CN107583401A - 一种合金熔铅废气处理系统及其处理方法 - Google Patents

一种合金熔铅废气处理系统及其处理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107583401A
CN107583401A CN201711057667.5A CN201711057667A CN107583401A CN 107583401 A CN107583401 A CN 107583401A CN 201711057667 A CN201711057667 A CN 201711057667A CN 107583401 A CN107583401 A CN 107583401A
Authority
CN
China
Prior art keywords
chamber
water
waste gas
magnetic valve
button
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711057667.5A
Other languages
English (en)
Inventor
汪梅花
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengdu Zhiya Technology Co Ltd
Original Assignee
Chengdu Zhiya Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chengdu Zhiya Technology Co Ltd filed Critical Chengdu Zhiya Technology Co Ltd
Priority to CN201711057667.5A priority Critical patent/CN107583401A/zh
Publication of CN107583401A publication Critical patent/CN107583401A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

本发明涉及废气处理系统领域,具体涉及一种合金熔铅废气处理系统及其处理方法。通过将废气通过抽风机依次吸入第一腔室、第二腔室、第三腔室、第四腔室以及第五腔室;并通过过滤网对烟尘进行过滤,由水、酸溶液、碱溶液对有害物质进行吸收清理,通过净水池、蓄水池以及第一水泵、第二水泵实现水资源回收循环利用。本发明的废气回收效率高,具有较好的环保价值和推广使用价值。

Description

一种合金熔铅废气处理系统及其处理方法
技术领域
本发明涉及废气处理系统领域,具体涉及一种合金熔铅废气处理系统及其处理方法。
背景技术
废电池大量丢弃于环境中,其中的酸、碱电解质溶液会影响土壤和水系的pH,使土壤和水系酸性化或碱性化,而汞、镉等重金属被生物吸收后,通过各种途径进入人类的食物链,在人体内聚集,使人体致畸或致变,甚至导致死亡,一粒纽扣电池可污染60万升水,相当于一个人一生的饮水量,一节电池烂在地里,能够使一平方米的土地失去利用价值,对自然环境威胁最大的5种物质中,电池里就包含了3种,废电池对环境的影响极大,因此需要对废电池进行回收再利用。在废电池回收利用过程中,合金熔铅炉炉面产生的铅蒸汽与空气中的氧气接触后氧化成氧化铅颗粒,如果将其直接排放,则会对大气产生一定的污染,需要对其净化后才能排放。
因此,基于上述,本发明提供一种合金熔铅废气处理系统及其处理方法,通过对废气处理系统的合理设计,使废气能够得到有效的处理和净化,以解决现有技术存在的不足和缺陷。
发明内容
本发明的目的就在于:针对目前存在的上述问题,提供一种合金熔铅废气处理系统及其处理方法,通过对废气处理系统的合理设计,使废气能够得到有效的处理和净化,以解决现有技术存在的不足和缺陷。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种合金熔铅废气处理系统,包括处理室、净水池、抽风机以及蓄水池;所述处理室内腔从右到左通过隔板和过滤网依次分隔成第一腔室、第二腔室、第三腔室、第四腔室以及第五腔室,所述过滤网设置在隔板的上部,隔板与处理室内腔底部固定连接;所述第一腔室、第二腔室、第三腔室、第四腔室以及第五腔室的侧壁上均设置有一层超疏水涂层;第一腔室的右上端设置有喷水器,喷水器外端连接有第二电磁阀,第二电磁阀连接控制器,控制器设置在第一腔室的右端;第一腔室的右端下部设置有用于引入废气的进烟口,且第一腔室底部设置有第一排水孔,第一排水孔上端设置有第三电磁阀,且第三电磁阀连接控制器;第二腔室的内部设置有静电吸尘器,第二腔室的上端设置有喷头,喷头上端设置有第一电磁阀,且第二腔室底部设置有第二排水孔,第二排水孔上端设置有第四电磁阀;第三腔室、第四腔室以及第五腔室的右侧过滤网位置均设置有向左下方倾斜的通气管,且第三腔室内部设置有水、第四腔室内部设置有酸溶液以及第五腔室内部设置有碱溶液;所述净水池设置在处理室下部,进水池右端通过管道连接第一水泵,第一水泵的另一端通过管道连接蓄水池,蓄水池另一端通过管道连接第二水泵,第二水泵另一端通过管道分别连接第一电磁阀和第二电磁阀;所述控制器上设置有用于控制第一电磁阀的第一按钮,用于控制第二电磁阀的第二按钮,用于控制第三电磁阀的第三按钮以及用于控制第四电磁阀的第四按钮。
优选的,所述处理室与抽风机之间通过抽风管封闭连接,第一腔室通过管道与熔铅炉的排烟口密闭连接,使处理室内部形成封闭空间。
优选的,所述通气管右端与过滤网封闭连接,通气管的外形为锥形管结构,且通气管的下端潜入其所在腔室内的溶液中。
优选的,所述第一腔室通过第一排水孔与净水池相连通;所述第二腔室通过第二排水孔与净水池相互连通。
一种合金熔铅废气处理方法,包括如下步骤:(1)首先将进烟口与熔铅炉的排烟口封闭连通,让熔铅炉产生的熔炼废气通过进烟口进入第一腔室,然后启动抽风机对烟气进行抽风,使废气在第一腔室内通过过滤网进行第一道过滤,将较大的烟尘颗粒进行过滤遮挡;当第一腔室内的烟尘颗粒沉积较多时,通过第二按钮打开第二电磁阀和第三电磁阀,同时启动第二水泵由喷水器对第一腔室进行喷水清洗,清洗水分通过第一排水孔排到净水池中进行收集;(2)烟气通过第一道过滤之后,进入第二腔室中,通过启动静电吸尘器对烟气中的较小灰尘进行吸收,实现废气中的烟尘进一步吸收处理的目的;若静电吸尘器上的灰尘堆积较多时,通过按压第一按钮打开第一电磁阀,启动第二水泵对第二腔室内喷水,洗净静电吸尘器上的灰尘;同时,通过第四按钮打开第四电磁阀,通过第二排水孔进行排水;(3)废气从第二腔室进入第三腔室之后,由第三腔室中的水对烟气中易溶于水的二氧化硫等有害气体进行吸收,减少气体中的有害化学物质;(4)然后再通过抽风机将废气依次吸入第四腔室和第五腔室,分别通过酸溶液和碱溶液对废气中易溶于酸和碱的有害物质进行再次吸收处理,以实现废气的有效净化理;(5)流入净水池中的液体通过在净水池中进行净化处理,然后通过第一水泵抽入蓄水池中,用于将净化的水分循环利用于清洗第一腔室和第二腔室,实现水资源循环利用和节约水资源的目的。
由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
一方面,本发明通过将熔铅废气通过处理室的处理,实现废气颗粒的有效阻隔和吸收,并结合喷头和喷水器将烟尘进行冲洗,具有较好的净化作用;同时,通过超疏水涂层的设置,由于超疏水涂层表面具有很低的表面能,致使超疏水涂层的外表面具有较好的疏水特性的同时,也使废气中的颗粒不易粘附在处理室的内壁上,进而利于减少烟尘的粘附残留,进而利于烟尘掉落到处理室的底部,同时也利于处理室的内部不易集水腐蚀。
另一方面,本发明通过净水池的设计以及蓄水池的设计,使清洗腔室的水分能够得到有效的回收,进而实现水资源的有效回收和合理利用,利于水资源的节省。
再一方面,本发明通过水和酸溶液、碱溶液的设置,使废气通过水溶液时,烟尘中易溶于水的有害氧化物能够得到有效的吸收净化;同时通过将气体通过酸溶液和碱溶液,使气体中易溶于酸溶液和碱溶液的杂质得到有效回收,从而实现废气得到更为有效的净化处理的目的。
另外,本发明的废气处理系统处理效率高,利于环保,同时也利于水资源的节约利用,具有较好的实用价值和推广价值。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中:1、处理室;2、净水池;3、隔板;4、过滤网;5、第一腔室;6、第二腔室;7、第三腔室;8、第四腔室;9、第五腔室;10、抽风机;11、抽风管;12、通气管;13、超疏水涂层;14、静电吸尘器;15、第一电磁阀;16、喷头;17、喷水器;18、第二电磁阀;19、控制器;20、第一按钮;21、第二按钮;22、第三按钮;23、第四按钮;24、进烟口;25、蓄水池;26、第一水泵;27、第一排水孔;28、第三电磁阀;29、第二排水孔;30、第四电磁阀;31、第二水泵。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1,如图1所示:
一种合金熔铅废气处理系统,包括处理室1、净水池2、抽风机10以及蓄水池25;所述处理室1内腔从右到左通过隔板3和过滤网4依次分隔成第一腔室5、第二腔室6、第三腔室7、第四腔室8以及第五腔室9,所述过滤网4设置在隔板3的上部,隔板3与处理室1内腔底部固定连接;所述第一腔室5、第二腔室6、第三腔室7、第四腔室8以及第五腔室9的侧壁上均设置有一层超疏水涂层13;第一腔室5的右上端设置有喷水器17,喷水器17外端连接有第二电磁阀18,第二电磁阀18连接控制器19,控制器19设置在第一腔室5的右端;第一腔室5的右端下部设置有用于引入废气的进烟口24,且第一腔室5底部设置有第一排水孔27,第一排水孔27上端设置有第三电磁阀28,且第三电磁阀28连接控制器19;第二腔室6的内部设置有静电吸尘器14,第二腔室6的上端设置有喷头16,喷头16上端设置有第一电磁阀15,且第二腔室6底部设置有第二排水孔29,第二排水孔29上端设置有第四电磁阀30;第三腔室7、第四腔室8以及第五腔室9的右侧过滤网4位置均设置有向左下方倾斜的通气管12,且第三腔室7内部设置有水、第四腔室8内部设置有酸溶液以及第五腔室9内部设置有碱溶液;所述净水池2设置在处理室1下部,进水池右端通过管道连接第一水泵26,第一水泵26的另一端通过管道连接蓄水池25,蓄水池25另一端通过管道连接第二水泵31,第二水泵31另一端通过管道分别连接第一电磁阀15和第二电磁阀18;所述控制器19上设置有用于控制第一电磁阀15的第一按钮20,用于控制第二电磁阀18的第二按钮21,用于控制第三电磁阀28的第三按钮22以及用于控制第四电磁阀30的第四按钮23。
作为本实施例的优选方案,所述处理室1与抽风机10之间通过抽风管11封闭连接,第一腔室5通过管道与熔铅炉的排烟口密闭连接,使处理室1内部形成封闭空间。
作为本实施例的优选方案,所述通气管12右端与过滤网4封闭连接,通气管12的外形为锥形管结构,且通气管12的下端潜入其所在腔室内的溶液中。
作为本实施例的优选方案,所述第一腔室5通过第一排水孔27与净水池2相连通;所述第二腔室6通过第二排水孔29与净水池2相互连通。
一种合金熔铅废气处理方法,包括如下步骤:(1)首先将进烟口24与熔铅炉的排烟口封闭连通,让熔铅炉产生的熔炼废气通过进烟口24进入第一腔室5,然后启动抽风机10对烟气进行抽风,使废气在第一腔室5内通过过滤网4进行第一道过滤,将较大的烟尘颗粒进行过滤遮挡;当第一腔室5内的烟尘颗粒沉积较多时,通过第二按钮21打开第二电磁阀18和第三电磁阀28,同时启动第二水泵31由喷水器17对第一腔室5进行喷水清洗,清洗水分通过第一排水孔27排到净水池2中进行收集;(2)烟气通过第一道过滤之后,进入第二腔室6中,通过启动静电吸尘器14对烟气中的较小灰尘进行吸收,实现废气中的烟尘进一步吸收处理的目的;若静电吸尘器14上的灰尘堆积较多时,通过按压第一按钮20打开第一电磁阀15,启动第二水泵31对第二腔室6内喷水,洗净静电吸尘器14上的灰尘;同时,通过第四按钮23打开第四电磁阀30,通过第二排水孔29进行排水;(3)废气从第二腔室6进入第三腔室7之后,由第三腔室7中的水对烟气中易溶于水的二氧化硫等有害气体进行吸收,减少气体中的有害化学物质;(4)然后再通过抽风机10将废气依次吸入第四腔室8和第五腔室9,分别通过酸溶液和碱溶液对废气中易溶于酸和碱的有害物质进行再次吸收处理,以实现废气的有效净化理;(5)流入净水池2中的液体通过在净水池2中进行净化处理,然后通过第一水泵26抽入蓄水池25中,用于将净化的水分循环利用于清洗第一腔室5和第二腔室6,实现水资源循环利用和节约水资源的目的。
由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
一方面,本发明通过将熔铅废气通过处理室1的处理,实现废气颗粒的有效阻隔和吸收,并结合喷头16和喷水器17将烟尘进行冲洗,具有较好的净化作用;同时,通过超疏水涂层13的设置,由于超疏水涂层13表面具有很低的表面能,致使超疏水涂层13的外表面具有较好的疏水特性的同时,也使废气中的颗粒不易粘附在处理室1的内壁上,进而利于减少烟尘的粘附残留,进而利于烟尘掉落到处理室1的底部,同时也利于处理室1的内部不易集水腐蚀。
另一方面,本发明通过净水池2的设计以及蓄水池25的设计,使清洗腔室的水分能够得到有效的回收,进而实现水资源的有效回收和合理利用,利于水资源的节省。
再一方面,本发明通过水和酸溶液、碱溶液的设置,使废气通过水溶液时,烟尘中易溶于水的有害氧化物能够得到有效的吸收净化;同时通过将气体通过酸溶液和碱溶液,使气体中易溶于酸溶液和碱溶液的杂质得到有效回收,从而实现废气得到更为有效的净化处理的目的。
另外,本发明的废气处理系统处理效率高,利于环保,同时也利于水资源的节约利用,具有较好的实用价值和推广价值。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种合金熔铅废气处理系统,其特征在于:包括处理室、净水池、抽风机以及蓄水池;所述处理室内腔从右到左通过隔板和过滤网依次分隔成第一腔室、第二腔室、第三腔室、第四腔室以及第五腔室,所述过滤网设置在隔板的上部,隔板与处理室内腔底部固定连接;所述第一腔室、第二腔室、第三腔室、第四腔室以及第五腔室的侧壁上均设置有一层超疏水涂层;第一腔室的右上端设置有喷水器,喷水器外端连接有第二电磁阀,第二电磁阀连接控制器,控制器设置在第一腔室的右端;第一腔室的右端下部设置有用于引入废气的进烟口,且第一腔室底部设置有第一排水孔,第一排水孔上端设置有第三电磁阀,且第三电磁阀连接控制器;第二腔室的内部设置有静电吸尘器,第二腔室的上端设置有喷头,喷头上端设置有第一电磁阀,且第二腔室底部设置有第二排水孔,第二排水孔上端设置有第四电磁阀;第三腔室、第四腔室以及第五腔室的右侧过滤网位置均设置有向左下方倾斜的通气管,且第三腔室内部设置有水、第四腔室内部设置有酸溶液以及第五腔室内部设置有碱溶液;所述净水池设置在处理室下部,进水池右端通过管道连接第一水泵,第一水泵的另一端通过管道连接蓄水池,蓄水池另一端通过管道连接第二水泵,第二水泵另一端通过管道分别连接第一电磁阀和第二电磁阀;所述控制器上设置有用于控制第一电磁阀的第一按钮,用于控制第二电磁阀的第二按钮,用于控制第三电磁阀的第三按钮以及用于控制第四电磁阀的第四按钮。
2.如权利要求1所述的一种合金熔铅废气处理系统,其特征在于:所述处理室与抽风机之间通过抽风管封闭连接,第一腔室通过管道与熔铅炉的排烟口密闭连接,使处理室内部形成封闭空间。
3.如权利要求1所述的一种合金熔铅废气处理系统,其特征在于:所述通气管右端与过滤网封闭连接,通气管的外形为锥形管结构,且通气管的下端潜入其所在腔室内的溶液中。
4.如权利要求1所述的一种合金熔铅废气处理系统,其特征在于:所述第一腔室通过第一排水孔与净水池相连通;所述第二腔室通过第二排水孔与净水池相互连通。
5.一种合金熔铅废气处理方法,其特征在于:包括如下步骤:(1)首先将进烟口与熔铅炉的排烟口封闭连通,让熔铅炉产生的熔炼废气通过进烟口进入第一腔室,然后启动抽风机对烟气进行抽风,使废气在第一腔室内通过过滤网进行第一道过滤,将较大的烟尘颗粒进行过滤遮挡;当第一腔室内的烟尘颗粒沉积较多时,通过第二按钮打开第二电磁阀和第三电磁阀,同时启动第二水泵由喷水器对第一腔室进行喷水清洗,清洗水分通过第一排水孔排到净水池中进行收集;(2)烟气通过第一道过滤之后,进入第二腔室中,通过启动静电吸尘器对烟气中的较小灰尘进行吸收,实现废气中的烟尘进一步吸收处理的目的;若静电吸尘器上的灰尘堆积较多时,通过按压第一按钮打开第一电磁阀,启动第二水泵对第二腔室内喷水,洗净静电吸尘器上的灰尘;同时,通过第四按钮打开第四电磁阀,通过第二排水孔进行排水;(3)废气从第二腔室进入第三腔室之后,由第三腔室中的水对烟气中易溶于水的二氧化硫等有害气体进行吸收,减少气体中的有害化学物质;(4)然后再通过抽风机将废气依次吸入第四腔室和第五腔室,分别通过酸溶液和碱溶液对废气中易溶于酸和碱的有害物质进行再次吸收处理,以实现废气的有效净化理;(5)流入净水池中的液体通过在净水池中进行净化处理,然后通过第一水泵抽入蓄水池中,用于将净化的水分循环利用于清洗第一腔室和第二腔室,实现水资源循环利用和节约水资源的目的。
CN201711057667.5A 2017-11-01 2017-11-01 一种合金熔铅废气处理系统及其处理方法 Pending CN107583401A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711057667.5A CN107583401A (zh) 2017-11-01 2017-11-01 一种合金熔铅废气处理系统及其处理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711057667.5A CN107583401A (zh) 2017-11-01 2017-11-01 一种合金熔铅废气处理系统及其处理方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107583401A true CN107583401A (zh) 2018-01-16

Family

ID=61045604

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711057667.5A Pending CN107583401A (zh) 2017-11-01 2017-11-01 一种合金熔铅废气处理系统及其处理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107583401A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108421378A (zh) * 2018-05-16 2018-08-21 安徽融合智能科技有限公司 一种有毒有害气体多级过滤装置及气体过滤方法
CN108421372A (zh) * 2018-05-16 2018-08-21 安徽融合智能科技有限公司 一种多用途有毒有害气体过滤装置及气体过滤方法
CN108677018A (zh) * 2018-05-24 2018-10-19 张修斌 一种环保熔铅系统

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2576342Y (zh) * 2002-09-27 2003-10-01 尤金 庙宇焚化炉用的静电黑烟净化器
CN202538558U (zh) * 2012-03-30 2012-11-21 吕瑞新 气液吸收二次沉降分离器
CN105327587A (zh) * 2015-12-02 2016-02-17 宁夏瑞银有色金属科技有限公司 一种合金熔铅废气处理系统及其处理方法
CN106731594A (zh) * 2016-11-18 2017-05-31 国电环境保护研究院 一种同时改变流场与化学场的高效湿法脱硫方法以及装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2576342Y (zh) * 2002-09-27 2003-10-01 尤金 庙宇焚化炉用的静电黑烟净化器
CN202538558U (zh) * 2012-03-30 2012-11-21 吕瑞新 气液吸收二次沉降分离器
CN105327587A (zh) * 2015-12-02 2016-02-17 宁夏瑞银有色金属科技有限公司 一种合金熔铅废气处理系统及其处理方法
CN106731594A (zh) * 2016-11-18 2017-05-31 国电环境保护研究院 一种同时改变流场与化学场的高效湿法脱硫方法以及装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108421378A (zh) * 2018-05-16 2018-08-21 安徽融合智能科技有限公司 一种有毒有害气体多级过滤装置及气体过滤方法
CN108421372A (zh) * 2018-05-16 2018-08-21 安徽融合智能科技有限公司 一种多用途有毒有害气体过滤装置及气体过滤方法
CN108677018A (zh) * 2018-05-24 2018-10-19 张修斌 一种环保熔铅系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206853380U (zh) 一种建筑工地用除尘装置
CN206566727U (zh) 用于注塑机的废气净化系统
CN107583401A (zh) 一种合金熔铅废气处理系统及其处理方法
CN105944483A (zh) 一种高效环保型的除尘装置
CN208177025U (zh) 一种锅炉烟道除尘系统
CN109847511A (zh) 一种袋式除尘装置
CN205948590U (zh) 煤矿除尘装置
CN208097698U (zh) 一种建筑施工用除尘装置
CN202962190U (zh) 焊接除尘净化装置
CN211411300U (zh) 一种燃煤工业炉烟气除尘装置
CN208973661U (zh) 工业吸尘器风幕吸头
CN207324402U (zh) 一种湿式除尘装置
CN205965359U (zh) 一种用于弹簧生产的多级湿法除尘装置
CN213713985U (zh) 一种钛白粉制备用汽粉尾气余热回收装置
CN208852628U (zh) 一种复合洗涤废气处理装置
CN206621955U (zh) 一种旋转水淋塔
CN208340493U (zh) 一种卧式多级脱硫装置
CN208512259U (zh) 一种多级烟气除尘塔
CN207478217U (zh) 一种焚烧尾气处理用烟尘净化装置
CN108744773A (zh) 一种化工生产用除尘脱硫设备
CN212166862U (zh) 一种移动式烟尘净化器
CN107551765A (zh) 锅炉废气处理系统
CN217092876U (zh) 一种新型垃圾焚烧发电的烟气处理装置
CN107606631A (zh) 一种可多能过滤的环保烟囱
CN219160392U (zh) 一种锅炉烟气余热回收装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180116

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication