法对其固定的区域面积进行调整，不能满足布裁机对不同尺寸规格的布料进行裁切的需求，很大程度上降低了雨伞布裁机的实用性的缺点，而提出的一种不易拉丝脱线的雨伞布裁机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种不易拉丝脱线的雨伞布裁机，包括：
机体，所述机体用于支撑其它部件的安装，所述机体上表面垂直固定安装有支架；
压紧组件，所述压紧组件用于将布料固定在机体上表面，所述压紧组件包括安置盘、多根滑杆、多个弹簧、多根弹簧杆和调节部件，所述安置盘侧面径向均匀开设有多个滑孔，多根所述滑杆分别滑动套设在多个滑孔内，且相互靠近的一端均固定安装有挡环，多根所述弹簧分别滑动套设在多根滑杆上，且两端分别与安置盘内壁和挡环侧面固定连接，多根所述弹簧杆分别垂直固定安装在多根滑杆相互远离的一端底侧，所述调节部件用于推动多根滑杆移动；
升降部件，所述升降部件用于控制压紧组件的高度，所述压紧组件和支架之间通过升降部件连接；
裁切组件，所述裁切组件用于对布料进行裁剪。
优选的，所述调节部件包括安装板、多根支柱、凸块和第一液压缸，多根所述支柱均垂直固定安装在安置盘上表面，所述安装板固定安装在多根支柱顶端，所述第一液压缸垂直固定安装在安装板下表面中央，所述凸块垂直固定安装在第一液压缸底端，多根所述滑杆相互靠近的一端均与凸块侧面滑动接触。
优选的，所述升降部件包括第二液压缸，所述第二液压缸垂直固定安装在支架下表面，且底端与安装板上表面固定连接。
优选的，所述裁切组件包括切刀、刀架、滑块、两根支杆、驱动部件和微调部件，所述安置盘下表面开设有呈环形的滑槽，所述滑块滑动安装在滑槽内，所述刀架固定安装在滑块底面，两个所述支杆水平固定安装在刀架内，所述切刀滑动安装在两根支杆上，所述驱动部件用于驱使滑块滑动，所述微调部件用于控制切刀在刀架内的位置。
优选的，所述驱动部件包括电动机、齿盘和齿轮，所述电动机固定安装在滑块底面，所述齿盘固定安装在安置盘底面，所述齿轮固定套接在电动机的输出轴上，且与齿盘啮合连接。
优选的，所述微调部件包括螺杆，所述切刀侧面径向开设有螺纹通孔，所述螺杆转动套设在刀架内，所述切刀通过螺纹通孔螺纹套设在螺杆上。
优选的，多根所述滑杆相互靠近的一端均滚动嵌设有小球，多个所述小球均与凸块侧面滚动接触。
优选的，所述滑槽侧壁均开设有限位槽，所述滑块侧面均转动安装有多个滚轮，多个所述滚轮分别与两条限位槽槽壁滚动接触。
优选的，多根所述弹簧杆底端均固定安装有压块，多多个所述压块均为橡胶材质。
优选的，所述机体底面固定安装有多个万向轮，多个所述万向轮均具有自锁功能。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、调节部件对多根滑杆之间的距离进行调整，使得多根弹簧杆之间的距离不同，从而使的多根弹簧杆之间的压紧区域不同，进而实现对布料固定区域面积的调节；
2、通过微调部件对切刀距离旋转中心的距离进行调整，可调整裁切的区域面积的大小，可对不同规格的伞布进行裁切，进一步提升雨伞布裁机的实用性。
附图说明
图1为本发明提出的一种不易拉丝脱线的雨伞布裁机的立体结构示意图；
图2为本发明提出的一种不易拉丝脱线的雨伞布裁机中压紧组件的仰视立体结构示意图；
图3为图2中A的局部放大图。
图中：1机体、2支架、3安置盘、4滑杆、5弹簧、6弹簧杆、7 安装板、8支柱、9凸块、10第一液压缸、11第二液压缸、12切刀、 13刀架、14滑块、15支杆、16滑槽、17电动机、18齿盘、19齿轮、 20螺杆、21小球、22限位槽、23滚轮、24压块、25万向轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
本发明中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参照图1-3，一种不易拉丝脱线的雨伞布裁机，包括：
机体1，机体1用于支撑其它部件的安装，机体1上表面垂直固定安装有支架2；
压紧组件，压紧组件用于将布料固定在机体1上表面，压紧组件包括安置盘3、多根滑杆4、多个弹簧5、多根弹簧杆6和调节部件，安置盘3侧面径向均匀开设有多个滑孔，多根滑杆4分别滑动套设在多个滑孔内，且相互靠近的一端均固定安装有挡环，多根弹簧5分别滑动套设在多根滑杆4上，且两端分别与安置盘3内壁和挡环侧面固定连接，多根弹簧杆6分别垂直固定安装在多根滑杆4相互远离的一端底侧，调节部件用于推动多根滑杆4移动；
升降部件，升降部件用于控制压紧组件的高度，压紧组件和支架 2之间通过升降部件连接；
裁切组件，裁切组件用于对布料进行裁剪。
应用上述技术方案的实施例中，操作人员在对雨伞布进行裁切时，首先将需要裁切的布料铺展在机体1上表面，然后启动调节部件，调节部件会驱使多根滑杆4相对于安置盘3滑动，当滑杆4相对于安置盘3向外滑动时，滑杆4带动弹簧杆6向外滑动，使得多根弹簧杆 6之间的区域变大，同时弹簧5被压缩，弹簧5与调节部件配合，使得滑杆4的位置被锁定，从而使得多根弹簧杆6之间的区域被锁定，同样的，当多根滑杆4相对于安置盘3向内滑动时，多根滑杆4带动多根弹簧杆6相互靠近，使得多根弹簧杆6之间的区域变小，同时弹簧5恢复原长，使滑杆4位置固定，弹簧杆6的位置同时被固定，待多根根弹簧杆6之间的区域大小调整好之后，使用升降部件使压紧组件下降，对布料进行压紧裁切，通过此种方式可实现对不同规格尺寸裁切区域的固定，提高了生产质量，提升了布裁机的实用性。
本实施例中优选的技术方案，调节部件包括安装板7、多根支柱 8、凸块9和第一液压缸10，多根支柱8均垂直固定安装在安置盘3 上表面，安装板7固定安装在多根支柱8顶端，第一液压缸10垂直固定安装在安装板7下表面中央，凸块9垂直固定安装在第一液压缸10底端，多根滑杆4相互靠近的一端均与凸块9侧面滑动接触，此设计中通过第一液压缸10的升降，控制凸块9的高度，通过凸块9 的高度，控制多根滑杆4之间的距离，从而实现对不同区域面积的布料进行压紧。
本实施例中优选的技术方案，升降部件包括第二液压缸11，第二液压缸11垂直固定安装在支架2下表面，且底端与安装板7上表面固定连接，通过第二液压缸11的升降可方便布料的放入和压紧。
本实施例中优选的技术方案，裁切组件包括切刀12、刀架13、滑块14、两根支杆15、驱动部件和微调部件，安置盘3下表面开设有呈环形的滑槽16，滑块14滑动安装在滑槽16内，刀架13固定安装在滑块14底面，两个支杆15水平固定安装在刀架13内，切刀12 滑动安装在两根支杆15上，驱动部件用于驱使滑块14滑动，微调部件用于控制切刀12在刀架13内的位置，此设计中滑块14在驱动部件的带动下，进行圆周运动，滑块14带动刀架13，刀架13带动切刀12，从而实现切刀12对布料的裁切。
本实施例中优选的技术方案，驱动部件包括电动机17、齿盘18 和齿轮19，电动机17固定安装在滑块14底面，齿盘18固定安装在安置盘3底面，齿轮19固定套接在电动机17的输出轴上，且与齿盘 18啮合连接，此设计中，电动机17输出轴转动，带动齿轮19，齿轮 19与齿盘18配合，实现滑块14的滑动，结构简单，实用可靠。
本实施例中优选的技术方案，微调部件包括螺杆20，切刀12侧面径向开设有螺纹通孔，螺杆20转动套设在刀架13内，切刀12通过螺纹通孔螺纹套设在螺杆20上，此设计中转动螺杆20，螺杆20 通过螺纹通孔驱动切刀12在支杆15上滑动，从而对切刀12与旋转中心之间的距离进行调整，进而实现对不同尺寸的伞布进行裁切。
本实施例中优选的技术方案，多根滑杆4相互靠近的一端均滚动嵌设有小球21，多个小球21均与凸块9侧面滚动接触，此设计是为了将凸块9与滑杆4之间的滑动摩擦转化为小球21与凸块9之间的滚动摩擦，减小摩擦力，减少磨损。
本实施例中优选的技术方案，滑槽16侧壁均开设有限位槽22，滑块14侧面均转动安装有多个滚轮23，多个滚轮23分别与两条限位槽22槽壁滚动接触，此设计是为了将滑块14与滑槽16之间的滑动摩擦力转化为滚轮23与限位槽22之间的滚动摩擦力，减小摩擦力，使滑块14的滑动更顺畅。
本实施例中优选的技术方案，多根弹簧杆6底端均固定安装有压块24，多多个压块24均为橡胶材质，此设计是为了增大对布料的压紧面积，同时橡胶材质的压块24对布料具有一定保护作用，防止其被压伤。
本实施例中优选的技术方案，机体1底面固定安装有多个万向轮 25，多个万向轮25均具有自锁功能，此设计是为了方便设备的移动和固定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种不易拉丝脱线的雨伞布裁机，其特征在于,包括：
机体(1)，所述机体(1)用于支撑其它部件的安装，所述机体(1)上表面垂直固定安装有支架(2)；
压紧组件，所述压紧组件用于将布料固定在机体(1)上表面，所述压紧组件包括安置盘(3)、多根滑杆(4)、多个弹簧(5)、多根弹簧杆(6)和调节部件，所述安置盘(3)侧面径向均匀开设有多个滑孔，多根所述滑杆(4)分别滑动套设在多个滑孔内，且相互靠近的一端均固定安装有挡环，多根所述弹簧(5)分别滑动套设在多根滑杆(4)上，且两端分别与安置盘(3)内壁和挡环侧面固定连接，多根所述弹簧杆(6)分别垂直固定安装在多根滑杆(4)相互远离的一端底侧，所述调节部件用于推动多根滑杆(4)移动；
所述调节部件包括安装板(7)、多根支柱(8)、凸块(9)和第一液压缸(10)，多根所述支柱(8)均垂直固定安装在安置盘(3)上表面，所述安装板(7)固定安装在多根支柱(8)顶端，所述第一液压缸(10)垂直固定安装在安装板(7)下表面中央，所述凸块(9)垂直固定安装在第一液压缸(10)底端，多根所述滑杆(4)相互靠近的一端均与凸块(9)侧面滑动接触；
升降部件，所述升降部件用于控制压紧组件的高度，所述压紧组件和支架(2)之间通过升降部件连接；
裁切组件，所述裁切组件用于对布料进行裁剪。
2.根据权利要求1所述的一种不易拉丝脱线的雨伞布裁机，其特征在于，所述升降部件包括第二液压缸(11)，所述第二液压缸(11)垂直固定安装在支架(2)下表面，且底端与安装板(7)上表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种不易拉丝脱线的雨伞布裁机，其特征在于，所述裁切组件包括切刀(12)、刀架(13)、滑块(14)、两根支杆(15)、驱动部件和微调部件，所述安置盘(3)下表面开设有呈环形的滑槽(16)，所述滑块(14)滑动安装在滑槽(16)内，所述刀架(13)固定安装在滑块(14)底面，两个所述支杆(15)水平固定安装在刀架(13)内，所述切刀(12)滑动安装在两根支杆(15)上，所述驱动部件用于驱使滑块(14)滑动，所述微调部件用于控制切刀(12)在刀架(13)内的位置。
4.根据权利要求3所述的一种不易拉丝脱线的雨伞布裁机，其特征在于，所述驱动部件包括电动机(17)、齿盘(18)和齿轮(19)，所述电动机(17)固定安装在滑块(14)底面，所述齿盘(18)固定安装在安置盘(3)底面，所述齿轮(19)固定套接在电动机(17)的输出轴上，且与齿盘(18)啮合连接。
5.根据权利要求3所述的一种不易拉丝脱线的雨伞布裁机，其特征在于，所述微调部件包括螺杆(20)，所述切刀(12)侧面径向开设有螺纹通孔，所述螺杆(20)转动套设在刀架(13)内，所述切刀(12)通过螺纹通孔螺纹套设在螺杆(20)上。
6.根据权利要求1所述的一种不易拉丝脱线的雨伞布裁机，其特征在于，多根所述滑杆(4)相互靠近的一端均滚动嵌设有小球(21)，多个所述小球(21)均与凸块(9)侧面滚动接触。
7.根据权利要求3所述的一种不易拉丝脱线的雨伞布裁机，其特征在于，所述滑槽(16)侧壁均开设有限位槽(22)，所述滑块(14)侧面均转动安装有多个滚轮(23)，多个所述滚轮(23)分别与两条限位槽(22)槽壁滚动接触。
8.根据权利要求1所述的一种不易拉丝脱线的雨伞布裁机，其特征在于，多根所述弹簧杆(6)底端均固定安装有压块(24)，多个所述压块(24)均为橡胶材质。
9.根据权利要求1所述的一种不易拉丝脱线的雨伞布裁机，其特征在于，所述机体(1)底面固定安装有多个万向轮(25)，多个所述万向轮(25)均具有自锁功能。
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