CN114523412A - 一种圆管状有机玻璃表面抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种圆管状有机玻璃表面抛光装置，包括第一支架、回流箱和第二支架，所述第一支架的顶部固定连接有进料托板，所述进料托板上设有进料结构，所述第二支架的顶端固定连接有接料板，所述回流箱设置在第一支架和第二支架之间，所述回流箱上设置有喷淋回流结构，且回流箱的顶部固定连接有漏孔板，所述漏孔板的顶端设置有抛光调节结构，所述回流箱的内部设有隔间，且隔间内固定有与喷淋回流结构连接的水泵，所述回流箱的一侧固定连通有排液管。本发明大大提高了研磨液的利用率，便于降低人工操作负担，且整个装置适用性强，使用便捷，并大大节约了研磨液的使用量，从而降低抛光的成本，满足了人们在对有机玻璃抛光时的使用需求。
Description
技术领域
本发明涉及抛光设备技术领域，尤其涉及一种圆管状有机玻璃表面抛光装置。
背景技术
有机玻璃是一种通俗的名称，缩写为PMMA，此高分子透明材料的化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯，是由甲基丙烯酸甲酯聚合而成的高分子化合物，是一种开发较早的重要热塑性塑料，有机玻璃分为无色透明、有色透明、珠光、压花有机玻璃四种，有机玻璃俗称亚克力、中宣压克力、亚格力，有机玻璃具有较好的透明性、化学稳定性，力学性能和耐候性，易染色，易加工，外观优美等优点。
虽然有机玻璃使用十分广泛，但是其在加工过程中存在一些问题，有机玻璃在生产时，需要对有机玻璃表面进行抛光处理，但是现有的有机玻璃表面抛光装置在使用时往往需要配合研磨液进行，从而保证抛光的质量，而研磨液在使用后往往随着抛光产生的废屑同步排放，导致整个抛光装置需要消耗的研磨液量较大，且存在一定的资源浪费，研磨液的利用率较低。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中上述的问题，而提出的一种圆管状有机玻璃表面抛光装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种圆管状有机玻璃表面抛光装置，包括第一支架、回流箱和第二支架，所述第一支架的顶部固定连接有进料托板，所述进料托板上设有进料结构，所述第二支架的顶端固定连接有接料板，所述回流箱设置在第一支架和第二支架之间，所述回流箱上设置有喷淋回流结构，且回流箱的顶部固定连接有漏孔板，所述漏孔板的顶端设置有抛光调节结构，所述回流箱的内部设有隔间，且隔间内固定有与喷淋回流结构连接的水泵，所述回流箱的一侧固定连通有排液管，所述排液管的外侧固定有法兰盘，所述回流箱的两侧固定连接有电机一，所述漏孔板的顶端固定连接有两个滑台，且电机一的输出轴与滑台之间连接有丝杆，所述滑台的顶部滑动连接有电机二，且其输出轴固定连接有磨砂轮。
优选的，所述喷淋回流结构包括回流管、滤板、支杆、喷淋箱、喷嘴和限流导板，所述回流管的一端与水泵固定连通，另一端与喷淋箱连通，所述滤板固定连接在回流箱的内部，且平行设置于漏孔板的底侧，所述支杆安装在回流箱和喷淋箱之间，所述喷淋箱设置于回流箱的顶侧，所述喷嘴并排连通于喷淋箱底部且位于限流导板的顶侧，所述限流导板顶端与回流箱底端固定连接，且回流箱呈倾斜设。
优选的，所述抛光调节结构包括外U架、电机三、下托轮、内U架、上压轮、转盘和中托轮，所述外U架设有两个，且两个外U架的内侧均滑动连接有内U架，所述电机三固定连接在外U架的外侧，其输出轴贯穿外U架与下托轮转轴固定连接，所述上压轮的两端与内U架转动连接，所述转盘的转轴贯穿外U架与内U架固定连接，并与外U架螺纹转动连接，所述中托轮设置于两个外U架之间，且中托轮位于两个磨砂轮之间。
优选的，所述进料结构包括气缸、推板和阶梯托架，所述气缸与进料托板外壁固定连接，且其输出轴延伸至进料托板内侧并与推板固定连接，所述进料托板内侧设有倾斜面，且阶梯托架与倾斜面固定连接。
优选的，所述阶梯托架设有多个，且阶梯托架的各个支撑点呈水平状态，且各个阶梯托架的高度相同。
优选的，所述限流导板的底端位于磨砂轮的顶侧，且限流导板的宽度大于两个磨砂轮之间的距离。
优选的，所述回流箱靠近回流管一侧转动铰接有密封门，且回流箱底端固定连接有万向轮。
优选的，所述中托轮高度与下托轮高度相同，且中托轮和下托轮表面均光滑。
与现有技术相比，本发明提供了一种圆管状有机玻璃表面抛光装置，具备以下有益效果：
1、本发明通过各零部件之间的相互协作，充分利用研磨液，使其可以循环使用，大大提高研磨液的利用效率，并可以对不同尺寸圆管状有机玻璃表面进行抛光，增强该装置的适用性；
2、本发明有效实现进料的自动化，大大降低了人工的负担，并使得圆管可以有序摆放，确保玻璃的平滑移动加工，从而提高抛光的质量与速率；
3、本发明加强装置抛光结构的稳定性，从而使得抛光更加稳定，且使用便捷。
本发明大大提高了研磨液的利用率，便于降低人工操作负担，且整个装置适用性强，使用便捷，并大大节约了研磨液的使用量，从而降低抛光的成本，满足了人们在对有机玻璃抛光时的使用需求。
附图说明
图1为本发明提出的一种圆管状有机玻璃表面抛光装置的立体结构示意图；
图2为本发明提出的一种圆管状有机玻璃表面抛光装置的正视结构示意图；
图3为本发明提出的一种圆管状有机玻璃表面抛光装置的侧视结构示意图；
图4为本发明局部立体结构示意图；
图5为图4后视结构示意图；
图6为本发明内部局部剖视结构示意图。
图中：第一支架1、进料托板11、气缸111、推板112、阶梯托架113、回流箱2、电机一21、丝杆211、滑台212、电机二22、磨砂轮221、外U架23、电机三231、下托轮232、内U架233、上压轮234、转盘235、中托轮236、水泵24、回流管241、漏孔板242、滤板243、支杆244、喷淋箱245、喷嘴246、限流导板247、密封门25、万向轮26、排液管27、法兰盘271、第二支架3、接料板31。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一
参照图1-6，一种圆管状有机玻璃表面抛光装置，为了保证该装置的模块化组装，且对装置的零部件进行支撑与保护，这里设置包括第一支架1、回流箱2和第二支架3，第一支架1的顶部固定连接有进料托板11，进料托板11上设有进料结构，第二支架3的顶端固定连接有接料板31，回流箱2设置在第一支架1和第二支架3之间，为了实现喷淋液的回流，大大节约了喷淋液的使用，这里在回流箱2上设置有喷淋回流结构，为了方便对抛光产生的废屑进行集中收集，并有效进行固液分离，这里在回流箱2的顶部固定连接有漏孔板242，漏孔板242的顶端设置有抛光调节结构，回流箱2的内部设有隔间，且隔间内固定有与喷淋回流结构连接的水泵24，为了方便回流箱2内液体的排放，这里在回流箱2的一侧固定连通有排液管27，排液管27的外侧固定有法兰盘271，回流箱2的两侧固定连接有电机一21，为了方便控制电机二22的移动，从而控制两个磨砂轮221之间的距离，大大提高抛光的适用性，这里在漏孔板242的顶端固定连接有两个滑台212，且电机一21的输出轴与滑台212之间连接有丝杆211，滑台212的顶部滑动连接有电机二22，且其输出轴固定连接有磨砂轮221。
本实施例中，在使用时，将圆管状有机玻璃放置在进料托板11上，通过进料结构推动有机玻璃移动并启动电机二22带动磨砂轮221转动对有机玻璃进行抛光，有机玻璃在抛光过程中，其所产生的废屑会进入回流箱2，进行固液分离，通过水泵24将研磨液从回流箱2抽进喷淋箱245内对磨砂轮221进行喷淋，使得抛光更加顺利，其中通过电机一21带动丝杆211转动，使得电机二22在滑台212上移动，从而控制两个磨砂轮221之间的距离。
实施例二
如图1-6所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，喷淋回流结构包括回流管241、滤板243、支杆244、喷淋箱245、喷嘴246和限流导板247，为了实现研磨液的回流，大大节约研磨液的使用，并提高研磨液的利用率，这里设置回流管241的一端与水泵24固定连通，另一端与喷淋箱245连通，滤板243固定连接在回流箱2的内部，且平行设置于漏孔板242的底侧，支杆244安装在回流箱2和喷淋箱245之间，喷淋箱245设置于回流箱2的顶侧，喷嘴246并排连通于喷淋箱245底部且位于限流导板247的顶侧，为了对喷淋液进行限制，防止洒落，这里设置限流导板247顶端与回流箱2底端固定连接，且回流箱2呈倾斜设置，限流导板247的底端位于磨砂轮221的顶侧，且限流导板247的宽度大于两个磨砂轮221之间的距离。
本实施例中，在使用时，启动水泵24通过回流管241将研磨液吸回在喷淋箱245中，从喷嘴246处喷出研磨液，限流导板247对研磨液进行约束，使得研磨液沿着限流导板247留下对磨砂轮221进行润滑。
实施例三
如图1-4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，抛光调节结构包括外U架23、电机三231、下托轮232、内U架233、上压轮234、转盘235和中托轮236，为了加强对有机玻璃的支撑，并方便有机玻璃的传递，这里将外U架23设有两个，且两个外U架23的内侧均滑动连接有内U架233，电机三231固定连接在外U架23的外侧，其输出轴贯穿外U架23与下托轮232转轴固定连接，为了加强对有机玻璃的限制，且方便调节，增强该装置的适用性，这里使得上压轮234的两端与内U架233转动连接，转盘235的转轴贯穿外U架23与内U架233固定连接，并与外U架23螺纹转动连接，为了有机玻璃更加顺利的运送加工，这里将中托轮236设置于两个外U架23之间，且中托轮236位于两个磨砂轮221之间，中托轮236高度与下托轮232高度相同，且中托轮236和下托轮232表面均光滑。
本实施例中，有机玻璃通过进料结构推送进行抛光，通过旋转转盘235移动内U架233带动，其中上压轮234与下托轮232对有机玻璃进行抛光，而中托轮236对有机玻璃进行支撑，而启动电机三231，带动下托轮232转动，从而可以配合进料结构使得有机玻璃的移动更加顺滑。
实施例四
如图4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，进料结构包括气缸111、推板112和阶梯托架113，为了方便实现物料的自动化，大大提高物料进料的效率，这里在气缸111与进料托板11外壁固定连接，且其输出轴延伸至进料托板11内侧并与推板112固定连接，进料托板11内侧设有倾斜面，且阶梯托架113与倾斜面固定连接，阶梯托架113设有多个，且阶梯托架113的各个支撑点呈水平状态，且各个阶梯托架113的高度相同。
本实施例中，启动气缸111使得其输出轴一端的推板112带动有机玻璃进行移动，而当一个有机玻璃抛光结束后，阶梯托架113的较高一层的有机玻璃向较低一侧滚动，将有机玻璃挤入到指定推板112的移动轨迹内，实现自动进料。
实施例五
如图2所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，回流箱2靠近回流管241一侧转动铰接有密封门25，且回流箱2底端固定连接有万向轮26。
本实施例中，通过密封门25对方便对回流箱2内部局部区域进行维修，并通过万向轮26大大增加该装置的机动性，便于该装置的移动组装，从而使其适用于更多的环境。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种圆管状有机玻璃表面抛光装置，包括第一支架(1)、回流箱(2)和第二支架(3)，其特征在于，所述第一支架(1)的顶部固定连接有进料托板(11)，所述进料托板(11)上设有进料结构，所述第二支架(3)的顶端固定连接有接料板(31)，所述回流箱(2)设置在第一支架(1)和第二支架(3)之间，所述回流箱(2)上设置有喷淋回流结构，且回流箱(2)的顶部固定连接有漏孔板(242)，所述漏孔板(242)的顶端设置有抛光调节结构，所述回流箱(2)的内部设有隔间，且隔间内固定有与喷淋回流结构连接的水泵(24)，所述回流箱(2)的一侧固定连通有排液管(27)，所述排液管(27)的外侧固定有法兰盘(271)，所述回流箱(2)的两侧固定连接有电机一(21)，所述漏孔板(242)的顶端固定连接有两个滑台(212)，且电机一(21)的输出轴与滑台(212)之间连接有丝杆(211)，所述滑台(212)的顶部滑动连接有电机二(22)，且其输出轴固定连接有磨砂轮(221)。
2.根据权利要求1所述的一种圆管状有机玻璃表面抛光装置，其特征在于，所述喷淋回流结构包括回流管(241)、滤板(243)、支杆(244)、喷淋箱(245)、喷嘴(246)和限流导板(247)，所述回流管(241)的一端与水泵(24)固定连通，另一端与喷淋箱(245)连通，所述滤板(243)固定连接在回流箱(2)的内部，且平行设置于漏孔板(242)的底侧，所述支杆(244)安装在回流箱(2)和喷淋箱(245)之间，所述喷淋箱(245)设置于回流箱(2)的顶侧，所述喷嘴(246)并排连通于喷淋箱(245)底部且位于限流导板(247)的顶侧，所述限流导板(247)顶端与回流箱(2)底端固定连接，且回流箱(2)呈倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种圆管状有机玻璃表面抛光装置，其特征在于，所述抛光调节结构包括外U架(23)、电机三(231)、下托轮(232)、内U架(233)、上压轮(234)、转盘(235)和中托轮(236)，所述外U架(23)设有两个，且两个外U架(23)的内侧均滑动连接有内U架(233)，所述电机三(231)固定连接在外U架(23)的外侧，其输出轴贯穿外U架(23)与下托轮(232)转轴固定连接，所述上压轮(234)的两端与内U架(233)转动连接，所述转盘(235)的转轴贯穿外U架(23)与内U架(233)固定连接，并与外U架(23)螺纹转动连接，所述中托轮(236)设置于两个外U架(23)之间，且中托轮(236)位于两个磨砂轮(221)之间。
4.根据权利要求1所述的一种圆管状有机玻璃表面抛光装置，其特征在于，所述进料结构包括气缸(111)、推板(112)和阶梯托架(113)，所述气缸(111)与进料托板(11)外壁固定连接，且其输出轴延伸至进料托板(11)内侧并与推板(112)固定连接，所述进料托板(11)内侧设有倾斜面，且阶梯托架(113)与倾斜面固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种圆管状有机玻璃表面抛光装置，其特征在于，所述阶梯托架(113)设有多个，且阶梯托架(113)的各个支撑点呈水平状态，且各个阶梯托架(113)的高度相同。
6.根据权利要求2所述的一种圆管状有机玻璃表面抛光装置，其特征在于，所述限流导板(247)的底端位于磨砂轮(221)的顶侧，且限流导板(247)的宽度大于两个磨砂轮(221)之间的距离。
7.根据权利要求1所述的一种圆管状有机玻璃表面抛光装置，其特征在于，所述回流箱(2)靠近回流管(241)一侧转动铰接有密封门(25)，且回流箱(2)底端固定连接有万向轮(26)。
8.根据权利要求3所述的一种圆管状有机玻璃表面抛光装置，其特征在于，所述中托轮(236)高度与下托轮(232)高度相同，且中托轮(236)和下托轮(232)表面均光滑。
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