CN114523261A - 一种高精度紧固件制造工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高精度紧固件制造工艺，具体包括以下步骤，步骤一，将原材料放入磷化池内进行酸洗以使其表面粘结有一层磷酸盐薄膜；步骤二，将表面粘结有磷酸盐薄膜的原材料通过校直机校直后进入冷镦机进行冷镦加工：在冷镦机的出料口设置中转罐将冷镦好的紧固件进行暂存；步骤三，通过在中转罐的底部设置振动盘以将中转罐内的紧固件依次送至辗牙机内进行辗牙加工；步骤四，通过热处理炉将辗牙好的紧固件进行热处理以使其发黑，并在辗牙机和热处理炉之间设置金属输送线以对紧固件进行输送，本发明提供的制造工艺能大批量进行紧固件的生产制造，生产出的紧固件精度较高，有着较高的使用寿命，相较于现有中的紧固件制造工艺，具有较高的使用价值。
Description
技术领域
本发明涉及紧固件加工技术领域，尤其涉及一种高精度紧固件制造工艺。
背景技术
紧固件是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具；紧固件为日常生活中不可或缺的工业必需品；紧固件在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则紧固件的功能永远重要；紧固件是千百年来人们生产生活中的共同发明，按照应用领域来看，它是人类的第一大发明；但现有的紧固件生产工艺无法高效的生产出高精度紧固件，为了解决问题，所以本发明公开了一种高精度紧固件制造工艺。
发明内容
发明目的：为了解决背景技术中存在的不足，所以本发明公开了一种紧固件制造工艺。
技术方案：一种高精度紧固件制造工艺，具体包括以下步骤，
步骤一，原材料加工：将原材料放入磷化池内进行酸洗以使其表面粘结有一层磷酸盐薄膜；
步骤二，冷镦加工：将表面粘结有磷酸盐薄膜的原材料通过校直机校直后进入冷镦机进行冷镦加工：在冷镦机的出料口设置中转罐将冷镦好的紧固件进行暂存；
步骤三，辗牙加工：通过在中转罐的底部设置振动盘以将中转罐内的紧固件依次送至辗牙机内进行辗牙加工；
步骤四，热处理加工，通过热处理炉将辗牙好的紧固件进行热处理以使其发黑，并在辗牙机和热处理炉之间设置金属输送线以对紧固件进行输送；
步骤五，电镀加工，金属输送线将热处理加工好的紧固件倒入至电镀吊篮中，并通过行车将吊篮送入至电镀池内进行电镀处理；
步骤六，清洗加工，将吊篮内电镀好的紧固件通过水冲倒入至清洗池内进行清洗；
步骤七，检测包装，将清洗池内清洗好的紧固件打捞进行烘干并通过视觉检测机进行检测后筛选包装。
本发明实现以下有益效果：
本发明提供的制造工艺能大批量进行紧固件的生产制造，生产出的紧固件精度较高，有着较高的使用寿命，相较于现有中的紧固件制造工艺，具有较高的使用价值。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例
一种高精度紧固件制造工艺，具体包括以下步骤，
步骤一，原材料加工：将原材料放入磷化池内进行酸洗以使其表面粘结有一层磷酸盐薄膜；
步骤二，冷镦加工：将表面粘结有磷酸盐薄膜的原材料通过校直机校直后进入冷镦机进行冷镦加工：在冷镦机的出料口设置中转罐将冷镦好的紧固件进行暂存；
步骤三，辗牙加工：通过在中转罐的底部设置振动盘以将中转罐内的紧固件依次送至辗牙机内进行辗牙加工；
步骤四，热处理加工，通过热处理炉将辗牙好的紧固件进行热处理以使其发黑，并在辗牙机和热处理炉之间设置金属输送线以对紧固件进行输送；
步骤五，电镀加工，金属输送线将热处理加工好的紧固件倒入至电镀吊篮中，并通过行车将吊篮送入至电镀池内进行电镀处理；
步骤六，清洗加工，将吊篮内电镀好的紧固件通过水冲倒入至清洗池内进行清洗；
步骤七，检测包装，将清洗池内清洗好的紧固件打捞进行烘干并通过视觉检测机进行检测后筛选包装。
作为本发明的一种优选方式，所述热处理炉的工作温度为500-650℃，在温度区间内，热处理炉能较佳的实现对紧固件进行热处理。
作为本发明的一种优选方式，所述中转罐的底部设置有出料口，且所述振动盘与出料口的位置相对应设置，这样能保证中转罐内的紧固件落入到振动盘内。
作为本发明的一种优选方式，所述清洗池为超声波清洗池，在超声波清洗池进行工作时，能快速的对紧固件进行清洗，工作效率较高。
作为本发明的一种优选方式，所述电镀池内设置有镀锌液以用于对紧固件表面电镀有锌层。
按照上述实施例进行实施，本发明具有以下有益效果:
本发明提供的制造工艺能大批量进行紧固件的生产制造，生产出的紧固件精度较高，有着较高的使用寿命，相较于现有中的紧固件制造工艺，具有较高的使用价值。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此来限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高精度紧固件制造工艺，其特征在于，具体包括以下步骤，
步骤一，原材料加工：将原材料放入磷化池内进行酸洗以使其表面粘结有一层磷酸盐薄膜；
步骤二，冷镦加工：将表面粘结有磷酸盐薄膜的原材料通过校直机校直后进入冷镦机进行冷镦加工：在冷镦机的出料口设置中转罐将冷镦好的紧固件进行暂存；
步骤三，辗牙加工：通过在中转罐的底部设置振动盘以将中转罐内的紧固件依次送至辗牙机内进行辗牙加工；
步骤四，热处理加工，通过热处理炉将辗牙好的紧固件进行热处理以使其发黑，并在辗牙机和热处理炉之间设置金属输送线以对紧固件进行输送；
步骤五，电镀加工，金属输送线将热处理加工好的紧固件倒入至电镀吊篮中，并通过行车将吊篮送入至电镀池内进行电镀处理；
步骤六，清洗加工，将吊篮内电镀好的紧固件通过水冲倒入至清洗池内进行清洗；
步骤七，检测包装，将清洗池内清洗好的紧固件打捞进行烘干并通过视觉检测机进行检测后筛选包装。
2.根据权利要求1所述的一种高精度紧固件制造工艺，其特征在于，所述热处理炉的工作温度为500-650℃。
3.根据权利要求1所述的一种高精度紧固件制造工艺，其特征在于，所述中转罐的底部设置有出料口，且所述振动盘与出料口的位置相对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种高精度紧固件制造工艺，其特征在于，所述清洗池为超声波清洗池。
5.根据权利要求1所述的一种高精度紧固件制造工艺，其特征在于，所述电镀池内设置有镀锌液以用于对紧固件表面电镀有锌层。
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Publications (1)
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| CN114523261A true CN114523261A (zh) | 2022-05-24 |
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Family Applications (1)
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2022
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