CN105821363A - 一种全自动热镀锌生产线 - Google Patents
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Abstract
一种全自动热镀锌生产线，其特征在于：输送线上设有上料小车，所述的输送线通过烘干机构内部，然后与篮筐循环系统相连，所述的篮筐循环系统上设有称重系统、篮筐和三抓提升机构，所述的篮筐循环系统的尾端安装镀锌系统，所述的镀锌系统的后侧为自动倒料系统，所述自动倒料系统的后侧为铵处理系统，所述的铵处理系统的后侧为冷却系统，冷却系统后侧安装二次离心系统，二次离心系统的后侧安装烘干系统。本发明的有益效果在于：提供了全自动热镀锌生产线，该全自动热镀锌生产线特别适用于小型工件的镀锌，更快速便捷的给小型的紧固件等镀锌，使用了篮筐循环系统，节约镀锌时间，镀锌完成后进行两次离心，保证所镀的锌层均匀牢固。
Description
技术领域
本发明涉及镀锌领域，具体涉及一种全自动热镀锌生产线。
背景技术
热镀锌是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上，对钢铁件的减蚀延寿、节能节材起着不可估量和不可替代的作用。热镀锌主要是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。热镀锌工艺流程包括成品酸洗、水洗、加助镀液、烘干、挂镀、冷却、药化、清洗、打磨等过程。
现有的热镀锌生产技术仍然处于较为落后的发展阶段，许多企业缺乏先进技术且设备陈旧，使得热镀锌工业在国内被认为是原材料和能源消耗大，且对环境污染严重的行业。随着我国工业技术水平的不断提高和国家对资源环境保护的日益重视，节能环保、绿色生产成为热镀锌行业发展的方向。
发明内容
本发明的目的是提供一种全自动热镀锌生产线，该全自动热镀锌生产线适用于小型工件的镀锌，更快速便捷的给小型的紧固件等镀锌，而且所镀的锌层均匀牢固。
为了解决上述问题，本发明提供的全自动热镀锌生产线采用了如下的技术方案：
一种全自动热镀锌生产线，其特征在于：包括输送线、烘干机构、称重系统、篮筐循环系统、镀锌系统、自动倒料系统、铵处理系统、冷却系统，所述的输送线上设有上料小车，所述的输送线通过烘干机构内部，然后与篮筐循环系统相连，所述的篮筐循环系统上设有称重系统、篮筐和三抓提升机构，所述的篮筐循环系统的尾端安装镀锌系统，所述的镀锌系统的后侧为自动倒料系统，所述自动倒料系统的后侧为铵处理系统，所述的铵处理系统的后侧为冷却系统，冷却系统后侧安装二次离心系统，二次离心系统的后侧安装烘干系统。
优选的，所述的镀锌系统包括镀锌池和高速可调离心机。
优选的，所述的高速可调离心机的速度可设定，为0-1000转/min。
优选的，所述的篮筐循环系统还包括桁架。
优选的，所述的镀锌系统和篮筐循环系统的上方安装有抽风系统。
优选的，所述的篮筐循环系统4中设有多个篮筐。
优选的，所述的篮筐的数量不少于3个。
本发明的有益效果在于：提供了全自动热镀锌生产线，该全自动热镀锌生产线特别适用于小型工件的镀锌，更快速便捷的给小型的紧固件等镀锌，使用了篮筐循环系统，节约镀锌时间，镀锌完成后进行两次离心，保证所镀的锌层均匀牢固。
附图说明
图1为本发明优选实施例的结构示意图。
其中：1.输送线；2.烘干机构；4.篮筐循环系统；5.镀锌系统；6.自动倒料系统；7.铵处理系统；8.冷却系统；9.上料小车；10.称重系统；11.篮筐；12.二次离心系统；13.烘干系统；14.锌池；15.高速可调离心机；16.三抓提升机构；17.抽风系统。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
如图1所示，本申请提供的全自动热镀锌生产线，包括输送线1、烘干机构2、篮筐循环系统4、镀锌系统5、自动倒料系统6、铵处理系统7、冷却系统8，所述的输送线1上设有上料小车9，所述的输送线1通过烘干机构2内部，然后与篮筐循环系统4相连，所述的篮筐循环系统4上设有称重系统10、篮筐11和三抓提升机构16，所述的篮筐循环系统4的尾端安装镀锌系统5，所述的镀锌系统5的后侧为自动倒料系统6，所述自动倒料系统6的后侧为铵处理系统7，所述的铵处理系统7的后侧为冷却系统8，冷却系统8后侧安装二次离心系统12，二次离心系统12的后侧安装烘干系统13。
在本发明的一个优选的实施例中，所述的镀锌系统5包括镀锌池14和高速可调离心机15。
在本发明的一个优选的实施例中，，所述的高速可调离心机15的速度可设定，为0-1000转/min。
在本发明的一个优选的实施例中，所述的篮筐循环系统4还包括桁架。
在本发明的一个优选的实施例中，所述的镀锌系统5和篮筐循环系统4的上方安装有抽风系统17，及时排除热镀过程中产生的酸雾及其他的烟雾，减少污染。
在本发明的一个优选的实施例中，所述的篮筐循环系统4中设有多个篮筐11。
在本发明的一个优选的实施例中，所述的篮筐11的数量不少于3个。
本发明的工作流程为：首先将待处理工件倒入上料小车9，然后上料小车9将工件平铺在输送线上，输送线将待处理工件送入烘干系统进行烘干后，待处理工件自动流入篮筐中，同时进行称重，到达指定的重量后，篮筐由篮筐循环系统4的三抓提升机构16进行提升后移往镀锌系统，在镀锌系统5中篮筐首先没入镀锌池中进行镀锌，镀锌结束后，高速可调离心机15将篮筐抓取进行离心，离心后的篮筐转移至自动倒料系统6进行倒料，然后工件转移至铵处理系统7进行铵处理，之后转移至冷却系统8进行冷却后，移至二次离心系统12进行二次离心后，镀锌结束，然后转移至自动输送线进行烘干后，进行产品包装。
本发明的有益效果在于：提供了全自动热镀锌生产线，该全自动热镀锌生产线特别适用于小型工件的镀锌，更快速便捷的给小型的紧固件等镀锌，使用了篮筐循环系统，节约镀锌时间，镀锌完成后进行两次离心，保证所镀的锌层均匀牢固。
Claims (7)
1.一种全自动热镀锌生产线，其特征在于：包括输送线、烘干机构、称重系统、篮筐循环系统、镀锌系统、自动倒料系统、铵处理系统、冷却系统，所述的输送线上设有上料小车，所述的输送线通过烘干机构内部，然后与篮筐循环系统相连，所述的篮筐循环系统上设有称重系统、篮筐和三抓提升机构，所述的篮筐循环系统的尾端安装镀锌系统，所述的镀锌系统的后侧为自动倒料系统，所述自动倒料系统的后侧为铵处理系统，所述的铵处理系统的后侧为冷却系统，冷却系统后侧安装二次离心系统，二次离心系统的后侧安装烘干系统。
2.根据权利要求1所述的一种全自动热镀锌生产线，其特征在于：所述的镀锌系统包括镀锌池和高速可调离心机。
3.根据权利要求2所述的一种全自动热镀锌生产线，其特征在于：所述的高速可调离心机的速度可设定，为0-1000转/min。
4.根据权利要求1所述的一种全自动热镀锌生产线，其特征在于：所述的篮筐循环系统还包括桁架。
5.根据权利要求1所述的一种全自动热镀锌生产线，其特征在于：所述的镀锌系统和篮筐循环系统的上方安装有抽风系统。
6.根据权利要求1或4所述的一种全自动热镀锌生产线，其特征在于：所述的篮筐循环系统4中设有多个篮筐。
7.根据权利要求5所述的一种全自动热镀锌生产线，其特征在于：所述的篮筐的数量不少于3个。
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