CN107649840A - 一种千斤顶调整螺纹杆的生产工艺 - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
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Abstract

本发明公开了一种千斤顶调整螺纹杆的生产工艺，包括以下步骤：准备材料、断料处理、冷镦处理、搓丝处理、热处理、高温发黑处理。本发明一种千斤顶调整螺纹杆的生产工艺，采用45K盘圆钢材依次通过断料处理、冷镦处理、搓丝处理、热处理和高温发黑处理，得到千斤顶调整螺纹杆产品，加工工艺简单，且产品的结构强度、稳定性、韧性及耐腐蚀性大大提升。

Description

一种千斤顶调整螺纹杆的生产工艺
【技术领域】
本发明涉及千斤顶调整螺纹杆的技术领域，特别涉及一种千斤顶调整螺纹 杆的生产工艺。
【背景技术】
千斤顶是一种起重设备，用钢性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底 部托爪在行程内顶升重物的轻小起重设备。分机械式和液压式两种，千斤顶主 要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。其结构 轻巧坚固、灵活可靠，一人即可携带和操作。千斤顶调整螺纹杆是构成千斤顶 的重要部件。目前的千斤顶调整螺纹杆结构强度低，且在使用过程中易锈蚀， 使用寿命短，为了解决以上问题，有必要提出一种千斤顶调整螺纹杆的生产工 艺。
【发明内容】
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种千斤顶调整螺纹杆 的生产工艺，其旨在解决现有技术中千斤顶调整螺纹杆结构强度低，且在使用 过程中易锈蚀的技术问题。
为实现上述目的，本发明提出了一种千斤顶调整螺纹杆的生产工艺，包括 以下步骤：
S1、准备材料：选用45K盘圆钢材作为生产千斤顶调整螺纹杆的钢材；
S2、断料处理：将盘圆钢材通过调直机调直，然后送入圆钢断料机中冲切 成规定长度的直条圆钢棒状坯料；
S3、冷镦处理：将圆钢棒状坯料送至冷镦机上进行冷镦成型；
S4、搓丝处理：将冷镦后的圆钢棒状坯料送至搓丝机上进行搓丝，得到螺 纹杆半成品；
S5、热处理：将半成品送进热处理炉内进行热处理工艺；
S6、高温发黑处理：将热处理后的半成品进行高温发黑工艺处理，得到成 品。
作为优选，所述的S5中热处理工艺包括以下步骤：
S5.1、将搓丝后的螺纹杆半成品采用清水清洗，然后送至热处理炉中加热， 保温一段时间后，在淬火池中进行淬火；
S5.2、将一次淬火后的螺纹杆半成品再次送入热处理炉中加热，保温一段时 间后，再在淬火池中进行淬火冷却；
S5.3、对冷却后的螺纹杆半成品采用清水进行清洗；
S5.4、将清洗后的螺纹杆半成品重新送入热处理炉中加热，保温一段时间后， 于空气中自然冷却。
作为优选，所述的S5.1、S5.2及S5.4中热处理炉的加热温度为850℃～900 ℃，保温时间为40～45min。
作为优选，所述的S6中的高温发黑工艺包括以下步骤：
S6.1、将半成品浸入除油槽内采用脱脂剂进行除油处理；
S6.2、将除油后的半成品浸入第一清洗槽内用清水进行清洗；
S6.3、将清洗后的半成品浸入酸洗槽内用盐酸进行酸洗处理；
S6.4、将酸洗后的半成品浸入第二清洗槽内用清水进行清洗；
S6.5、将清洗后的半成品浸入高温发黑槽内采用高温发黑剂进行发黑处理。
作为优选，所述的S6.1中脱脂剂为金属脱脂剂，主要成分有十二烷基磺酸 钠、椰油酰胺基丙基二甲基氧化胺、NaAc、Na2SO4、EDTA、助洗剂、表面活 性剂。
作为优选，所述的S6.5中高温发黑剂采用烧碱、亚硝酸钠和水配制而成， 所述的发黑处理温度为450℃～500℃，处理时间为10～15min。
作为优选，所述的发黑处理温度为475℃，处理时间为12min。
作为优选，所述的盘圆钢材在S2断料处理之前还依次经过酸洗、磷化、皂 化和拉丝处理。
本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明提供的一种千斤顶调整螺纹 杆的生产工艺，采用45K盘圆钢材依次通过断料处理、冷镦处理、搓丝处理、 热处理和高温发黑处理，得到千斤顶调整螺纹杆产品，加工工艺简单，且产品 的结构强度、稳定性、韧性及耐腐蚀性大大提升。
本发明的特征及优点将通过实施例进行详细说明。
【具体实施方式】
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过实施例，对 本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用 以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对 公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
本发明实施例提供一种千斤顶调整螺纹杆的生产工艺，包括以下步骤：
S1、准备材料：选用45K盘圆钢材作为生产千斤顶调整螺纹杆的钢材。
S2、断料处理：将盘圆钢材通过调直机调直，然后送入圆钢断料机中冲切 成规定长度的直条圆钢棒状坯料。
在本发明实施例中，盘圆钢材在S2断料处理之前还依次经过酸洗、磷化、 皂化和拉丝处理。通过酸洗工艺去除钢材表面上的氧化皮和锈蚀物；通过磷化 工艺使钢材表面生成磷化膜，提供保护，在一定程度上防止被腐蚀，在后续的 冷镦过程中起减摩润滑作用；通过皂化工艺，使钢材表面形成硬脂酸锌，起润 滑作用，方便加工；通过拉丝处理工艺，使得钢材的直径拉伸至统一，提高了 产品质量的均一性。
S3、冷镦处理：将圆钢棒状坯料送至冷镦机上进行冷镦成型。
S4、搓丝处理：将冷镦后的圆钢棒状坯料送至搓丝机上进行搓丝，得到螺 纹杆半成品。
S5、热处理：将半成品送进热处理炉内进行热处理工艺：
S5.1、将搓丝后的螺纹杆半成品采用清水清洗，然后送至热处理炉中加热， 保温一段时间后，在淬火池中进行淬火；
S5.2、将一次淬火后的螺纹杆半成品再次送入热处理炉中加热，保温一段 时间后，再在淬火池中进行淬火冷却；
S5.3、对冷却后的螺纹杆半成品采用清水进行清洗；
S5.4、将清洗后的螺纹杆半成品重新送入热处理炉中加热，保温一段时间 后，于空气中自然冷却。
其中，S5.1、S5.2及S5.4中的热处理炉的加热温度为850℃～900℃，保 温时间为40～45min。
在本发明实施例中，采用二次淬火工艺与回火工艺，大大提升了工件的整 体性能的稳定性，同时提高了工件的韧性。
S6、高温发黑处理：将热处理后的半成品进行高温发黑工艺处理，得到成 品，高温发黑工艺包括以下步骤：
S6.1、将半成品浸入除油槽内采用脱脂剂进行除油处理；
S6.2、将除油后的半成品浸入第一清洗槽内用清水进行清洗；
S6.3、将清洗后的半成品浸入酸洗槽内用盐酸进行酸洗处理；
S6.4、将酸洗后的半成品浸入第二清洗槽内用清水进行清洗；
S6.5、将清洗后的半成品浸入高温发黑槽内采用高温发黑剂进行发黑处理。
其中，S6.1中脱脂剂为金属脱脂剂，主要成分有十二烷基磺酸钠、椰油酰 胺基丙基二甲基氧化胺、NaAc(醋酸钠)、Na2SO4、EDTA(乙二胺四乙酸)、 助洗剂、表面活性剂；S6.5中高温发黑剂采用烧碱、亚硝酸钠和水配制而成， 所述的发黑处理温度为450℃～500℃，处理时间为10～15min，优选，发黑处 理温度为475℃，处理时间为12min。
在本发明实施例中，高温发黑处理的目的是使工件的表面产生一层氧化膜， 以隔绝空气，达到防锈的效果。
本发明一种千斤顶调整螺纹杆的生产工艺，采用45K盘圆钢材依次通过断 料处理、冷镦处理、搓丝处理、热处理和高温发黑处理，得到千斤顶调整螺纹 杆产品，加工工艺简单，且产品的结构强度、稳定性、韧性及耐腐蚀性大大提 升。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发 明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明 的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种千斤顶调整螺纹杆的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1、准备材料：选用45K盘圆钢材作为生产千斤顶调整螺纹杆的钢材；
S2、断料处理：将盘圆钢材通过调直机调直，然后送入圆钢断料机中冲切成规定长度的直条圆钢棒状坯料；
S3、冷镦处理：将圆钢棒状坯料送至冷镦机上进行冷镦成型；
S4、搓丝处理：将冷镦后的圆钢棒状坯料送至搓丝机上进行搓丝，得到螺纹杆半成品；
S5、热处理：将半成品送进热处理炉内进行热处理工艺；
S6、高温发黑处理：将热处理后的半成品进行高温发黑工艺处理，得到成品。
2.如权利要求1所述的一种千斤顶调整螺纹杆的生产工艺，其特征在于：所述的S5中热处理工艺包括以下步骤：
S5.1、将搓丝后的螺纹杆半成品采用清水清洗，然后送至热处理炉中加热，保温一段时间后，在淬火池中进行淬火；
S5.2、将一次淬火后的螺纹杆半成品再次送入热处理炉中加热，保温一段时间后，再在淬火池中进行淬火冷却；
S5.3、对冷却后的螺纹杆半成品采用清水进行清洗；
S5.4、将清洗后的螺纹杆半成品重新送入热处理炉中加热，保温一段时间后，于空气中自然冷却。
3.如权利要求2所述的一种千斤顶调整螺纹杆的生产工艺，其特征在于：所述的S5.1、S5.2及S5.4中热处理炉的加热温度为850℃～900℃，保温时间为40～45min。
4.如权利要求1所述的一种千斤顶调整螺纹杆的生产工艺，其特征在于：所述的S6中的高温发黑工艺包括以下步骤：
S6.1、将半成品浸入除油槽内采用脱脂剂进行除油处理；
S6.2、将除油后的半成品浸入第一清洗槽内用清水进行清洗；
S6.3、将清洗后的半成品浸入酸洗槽内用盐酸进行酸洗处理；
S6.4、将酸洗后的半成品浸入第二清洗槽内用清水进行清洗；
S6.5、将清洗后的半成品浸入高温发黑槽内采用高温发黑剂进行发黑处理。
5.如权利要求4所述的一种千斤顶调整螺纹杆的生产工艺，其特征在于：所述的S6.1中脱脂剂为金属脱脂剂，主要成分有十二烷基磺酸钠、椰油酰胺基丙基二甲基氧化胺、NaAc、Na2SO4、EDTA、助洗剂、表面活性剂。
6.如权利要求4所述的一种千斤顶调整螺纹杆的生产工艺，其特征在于：所述的S6.5中高温发黑剂采用烧碱、亚硝酸钠和水配制而成，所述的发黑处理温度为450℃～500℃，处理时间为10～15min。
7.如权利要求6所述的一种千斤顶调整螺纹杆的生产工艺，其特征在于：所述的发黑处理温度为475℃，处理时间为12min。
8.如权利要求1所述的一种千斤顶调整螺纹杆的生产工艺，其特征在于：所述的盘圆钢材在S2断料处理之前还依次经过酸洗、磷化、皂化和拉丝处理。
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