CN114513918B - 一种电动车充电器保护盒 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种电动车充电器保护盒,涉及充电器领域,包括盒体、盒盖、变压器、电风扇;盒盖盖接在盒体的盒口上,变压器位于盒体内部,变压器与盒盖固定连接,电风扇与盒盖固定连接;盒体用于容纳和固定充电器的电路板,变压器位于盒盖和电路板之间,电风扇位于电路板和变压器之间;盒体远离盒盖的一面设有第一散热孔,盒盖上设有第二散热孔;变压器与电路板上的电路电连接。能够替代充电器的壳体,对电路板进行防护,变压器替换电路板上原有的变压器,充电过程中,变压器和电风扇通电,变压器散发的热量集中在靠近第二散热孔的位置并远离电路板,电风扇驱动气流从第一散热孔进入,流经电路板和变压器后从第二散热孔排出,能够迅速散热。
Description
技术领域
本申请涉及充电器技术领域,尤其涉及一种电动车充电器保护盒。
背景技术
电动车充电器是用于给电动车中的电池进行充电的装置,通常包括壳体、电路板、插头和充电接口,电路板固定在壳体内部,插头通过电线与电路板连接,充电接口通过电线与电路板连接,在工作过程中,将充电接口与电动车上的接口连接,将插头插在插座上,通电后,电路板上的电子元器件对电流和电压进行转换,转换后的电流和电压与电动车的充电参数匹配。
在电动车充电器充电过程中,电路板会发热,因此现有技术中通常在壳体上设置散热孔,并在壳体内部设置散热风扇,充电过程中,散热风扇开始工作,提高壳体内部空气的流动性,以便于壳体内部的热空气与外部的冷空气进行热交换,其中发热较多的电子元器件包括变压器,而现有技术中的变压器与电路板连接在一起,变压器发热后将热量传导给电路板,提高电路板的温度,导致电路板上的电路和其他电子元器件内阻增大,进一步加剧了热量的产生,形成恶性循环,因此,急需一种能够迅速排热降温的保护盒。
发明内容
本申请提供一种电动车充电器保护盒,用于解决现有技术中电路板发热难以迅速排出的问题。
为达到上述目的,本申请的实施例提出如下技术方案:
一种电动车充电器保护盒,包括盒体、盒盖、变压器、电风扇;
所述盒盖盖接在所述盒体的盒口上,所述变压器位于所述盒体内部,所述变压器与所述盒盖固定连接,所述电风扇与所述盒盖固定连接;
所述盒体用于容纳和固定充电器的电路板,所述盒盖与所述电路板平行,所述变压器位于所述盒盖和所述电路板之间,所述电风扇位于所述电路板和所述变压器之间;
所述盒体远离所述盒盖的一面设有第一散热孔,所述盒盖上设有第二散热孔,所述第一散热孔和所述第二散热孔分别与所述盒体的内部空间连通;
所述电风扇的吹风方向与所述盒盖垂直;
所述变压器与所述电路板上的电路电连接,所述电路板与所述盒体的内侧面之间具有间隙,所述电路板与所述盒盖之间具有间隙。
一些实施方式中,所述电动车充电器保护盒还包括控制芯片和第一温度传感器,所述第一温度传感器和所述控制芯片固定在所述电路板上,所述控制芯片和所述第一温度传感器分别与所述电路板上的电路电连接,所述第一温度传感器和所述控制芯片位于所述电路板靠近所述盒盖的一面,所述第一温度传感器用于检测所述盒体内部空气的温度,所述控制芯片用于接收所述第一温度传感器检测的实时温度,所述控制芯片根据所述第一温度传感器检测的实时温度控制所述电风扇运行。
一些实施方式中,所述控制芯片位于所述电路板的中心,所述控制芯片位于所述电风扇的进风口内部,所述电风扇的进风口的边缘设有若干个通孔,所述通孔环绕所述控制芯片设置,所述电风扇的出风口朝向所述第二散热孔。
一些实施方式中,所述电动车充电器保护盒还包括第二温度传感器,所述第二温度传感器固定在所述电路板上,所述第二温度传感器与所述电路板上的电路电连接,所述第二温度传感器位于所述电路板靠近所述盒盖的一面,所述第二温度传感器用于检测所述盒体内部空气的温度,所述控制芯片还用于接收所述第二温度传感器检测的实时温度,所述控制芯片还根据所述第二温度传感器检测的实时温度控制所述电风扇运行。
一些实施方式中,所述控制芯片将所述第一温度传感器检测的实时温度与所述第二温度传感器检测的实时温度进行对比获得最高实时温度,控制芯片根据最高实时温度控制所述电风扇运行,最高实时温度大小与所述电风扇的实时运行功率成正比。
一些实施方式中,所述盒体为长方体状,所述电路板为长方形结构,所述电路板的长度方向与所述盒体的长度方向平行,所述第一温度传感器、所述控制芯片、所述第二温度传感器依次排列,所述第一温度传感器、所述控制芯片、所述第二温度传感器的排列方向与所述盒体的长度方向平行,所述第一温度传感器、所述控制芯片、所述第二温度传感器分别处于所述电路板长度方向上的三等分位置。
一些实施方式中,所述电动车充电器保护盒还包括隔板,所述隔板位于所述盒体的内部,所述隔板位于所述盒盖和所述电路板之间,所述电路板与所述隔板之间具有间隙,所述隔板与所述盒盖固定连接,所述隔板与所述盒盖之间具有空腔,所述变压器位于所述空腔内部,所述电风扇位于所述隔板和所述电路板之间,所述电风扇与所述隔板固定连接,所述隔板与所述盒盖平行,所述隔板上设有风道,所述电风扇的出风口与所述风道连接,所述风道与所述空腔连通,所述第二散热孔位于所述空腔内侧。
一些实施方式中,所述盒盖靠近所述隔板的一面固定连接有两个第一连接板,所述隔板靠近所述盒盖的一面固定连接有两个第二连接板,所述第一连接板与所述盒盖垂直,所述第一连接板分别位于所述盒盖的两端,所述第一连接板与所述盒体的内壁压紧配合,所述第二连接板位于两个所述第一连接板之间,所述第二连接板分别位于所述隔板的两端,所述第二连接板与所述第一连接板平行,所述第二连接板与所述第一连接板可拆卸式固定连接,所述空腔位于两个所述第二连接板之间。
一些实施方式中,所述第一连接板远离所述盒盖的一端固定连接有第一挂钩,所述第一挂钩位于所述第一连接板靠近所述空腔的一面,所述第二连接板靠近所述盒盖的一端固定连接有第二挂钩,所述第二挂钩位于所述第二连接板靠近所述第一连接板的一面;
所述第一挂钩与所述第二挂钩平行,所述第一挂钩与所述盒盖平行,所述第一挂钩与所述盒盖的长度方向垂直;
所述第二挂钩位于所述第一挂钩和所述盒盖之间,所述第二挂钩与所述第一挂钩沿垂直于所述盒体的方向压紧配合,所述第二连接板与所述盒盖沿垂直于所述盒盖的方向压紧配合。
一些实施方式中,所述变压器包括铁芯、初级线圈、次级线圈、第一固定套、第二固定套;
所述铁芯为长方形结构,所述铁芯与所述盒盖平行,所述铁芯的长度方向与所述盒盖的长度方向平行,所述初级线圈缠绕在所述铁芯的其中一条长边上,所述次级线圈缠绕在所述铁芯的另一条长边上,所述第一固定套套在所述铁芯的其中一条短边上,所述第二固定套套在所述铁芯的另一条短边上,所述第一固定套与所述盒盖固定连接,所述第二固定套与所述盒盖固定连接,所述初级线圈和所述次级线圈分别与所述电路板上的电路电连接;
所述盒体的其中一端固定连接有充电接口,所述充电接口与所述电路板电连接;
所述盒体的另一端固定连接有电源线,所述电源线与所述电路板上的电路电连接;
所述盒体内侧面上固定连接有支撑柱,所述支撑柱位于所述电路板远离所述盒盖的一侧,所述支撑柱与所述电路板垂直,所述电路板与所述支撑柱固定连接。
有益效果:
本申请提供的电动车充电器保护盒,能够替代充电器的壳体,对电路板进行防护,变压器的触点与电路板上的引脚焊接,替换电路板上原有的变压器,充电过程中,变压器和电风扇通电,变压器散发的热量集中在靠近第二散热孔的位置并远离电路板,同时电风扇驱动气流从第一散热孔进入,流经电路板和变压器后从第二散热孔排出,能够迅速散热,同时减少变压器热量向电路板及电路板上的电路、电子元器件传导。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例中电动车充电器保护盒的结构示意图;
图2是本申请实施例中电动车充电器保护盒在另一视角下的结构示意图;
图3是沿图1中A-A线的剖视图;
图4是本申请实施例中电动车充电器保护盒的爆炸图;
图5是本申请实施例中盒盖与隔板连接结构的示意图;
图6是本申请实施例中盒盖与隔板之间的爆炸图;
图7是本申请实施例中盒盖与变压器之间的爆炸图。
附图标记:
101、盒体;102、盒盖;103、变压器;104、电风扇;105、第一散热孔;106、第二散热孔;107、控制芯片;108、第一温度传感器;109、通孔;110、第二温度传感器;111、隔板;112、空腔;113、风道;114、第一连接板;115、第二连接板;116、第一挂钩;117、第二挂钩;118、铁芯;119、初级线圈;120、次级线圈;121、第一固定套;122、第二固定套;123、充电接口;124、电源线;125、支撑柱;126、电路板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本申请,但不能用来限制本申请的范围。
在本申请实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应作广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
在本申请实施例中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征直接与第二特征接触,或第一特征间接与第二特征通过中间媒介接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“具体示例”、“一个实施例”、“示例”、“一些实施例”、“一些示例”、“一些实施方式”或“可能的实施方式”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
如图1至图7所示,在本申请的实施例中,提供一种电动车充电器保护盒,包括盒体101、盒盖102、变压器103、电风扇104;盒盖102盖接在盒体101的盒口上,变压器103位于盒体101内部,变压器103与盒盖102固定连接,电风扇104与盒盖102固定连接;盒体101用于容纳和固定充电器的电路板126,盒盖102与电路板126平行,变压器103位于盒盖102和电路板126之间,电风扇104位于电路板126和变压器103之间;盒体101远离盒盖102的一面设有第一散热孔105,盒盖102上设有第二散热孔106,第一散热孔105和第二散热孔106分别与盒体101的内部空间连通;电风扇104的吹风方向与盒盖102垂直;变压器103与电路板126上的电路电连接,电路板126与盒体101的内侧面之间具有间隙,电路板126与盒盖102之间具有间隙。
本实施例提供的电动车充电器保护盒,能够替代充电器的壳体,对电路板126进行防护,变压器103的触点与电路板126上的引脚焊接,替换电路板126上原有的变压器,充电过程中,变压器103和电风扇104通电,变压器103散发的热量集中在靠近第二散热孔106的位置并远离电路板126,同时电风扇104驱动气流从第一散热孔105进入,流经电路板126和变压器103后从第二散热孔106排出,能够迅速散热,同时减少变压器103热量向电路板126及电路板126上的电路、电子元器件传导。
一些实施方式中,电动车充电器保护盒还包括控制芯片107和第一温度传感器108,第一温度传感器108和控制芯片107固定在电路板126上,控制芯片107和第一温度传感器108分别与电路板126上的电路电连接,第一温度传感器108和控制芯片107位于电路板126靠近盒盖102的一面,第一温度传感器108用于检测盒体101内部空气的温度,控制芯片107用于接收第一温度传感器108检测的实时温度,控制芯片107根据第一温度传感器108检测的实时温度控制电风扇104运行。
一些实施方式中,控制芯片107位于电路板126的中心,控制芯片107位于电风扇104的进风口内部,电风扇104的进风口的边缘设有若干个通孔109,通孔109环绕控制芯片107设置,电风扇104的出风口朝向第二散热孔106。
一些实施方式中,电动车充电器保护盒还包括第二温度传感器110,第二温度传感器110固定在电路板126上,第二温度传感器110与电路板126上的电路电连接,第二温度传感器110位于电路板126靠近盒盖102的一面,第二温度传感器110用于检测盒体101内部空气的温度,控制芯片107还用于接收第二温度传感器110检测的实时温度,控制芯片107还根据第二温度传感器110检测的实时温度控制电风扇104运行。
一些实施方式中,控制芯片107将第一温度传感器108检测的实时温度与第二温度传感器110检测的实时温度进行对比获得最高实时温度,控制芯片107根据最高实时温度控制电风扇104运行,最高实时温度大小与电风扇104的实时运行功率成正比。
一些实施方式中,盒体101为长方体状,电路板126为长方形结构,电路板126的长度方向与盒体101的长度方向平行,第一温度传感器108、控制芯片107、第二温度传感器110依次排列,第一温度传感器108、控制芯片107、第二温度传感器110的排列方向与盒体101的长度方向平行,第一温度传感器108、控制芯片107、第二温度传感器110分别处于电路板126长度方向上的三等分位置。
一些实施方式中,电动车充电器保护盒还包括隔板111,隔板111位于盒体101的内部,隔板111位于盒盖102和电路板126之间,电路板126与隔板111之间具有间隙,隔板111与盒盖102固定连接,隔板111与盒盖102之间具有空腔112,变压器103位于空腔112内部,电风扇104位于隔板111和电路板126之间,电风扇104与隔板111固定连接,隔板111与盒盖102平行,隔板111上设有风道113,电风扇104的出风口与风道113连接,风道113与空腔112连通,第二散热孔106位于空腔112内侧。
一些实施方式中,盒盖102靠近隔板111的一面固定连接有两个第一连接板114,隔板111靠近盒盖102的一面固定连接有两个第二连接板115,第一连接板114与盒盖102垂直,第一连接板114分别位于盒盖102的两端,第一连接板114与盒体101的内壁压紧配合,第二连接板115位于两个第一连接板114之间,第二连接板115分别位于隔板111的两端,第二连接板115与第一连接板114平行,第二连接板115与第一连接板114可拆卸式固定连接,空腔112位于两个第二连接板115之间。
一些实施方式中,第一连接板114远离盒盖102的一端固定连接有第一挂钩116,第一挂钩116位于第一连接板114靠近空腔112的一面,第二连接板115靠近盒盖102的一端固定连接有第二挂钩117,第二挂钩117位于第二连接板115靠近第一连接板114的一面;第一挂钩116与第二挂钩117平行,第一挂钩116与盒盖102平行,第一挂钩116与盒盖102的长度方向垂直;第二挂钩117位于第一挂钩116和盒盖102之间,第二挂钩117与第一挂钩116沿垂直于盒体101的方向压紧配合,第二连接板115与盒盖102沿垂直于盒盖102的方向压紧配合。
一些实施方式中,变压器103包括铁芯118、初级线圈119、次级线圈120、第一固定套121、第二固定套122;铁芯118为长方形结构,铁芯118与盒盖102平行,铁芯118的长度方向与盒盖102的长度方向平行,初级线圈119缠绕在铁芯118的其中一条长边上,次级线圈120缠绕在铁芯118的另一条长边上,第一固定套121套在铁芯118的其中一条短边上,第二固定套122套在铁芯118的另一条短边上,第一固定套121与盒盖102固定连接,第二固定套122与盒盖102固定连接,初级线圈119和次级线圈120分别与电路板126上的电路电连接;盒体101的其中一端固定连接有充电接口123,充电接口123与电路板126电连接;盒体101的另一端固定连接有电源线124,电源线124与电路板126上的电路电连接;盒体101内侧面上固定连接有支撑柱125,支撑柱125位于电路板126远离盒盖102的一侧,支撑柱125与电路板126垂直,电路板126与支撑柱125固定连接。
本实施例提供的电动车充电器保护盒,在充电过程中,电风扇104运行,气流从第一散热孔105流入盒体101内部,然后流经电路板126、第一温度传感器108、第二温度传感器110、控制芯片107、风道113、空腔112、变压器103、第二散热孔106,将热量从第二散热孔106迅速排出,同时从第一散热孔105及时吸入低温空气,提高热交换效率。第一温度传感器108和第二温度传感器110检测实时温度,控制芯片107根据第一温度传感器108和第二温度传感器110检测到的最高温度控制电风扇104运行,例如第一温度传感器108检测到的实时温度高于第二温度传感器110检测到的实时温度,控制芯片107根据第一温度传感器108检测到的实时温度控制电风扇104运行,实时温度越高,控制芯片107控制电风扇104运行功率越大,使盒体101内部的空气温度保持在预设值以下。本实施例提供的电动车充电器保护盒安装结构紧凑,空腔112将变压器103的热量隔离在隔板111远离电路板126的一侧,减小变压器103热量对电路板126的影响,气流流经控制芯片107时,能够将控制芯片107散发的热量及时排出到盒体101外部。
以上实施例仅是对本申请的解释,其并不是对本申请的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本申请的实施方式做出没有创造性贡献的修改,但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (9)
1.一种电动车充电器保护盒,其特征在于,包括盒体、盒盖、变压器、电风扇;
所述盒盖盖接在所述盒体的盒口上,所述变压器位于所述盒体内部,所述变压器与所述盒盖固定连接,所述电风扇与所述盒盖固定连接;
所述盒体用于容纳和固定充电器的电路板,所述盒盖与所述电路板平行,所述变压器位于所述盒盖和所述电路板之间,所述电风扇位于所述电路板和所述变压器之间;
所述盒体远离所述盒盖的一面设有第一散热孔,所述盒盖上设有第二散热孔,所述第一散热孔和所述第二散热孔分别与所述盒体的内部空间连通;
所述电风扇的吹风方向与所述盒盖垂直;
所述变压器与所述电路板上的电路电连接,所述电路板与所述盒体的内侧面之间具有间隙,所述电路板与所述盒盖之间具有间隙;
所述电动车充电器保护盒还包括隔板,所述隔板位于所述盒体的内部,所述隔板位于所述盒盖和所述电路板之间,所述电路板与所述隔板之间具有间隙,所述隔板与所述盒盖固定连接,所述隔板与所述盒盖之间具有空腔,所述变压器位于所述空腔内部,所述电风扇位于所述隔板和所述电路板之间,所述电风扇与所述隔板固定连接,所述隔板与所述盒盖平行,所述隔板上设有风道,所述电风扇的出风口与所述风道连接,所述风道与所述空腔连通,所述第二散热孔位于所述空腔内侧。
2.根据权利要求1所述的电动车充电器保护盒,其特征在于,所述电动车充电器保护盒还包括控制芯片和第一温度传感器,所述第一温度传感器和所述控制芯片固定在所述电路板上,所述控制芯片和所述第一温度传感器分别与所述电路板上的电路电连接,所述第一温度传感器和所述控制芯片位于所述电路板靠近所述盒盖的一面,所述第一温度传感器用于检测所述盒体内部空气的温度,所述控制芯片用于接收所述第一温度传感器检测的实时温度,所述控制芯片根据所述第一温度传感器检测的实时温度控制所述电风扇运行。
3.根据权利要求2所述的电动车充电器保护盒,其特征在于,所述控制芯片位于所述电路板的中心,所述控制芯片位于所述电风扇的进风口内部,所述电风扇的进风口的边缘设有若干个通孔,所述通孔环绕所述控制芯片设置,所述电风扇的出风口朝向所述第二散热孔。
4.根据权利要求2或3所述的电动车充电器保护盒,其特征在于,所述电动车充电器保护盒还包括第二温度传感器,所述第二温度传感器固定在所述电路板上,所述第二温度传感器与所述电路板上的电路电连接,所述第二温度传感器位于所述电路板靠近所述盒盖的一面,所述第二温度传感器用于检测所述盒体内部空气的温度,所述控制芯片还用于接收所述第二温度传感器检测的实时温度,所述控制芯片还根据所述第二温度传感器检测的实时温度控制所述电风扇运行。
5.根据权利要求4所述的电动车充电器保护盒,其特征在于,所述控制芯片将所述第一温度传感器检测的实时温度与所述第二温度传感器检测的实时温度进行对比获得最高实时温度,控制芯片根据最高实时温度控制所述电风扇运行,最高实时温度大小与所述电风扇的实时运行功率成正比。
6.根据权利要求5所述的电动车充电器保护盒,其特征在于,所述盒体为长方体状,所述电路板为长方形结构,所述电路板的长度方向与所述盒体的长度方向平行,所述第一温度传感器、所述控制芯片、所述第二温度传感器依次排列,所述第一温度传感器、所述控制芯片、所述第二温度传感器的排列方向与所述盒体的长度方向平行,所述第一温度传感器、所述控制芯片、所述第二温度传感器分别处于所述电路板长度方向上的三等分位置。
7.根据权利要求6所述的电动车充电器保护盒,其特征在于,所述盒盖靠近所述隔板的一面固定连接有两个第一连接板,所述隔板靠近所述盒盖的一面固定连接有两个第二连接板,所述第一连接板与所述盒盖垂直,所述第一连接板分别位于所述盒盖的两端,所述第一连接板与所述盒体的内壁压紧配合,所述第二连接板位于两个所述第一连接板之间,所述第二连接板分别位于所述隔板的两端,所述第二连接板与所述第一连接板平行,所述第二连接板与所述第一连接板可拆卸式固定连接,所述空腔位于两个所述第二连接板之间。
8.根据权利要求7所述的电动车充电器保护盒,其特征在于,所述第一连接板远离所述盒盖的一端固定连接有第一挂钩,所述第一挂钩位于所述第一连接板靠近所述空腔的一面,所述第二连接板靠近所述盒盖的一端固定连接有第二挂钩,所述第二挂钩位于所述第二连接板靠近所述第一连接板的一面;
所述第一挂钩与所述第二挂钩平行,所述第一挂钩与所述盒盖平行,所述第一挂钩与所述盒盖的长度方向垂直;
所述第二挂钩位于所述第一挂钩和所述盒盖之间,所述第二挂钩与所述第一挂钩沿垂直于所述盒体的方向压紧配合,所述第二连接板与所述盒盖沿垂直于所述盒盖的方向压紧配合。
9.根据权利要求8所述的电动车充电器保护盒,其特征在于,所述变压器包括铁芯、初级线圈、次级线圈、第一固定套、第二固定套;
所述铁芯为长方形结构,所述铁芯与所述盒盖平行,所述铁芯的长度方向与所述盒盖的长度方向平行,所述初级线圈缠绕在所述铁芯的其中一条长边上,所述次级线圈缠绕在所述铁芯的另一条长边上,所述第一固定套套在所述铁芯的其中一条短边上,所述第二固定套套在所述铁芯的另一条短边上,所述第一固定套与所述盒盖固定连接,所述第二固定套与所述盒盖固定连接,所述初级线圈和所述次级线圈分别与所述电路板上的电路电连接;
所述盒体的其中一端固定连接有充电接口,所述充电接口与所述电路板电连接;
所述盒体的另一端固定连接有电源线,所述电源线与所述电路板上的电路电连接;
所述盒体内侧面上固定连接有支撑柱,所述支撑柱位于所述电路板远离所述盒盖的一侧,所述支撑柱与所述电路板垂直,所述电路板与所述支撑柱固定连接。
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