CN114516532A - 一种纸箱开包烟块移载装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种纸箱开包烟块移载装置，包括第一输送机、辅料行车、行车输送带及第二输送机；辅料行车在行车轨道上往复行驶，行车输送带设置于辅料行车上，第二输送机的运转方向与辅料行车的移动方向垂直，在第二输送机与辅料行车相对的一侧设置有挡板，在挡板上设置有光电感应开关。本技术方案针对纸箱开包烟块开箱后经过翻转机翻转造成抛落料严重问题，通过设计烟块移载装置，使烟块的运动轨迹由纵向转为横向，保证了烟块按照垂直分切机的要求装箱。实施后，烟块不需经过翻转机的翻转就能实现烟块的运动状态的改变，消除了烟块因翻转造成的碎烟片的抛落，减少了烟片的造碎量，降低了职工清扫的劳动强度，同时避免了翻转过程形成的机械伤害。

Description

一种纸箱开包烟块移载装置

技术领域

本发明属于烟块输送设备技术领域，具体涉及一种纸箱开包烟块移载装置。

背景技术

制丝部纸箱开包工序烟箱经开箱、脱箱处理后变成烟块，烟块由移动皮带机进入翻转机，翻转后进入下一道移动皮带机，实现烟块状态由纵向变为横向，便于装箱处理。烟块在输送过程中，存在如下问题：

1、脱箱的烟块通过移动皮带机与翻转机皮带机实现对接，其中第一条移动皮带机与翻转机皮带机对接，由于翻转机皮带机对接端为斜面，移动皮带机与翻转机皮带机之间存在一定间隙，造成部分烟片掉落。同样，翻转后的烟块进入下一道移动皮带机时，移动皮带机插入翻转机皮带机，由于移动皮带机插入端为斜面，也会造成抛料。

2、烟块脱箱后，部分烟垛散乱，在皮带机上散落较多，尤其是薄片，在输送过程中从接口处抛落量比较大，同时，烟块在翻转过程中，烟片也会散落。

上述散落的烟片每批多达100多公斤，造成原料造碎，增加职工清扫劳动量，同时易形成安全隐患。

发明内容

本发明的目的是提供一种纸箱开包烟块移载装置，以解决制丝部纸箱开包工序存在烟片掉落或烟片散落的问题。

为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种纸箱开包烟块移载装置，包括第一输送机、辅料行车、行车输送带及第二输送机；

辅料行车在行车轨道上往复行驶，行车输送带设置于辅料行车上，且辅料行车的上表面与第一输送机的出口的下底面水平；

第二输送机的运转方向与辅料行车的移动方向垂直，且第二输送机的输送带的上表面位于辅料行车移动方向的下方；

在第二输送机与辅料行车相对的一侧设置有挡板，在所述挡板上设置有光电感应开关。

进一步的，所述第一输送机由提升部和水平部组成的平折带输送机，第一输送机的进口倾斜，出口水平，第一输送机的进口与烟块开箱机相连。

进一步的，辅料行车由第一电机驱动，所述行车输送带由第二电机驱动。

进一步的，挡板的下端面位于第二输送机的输送带的上方至少30mm。

进一步的，光电感应开关设置于挡板的中部。

上述任一项的烟块输送方式，包括以下步骤：

S1、开箱机将纸箱开包后，将烟块输送到第一输送机的进口，第一输送机将烟块提升出口处时，烟块呈水平输送；

S2、烟块输送到第一输送机的水平段时，辅料行车在行车轨道上向第一输送机的出口方向移动并与第一输送机的出口对接，烟块进入辅料行车并由行车输送带承载；

S3、烟块进入到辅料行车后，辅料行车向第二输送机方向移动，同时行车输送带运行方向与辅料行车移动方向一致；

S4、烟块的前端与挡板接触，挡板上的光电开关启动，辅料行车向第一输送机方向移动，此时行车输送带的运行方向保持不变，使得烟块脱离辅料行车进入第二输送机，第二输送机的输送带运转，将烟块改变方向输送到下一工序。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本技术方案针对纸箱开包烟块开箱后经过翻转机翻转造成抛落料严重问题，通过设计烟块移载装置，使烟块的运动轨迹由纵向转为横向，保证了烟块按照垂直分切机的要求装箱。实施后，烟块不需经过翻转机的翻转就能实现烟块的运动状态的改变，消除了烟块因翻转造成的碎烟片的抛落，减少了烟片的造碎量，降低了职工清扫的劳动强度，同时避免了翻转过程形成的机械伤害。

附图说明

图1为本发明纸箱开包烟块移载装置辅料行车与第一输送机对接状态的结构示意图；

图2为本发明纸箱开包烟块移载装置辅料行车与第二输送机对接状态的结构示意图；

图3为辅料行车在移动过程中，烟块的位置变化示意图。

附图标记说明

1—第一输送机，2—辅料行车，3—第二输送机，4—挡板，5—第一电机，6—行车减速机，7—第二电机，8—行车输送带，11—提升部，12—水平部，13—第一输送机的出口。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的技术方案进行详细说明，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本发明的技术方案，而不能解释为是对本发明技术方案的限制。

如图1至图3所示，本申请提供一种纸箱开包烟块移载装置，包括第一输送机1、辅料行车2、行车输送带8、第二输送机3、挡板4及光电感应开关(图中未示出)。

第一输送机1的一端与烟块开箱机相连，另一端与辅料行车移动式对接，本申请的第一输送机1由提升部11和水平部12组成的平折带输送机，第一输送机的进口倾斜，第一输送机的出口13水平，第一输送机的进口与烟块开箱机相连。开箱后的烟块进入到第一输送机，经过第一输送机的提升部提升到设定高度后，烟块呈水平输送，此时烟块呈长度方向移动。

辅料行车在行车轨道上往复行驶，行车输送带设置于辅料行车上，且辅料行车的上表面与第一输送机的出口的下底面水平，这样当辅料行车与第一输送机的出口对接时，烟块能够平滑的进入到辅料行车上。

本申请的辅料行车2由第一电机5通过行车减速机6控制正向移动或反向移动，在本申请中，反向移动(向后移动)是向第一输送机出口方向移动，正向移动(向前移动)是向第二输送机方向移动。行车输送带8由第二电机7通过输送带减速机控制转动。

第二输送机3的输送带的上表面位于辅料行车移动方向的下方，即第二输送机的输送带与行车输送带之间存在落差，这样承载于行车输送带上的烟块及散落片烟均落于第二输送机的输送带上，而不会掉落，本申请的第二输送机的运转方向与辅料行车的移动方向垂直，即安装位置为垂直状态，用于承载及运输辅料行车输送的烟块。

在第二输送机与辅料行车相对的一侧设置有挡板4，挡板的下端面位于第二输送机的输送带的上方至少30mm，在挡板的中部设置有光电感应开关。本申请的挡板用于阻挡辅料行车上的烟块继续前移，挡板的位置可以根据需要进行调节，当烟块运行到设定范围时，辅料行车停止运行，以确保烟块前后端处于第二输送机正中间位置。

当辅料行车输送的烟块进入到第二输送机上方时，烟块的前端与挡板接触，辅料行车停止向前移动并在减速机的带动下向后移动，此时行车输送带的运动方向保持不变，使得烟块脱离辅料行车进入第二输送机，此时烟块处于第二输送机正中间位置，然后第二输送机的输送带运转，将烟块改变方向输送到下一工序。

本申请还提供一种烟块输送方式，包括以下步骤：

S1、开箱机将纸箱开包后，将烟块输送到第一输送机的进口，第一输送机将烟块提升出口处时，烟块呈水平输送。

S2、烟块输送到第一输送机的水平段时，辅料行车在行车轨道上向第一输送机的出口方向移动并与第一输送机的出口对接，烟块进入辅料行车并由行车输送带承载。

S3、烟块进入到辅料行车后，辅料行车向第二输送机方向移动，同时行车输送带运行方向与辅料行车移动方向一致。

S4、烟块的前端与挡板接触，挡板上的光电开关启动，辅料行车向第一输送机方向移动，此时行车输送带的运行方向保持不变，使得烟块脱离辅料行车进入第二输送机，第二输送机的输送带运转，将烟块改变方向输送到下一工序。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上实施例仅表达了本申请的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种纸箱开包烟块移载装置，其特征在于，包括第一输送机、辅料行车、行车输送带及第二输送机；

辅料行车在行车轨道上往复行驶，行车输送带设置于辅料行车上，且辅料行车的上表面与第一输送机的出口的下底面水平；

第二输送机的运转方向与辅料行车的移动方向垂直，且第二输送机的输送带的上表面位于辅料行车移动方向的下方；

在第二输送机与辅料行车相对的一侧设置有挡板，在所述挡板上设置有光电感应开关。

2.根据权利要求1所述的纸箱开包烟块移载装置，其特征在于，所述第一输送机由提升部和水平部组成的平折带输送机，第一输送机的进口倾斜，出口水平，第一输送机的进口与烟块开箱机相连。

3.根据权利要求1所述的纸箱开包烟块移载装置，其特征在于，辅料行车由第一电机驱动，所述行车输送带由第二电机驱动。

4.根据权利要求1所述的纸箱开包烟块移载装置，其特征在于，挡板的下端面位于第二输送机的输送带的上方至少30mm。

5.根据权利要求1所述的纸箱开包烟块移载装置，其特征在于，光电感应开关设置于挡板的中部。

6.根据权利要求1至5中任一项纸箱开包烟块移载装置的烟块输送方式，其特征在于，包括以下步骤：

S1、开箱机将纸箱开包后，将烟块输送到第一输送机的进口，第一输送机将烟块提升出口处时，烟块呈水平输送；

S2、烟块输送到第一输送机的水平段时，辅料行车在行车轨道上向第一输送机的出口方向移动并与第一输送机的出口对接，烟块进入辅料行车并由行车输送带承载；

S3、烟块进入到辅料行车后，辅料行车向第二输送机方向移动，同时行车输送带运行方向与辅料行车移动方向一致；

S4、烟块的前端与挡板接触，挡板上的光电开关启动，辅料行车向第一输送机方向移动，此时行车输送带的运行方向保持不变，使得烟块脱离辅料行车进入第二输送机，第二输送机的输送带运转，将烟块改变方向输送到下一工序。

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