CN208451340U - 一种组合式抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式抛光机，包括箱体，箱体的底部通过若干个减震弹簧连接有底板，箱体的顶端开设有弧形凹槽，弧形凹槽的一端固定安装有导流板，箱体顶端的两侧均开设有条形凹槽，两个条形凹槽的两侧槽壁均开设有滑槽，滑槽与U型滑块的两侧滑动连接，U型滑块的一端与条形凹槽一端固定安装的电动伸缩杆的伸缩端固定连接。本实用新型一种组合式抛光机，将两个磨砂轮安装在U型滑板上，U型滑板的一侧与电动伸缩杆固定连接，方便调节两个磨砂轮之间的距离，从而适用与不同口径大小的钢管；通过箱体顶端的两侧安装有喷头，有效的对磨砂轮进行散热，防止温度过高对钢管的损坏，同时对摩擦产生的碎屑进行清洗去除。

Description

一种组合式抛光机

技术领域

本实用新型涉及一种抛光机，特别涉及一种组合式抛光机，属于机械技术领域。

背景技术

抛光机，抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其U作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000 r/min，多为无级变速，施U时可根据需要随时调整。

现有的抛光机，结构复杂，一般只能对单一口径的钢管进行抛光，同时在抛光的过程中，产生的热量容易导致抛光物受损，同时抛光产生的碎屑清除困难，因此需要设计一种组合式抛光机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组合式抛光机，以解决上述背景技术中提出的只能对单一口径进行抛光，抛光的过程产生的热量容易损坏抛光物的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式抛光机，包括箱体，所述箱体的底部通过若干个减震弹簧连接有底板，所述箱体的顶端开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的一端固定安装有导流板，所述箱体顶端的两侧均开设有条形凹槽，两个所述条形凹槽的两侧槽壁均开设有滑槽，所述滑槽与U型滑块的两侧滑动连接，所述U型滑块的一端与条形凹槽一端固定安装的电动伸缩杆的伸缩端固定连接，所述U型滑块的端头处通过内部嵌设的轴承与转轴转动连接，所述转轴与磨砂轮的中部穿插连接，所述U型滑块的一端开设有空腔，所述空腔的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴与转轴的一端传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体内部的两侧均固定安装有水箱，两个所述水箱的内部均固定安装有水泵，两个所述水泵的一端均与水管的一端固定连接，两根所述水管的另一端固定安装有喷头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的底部安装有支撑腿，所述支撑腿的底端粘贴有防滑橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别设有电机控制开关、电动伸缩杆控制开关和水泵控制开关，所述电机、电动伸缩杆和水泵分别通过电机控制开关、电动伸缩杆控制开关和水泵控制开关均与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种组合式抛光机，将两个磨砂轮安装在U型滑板上，U型滑板的一侧与电动伸缩杆固定连接，方便调节两个磨砂轮之间的距离，从而适用与不同口径大小的钢管；通过箱体顶端的两侧安装有喷头，有效的对磨砂轮进行散热，防止温度过高对钢管的损坏，同时对摩擦产生的碎屑进行清洗去除；通过箱体的底端安装有减震弹簧，减震弹簧有效的降低抛光机在U作时因震动，导致的钢管摩擦损坏。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型的抛光机俯视结构示意图；

图3为本实用新型的抛光机内部结构示意图。

图中：1、箱体；2、支撑腿；3、水管；4、磨砂轮；5、喷头；6、导流板；7、开关面板；8、电机；9、U型滑块；10、滑槽；11、电动伸缩杆；12、弧形凹槽；13、减震弹簧；14、水箱；15、转轴；16、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种组合式抛光机，包括箱体1，箱体1的底部通过若干个减震弹簧13连接有底板，箱体1的顶端开设有弧形凹槽12，弧形凹槽12的一端固定安装有导流板6，箱体1顶端的两侧均开设有条形凹槽，两个条形凹槽的两侧槽壁均开设有滑槽10，滑槽10与U型滑块9的两侧滑动连接，U型滑块9的一端与条形凹槽一端固定安装的电动伸缩杆11的伸缩端固定连接，U型滑块9的端头处通过内部嵌设的轴承16与转轴15转动连接，转轴15与磨砂轮4的中部穿插连接，U型滑块9的一端开设有空腔，空腔的内部固定安装有电机8，电机8的输出轴与转轴15的一端传动连接。

优选的，箱体1内部的两侧均固定安装有水箱14，两个水箱14的内部均固定安装有水泵，两个水泵的一端均与水管3的一端固定连接，两根水管3的另一端固定安装有喷头5，通过喷头5喷出的水，一方面有效的对磨砂轮4和摩擦的钢管进行散热，另一方面对摩擦的碎屑进行清洗。

优选的，底板的底部安装有支撑腿2，支撑腿2的底端粘贴有防滑橡胶垫，通过防滑橡胶垫，有效的防止抛光机在U作时滑动。

优选的，箱体1的一侧固定安装有开关面板7，开关面板7的表面分别设有电机控制开关、电动伸缩杆控制开关和水泵控制开关，电机8、电动伸缩杆11和水泵分别通过电机控制开关、电动伸缩杆控制开关和水泵控制开关均与外接电源电性连接，通过开关面板7表面的控制开关控制各用电器工作。

具体使用时，本实用新型一种组合式抛光机，当时使用该抛光机时，接通电源，打开电动伸缩杆11的控制开关，根据需要抛光的口径，调节两个磨砂轮4之间的具体，电动伸缩杆11推动U型滑块9在滑槽10中运动，当达到指定距离时，关闭电动伸缩杆控制开关，打开电机控制开关，电机8U作，通过电机8的输出轴与磨砂轮4穿插连接的转轴15转动，从而使磨砂轮4转动，且两个磨砂轮4同向转动，将需要抛光的钢管放入至弧形凹槽12中，推动钢管一端使钢管从两个磨砂轮4之间穿过进行抛光，同时在抛光的过程中打开水泵的控制开关，通过喷头5喷出的水，有效对磨砂轮4和钢管进行散热，同时因摩擦产生的碎屑通过导流板6流出，降低碎屑对抛光的影响，当抛光结束后，拿出抛光好的钢管，关闭电机控制开关，切断电源。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种组合式抛光机，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的底部通过若干个减震弹簧（13）连接有底板，所述箱体（1）的顶端开设有弧形凹槽（12），所述弧形凹槽（12）的一端固定安装有导流板（6），所述箱体（1）顶端的两侧均开设有条形凹槽，两个所述条形凹槽的两侧槽壁均开设有滑槽（10），所述滑槽（10）与U型滑块（9）的两侧滑动连接，所述U型滑块（9）的一端与条形凹槽一端固定安装的电动伸缩杆（11）的伸缩端固定连接，所述U型滑块（9）的端头处通过内部嵌设的轴承（16）与转轴（15）转动连接，所述转轴（15）与磨砂轮（4）的中部穿插连接，所述U型滑块（9）的一端开设有空腔，所述空腔的内部固定安装有电机（8），所述电机（8）的输出轴与转轴（15）的一端传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种组合式抛光机，其特征在于：所述箱体（1）内部的两侧均固定安装有水箱（14），两个所述水箱（14）的内部均固定安装有水泵，两个所述水泵的一端均与水管（3）的一端固定连接，两根所述水管（3）的另一端固定安装有喷头（5）。

3.根据权利要求1所述的一种组合式抛光机，其特征在于：所述底板的底部安装有支撑腿（2），所述支撑腿（2）的底端粘贴有防滑橡胶垫。

4.根据权利要求2所述的一种组合式抛光机，其特征在于：所述箱体（1）的一侧固定安装有开关面板（7），所述开关面板（7）的表面分别设有电机控制开关、电动伸缩杆控制开关和水泵控制开关，所述电机（8）、电动伸缩杆（11）和水泵分别通过电机控制开关、电动伸缩杆控制开关和水泵控制开关均与外接电源电性连接。