CN213974630U - 一种导光板覆膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导光板覆膜装置,包括操作台、覆膜组件、清洁装置,除尘装置和压合装置,所述操作台底部固定连接调节柱,所述调节柱底部固定连接移动座,所述移动座底部固定连接万向滑轮,所述操作台顶部设有传送带,所述传送带贯穿覆膜组件,所述覆膜组件左侧设有清洁装置和除尘装置,所述除尘装置位于清洁装置左侧,所述覆膜组件右侧设有压合装置,涉及覆膜技术领域。该导光板覆膜装置设计合理,操作简单,通过其结构特征,可以对装置的所在位置和工作高度根据实际情况进行调整,适用于不同的工作需求,给工作人员带来便利,同时,有效的去除导光板表面的灰尘和杂质颗粒,并对覆膜完成后的导光板进行及时的压合,非常具有实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及覆膜技术领域,具体为一种导光板覆膜装置。
背景技术
导光板是指利用光学级的亚克力或PC板材,然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料,在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、 V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点,利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留,当光线射到各个导光点时,反射光会往各个角度扩散,然后破坏反射条件由导光板正面射出,通过各种疏密、大小不一的导光点,可使导光板均匀发光,反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中,用来提高光的使用效率,同等面积发光亮度情况下,发光效率高,功耗低,使用途径较为广泛,而导光板加工过程中,覆膜是一项必不可少的程序之一,它对于导光板后期出品效果有着举足轻重的影响力度。
但是,传统的导光板覆膜装置结构简单,功能单一,在对装置进行位置的移动时,需要工作人员耗费力气进行搬运,非常不便,且无法根据工作需要改变装置所在高度,具有极大的局限性,大大降低了工作效率,同时,在导光板进行覆膜工序之前,无法将其表面灰尘和污染颗粒进行排除,容易使覆膜过程中灰尘和污染颗粒夹杂其中,影响覆膜效果,而覆膜完成后又无法及时对其进行压合,容易使覆膜内部产生气泡和褶皱,影响合格率,因此难以满足使用者的使用需求。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种导光板覆膜装置,解决了传统的导光板覆膜装置结构简单,功能单一,在对装置进行位置的移动时,需要工作人员耗费力气进行搬运,非常不便,且无法根据工作需要改变装置所在高度,具有极大的局限性,大大降低了工作效率,同时,在导光板进行覆膜工序之前,无法将其表面灰尘和污染颗粒进行排除,容易使覆膜过程中灰尘和污染颗粒夹杂其中,影响覆膜效果,而覆膜完成后又无法及时对其进行压合,容易使覆膜内部产生气泡和褶皱,影响合格率,因此难以满足使用者的使用需求的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种导光板覆膜装置,包括操作台、覆膜组件、清洁装置,除尘装置和压合装置,所述操作台底部固定连接调节柱,所述调节柱底部固定连接移动座,所述移动座底部固定连接万向滑轮,所述操作台顶部设有传送带,所述传送带贯穿覆膜组件,所述覆膜组件左侧设有清洁装置和除尘装置,所述除尘装置位于清洁装置左侧,所述覆膜组件右侧设有压合装置。
优选的,所述调节柱包括主套杆、次套杆和延伸杆,所述主套杆、次套杆和延伸杆依次进行套接,所述主套杆和次套杆表面均设有调节孔,所述调节孔上设有锁紧件。
优选的,所述清洁装置包括电动伸缩杆、连接板、第一旋转电机、螺纹杆和清洁刷筒,所述电动伸缩杆顶部固定连接连接板,所述螺纹杆贯穿连接板,所述螺纹杆顶部固定连接第一旋转电机,所述螺纹杆底部固定连接清洁刷筒。
优选的,所述除尘装置包括支撑板、除尘管道、除尘风扇和集尘箱,所述支撑板底部固定连接除尘管道,所述除尘管道底部安装有除尘风扇,所述除尘管道右侧与集尘箱相连通。
优选的,所述压合装置包括安装板、电动推杆、连接块、第二旋转电机和压合辊,安装板底部固定连接电动推杆,所述电动推杆底部固定连接连接块,所述压合辊两端均贯穿连接块,所述压合辊左端固定连接第二旋转电机。
优选的,所述操作台右端固定连接输料口,所述输料口形状呈倾斜状。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种导光板覆膜装置。具备以下有益效果:
(1)、该导光板覆膜装置,通过操作台底部固定连接调节柱,调节柱包括主套杆、次套杆和延伸杆,主套杆、次套杆和延伸杆依次进行套接,主套杆和次套杆表面均设有调节孔,调节孔上设有锁紧件,调节柱底部固定连接移动座,移动座底部固定连接万向滑轮,方便对操作台高度进行调节,对接相应的流水线或接料装置,闲置时也可以减少占用面积,同时,可以对操作台的所在位置进行改变,无需工作人员进行搬运,省时省力,从而大大提高了工作效率,非常具有实用性。
(2)、该导光板覆膜装置,通过操作台顶部设有传送带,传送带贯穿覆膜组件,覆膜组件左侧设有清洁装置和除尘装置,除尘装置位于清洁装置左侧,清洁装置包括电动伸缩杆、连接板、旋转电机、螺纹杆和清洁刷筒,电动伸缩杆顶部固定连接连接板,螺纹杆贯穿连接板,螺纹杆顶部固定连接旋转电机,螺纹杆底部固定连接清洁刷筒,除尘装置包括支撑板、除尘管道、除尘风扇和集尘箱,支撑板底部固定连接除尘管道,除尘管道底部安装有除尘风扇,除尘管道右侧与集尘箱相连通,可以对需要覆膜的导光板表面进行清扫,及时将表面灰尘和污染颗粒进行吸附,保证覆膜成功的稳定性,提高其出品合格率。
(3)、该导光板覆膜装置,通过覆膜组件右侧设有压合装置,压合装置包括安装板、电动推杆、连接块、旋转电机和压合辊,安装板底部固定连接电动推杆,电动推杆底部固定连接连接块,压合辊两端均贯穿连接块,压合辊左端固定连接第二旋转电机,方便对覆膜后的导光板进行及时的压合,减少覆膜内部气泡和褶皱的产生,满足使用者的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型整体结构正视图;
图2为本实用新型清洁装置整体结构示意图;
图3为本实用新型除尘装置底部结构示意图;
图4为本实用新型压合装置整体结构示意图。
图中,1-操作台、11-传送带、12-输料口、2-覆膜组件、3-清洁装置、31-电动伸缩杆、32-连接板、33-第一旋转电机、34-螺纹杆、 35-清洁刷筒、4-除尘装置、41-支撑板、42-除尘管道、43-除尘风扇、44-集尘箱、5-压合装置、51-安装板、52-电动推杆、53-连接块、54-第二旋转电机、55-压合辊、6-移动座、61-万向滑轮、7-调节柱、71- 主套杆、72-次套杆、73-延伸杆、74-调节孔、75-锁紧件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型实施例提供一种技术方案:一种导光板覆膜装置,包括操作台1、覆膜组件2、清洁装置3,除尘装置4 和压合装置5,所述操作台1底部固定连接调节柱7,所述调节柱7 底部固定连接移动座6,所述移动座6底部固定连接万向滑轮61,所述操作台1顶部设有传送带11,所述传送带11贯穿覆膜组件2,所述覆膜组件2左侧设有清洁装置3和除尘装置4,所述除尘装置4位于清洁装置3左侧,所述覆膜组件2右侧设有压合装置5,通过万向滑轮61将操作台1移动到所需位置,借助调节柱7将操作台1调整到合适高度,工作时,导光板通过传送带11向覆膜组件2方向移动,经过清洁装置3处,对其表面进行清扫,随后,除尘装置4在将表面和周边漂浮的灰尘进行吸附,覆膜完成后,通过压合装置5对其进行及时压合。
所述调节柱7包括主套杆71、次套杆72和延伸杆73,所述主套杆71、次套杆72和延伸杆73依次进行套接,所述主套杆71和次套杆72表面均设有调节孔74,所述调节孔74上设有锁紧件75,握住延伸杆73向上抽拉,增长调节柱7的整体长度,将操作台1调整到所需高度后,转动锁紧件75与调节孔74锁紧,将其固定。
所述清洁装置3包括电动伸缩杆31、连接板32、第一旋转电机 33、螺纹杆34和清洁刷筒35,所述电动伸缩杆31顶部固定连接连接板32,所述螺纹杆34贯穿连接板32,所述螺纹杆34顶部固定连接第一旋转电机33,所述螺纹杆34底部固定连接清洁刷筒35,电动伸缩杆31通过顶部电机驱动,带动连接板32向下移动,使清洁刷筒 35顶部贴合导光板表面,第一旋转电机33带动螺纹杆34转动,从而带动清洁刷筒35转动,将导光板表面的灰尘污渍扫除。
所述除尘装置4包括支撑板41、除尘管道42、除尘风扇43和集尘箱44,所述支撑板41底部固定连接除尘管道42,所述除尘管道 42底部安装有除尘风扇43,所述除尘管道42右侧与集尘箱44相连通,除尘风扇43将导光板表面和周边的灰尘颗粒吸入除尘管道42内,在引进集尘箱44内,保证导光板表面无污染进入覆膜组件2处。
所述压合装置5包括安装板51、电动推杆52、连接块53、第二旋转电机54和压合辊55,安装板51底部固定连接电动推杆52,所述电动推杆52底部固定连接连接块53,所述压合辊55两端均贯穿连接块53,所述压合辊55左端固定连接第二旋转电机54,电动推杆 52通过顶部电机驱动带动连接块53向下移动,直至压合辊55贴合覆膜后的导光板顶部,第二旋转电机54带动压合辊55滚动,完成及时压合工作。
所述操作台1右端固定连接输料口12,所述输料口12形状呈倾斜状,覆膜完成后的导光板通过传送带11继续传送,直至输料口12 排出。
工作原理:通过万向滑轮61将操作台1推行到所需位置,握住延伸杆73向上抽拉,增长调节柱7的整体长度,将操作台1调整到所需高度后,转动锁紧件75与调节孔74锁紧将其固定,工作时,导光板通过传送带11向覆膜组件2方向移动,经过清洁装置3处,电动伸缩杆31通过顶部电机驱动,带动连接板32向下移动,使清洁刷筒35顶部贴合导光板表面,第一旋转电机33带动螺纹杆34转动,从而带动清洁刷筒35转动,将导光板表面的灰尘污渍扫除,随后流经除尘装置4处,除尘风扇43将导光板表面和周边的灰尘颗粒吸入除尘管道42内,在引进集尘箱44内,保证导光板表面无污染进入覆膜组件2进行覆膜,覆膜后的导光板传送到压合装置5处,电动推杆 52通过顶部电机驱动带动连接块53向下移动,直至压合辊55贴合覆膜后的导光板顶部,第二旋转电机54带动压合辊55滚动,完成及时压合工作,最后,覆膜完成后的导光板通过传送带11继续传送,直至输料口12排出。
本实用新型的1-操作台、11-传送带、12-输料口、2-覆膜组件、 3-清洁装置、31-电动伸缩杆、32-连接板、33-第一旋转电机、34- 螺纹杆、35-清洁刷筒、4-除尘装置、41-支撑板、42-除尘管道、43- 除尘风扇、44-集尘箱、5-压合装置、51-安装板、52-电动推杆、53- 连接块、54-第二旋转电机、55-压合辊、6-移动座、61-万向滑轮、 7-调节柱、71-主套杆、72-次套杆、73-延伸杆、74-调节孔、75-锁紧件,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是传统的导光板覆膜装置结构简单,功能单一,在对装置进行位置的移动时,需要工作人员耗费力气进行搬运,非常不便,且无法根据工作需要改变装置所在高度,具有极大的局限性,大大降低了工作效率,同时,在导光板进行覆膜工序之前,无法将其表面灰尘和污染颗粒进行排除,容易使覆膜过程中灰尘和污染颗粒夹杂其中,影响覆膜效果,而覆膜完成后又无法及时对其进行压合,容易使覆膜内部产生气泡和褶皱,影响合格率,因此难以满足使用者的使用需求的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,可以对装置的所在位置和工作高度根据实际情况进行调整,适用于不同的工作需求,给工作人员带来便利,同时,有效的去除导光板表面的灰尘和杂质颗粒,并对覆膜完成后的导光板进行及时的压合,非常具有实用性,满足了使用者的使用需求。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种导光板覆膜装置,其特征在于:包括操作台(1)、覆膜组件(2)、清洁装置(3),除尘装置(4)和压合装置(5),所述操作台(1)底部固定连接调节柱(7),所述调节柱(7)底部固定连接移动座(6),所述移动座(6)底部固定连接万向滑轮(61),所述操作台(1)顶部设有传送带(11),所述传送带(11)贯穿覆膜组件(2),所述覆膜组件(2)左侧设有清洁装置(3)和除尘装置(4),所述除尘装置(4)位于清洁装置(3)左侧,所述覆膜组件(2)右侧设有压合装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种导光板覆膜装置,其特征在于:所述调节柱(7)包括主套杆(71)、次套杆(72)和延伸杆(73),所述主套杆(71)、次套杆(72)和延伸杆(73)依次进行套接,所述主套杆(71)和次套杆(72)表面均设有调节孔(74),所述调节孔(74)上设有锁紧件(75)。
3.根据权利要求1所述的一种导光板覆膜装置,其特征在于:所述清洁装置(3)包括电动伸缩杆(31)、连接板(32)、第一旋转电机(33)、螺纹杆(34)和清洁刷筒(35),所述电动伸缩杆(31)顶部固定连接连接板(32),所述螺纹杆(34)贯穿连接板(32),所述螺纹杆(34)顶部固定连接第一旋转电机(33),所述螺纹杆(34)底部固定连接清洁刷筒(35)。
4.根据权利要求1所述的一种导光板覆膜装置,其特征在于:所述除尘装置(4)包括支撑板(41)、除尘管道(42)、除尘风扇(43)和集尘箱(44),所述支撑板(41)底部固定连接除尘管道(42),所述除尘管道(42)底部安装有除尘风扇(43),所述除尘管道(42)右侧与集尘箱(44)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种导光板覆膜装置,其特征在于:所述压合装置(5)包括安装板(51)、电动推杆(52)、连接块(53)、第二旋转电机(54)和压合辊(55),安装板(51)底部固定连接电动推杆(52),所述电动推杆(52)底部固定连接连接块(53),所述压合辊(55)两端均贯穿连接块(53),所述压合辊(55)左端固定连接第二旋转电机(54)。
6.根据权利要求1所述的一种导光板覆膜装置,其特征在于:所述操作台(1)右端固定连接输料口(12),所述输料口(12)形状呈倾斜状。
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