CN205868538U - 一种水法矿粉除杂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种水法矿粉除杂设备，该设备包括容器，通过转轴与容器转动连接的旋转支架，该支架包括通过支撑杆与转轴固定连接的第一圆环；分别设置在第一圆环两侧的多个第二圆环，且第一圆环与多个第二圆环之间通过多个横杆固定连接，每个横杆上固定安装有用于吸附矿粉内杂质的磁棒柱；设置在旋转支架上方并用于清洗磁棒柱上杂质的喷淋装置；穿设在旋转支架内并用于接收清洗磁棒柱废液的废液槽。本实用新型的有益效果是：结构简单，制造成本低廉；通过设置在圆环支架上的磁棒柱对从容器内的矿粉和水混合物进行除铁处理，喷淋装置喷水冲击磁棒柱，将吸附其上的尾铁冲落至杂质箱并排出，整个过程无须人工参与，高效节能，除铁除杂效果明显。

Description

一种水法矿粉除杂设备

技术领域

本实用新型涉及到矿粉除杂设备技术领域，尤其涉及到一种水法矿粉除杂设备。

背景技术

经初步加工的矿粉上含有大量的粉尘杂质和尾铁，为清除这些物质，一般需要先对矿粉进行冲洗，再用专用的除铁设备对矿粉进行处理；采用这样的清除方式一方面工作效率较低，另一方面除铁的专用设备价格较为昂贵，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种水法矿粉除杂设备。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

本实用新型提供了一种水法矿粉除杂设备，该水法矿粉除杂设备包括：

顶部开口的容器，所述容器的侧壁上设置有进料管；所述容器的底部设置有出料管，且所述容器的底部还设置有向上喷淋的反冲洗装置；

旋转支架，通过转轴与所述容器转动连接，所述旋转支架包括通过多个支撑杆与所述转轴固定连接的第一圆环；分别设置在所述第一圆环两侧的多个第二圆环，且所述第一圆环与所述多个第二圆环之间通过多个横杆固定连接，每个横杆上固定安装有用于吸附矿粉内杂质的磁棒柱；

驱动装置，驱动所述旋转支架转动；

设置在所述旋转支架上方并用于清洗所述磁棒柱上杂质的喷淋装置；

穿设在所述旋转支架内并用于接收清洗所述磁棒柱废液的废液槽。

优选的，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机上安装有主动齿轮，还包括安装在所述转轴上的被动齿轮，所述主动齿轮与所述被动齿轮之间啮合或者通过链条连接。

优选的，所述容器为圆柱体或立方体形。

优选的，所述容器的顶部环绕设置有溢流槽。

优选的，所述转轴通过轴承与所述容器连接。

优选的，所述废液槽的个数为两个且分列在所述第一圆环的两侧。

优选的，所述喷淋装置包括：固定在所述容器上方的支架，设置在所述支架上的多个喷头，与所述多个喷头连接的压力水管。

优选的，所述反冲洗装置包括设置在所述容器底部的夹层，所述夹层上设置有多个反冲洗通孔，还包括与所述夹层连通的反冲洗进水管。

优选的，所述进料管及所述出料管分别设置有阀门。

本实用新型的有益效果是：结构简单，制造成本低廉；通过设置在圆环支架上的磁棒柱对从容器内的矿粉和水混合物进行除铁处理，同时容器底部设置反冲洗装置防止矿粉水混合物产生沉淀；横梁沿圆环支架在容器内做圆周运动，运行至杂质箱时，喷淋装置喷水冲击磁棒柱，将吸附其上的尾铁冲落至杂质箱并排出，整个过程无须人工参与，高效节能，除铁除杂效果明显，有很好的应用前景。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的水法矿粉除杂设备的正视图；

图2是本实用新型实施例提供的水法矿粉除杂设备的侧视图；

图3是本实用新型实施例提供的水法矿粉除杂设备的俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2及图3，图1是本实用新型实施例提供的水法矿粉除杂设备的正视图；图2是本实用新型实施例提供的水法矿粉除杂设备的侧视图；图3是本实用新型实施例提供的水法矿粉除杂设备的俯视图。

本实用新型实施例提供了一种水法矿粉除杂设备，该水法矿粉除杂设备包括：顶部开口的容器1，所述容器1的侧壁上设置有进料管12；所述容器1的底部设置有出料管13，且所述容器1的底部还设置有向上喷淋的反冲洗装置14；

旋转支架2，通过转轴6与所述容器1转动连接，所述旋转支架2包括通过多个支撑杆24与所述转轴6固定连接的第一圆环21；分别设置在所述第一圆环21两侧的多个第二圆环22，且所述第一圆环21与所述多个第二圆环22之间通过多个横杆25固定连接，每个横杆25上固定安装有用于吸附矿粉内杂质的磁棒柱23；

驱动装置4，驱动所述旋转支架2转动；

设置在所述旋转支架2上方并用于清洗所述磁棒柱23上杂质的喷淋装置5；

穿设在所述旋转支架2内并用于接收清洗所述磁棒柱23废液的废液槽3。

上述实施例中提供的除杂设备，结构简单，制造成本低廉；通过设置在圆环支架上的磁棒柱23对从容器1内的矿粉和水混合物进行除铁处理，同时容器1底部设置反冲洗装置14防止矿粉水混合物产生沉淀；横梁沿圆环支架在容器1内做圆周运动，运行至杂质箱时，喷淋装置5喷水冲击磁棒柱23，将吸附其上的尾铁冲落至杂质箱并排出，整个过程无须人工参与，高效节能，除铁除杂效果明显，有很好的应用前景。

为了方便理解本实施例提供的除杂设备，下面结合具体的实施例对其进行详细的描述。

继续参考图1、图2及图3，本实施例提供的除杂设备包括一容器1，该容器1可以为圆柱体形或立方体形，如长方体形、正方体形等不同形状。并且该容器1的顶部开口设置，在容器1的侧壁上设置了进料管12，该进料管12上设置了阀门；容器1的底部设置了出料管13，该出料管13上同样设置了控制出料管13开关的阀门。在具体使用时，水与矿粉的混合液从进料管12进入到容器1内，并从出料管13流出。

在整个流动过程中，本实施例提供的除杂设备通过转动设置在容器1顶部的旋转支架2进行除杂。具体的，该旋转支架2包括第一圆环21以及分列在第一圆环21两侧的多个第二圆环22，以图1为例，本实施例提供的第二圆环22的个数为两个，且两个第二圆环22分列在第一圆环21的两侧，其中，第一圆环21与第二圆环22之间通过横杆25固定连接，在具体连接时，该横杆25可以采用焊接或者连接件的方式将第一圆环21和第二圆环22连接起来。在具体设置时，该横杆25的个数为多个，且环绕第一圆环21设置。并且每个第一横杆25上固定安装有磁棒柱23，具体的，每个第一横杆25上固定了多个第一磁棒柱23，多个第一磁棒柱23沿横杆25的长度方向等间距设置。并且在固定设置时，每个磁棒柱23垂直于转轴6的方式设置，并且该磁棒柱23位于第一圆环21的外侧或者内侧设置。以该方式设置时，当该横杆25转动到旋转支架2的最下方时，磁棒柱23位于横杆25的竖直下方或竖直上方。该旋转支架2在具体安装时，通过转轴6与容器1顶部的侧壁转动连接，具体的，容器1顶部上相对的两个侧壁上设置了轴承座，转轴6通过轴承座内的轴承与容器1转动连接，旋转支架2中的第一圆环21内设置了多个支撑杆24，该支撑杆24呈辐射状态与转轴6固定连接。从而实现旋转支架2与容器1的转动连接。在具体使用时，通过驱动装置4驱动转轴6转动，该转轴6带动旋转支架2转动，在旋转支架2转动时，位于转轴6下方的旋转支架2浸泡在容器1内的水与矿粉的混合溶液中，通过旋转支架2上的磁棒柱23吸附混合溶液中的铁粉杂质，从而去除矿粉中的杂质。其中的驱动装置4包括驱动电机，所述驱动电机上安装有主动齿轮，还包括安装在所述转轴6上的被动齿轮，所述主动齿轮与所述被动齿轮之间啮合或者通过链条连接。即通过驱动电机带动旋转支架2的转动，应当理解的是本实施例提供的驱动装置4不仅限于上述的具体结构，其他的任意的能够驱动转轴6转动的驱动装置4均可应用到本实施例中。

为了提高除杂的效果。本实施例提供的除杂设备设置了喷淋装置5以及废液槽3，其中的喷淋装置5包括：固定在所述容器1上方的支架，设置在所述支架上的多个喷头，与所述多个喷头连接的压力水管。其中的废液槽3的个数为两个且分列在所述第一圆环21的两侧。在具体设置时，当旋转支架2上吸附杂质后的磁棒柱23从容器1中转出后，且转动到废液槽3上方时，通过控制装置控制喷淋装置5进行喷淋，将磁棒柱23上的杂质冲洗下来，并流入到废液槽3内流走，从而减少了磁棒柱23上的杂质，便于磁棒柱23再次进入到混合液中吸附杂质。在具体设置时，该废液槽3的个数为两个，且分列在第一圆环21的两侧，从而避免伸入到旋转支架2内的废液槽3阻挡支撑杆24，出现部件之间的干涉，保证了旋转支架2的转动。并且在本实施例中，由于磁棒柱23采用固定的方式设置，其与横杆25的连接角度不便，因此，在旋转支架2转动的过程中，磁棒柱23与竖直方向的夹角在不断的变化，在喷淋时，使得喷出的水能够与磁棒柱23之间有较大的接触面积，从而增大喷淋的效果，在喷淋过程中能够将更多的杂质从磁棒柱23上喷下来，进而提高磁棒柱23的除杂效果。

此外，作为一个优选的实施例，容器1的顶部环绕设置有溢流槽11。避免容器1内的混合溶液从容器1流出时，流到容器1外部。提高了整个装置的整洁度。

在本实施例提供的除杂设备中，为了保证混合溶液在流动时的通畅，本实施例提供的容器1内设置了反冲洗装置14，该反冲洗装置14设置在容器1的底部，通过设置的反冲洗装置14，避免矿粉沉淀，进而提高了整个设备的运行效果。该反冲洗装置14包括设置在所述容器1底部的夹层，所述夹层上设置有多个反冲洗通孔，还包括与所述夹层连通的反冲洗进水管。通过反冲洗进水管向夹层内供水，通过反冲洗通孔喷出将沉淀的矿粉冲起来。

通过上述具体的描述可以看出，本实施例提供的除杂设备结构简单，制造成本低廉；通过设置在圆环支架上的磁棒柱23对从容器1内的矿粉和水混合物进行除铁处理，同时容器1底部设置反冲洗装置14防止矿粉水混合物产生沉淀；横梁沿圆环支架在容器1内做圆周运动，运行至杂质箱时，喷淋装置5喷水冲击磁棒柱23，将吸附其上的尾铁冲落至杂质箱并排出，整个过程无须人工参与，高效节能，除铁除杂效果明显，有很好的应用前景。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种水法矿粉除杂设备，其特征在于，包括：

顶部开口的容器，所述容器的侧壁上设置有进料管；所述容器的底部设置有出料管，且所述容器的底部还设置有向上喷淋的反冲洗装置；

旋转支架，通过转轴与所述容器转动连接，所述旋转支架包括通过多个支撑杆与所述转轴固定连接的第一圆环；分别设置在所述第一圆环两侧的多个第二圆环，且所述第一圆环与所述多个第二圆环之间通过多个横杆固定连接，每个横杆上固定安装有用于吸附矿粉内杂质的磁棒柱；

驱动装置，驱动所述旋转支架转动；

设置在所述旋转支架上方并用于清洗所述磁棒柱上杂质的喷淋装置；

穿设在所述旋转支架内并用于接收清洗所述磁棒柱废液的废液槽。

2.根据权利要求1所述的水法矿粉除杂设备，其特征在于，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机上安装有主动齿轮，还包括安装在所述转轴上的被动齿轮，所述主动齿轮与所述被动齿轮之间啮合或者通过链条连接。

3.根据权利要求2所述的水法矿粉除杂设备，其特征在于，所述容器为圆柱体或立方体形。

4.根据权利要求2所述的水法矿粉除杂设备，其特征在于，所述容器的顶部环绕设置有溢流槽。

5.根据权利要求1所述的水法矿粉除杂设备，其特征在于，所述转轴通过轴承与所述容器连接。

6.根据权利要求1所述的水法矿粉除杂设备，其特征在于，所述废液槽的个数为两个且分列在所述第一圆环的两侧。

7.根据权利要求1所述的水法矿粉除杂设备，其特征在于，所述喷淋装置包括：固定在所述容器上方的支架，设置在所述支架上的多个喷头，与所述多个喷头连接的压力水管。

8.根据权利要求1所述的水法矿粉除杂设备，其特征在于，所述反冲洗装置包括设置在所述容器底部的夹层，所述夹层上设置有多个反冲洗通孔，还包括与所述夹层连通的反冲洗进水管。

9.根据权利要求1所述的水法矿粉除杂设备，其特征在于，所述进料管及所述出料管分别设置有阀门。