CN108421372A - 一种多用途有毒有害气体过滤装置及气体过滤方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多用途有毒有害气体过滤装置及气体过滤方法，该过滤装置包括壳体，壳体内设有多个独立的溶解池，相邻溶解池之间通过隔板隔开，每个隔板上段开有气体连通孔，位于首端和尾端的溶解池外侧上段分别开有进气口和出气口，多个溶解池分别设有独立的进液口和出液口，通过多个进液口分别向多个溶解池内注入不同的溶解液体；壳体中部设有一个能转动的转轴，每个溶解池内设有转盘，转盘固定安装在转轴上，转盘上设有吸附物，吸附物被对应溶解池内的溶解液体浸润，通过被浸润的吸附物将气体中的有毒有害成分吸附，并通过溶解液体将吸附的有毒有害成分溶解在对应的溶解池中。本发明优点：大大提高了有毒有害物质去除率。
Description
技术领域
本发明涉及一种气体过滤装置，尤其涉及的是一种多用途有毒有害气体过滤装置及气体过滤方法。
背景技术
随着大气污染的日益严重，尤其是一些企业生产过程产生有毒有害气体，这些气体严重威胁着人类的健康，因此，采取切实有效的过滤和净化气体显得尤为迫切。目前，工业上大多采用多层过滤、雾液喷淋等方法过滤。而且过滤系统一般只适用于一种液体，无法同时过滤多种的复杂的有毒有害气体成分。因此，该类方法的存在各种弊端、设备复杂、造价高昂。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种过程更简单、效率更高、更环保的的多用途有毒有害气体过滤装置及气体过滤方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种多用途有毒有害气体过滤装置，所述过滤装置包括一个壳体，所述壳体内设置有依次水平并排的多个独立的溶解池，相邻溶解池之间分别通过隔板隔开，每个隔板的上段开有气体连通孔，多个溶解池中，位于首端的溶解池外侧上段开有进气口，位于尾端溶解池外侧上段开有出气口，多个溶解池分别设有各自独立的进液口和出液口，通过多个进液口分别向多个溶解池内注入不同的溶解液体；
所述壳体中部沿水平方向设置有一个能转动的转轴，所述转轴依次跨设在多个溶解池中，且所述转轴的端部伸出壳体之外并连接有驱动转轴旋转的驱动机构，每个溶解池内设有转盘，所述转盘固定安装在转轴上，所述转盘上设有吸附物，所述吸附物被对应溶解池内的溶解液体浸润，通过被浸润的吸附物将气体中的有毒有害成分吸附，并通过溶解液体将吸附的有毒有害成分溶解在对应的溶解池中。
进一步的，所述转盘由多根金属丝构成转盘的框架，每根金属丝上缠绕所述吸附物。
进一步的，所述吸附物为麻绳、海绵、毛毡子中的至少一种。
本发明还公开了一种气体过滤方法，所述过滤方法是利用上述的多用途有毒有害气体过滤装置对气体进行过滤，所述过滤方法按如下步骤依次进行：
步骤一、首先从多个进液口分别向多个溶解池内注入不同的溶解液体；
步骤二、通过驱动机构驱动转轴旋转，由转轴带动各个转盘旋转，使得转盘上的吸附物被对应的溶解池内的溶解液体浸润；
步骤三、将待过滤的气体从进气口通入首端的溶解池内，首先通过首端的溶解池内的转盘上被浸润的吸附物将气体中的有毒有害成分吸附，并通过溶解液体将有毒有害成分溶解在首端的溶解池内，完成第一级净化；
步骤四、经过第一级净化后的气体通过气体连通孔依次进入到相邻的下一个溶解池，依次完成多级净化；
步骤五、经过尾端的溶解池净化后，得到净化后的气体并从出气口引出。
进一步的，所述过滤方法还包括步骤六：经过一段时间后，各溶解池内溶解液体的溶解能力降低，持续的从进液口加入对应的溶解液体到对应的溶解池内，溶解池内原来的溶解液体持续的从对应的出液口流出，以实现对各个溶解池内溶解液体的置换。
本发明相比现有技术具有以下优点：
本发明提供了一种多用途有毒有害气体过滤装置及气体过滤方法，采用多个独立的溶解池内注入不同的溶解液体，能实现对气体中不同的有毒有害成分进行独立过滤，可以适应多成分的复杂的有害气体过滤，有效提高了有毒有害物质的去除率；且每个溶解池内设有转盘，通过转盘上的吸附物将气体中的有毒有害成分吸附并通过溶解液体溶解在对应的溶解池中，实现对气体的过滤，避免了现有技术中过滤设备复杂、造价高昂的缺点，改善了洗气方法，大大提高了有毒有害物质去除率，真正达到了既简化设备、又提高过滤效率的目的。此外，通过适当调节的溶解液体的加入速率，使溶解液体始终在接近溶解饱和的状态下流出，从而最大限度的节约水资源，减少废液，更加环保。
附图说明
图1是本发明的过滤装置的结构示意图。
图中标号：1壳体，2溶解池，3隔板，4气体连通孔，5转轴，6进气口，7出气口，8进液口，9出液口，10转盘，11钢丝。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
参见图1，本实施例公开了一种多用途有毒有害气体过滤装置，该过滤装置包括一个壳体1，壳体1内设置有依次水平并排的多个独立的溶解池2，相邻溶解池2之间分别通过隔板3隔开，每个隔板3的上段开有气体连通孔4，多个溶解池2中，位于首端的溶解池2外侧上段开有进气口6，位于尾端溶解池2外侧上段开有出气口7，多个溶解池2分别设有各自独立的进液口8和出液口9，通过多个进液口8分别向多个溶解池2内注入不同的溶解液体；
壳体1中部沿水平方向设置有一个能转动的转轴5，转轴5依次跨设在多个溶解池2中，且转轴5的端部伸出壳体1之外并连接有驱动转轴5旋转的驱动机构，驱动机构可选择电机。每个溶解池2内设有转盘10，转盘10固定安装在转轴5上，转盘10上设有吸附物，转盘10由多根金属丝构成转盘10的框架，每根金属丝上缠绕吸附物，金属丝可采用钢丝11。吸附物为麻绳、海绵、毛毡子中的至少一种。吸附物被对应溶解池2内的溶解液体浸润，通过被浸润的吸附物将气体中的有毒有害成分吸附，并通过溶解液体将吸附的有毒有害成分溶解在对应的溶解池2中。
本实施例还公开了一种气体过滤方法，该过滤方法是利用上述的多用途有毒有害气体过滤装置对气体进行过滤，下面以过滤装置包括三个独立的溶解池2为例来对过滤方法进行说明，三个溶解池2从首端到尾端依次为第一溶解池、第二溶解池和第三溶解池，该过滤方法按如下步骤依次进行：
步骤一、首先从三个进液口8分别向第一溶解池、第二溶解池和第三溶解池内注入12％的磷酸钠溶液、5％的氨水溶液和水；
步骤二、通过驱动机构驱动转轴5旋转，转轴5的转速为3000r/min，由转轴5带动各个转盘10旋转，使得转盘10上的吸附物被对应的溶解池2内的溶解液体浸润；
步骤三、将待过滤的空气从进气口6通入第一溶解池内，首先通过第一溶解池内的转盘10上被浸润的吸附物将气体中的有毒有害成分吸附，并在转盘10旋转的过程中，通过第一溶解池内的磷酸钠溶液将有毒有害成分溶解在第一溶解池内，完成第一级净化；第一溶解池内的12％的磷酸钠溶液主要吸收气体中的氮氧化物，生成的硝酸钠和亚硝酸钠可回收利用；
步骤四、经过第一级净化后的气体通过气体连通孔4进入到相邻的第二溶解池，进行第二级净化；第二溶解池内的5％的氨水溶液主要吸收气体中的氮氧化物，生成的硝酸钠和亚硝酸钠可应用在农作物肥料领域；
步骤五、经过尾端的第三溶解池进行第三级净化后，得到净化后的气体并从出气口7引出；第三溶解池内的水主要吸收气体中的甲醛。通过测量，经过三级净化后的空气达到国家的排放标准。
步骤六：随着洗气的进行，经过3h后，各溶解池2内溶解液体的溶解能力降低，此时，持续的从进液口8加入对应的溶解液体到对应的溶解池2内，溶解池2内原来的溶解液体持续的从对应的出液口9流出，以实现对各个溶解池2内溶解液体的置换，从而保证液体足够的溶解度，实现长期工作。
本实施例提供的过滤装置可以避免设备复杂、造价高昂，效率低下的缺点，改善了洗气方法，提高了有毒有害物质去除率，是一种适用于复杂环境下的多用途有毒有害气体过滤装置。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种多用途有毒有害气体过滤装置，其特征在于：所述过滤装置包括一个壳体，所述壳体内设置有依次水平并排的多个独立的溶解池，相邻溶解池之间分别通过隔板隔开，每个隔板的上段开有气体连通孔，多个溶解池中，位于首端的溶解池外侧上段开有进气口，位于尾端溶解池外侧上段开有出气口，多个溶解池分别设有各自独立的进液口和出液口，通过多个进液口分别向多个溶解池内注入不同的溶解液体；
所述壳体中部沿水平方向设置有一个能转动的转轴，所述转轴依次跨设在多个溶解池中，且所述转轴的端部伸出壳体之外并连接有驱动转轴旋转的驱动机构，每个溶解池内设有转盘，所述转盘固定安装在转轴上，所述转盘上设有吸附物，所述吸附物被对应溶解池内的溶解液体浸润，通过被浸润的吸附物将气体中的有毒有害成分吸附，并通过溶解液体将吸附的有毒有害成分溶解在对应的溶解池中。
2.如权利要求1所述的一种多用途有毒有害气体过滤装置，其特征在于：所述转盘由多根金属丝构成转盘的框架，每根金属丝上缠绕所述吸附物。
3.如权利要求1所述的一种多用途有毒有害气体过滤装置，其特征在于：所述吸附物为麻绳、海绵、毛毡子中的至少一种。
4.一种气体过滤方法，其特征在于：所述过滤方法是利用权利要求1至3任一项所述的多用途有毒有害气体过滤装置对气体进行过滤，所述过滤方法按如下步骤依次进行：
步骤一、首先从多个进液口分别向多个溶解池内注入不同的溶解液体；
步骤二、通过驱动机构驱动转轴旋转，由转轴带动各个转盘旋转，使得转盘上的吸附物被对应的溶解池内的溶解液体浸润；
步骤三、将待过滤的气体从进气口通入首端的溶解池内，首先通过首端的溶解池内的转盘上被浸润的吸附物将气体中的有毒有害成分吸附，并通过溶解液体将有毒有害成分溶解在首端的溶解池内，完成第一级净化；
步骤四、经过第一级净化后的气体通过气体连通孔依次进入到相邻的下一个溶解池，依次完成多级净化；
步骤五、经过尾端的溶解池净化后，得到净化后的气体并从出气口引出。
5.如权利要求4所述的一种气体过滤方法，其特征在于：所述过滤方法还包括步骤六：经过一段时间后，各溶解池内溶解液体的溶解能力降低，持续的从进液口加入对应的溶解液体到对应的溶解池内，溶解池内原来的溶解液体持续的从对应的出液口流出，以实现对各个溶解池内溶解液体的置换。
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2018
- 2018-05-16 CN CN201810470120.6A patent/CN108421372A/zh active Pending
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