CN108411234A - 一种热镀锌支架工装装置 - Google Patents

一种热镀锌支架工装装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108411234A
CN108411234A CN201810351424.0A CN201810351424A CN108411234A CN 108411234 A CN108411234 A CN 108411234A CN 201810351424 A CN201810351424 A CN 201810351424A CN 108411234 A CN108411234 A CN 108411234A
Authority
CN
China
Prior art keywords
zinc
galvanizing
movable block
zinc liquid
holder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201810351424.0A
Other languages
English (en)
Inventor
刘经纬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xiangshui Yixin Weiye Technology Co Ltd
Original Assignee
Xiangshui Yixin Weiye Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xiangshui Yixin Weiye Technology Co Ltd filed Critical Xiangshui Yixin Weiye Technology Co Ltd
Priority to CN201810351424.0A priority Critical patent/CN108411234A/zh
Publication of CN108411234A publication Critical patent/CN108411234A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/003Apparatus
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/04Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the coating material
    • C23C2/06Zinc or cadmium or alloys based thereon

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)

Abstract

本发明公开了一种热镀锌支架工装装置,包括动力机构和锌液箱,锌液箱的内部设置有锌液,锌液的下方设置有加热板,加热板的下方设置有电磁加热圈,动力机构的左侧设置有滑动支架,滑动支架的外侧滑动连接有移动块,移动块与下方与支架连接,支架通过固定块与伸缩杆连接,动力机构的内部设置有电动机,电动机通过转动轴与皮带传送槽,皮带传送槽通过传送带与移动块内部的转动轮滑动连接。本发明电动机通过皮带传送槽通过传送带与移动块内部的转动轮滑动连接,使得移动块能够稳定平缓的在滑动支架上滑动,到达相应的位置时,伸缩杆向下延伸,机械臂会牢牢抓住镀锌物品,保证镀锌物品镀锌效果。

Description

一种热镀锌支架工装装置
技术领域
本发明涉及镀锌加工技术领域,尤其涉及一种热镀锌支架工装装置。
背景技术
热镀锌(galvanizing)也叫热浸锌和热浸镀锌:是一种有效的金属防腐方式,主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的。热镀锌工艺流程:成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工,热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的,自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来,已经有一百七十多年的历史了。近三十年来,伴随着冷轧带钢的飞速发展,热镀锌工业得以大规模发展,目前在热镀锌生产线中,对于长度较长的型材的热镀锌工件,需要大尺寸的锌箱才能保证型材能完全沉浸于锌箱的锌液中,现有的镀锌过程需要人为来进行来取出物品,容易烫伤,且费时费力,浪费时间,且易损伤镀锌物品。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中的一些问题,而提出的一种热镀锌支架工装装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种热镀锌支架工装装置,包括动力机构和锌液箱,所述锌液箱的内部设置有锌液,所述锌液的下方设置有加热板,所述加热板的下方设置有电磁加热圈,所述动力机构的左侧设置有滑动支架,所述滑动支架的外侧滑动连接有移动块,所述移动块与下方与支架连接,所述支架通过固定块与伸缩杆连接,所述动力机构的内部设置有电动机,所述电动机通过转动轴与皮带传送槽,所述皮带传送槽通过传送带与移动块内部的转动轮滑动连接。
优选的,所述电动机为三相异步电动机。
优选的,所述转动轮的外侧包裹有防滑垫。
优选的,所述锌液箱的内壁采用不锈钢材料制成。
优选的,所述伸缩杆与下方的机械爪连接。
与现有技术相比,本发明提供了一种热镀锌支架工装装置,具备以下有益效果:
1、该热镀锌支架工装装置,通过电动机通过转动轴与皮带传送槽,皮带传送槽通过传送带与移动块内部的转动轮滑动连接,使得移动块能够稳定平缓的在滑动支架上滑动,到达相应的位置时,伸缩杆向下延伸,机械臂会牢牢抓住镀锌物品,保证镀锌物品镀锌效果。
2、该热镀锌支架工装装置,通过电磁加热圈对加热板上方的锌液进行加热,且锌液箱内壁采用保温材料,内部温度恒定,提高镀锌效果。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明能够快速实现对光滑表面工件吊装的工作,安全性能高,能够保证吊装的性能,可实现多次反复操作。
附图说明
图1为本发明提出的一种热镀锌支架工装装置的结构示意图;
图2为本发明提出的动力机构结构示意图。
图中:1动力机构、2滑动支架、3移动块、4支架、5固定块、6伸缩杆、7机械爪、8锌液箱、9锌液、10电磁加热圈、11加热板、12传送带、13转动轮、14电动机、15皮带传送槽、16转动轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种热镀锌支架工装装置,包括动力机构1和锌液箱8,其特征在于,锌液箱8的内部设置有锌液9,锌液9的下方设置有加热板11,加热板11的下方设置有电磁加热圈10,通过电磁加热圈10对加热板11上方的锌液进行加热,且锌液箱8内壁采用保温材料,内部温度恒定,提高镀锌效果,动力机构1的左侧设置有滑动支架2,滑动支架2的外侧滑动连接有移动块3,移动块3与下方与支架4连接,支架4通过固定块5与伸缩杆6连接,动力机构1的内部设置有电动机14,电动机14通过转动轴16与皮带传送槽15,皮带传送槽15通过传送带12与移动块3内部的转动轮13滑动连接。
电动机14为三相异步电动机,转动轮13的外侧包裹有防滑垫,锌液箱8的内壁采用不锈钢材料制成,伸缩杆6与下方的机械爪7连接,到达相应的位置时,伸缩杆6向下延伸,机械臂7会牢牢抓住镀锌物品,保证镀锌物品镀锌效果。
本发明中,打开开关,电动机14通过转动轴16与皮带传送槽15,皮带传送槽15通过传送带12与移动块3内部的转动轮13滑动连接,使得移动块3能够稳定平缓的在滑动支架上滑动,到达相应的位置时,再次按下开关,伸缩杆6向下延伸,机械臂7会牢牢抓住镀锌物品,镀锌物体在锌液箱8内部进行镀锌,锌液箱8底部的电磁加热圈10对加热板11上方的锌液进行加热,且锌液箱8内壁采用保温材料,提高镀锌效果。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种热镀锌支架工装装置,包括动力机构(1)和锌液箱(8),其特征在于,所述锌液箱(8)的内部设置有锌液(9),所述锌液(9)的下方设置有加热板(11),所述加热板(11)的下方设置有电磁加热圈(10),所述动力机构(1)的左侧设置有滑动支架(2),所述滑动支架(2)的外侧滑动连接有移动块(3),所述移动块(3)与下方与支架(4)连接,所述支架(4)通过固定块(5)与伸缩杆(6)连接,所述动力机构(1)的内部设置有电动机(14),所述电动机(14)通过转动轴(16)与皮带传送槽(15),所述皮带传送槽(15)通过传送带(12)与移动块(3)内部的转动轮(13)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种热镀锌支架工装装置,其特征在于,所述电动机(14)为三相异步电动机。
3.根据权利要求1所述的一种热镀锌支架工装装置,其特征在于,所述转动轮(13)的外侧包裹有防滑垫。
4.根据权利要求1所述的一种热镀锌支架工装装置,其特征在于,所述锌液箱(8)的内壁采用不锈钢材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种热镀锌支架工装装置,其特征在于,所述伸缩杆(6)与下方的机械爪(7)连接。
CN201810351424.0A 2018-04-19 2018-04-19 一种热镀锌支架工装装置 Withdrawn CN108411234A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810351424.0A CN108411234A (zh) 2018-04-19 2018-04-19 一种热镀锌支架工装装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810351424.0A CN108411234A (zh) 2018-04-19 2018-04-19 一种热镀锌支架工装装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108411234A true CN108411234A (zh) 2018-08-17

Family

ID=63135864

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810351424.0A Withdrawn CN108411234A (zh) 2018-04-19 2018-04-19 一种热镀锌支架工装装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108411234A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108998751A (zh) * 2018-10-11 2018-12-14 浙江飞宇自动化科技有限公司 一种用于轴承加工的滚珠表面镀锌装置
CN113913717A (zh) * 2021-10-15 2022-01-11 常熟市常力紧固件有限公司 一种汽车螺栓用全自动热镀锌装置及方法
CN115404423A (zh) * 2022-09-01 2022-11-29 衡阳市大宇锌业有限公司 一种真空镀锌装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108998751A (zh) * 2018-10-11 2018-12-14 浙江飞宇自动化科技有限公司 一种用于轴承加工的滚珠表面镀锌装置
CN113913717A (zh) * 2021-10-15 2022-01-11 常熟市常力紧固件有限公司 一种汽车螺栓用全自动热镀锌装置及方法
CN115404423A (zh) * 2022-09-01 2022-11-29 衡阳市大宇锌业有限公司 一种真空镀锌装置
CN115404423B (zh) * 2022-09-01 2023-07-07 衡阳市大宇锌业有限公司 一种真空镀锌装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108411234A (zh) 一种热镀锌支架工装装置
CN207372621U (zh) 一种机壳与定子热套机
CN108265252B (zh) 一种环保热镀方法
CN205774752U (zh) 一种热镀锌用篮筐循环系统
CN103518421A (zh) 用于固化容器上的涂层的感应炉
CN109483014B (zh) 一种应用于环保容器喷嘴外表面的自动熔敷设备及方法
CN106222719A (zh) 一种用于镁合金表面微弧氧化‑电泳复合处理的全自动化装置
CN110670009B (zh) 一种热镀锌生产系统
RU2424351C2 (ru) Способ нанесения цинкового покрытия и установка для его осуществления
CN206089796U (zh) 用于pvd加工的挂具
JP6025895B2 (ja) ブスバー塗布装置、およびブスバー塗布方法
CN208055445U (zh) 一种热镀锌支架工装装置
CN105297007B (zh) 一种立柱内孔的熔覆方法
CN211199369U (zh) 一种旋转升降式镀锌装置
CN110369573A (zh) 一种大口径钢管弯管成型方法及装置
CN110735100B (zh) 一种旋转升降式热镀锌连续生产系统及生产工艺
CN210765405U (zh) 一种热处理用的盐浴处理装置
CN206887210U (zh) 一种移动式粉末渗锌装置
CN207439073U (zh) 一种铜线热镀锡立式快速干燥装置
CN108396273A (zh) 一种热镀锌锌液池
CN107868923B (zh) 一种板带连续热涂镀产线在线机器人捞渣装置
CN212169907U (zh) 锅类涂装无夹具智能化生产线
CN208046401U (zh) 定子绕组接线端去漆装置
CN207877841U (zh) 一种多元万能热镀锌机组
CN207760411U (zh) 一种板带连续热涂镀产线在线机器人捞渣装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20180817