CN114517512A - 一种箱体装载垃圾的排水降尘装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于扬尘和污水处理领域，具体涉及一种箱体装载垃圾的排水降尘装置，排水降尘装置包括动力系统、除臭洗涤塔和真空罐，真空罐通过球阀Ⅲ与箱体的排水口连接，真空罐的顶部设有连通大气的进气球阀，真空罐的底部通过球阀Ⅱ与污水收集池连接，真空罐内设有浮动开关，当真空罐中的液面超过设定值时，真空罐内的污水将通过球阀Ⅱ排放到污水收集池；动力系统包括四通阀和真空泵，四通阀的接口C通过球阀Ⅰ与真空罐连通，四通阀的接口A与三通阀的第一连接口连接，三通阀的第二连接口通向大气，三通阀的第三连接口与除臭洗涤塔连接，真空泵连接在四通阀的接口B和四通阀的接口D之间。本申请将扬尘和污水的两种污染物进行统一处理，提高工作效率。

Description

一种箱体装载垃圾的排水降尘装置及方法

技术领域

本发明属于扬尘和污水处理领域，具体涉及一种箱体装载垃圾的排水降尘装置及方法。

背景技术

在垃圾转运站的作业过程中，当收集车向箱体倾倒垃圾的过程中往往伴随着大量的扬尘的散发，同时在压缩垃圾的过程中，垃圾中的污水会积存在箱体的底部。目前对于扬尘和污水分别采取措施进行处理，对于扬尘一般在投料口增加水雾进行处理，对于箱体内的污水，一般在箱体的底部增加排水管路，污水排放进污水井。分别对扬尘和污水进行处理会造成投入设备费用较大。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足之处，本发明提供一种箱体装载垃圾的排水降尘装置及方法，将扬尘和污水的两种污染物进行统一处理，优化处理工艺流程，提高工作效率，降低设备采购费用。

本发明是通过如下技术方案实现的：一种箱体装载垃圾的排水降尘装置，该排水降尘装置包括动力系统、除臭洗涤塔和真空罐，真空罐通过球阀Ⅲ与箱体的排水口连接，真空罐的顶部设有连通大气的进气球阀，真空罐的底部通过球阀Ⅱ与污水收集池连接，真空罐内设有浮动开关，当真空罐中的液面超过设定值时，真空罐内的污水将通过球阀Ⅱ排放到污水收集池；动力系统包括四通阀和真空泵，四通阀的接口C通过球阀Ⅰ与真空罐连通，四通阀的接口A与三通阀的第一连接口连接，三通阀的第二连接口通向大气，三通阀的第三连接口与除臭洗涤塔连接，除臭洗涤塔的排气管路通向大气，除臭洗涤塔的排水管路通向污水收集池；真空泵连接在四通阀的接口B和四通阀的接口D之间。

进一步地，所述动力系统还包括正压安全阀和负压安全阀，正压安全阀和负压安全阀均安装在通向真空罐的管路上。

进一步地，所述真空泵的进气口与四通阀的接口B连接，真空泵的出气口与四通阀的接口D连接。

进一步地，所述真空泵由电机驱动。

本发明还提供了一种采用上述排水降尘装置的排水降尘方法，当四通阀控制接口B与接口C连通，接口A与接口D连通，此时动力系统处于负压工作状态，将球阀Ⅰ和球阀Ⅲ均打开，进气球阀关闭，真空泵工作，使真空罐处于真空状态，进而真空罐使箱体处于负压状态，将垃圾压缩过程中在箱体内产生的扬尘和污水一起吸入真空罐，当真空罐中的水位到达设定的水位点时，自动开启球阀Ⅱ，同时开启进气球阀，使真空罐内外气压达到平衡，污水通过重力作用排入污水收集池；在动力系统处于负压工作状态时，将三通阀与除臭洗涤塔连通，除臭洗涤塔吸附和分解垃圾压缩过程中产生的臭气，经过处理的干净气体通过除臭洗涤塔上方的排气管路排到大气中，除臭洗涤塔内产生的多余水分通过除臭洗涤塔的排水管路直接排入污水收集池；

当四通阀控制接口A与接口B连通，接口C与接口D连通，此时动力系统处于正压工作状态，将球阀Ⅰ打开，球阀Ⅲ和进气球阀均关闭，三通阀与大气接通，通过真空泵向真空罐通入气体进行强压排水。

本发明的有益效果是：本申请通过负压的工作模式可以将垃圾压缩过程中在箱体内产生的废气、扬尘吸入真空罐，并最终经过除臭洗涤塔进行净化处理，箱体内的污水则存储在真空罐内，达到一定量后排入污水收集池。本申请将扬尘和污水统一到一套设备处理，可以提高工作效率，降低设备采购费用。另外，本申请还可以通过正压的工作模式用于疏通被堵塞的真空罐，保证能够进行正常的排污作业。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明动力系统的结构示意图；

图中，1、箱体，2、三通阀，3、动力系统，3-1、四通阀，3-2、正压安全阀，3-3、负压安全阀，3-4、真空泵，3-5、电机，4、除臭洗涤塔，5、球阀Ⅰ，6、进气球阀，7、真空罐，8、球阀Ⅱ，9、球阀Ⅲ，10、污水收集池。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本发明进一步说明。

如图1和图2所示，一种箱体装载垃圾的排水降尘装置，该排水降尘装置包括三通阀2、动力系统3、除臭洗涤塔4和真空罐7。三通阀2的第一连接口用于与动力系统3连接，三通阀2的第二连接口通向大气，三通阀2的第三连接口与除臭洗涤塔4连接，除臭洗涤塔4的排气管路通向大气，除臭洗涤塔4的排水管路通向污水收集池10。真空罐7通过球阀Ⅲ9与箱体1的排水口连接，真空罐7的顶部设有连通大气的进气球阀6，真空罐7的底部通过球阀Ⅱ8与污水收集池10连接，真空罐7内设有浮动开关，当真空罐7中的液面超过设定值时，真空罐7内的污水将通过球阀Ⅱ8排放到污水收集池10，真空罐7还通过球阀Ⅰ5与动力系统3连接。动力系统3给排水降尘装置提供两种工作模式，一种为正压工作模式，另一种为负压工作模式；在正压工作模式时，动力系统3通过三通阀2抽取大气并通入真空罐7用于给真空罐7进行强排水，可以有效避免真空罐7的排水通路被堵塞；在负压工作模式时，动力系统3从真空罐7内抽取气体使真空罐7形成真空，真空罐7强大的负压会使箱体1一起处于负压状态，将垃圾压缩过程中在箱体1内产生的扬尘和污水一起吸入真空罐7，产生的废气会通过动力系统3吸取通向除臭洗涤塔4，污水在真空罐7内超过设定值时，真空罐7内的污水将通过球阀Ⅱ8排放到污水收集池10。

如图1和图2所示，动力系统3通过如下技术方案实现正负压的转换：动力系统3包括四通阀3-1和真空泵3-4，四通阀3-1包括接口A、接口B、接口C和接口D四个连接口，其中，四通阀3-1的接口C通过球阀Ⅰ5与真空罐7连通，四通阀3-1的接口A与三通阀2的第一连接口连接，真空泵3-4连接在四通阀3-1的接口B和四通阀3-1的接口D之间，且所述真空泵3-4的进气口与四通阀3-1的接口B连接，真空泵3-4的出气口与四通阀3-1的接口D连接。当四通阀3-1控制接口B与接口C连通，接口A与接口D连通时，通过真空泵3-4的工作，能够从真空罐7内抽气形成负压工作。当四通阀3-1控制接口A与接口B连通，接口C与接口D连通时，通过真空泵3-4的工作，能够给真空罐7充气形成正压工作。所述真空泵3-4由电机3-5驱动。

若真空泵3-4的进气口与四通阀3-1的接口D连接，真空泵3-4的出气口与四通阀3-1的接口B连接时，则当四通阀3-1控制接口B与接口C连通，接口A与接口D连通时为正压工作，当四通阀3-1控制接口A与接口B连通，接口C与接口D连通时为负压工作。

如图1和图2所示，所述动力系统3还包括正压安全阀3-2和负压安全阀3-3，正压安全阀3-2和负压安全阀3-3均安装在通向真空罐7的管路上。正压安全阀3-2和负压安全阀3-3可确保动力系统3和管路的安全使用。

本发明还提供了一种采用上述排水降尘装置的排水降尘方法，四通阀3-1的接口C通过球阀Ⅰ5与真空罐7连通，四通阀3-1的接口A与三通阀2的第一连接口连接，真空泵3-4的进气口与四通阀3-1的接口B连接，真空泵3-4的出气口与四通阀3-1的接口D连接。箱体1为垃圾卸料和储存的场所，当收集车向箱体1倾倒垃圾的过程中往往伴随着大量的扬尘的散发。因此，在垃圾压缩过程中，将四通阀3-1的接口B与接口C连通，接口A与接口D连通，同时将球阀Ⅰ5和球阀Ⅲ9均打开，进气球阀6关闭，三通阀2将四通阀3-1的接口A与除臭洗涤塔4连通。在电机3-5的驱动下，真空泵3-4工作，真空泵3-4将真空罐7内的气体抽出，真空罐7内的气体依次经过球阀Ⅰ5、四通阀3-1的接口C、四通阀3-1的接口B、真空泵3-4的进气口、真空泵3-4的出气口、四通阀3-1的接口D、四通阀3-1的接口A、三通阀2的第三连接口排向除臭洗涤塔4。真空罐7处于真空状态，真空罐7强大的负压会使箱体1一起处于负压状态，进而将垃圾压缩过程中在箱体1内产生的扬尘和污水一起吸入真空罐7，从箱体1吸入的废气将通过真空泵3-4排向除臭洗涤塔4，废气在除臭洗涤塔4内进行净化处理，除臭洗涤塔4可吸附和分解垃圾压缩过程中产生的臭气，经过处理的干净气体可通过除臭洗涤塔4上方的排气管路通到大气中，除臭洗涤塔4内产生的多余水分可通过排水管路直接排入污水收集池10。当真空罐7中的水位到达设定的水位点时，自动开启球阀Ⅱ8，同时开启进气球阀6，使真空罐7内外气压达到平衡，污水通过重力作用排入污水收集池10。

如果检测到真空罐7内排水不彻底，可以启动强压排水。强压排水启动时，将四通阀3-1的接口A与接口B连通，接口C与接口D连通，此时动力系统3处于正压工作状态，将球阀Ⅰ5打开，球阀Ⅲ9和进气球阀6均关闭，四通阀3-1的接口A通过三通阀2与大气接通，电机3-5驱动真空泵3-4工作，大气依次通过三通阀2的第二连接口、四通阀3-1的接口A、四通阀3-1的接口B、真空泵3-4的进气口、真空泵3-4的出气口、四通阀3-1的接口D、四通阀3-1的接口C以及球阀Ⅰ5通向真空罐7，通入真空罐7的气体进行强压排水，通过正压作用，将管路疏通。

Claims (5)

1.一种箱体装载垃圾的排水降尘装置，其特征在于：该排水降尘装置包括动力系统（3）、除臭洗涤塔（4）和真空罐（7），真空罐（7）通过球阀Ⅲ（9）与箱体（1）的排水口连接，真空罐（7）的顶部设有连通大气的进气球阀（6），真空罐（7）的底部通过球阀Ⅱ（8）与污水收集池（10）连接，真空罐（7）内设有浮动开关，当真空罐（7）中的液面超过设定值时，真空罐（7）内的污水将通过球阀Ⅱ（8）排放到污水收集池（10）；动力系统（3）包括四通阀（3-1）和真空泵（3-4），四通阀（3-1）的接口C通过球阀Ⅰ（5）与真空罐（7）连通，四通阀（3-1）的接口A与三通阀（2）的第一连接口连接，三通阀（2）的第二连接口通向大气，三通阀（2）的第三连接口与除臭洗涤塔（4）连接，除臭洗涤塔（4）的排气管路通向大气，除臭洗涤塔（4）的排水管路通向污水收集池（10）；真空泵（3-4）连接在四通阀（3-1）的接口B和四通阀（3-1）的接口D之间。

2.根据权利要求1所述的一种箱体装载垃圾的排水降尘装置，其特征在于：所述动力系统（3）还包括正压安全阀（3-2）和负压安全阀（3-3），正压安全阀（3-2）和负压安全阀（3-3）均安装在通向真空罐（7）的管路上。

3.根据权利要求2所述的一种箱体装载垃圾的排水降尘装置，其特征在于：所述真空泵（3-4）的进气口与四通阀（3-1）的接口B连接，真空泵（3-4）的出气口与四通阀（3-1）的接口D连接。

4.根据权利要求1所述的一种箱体装载垃圾的排水降尘装置，其特征在于：所述真空泵（3-4）由电机（3-5）驱动。

5.一种采用权利要求3所述排水降尘装置的排水降尘方法，其特征在于：当四通阀（3-1）控制接口B与接口C连通，接口A与接口D连通，此时动力系统（3）处于负压工作状态，将球阀Ⅰ（5）和球阀Ⅲ（9）均打开，进气球阀（6）关闭，真空泵（3-4）工作，使真空罐（7）处于真空状态，进而真空罐（7）使箱体（1）处于负压状态，将垃圾压缩过程中在箱体（1）内产生的扬尘和污水一起吸入真空罐（7），当真空罐（7）中的水位到达设定的水位点时，自动开启球阀Ⅱ（8），同时开启进气球阀（6），使真空罐（7）内外气压达到平衡，污水通过重力作用排入污水收集池（10）；在动力系统（3）处于负压工作状态时，将三通阀（2）与除臭洗涤塔（4）连通，除臭洗涤塔（4）吸附和分解垃圾压缩过程中产生的臭气，经过处理的干净气体通过除臭洗涤塔（4）上方的排气管路排到大气中，除臭洗涤塔（4）内产生的多余水分通过除臭洗涤塔（4）的排水管路直接排入污水收集池（10）；

当四通阀（3-1）控制接口A与接口B连通，接口C与接口D连通，此时动力系统（3）处于正压工作状态，将球阀Ⅰ（5）打开，球阀Ⅲ（9）和进气球阀（6）均关闭，三通阀（2）与大气接通，通过真空泵（3-4）向真空罐（7）通入气体进行强压排水。

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