CN206887210U - 一种移动式粉末渗锌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及渗锌设备技术领域，具体为一种移动式粉末渗锌装置，包括设置在工件区和渗锌料区之间的轨道、支架和其上的加热装置、渗锌罐，渗锌罐外侧设置有真空发生器，渗锌装置在行进电机的带动下可沿轨道自动行进，操作人员可通过控制器操作；本实用新型的有益效果：本移动式粉末渗锌装置设计合理，结构简单，使用方便；采用均匀设置的加热器件，渗锌罐内的渗锌料受热较均匀，渗锌效果更好；工作人员可通过控制器来控制装置自动在工件区和渗锌料区移动，减少了物料的运输，节省了人力物力。

Description

一种移动式粉末渗锌装置

技术领域

本实用新型涉及渗锌设备技术领域，具体为一种移动式粉末渗锌装置。

背景技术

渗锌是采用扩散的方法在钢铁制件表面获得铁—锌合金保护层的防腐工艺。相对于热浸镀锌而言，渗锌层具有渗层均匀、硬度高、耐磨性能好、渗层厚度可控、尺寸精度较高、耐腐蚀性能更佳等优点。它适合于尺寸较小、形状复杂的零件，尤其是适合于尺寸精度有配合要求且同时又要求耐腐蚀性能和耐磨性能的零件，被广泛应用于紧固件、弹簧、阀门、轴、销、链、齿轮等机械零件和一些中小型结构件、管件。

中国专利库中公开了开一种移动式粉末扩散渗锌装置（CN201520773848.8），属于钢铁材料表面化学热处理技术领域。它包括渗锌罐、传动机构和加热体。渗锌罐的两端分别采用两组定位托轮支撑，用于渗锌罐的支撑定位和从动旋转。渗锌罐支架两端各安装有一台电动机，一台用于驱动渗锌罐的转动，另一台用于驱动渗锌罐沿着导轨的直线移动。加热体由两部分完全对称的半加热体组成，半加热体包括加热器和支架，支架装有辊轮，在电动机的驱动下半加热体可沿着导轨上移动。本实用新型的装置结构简单、操作方便，能有效减少吊装操作，易于实现机械化或半自动化操作。

现有的渗锌装置多为固定式的，工件区和渗锌料区是分离的，使用的时候增加了工件和渗锌料的人力运输，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种移动式粉末渗锌装置，包括设置在工件区和渗锌料区之间的轨道、支架和其上的加热装置、渗锌罐，渗锌罐外侧设置有真空发生器，渗锌装置在行进电机的带动下可沿轨道自动行进，操作人员可通过控制器操作。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案

一种移动式粉末渗锌装置，其包括，导轨1、支架2、加热炉3、渗锌罐4、加热装置5、底座6、转轴7、旋转电机8、轮子9、行进电机10、支撑杆11、转盘座12、真空发生器13、设备盒14、控制芯片15、储存器16、连接线17、控制器18。

所述支架2与底座6固定连接，所述支架2中间部分与加热炉3外壁固定连接，所述加热炉3内壁上等距设置有若干加热装置5，所述底座6底部设置有两组轮子9，所述底座6上部设置有旋转电机8、行进电机10、设备盒14，所述轮子9与导轨1滑动连接，所述渗锌罐4外侧设置有真空发生器13，所述渗锌罐4上盖上设置有进料口且下部设置有出料口，所述渗锌罐4底部与转轴7固定连接，所述转轴7与行进电机10输出轴连接，所述渗锌罐4顶部与转盘座12固定连接，所述转盘座12与支撑杆11一端固定连接，所述支撑杆11另一端与支架2固定连接，所述设备盒14内部设置有控制芯片15、储存器16，所述设备盒14外侧设置有连接线17，所述连接线17另一端设置有控制器18，所述控制芯片15分别与加热装置5、旋转电机8、行进电机10、支撑杆11、真空发生器13、储存器16连接，所述控制芯片15通过连接线17与控制器18连接。

优选地，所述加热炉3、渗锌罐4为同圆心的圆筒结构，所述加热炉3的截面圆半径大于渗锌罐4的截面圆半径。

优选地，所述加热炉3外壁设置有隔热层。

优选地，所述加热装置5为加热棒，数量为6-12根，高度与加热炉3高度一致。

本实用新型的有益效果：本移动式粉末渗锌装置，结构简单，使用方便；采用均匀设置的加热器件，渗锌罐内的渗锌料受热较均匀，渗锌效果更好；工作人员可通过控制器来控制装置自动在工件区和渗锌料区移动，减少了物料的运输，节省了人力物力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中部分结构示意图。

图中，1-导轨、2-支架、3-加热炉、4-渗锌罐、5-加热装置、6-底座、7-转轴、8-旋转电机、9-轮子、10-行进电机、11-支撑杆、12-转盘座、13-真空发生器、14-设备盒、15-控制芯片、16-储存器、17-连接线、18-控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，所述支架2与底座6固定连接，所述支架2中间部分与加热炉3外壁固定连接，所述加热炉3内壁上等距设置有若干加热装置5，所述底座6底部设置有两组轮子9，所述底座6上部设置有旋转电机8、行进电机10、设备盒14，所述轮子9与导轨1滑动连接，所述渗锌罐4上盖位置设置有真空发生器13，所述渗锌罐4上盖上设置有进料口且下部设置有出料口，所述渗锌罐4底部与转轴7固定连接，所述转轴7与行进电机10输出轴连接，所述渗锌罐4顶部与转盘座12固定连接，所述转盘座12与支撑杆11一端固定连接，所述支撑杆11另一端与支架2固定连接，所述设备盒14内部设置有控制芯片15、储存器16，所述设备盒14外侧设置有连接线17，所述连接线17另一端设置有控制器18，所述控制芯片15分别与加热装置5、旋转电机8、行进电机10、支撑杆11、真空发生器13、储存器16连接，所述控制芯片15通过连接线17与控制器18连接。

需要说明的是：所述加热炉3、渗锌罐4为同圆心的圆筒结构，所述加热炉3的截面圆半径大于渗锌罐4的截面圆半径；

所述加热炉3外壁设置有隔热层；

所述加热装置5为加热棒，数量为6-12根，高度与加热炉3高度一致。

使用方法

将渗锌料、工件从进料口装入，先对渗锌罐4抽真空，之后启动加热炉3，旋转电机8带动渗锌罐4转动，完成对工件的表面处理，处理完后，工作人员使用控制器18操作行进电机10在导轨1上行进，完成取出工件和卸料的工序；同时，控制器18也可控制加热装置5、旋转电机8和真空发生器13的运行。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

最后需要说明的是，以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种移动式粉末渗锌装置，其特征在于，其包括，导轨（1）、支架（2）、加热炉（3）、渗锌罐（4）、加热装置（5）、底座（6）、转轴（7）、旋转电机（8）、轮子（9）、行进电机（10）、支撑杆（11）、转盘座（12）、真空发生器（13）、设备盒（14）、控制芯片（15）、储存器（16）、连接线（17）、控制器（18）；其中，所述支架（2）与底座（6）固定连接，所述支架（2）中间部分与加热炉（3）外壁固定连接，所述加热炉（3）内壁上等距设置有若干加热装置（5），所述底座（6）底部设置有两组轮子（9），所述底座（6）上部设置有旋转电机（8）、行进电机（10）、设备盒（14），所述轮子（9）与导轨（1）滑动连接，所述渗锌罐（4）外侧设置有真空发生器（13），所述渗锌罐（4）上盖上设置有进料口且下部设置有出料口，所述渗锌罐（4）底部与转轴（7）固定连接，所述转轴（7）与行进电机（10）输出轴连接，所述渗锌罐（4）顶部与转盘座（12）固定连接，所述转盘座（12）与支撑杆（11）一端固定连接，所述支撑杆（11）另一端与支架（2）固定连接，所述设备盒（14）内部设置有控制芯片（15）、储存器（16），所述设备盒（14）外侧设置有连接线（17），所述连接线（17）另一端设置有控制器（18），所述控制芯片（15）分别与加热装置（5）、旋转电机（8）、行进电机（10）、支撑杆（11）、真空发生器（13）、储存器（16）连接，所述控制芯片（15）通过连接线（17）与控制器（18）连接。

2.根据权利要求1所述的一种移动式粉末渗锌装置，其特征在于，所述加热炉（3）、渗锌罐（4）为同圆心的圆筒结构，所述加热炉（3）的截面圆半径大于渗锌罐（4）的截面圆半径。

3.根据权利要求1所述的一种移动式粉末渗锌装置，其特征在于，所述加热炉（3）外壁设置有隔热层。

4.根据权利要求1所述的一种移动式粉末渗锌装置，其特征在于，所述加热装置（5）为加热棒，数量为6-12根，高度与加热炉（3）高度一致。