CN114509356B - 一种多种型式钢化膜生产用质量检测装置 - Google Patents

一种多种型式钢化膜生产用质量检测装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种检测装置，尤其涉及一种多种型式钢化膜生产用质量检测装置。要解决的技术问题：提供一种可以自动对钢化膜表面进行敲击，且可以自动检测钢化膜质量的多种型式钢化膜生产用质量检测装置。一种多种型式钢化膜生产用质量检测装置，包括有：第一支撑板、第一支撑架、第一活动杆、第一海绵垫、手动送料机构和压紧机构，第一支撑板一侧顶部设有第一支撑架，第一支撑架顶部中间设有第一活动杆，第一活动杆底部设有第一海绵垫，第一支撑板一侧设有手动送料机构，第一支撑板上设有压紧机构。本发明达到了可以自动对钢化膜表面进行敲击，且可以自动检测钢化膜质量的效果。

Description

一种多种型式钢化膜生产用质量检测装置
技术领域
本发明涉及一种检测装置，尤其涉及一种多种型式钢化膜生产用质量检测装置。
背景技术
钢化膜是一种对手机屏幕进行保护的薄膜，钢化膜将原有的手机屏幕面完全覆盖，防止受到外力的损害，划伤，更增加了冲击吸收性，且不会影响屏幕的视频效果。
钢化膜生产出来后，厂家需要对钢化膜检测，检测钢化膜是否质量合格，从而可以真正有效对手机屏幕进行保护，厂家一般通过将制作好的钢化膜放置在工作台上，随后通过敲击工具对钢化膜表面进行敲击检测，随后厂家需要对钢化膜表面进行观察是否存在裂痕。如此对钢化膜进行检测的方式需要人工手动对钢化膜表面进行敲击，且人工对钢化膜表面进行观察，如此使得检测效率较低。
因此，需要设计一种可以自动对钢化膜表面进行敲击，且可以自动检测钢化膜质量的多种型式钢化膜生产用质量检测装置。
发明内容
为了克服需要人工手动对钢化膜表面进行敲击，且人工对钢化膜表面进行观察，如此使得检测效率较低的缺点，要解决的技术问题：提供一种可以自动对钢化膜表面进行敲击，且可以自动检测钢化膜质量的多种型式钢化膜生产用质量检测装置。
技术方案是：一种多种型式钢化膜生产用质量检测装置，包括有：第一支撑板、第一支撑架、第一活动杆、第一海绵垫、手动送料机构和压紧机构，第一支撑板一侧顶部设有第一支撑架，第一支撑架顶部中间设有第一活动杆，第一活动杆底部设有第一海绵垫，第一支撑板一侧设有手动送料机构，第一支撑板上设有压紧机构。
进一步，手动送料机构包括有：滑轨、第二活动杆、第一弹簧和活动板，第一支撑板两侧均设有滑轨，滑轨之间滑动式设有第二活动杆，第二活动杆内侧对称式滑动式设有活动板，活动板均与第二活动杆之间连接有第一弹簧。
进一步，压紧机构包括有：第一固定架、第三活动杆、第二海绵垫、第二弹簧和第二固定架，活动板顶部均设有第一固定架，第一固定架上均对称式滑动式设有第三活动杆，第三活动杆与第一固定架之间均连接有第二弹簧，第三活动杆底部均连接有第二海绵垫，第一支撑板顶部一侧中间设有第二固定架。
进一步，还包括有自动送料机构，自动送料机构包括有：第二支撑架、电机、齿轮和齿条，第一支撑板顶部一侧设有第二支撑架，第二支撑架上设有电机，电机的输出轴上设有齿轮，第二活动杆右侧设有齿条，齿条与齿轮啮合。
进一步，还包括有移动机构，移动机构包括有：第一固定杆、第三弹簧、第一楔形块和第三固定架，第一支撑架内顶部对称式设有第一固定杆，第一活动杆下侧设有第一楔形块，第一楔形块与两侧的第一固定杆滑动式连接，第一楔形块与两侧的第一固定杆之间均连接有第三弹簧，第二活动杆顶部两侧均设有第三固定架。
进一步，还包括有卡紧机构，卡紧机构包括有：第一活动架、第三海绵垫、第四弹簧、第五弹簧、第一活动块、固定板、第二楔形块和第二固定杆，第二固定架内侧中间滑动式设有第一活动架，第一活动架底部连接有第三海绵垫，第一活动架两侧与第二固定架之间连接有第四弹簧，第一活动架上侧的两侧均对称式滑动式连接有第一活动块，第一活动块与第一活动架之间均连接有第五弹簧，第二固定架内侧中间两侧均对称式设有固定板，第一活动架下侧均对称式设有第二楔形块，活动板上均设有第二固定杆。
进一步，还包括有脱离机构，脱离机构包括有：第二活动架、第三固定杆、第六弹簧和第二活动块，两侧的第一活动块之间均连接有第二活动架，第三固定架上均设有第三固定杆，第三固定杆上侧滑动式设有第二活动块，第二活动块与第三固定杆之间连接有第六弹簧。
进一步，还包括有测量机构，测量机构包括有：第二支撑板、第三活动架、第四活动杆、第七弹簧、画笔、测量板、第八弹簧、第四海绵垫、第四固定杆、第五活动杆和第九弹簧，第一支撑板顶部中间设有第二支撑板，第二支撑板两侧之间滑动式设有第三活动架，第三活动架两侧均与第二支撑板之间连接有第八弹簧，第三活动架顶部中间滑动式设有第四活动杆，第四活动杆与第三活动架之间连接有第七弹簧，第四活动杆上侧设有画笔，第三活动架顶部一侧设有测量板，第二支撑板顶部设有第四海绵垫，第二活动杆上对称式设有第四固定杆，第四固定杆上均滑动式设有第五活动杆，第五活动杆与第四固定杆之间连接有第九弹簧。
有益效果为：本发明达到了可以自动对钢化膜表面进行敲击，且可以自动检测钢化膜质量的效果；
本发明通过第三固定架将第一楔形块向上顶起，使得第一活动杆和第一海绵垫向上移动，当第三固定架不与第一楔形块接触时，第一活动杆可以对钢化膜表面进行敲击，如此实现自动对钢化膜表面进行敲击的效果；
本发明通过敲击后的钢化膜落在第四海绵垫上，画笔沿钢化膜表面移动，若钢化膜表面损坏，则画笔会在测量板上留下痕迹，如此可以实现自动检测钢化膜质量的效果。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的手动送料机构第一种部分立体结构示意图。
图3为本发明的手动送料机构第二种部分立体结构示意图。
图4为本发明的压紧机构第一种部分立体结构示意图。
图5为本发明的压紧机构第二种部分立体结构示意图。
图6为本发明的自动送料机构立体结构示意图。
图7为本发明的移动机构第一种部分立体结构示意图。
图8为本发明的移动机构第二种部分立体结构示意图。
图9为本发明的卡紧机构第一种部分立体结构示意图。
图10为本发明的卡紧机构第二种部分立体结构示意图。
图11为本发明的脱离机构第一种部分立体结构示意图。
图12为本发明的脱离机构第二种部分立体结构示意图。
图13为本发明的测量机构第一种部分立体结构示意图。
图14为本发明的测量机构第二种部分立体结构示意图。
图中零部件名称及序号：1_第一支撑板，2_第一支撑架，3_第一活动杆，31_第一海绵垫，4_手动送料机构，41_滑轨，42_第二活动杆，43_第一弹簧，44_活动板，5_压紧机构，51_第一固定架，52_第三活动杆，53_第二海绵垫，54_第二弹簧，55_第二固定架，6_自动送料机构，61_第二支撑架，62_电机，63_齿轮，64_齿条，7_移动机构，71_第一固定杆，72_第三弹簧，73_第一楔形块，74_第三固定架，8_卡紧机构，81_第一活动架，82_第三海绵垫，83_第四弹簧，84_第五弹簧，85_第一活动块，86_固定板，87_第二楔形块，88_第二固定杆，9_脱离机构，91_第二活动架，92_第三固定杆，93_第六弹簧，94_第二活动块，10_测量机构，101_第二支撑板，102_第三活动架，103_第四活动杆，104_第七弹簧，105_画笔，106_测量板，107_第八弹簧，108_第四海绵垫，109_第四固定杆，1010_第五活动杆，1011_第九弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。
实施例1
一种多种型式钢化膜生产用质量检测装置，如图1所示，包括有第一支撑板1、第一支撑架2、第一活动杆3、第一海绵垫31、手动送料机构4和压紧机构5，第一支撑板1后侧顶部设有第一支撑架2，第一支撑架2顶部中间设有第一活动杆3，第一活动杆3底部设有第一海绵垫31，第一支撑板1前侧设有手动送料机构4，第一支撑板1上设有压紧机构5。
使用者需要对钢化膜进行检测时，可以使用本设备，首先将需要进行检测的钢化膜放置在手动送料机构4内，通过手动送料机构4移动至第一活动杆3的正下方位置，移动的过程中，通过压紧机构5对钢化膜进行压紧，随后使用者可以将第一活动杆3和第一海绵垫31向上提起，钢化膜移动至第一海绵垫31的正下方位置时，使用者可以对第一活动杆3和第一海绵垫31施加向下的力，使得第一活动杆3和第一海绵垫31对钢化膜进行敲击，敲击完成后，使用者可以将检测完成的钢化膜取出，并对其进行观察是否产生痕迹，如此反复，可以不断对钢化膜进行检测。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图1-5所示，手动送料机构4包括有滑轨41、第二活动杆42、第一弹簧43和活动板44，第一支撑板1左右两侧均设有滑轨41，滑轨41之间滑动式设有第二活动杆42，第二活动杆42内侧左右对称式滑动式设有活动板44，活动板44均与第二活动杆42之间连接有第一弹簧43。
使用者可以根据钢化膜型号不同，在活动板44之间放置不同大小的放置框，使用者可以将两侧的活动板44向外侧移动，第一弹簧43被压缩，随后使用者可以将活动板44之间放置好放置框，并在放置框上放置需要进行检测的钢化膜，并不再对活动板44施加力，第一弹簧43的作用力下，活动板44可以对放置框进行固定，随后使用者可以移动第二活动杆42向后侧移动，使得放置框内的钢化膜移动至第一活动杆3和第一海绵垫31正下方，检测完成后，使用者可以将第二活动杆42及其上部件向前侧移出，如此可以实现对钢化膜进行手动送料的效果，使用者将放置框从活动板44之间取出后，第一弹簧43完全复位。
压紧机构5包括有第一固定架51、第三活动杆52、第二海绵垫53、第二弹簧54和第二固定架55，活动板44顶部均设有第一固定架51，第一固定架51上均前后对称式滑动式设有第三活动杆52，第三活动杆52与第一固定架51之间均连接有第二弹簧54，第三活动杆52底部均连接有第二海绵垫53，第一支撑板1顶部左侧中间设有第二固定架55。
第二活动杆42带动其上部件向后侧移动时，第三活动杆52顶部与第二固定架55接触，第二固定架55会将第三活动杆52和第二海绵垫53向下压动，第二弹簧54被拉伸，从而第三活动杆52和第二海绵垫53可以对放置框上的钢化膜进行压紧，当第一固定架51与第三活动杆52不再接触时，在第二弹簧54的复位作用下，第三活动杆52和第二海绵垫53向上移动不再对钢化膜进行压紧，此时使用者可以将检测完成的钢化膜取出。
实施例3
在实施例2的基础之上，如图1和图6-14所示，还包括有自动送料机构6，自动送料机构6包括有第二支撑架61、电机62、齿轮63和齿条64，第一支撑板1顶部右后侧设有第二支撑架61，第二支撑架61上设有电机62，电机62的输出轴上设有齿轮63，第二活动杆42右侧设有齿条64，齿条64与齿轮63啮合。
启动电机62，电机62的输出轴转动带动齿轮63转动，通过齿轮63与齿条64啮合，使得齿条64带动第二活动杆42及其上部件向后侧移动，等待钢化膜检测完成后，使用者可以再次启动电机62，使得电机62的输出轴带动齿轮63进行反向转动，进而通过齿轮63与齿条64啮合，使得齿条64带动第二活动杆42和其上部件向前侧移动复位，如此可以实现自动移动第二活动杆42，无需对钢化膜进行检测时，关闭电机62。
还包括有移动机构7，移动机构7包括有第一固定杆71、第三弹簧72、第一楔形块73和第三固定架74，第一支撑架2内顶部左右对称式设有第一固定杆71，第一活动杆3下侧设有第一楔形块73，第一楔形块73与两侧的第一固定杆71滑动式连接，第一楔形块73与两侧的第一固定杆71之间均连接有第三弹簧72，第二活动杆42顶部左右两侧均设有第三固定架74。
第二活动杆42带动第三固定架74向后侧移动，当第三固定架74向后侧移动至与第一楔形块73接触，并将第一楔形块73向上顶起，使得第一楔形块73和第一活动杆3向上移动，第三弹簧72被压缩，当第三固定架74向后侧移动至不与第一楔形块73接触时，在第三弹簧72的复位作用下，第一楔形块73和第一活动杆3向下移动，如此，无需人工手动对第一活动杆3进行上下移动。
还包括有卡紧机构8，卡紧机构8包括有第一活动架81、第三海绵垫82、第四弹簧83、第五弹簧84、第一活动块85、固定板86、第二楔形块87和第二固定杆88，第二固定架55内侧中间滑动式设有第一活动架81，第一活动架81底部连接有第三海绵垫82，第一活动架81左右两侧与第二固定架55之间连接有第四弹簧83，第一活动架81上侧前后两侧均左右对称式滑动式连接有第一活动块85，第一活动块85与第一活动架81之间均连接有第五弹簧84，第二固定架55内侧中间左右两侧均前后对称式设有固定板86，第一活动架81下侧均左右对称式设有第二楔形块87，活动板44后侧均设有第二固定杆88。
活动板44带动第二固定杆88向后侧移动时，第二固定杆88与第二楔形块87接触，并将第二楔形块87、第一活动架81和第一活动块85向上顶起，第四弹簧83被压缩，第一活动块85向上移动时，固定板86抵住第一活动块85，使得第一活动块85向内侧移动，第五弹簧84被压缩，当第一活动块85向上移动至不与固定板86接触时，第五弹簧84带动第一活动块85向外侧移动复位，随后固定板86可以对第一活动块85和第一活动架81进行限位，如此，活动板44及其上放置框向后侧移动时，第三海绵垫82不会与放置框内的钢化膜接触，当放置框内的钢化膜检测完成后，且活动板44及其上放置框向前侧移动时，使用者可以手动将第一活动块85向内侧移动，使得固定板86不再对第一活动块85和第一活动架81进行限位，此时在第四弹簧83的复位作用下，第一活动架81、第三海绵垫82和第一活动块85向下移动复位，当活动板44带动放置框移动至第三海绵垫82的正下方位置时，第三海绵垫82可以抵住钢化膜，使得钢化膜从放置框中滑出，如此可以实现将放置框中的钢化膜取出的效果。
还包括有脱离机构9，脱离机构9包括有第二活动架91、第三固定杆92、第六弹簧93和第二活动块94，前后两侧的第一活动块85之间均连接有第二活动架91，第三固定架74上均设有第三固定杆92，第三固定杆92上侧滑动式设有第二活动块94，第二活动块94与第三固定杆92之间连接有第六弹簧93。
第三固定架74带动第三固定杆92和第二活动块94向后侧移动时，第二活动块94与第一活动架81接触，使得第二活动块94向内侧移动，第六弹簧93被压缩，当第二活动块94向后侧移动至不与第二活动架91接触时，在第六弹簧93的复位作用下，第二活动块94向外侧移动复位，当第三固定架74带动第三固定杆92和第二活动块94向前侧移动时，第二活动块94与第二活动架91接触，且第二活动块94将第二活动架91向内侧推动，使得第二活动架91带动第一活动块85向内侧移动，使得固定板86不再对第一活动块85进行限位，方便第一活动架81和第三海绵垫82向下移动，如此无需人工手动对第一活动块85进行移动。
还包括有测量机构10，测量机构10包括有第二支撑板101、第三活动架102、第四活动杆103、第七弹簧104、画笔105、测量板106、第八弹簧107、第四海绵垫108、第四固定杆109、第五活动杆1010和第九弹簧1011，第一支撑板1顶部中间设有第二支撑板101，第二支撑板101左右两侧之间滑动式设有第三活动架102，第三活动架102左右两侧均与第二支撑板101之间连接有第八弹簧107，第三活动架102顶部中间滑动式设有第四活动杆103，第四活动杆103与第三活动架102之间连接有第七弹簧104，第四活动杆103上侧设有画笔105，第三活动架102顶部右侧设有测量板106，第二支撑板101顶部设有第四海绵垫108，第二活动杆42后侧左右对称式设有第四固定杆109，第四固定杆109上均滑动式设有第五活动杆1010，第五活动杆1010与第四固定杆109之间连接有第九弹簧1011。
第二活动杆42带动第四固定杆109和第五活动杆1010向后侧移动时，第五活动杆1010与第三活动架102接触，使得第五活动杆1010向外侧移动，第九弹簧1011被拉伸，当第五活动杆1010移动至不与第三活动架102接触时，第九弹簧1011带动第五活动杆1010向内侧移动复位，当第二活动杆42带动第四固定杆109和第五活动杆1010向前侧移动时，此时钢化膜已经检测完毕，且第三海绵垫82会抵住检测完成后的钢化膜，使得钢化膜向下滑动至第四海绵垫108的上方位置，第五活动杆1010向前侧移动与第三活动架102接触时，会带动第三活动架102及其上部件向前侧移动，第八弹簧107被压缩，画笔105向前侧移动的过程中，若钢化膜表面被敲击后出现裂痕或变形，画笔105会被向上顶起，使得第七弹簧104被拉伸，且画笔105会在测量板106上留下痕迹，画笔105移动至钢化膜的最前侧时，使用者可以将两侧的第五活动杆1010向外侧移动，使得第五活动杆1010与第三活动架102脱离，此时在第八弹簧107的复位作用下，第三活动架102及其上部件向后侧移动复位，且在第七弹簧104的复位作用下，画笔105向下移动复位，如此，使用者可以通过观察画笔105是否在测量板106上留下痕迹来判断钢化膜的质量。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种多种型式钢化膜生产用质量检测装置，其特征在于，包括有：第一支撑板（1）、第一支撑架（2）、第一活动杆（3）、第一海绵垫（31）、手动送料机构（4）和压紧机构（5），第一支撑板（1）一侧顶部设有第一支撑架（2），第一支撑架（2）顶部中间设有第一活动杆（3），第一活动杆（3）底部设有第一海绵垫（31），第一支撑板（1）一侧设有手动送料机构（4），第一支撑板（1）上设有压紧机构（5）；
手动送料机构（4）包括有：滑轨（41）、第二活动杆（42）、第一弹簧（43）和活动板（44），第一支撑板（1）两侧均设有滑轨（41），滑轨（41）之间滑动式设有第二活动杆（42），第二活动杆（42）内侧对称式滑动式设有活动板（44），活动板（44）均与第二活动杆（42）之间连接有第一弹簧（43）；
压紧机构（5）包括有：第一固定架（51）、第三活动杆（52）、第二海绵垫（53）、第二弹簧（54）和第二固定架（55），活动板（44）顶部均设有第一固定架（51），第一固定架（51）上均对称式滑动式设有第三活动杆（52），第三活动杆（52）与第一固定架（51）之间均连接有第二弹簧（54），第三活动杆（52）底部均连接有第二海绵垫（53），第一支撑板（1）顶部一侧中间设有第二固定架（55）；
还包括有移动机构（7），移动机构（7）包括有：第一固定杆（71）、第三弹簧（72）、第一楔形块（73）和第三固定架（74），第一支撑架（2）内顶部对称式设有第一固定杆（71），第一活动杆（3）下侧设有第一楔形块（73），第一楔形块（73）与两侧的第一固定杆（71）滑动式连接，第一楔形块（73）与两侧的第一固定杆（71）之间均连接有第三弹簧（72），第二活动杆（42）顶部两侧均设有第三固定架（74）。
2.根据权利要求1所述的一种多种型式钢化膜生产用质量检测装置，其特征在于，还包括有自动送料机构（6），自动送料机构（6）包括有：第二支撑架（61）、电机（62）、齿轮（63）和齿条（64），第一支撑板（1）顶部一侧设有第二支撑架（61），第二支撑架（61）上设有电机（62），电机（62）的输出轴上设有齿轮（63），第二活动杆（42）右侧设有齿条（64），齿条（64）与齿轮（63）啮合。
3.根据权利要求2所述的一种多种型式钢化膜生产用质量检测装置，其特征在于，还包括有卡紧机构（8），卡紧机构（8）包括有：第一活动架（81）、第三海绵垫（82）、第四弹簧（83）、第五弹簧（84）、第一活动块（85）、固定板（86）、第二楔形块（87）和第二固定杆（88），第二固定架（55）内侧中间滑动式设有第一活动架（81），第一活动架（81）底部连接有第三海绵垫（82），第一活动架（81）两侧与第二固定架（55）之间连接有第四弹簧（83），第一活动架（81）上侧的两侧均对称式滑动式连接有第一活动块（85），第一活动块（85）与第一活动架（81）之间均连接有第五弹簧（84），第二固定架（55）内侧中间两侧均对称式设有固定板（86），第一活动架（81）下侧均对称式设有第二楔形块（87），活动板（44）上均设有第二固定杆（88）。
4.根据权利要求3所述的一种多种型式钢化膜生产用质量检测装置，其特征在于，还包括有脱离机构（9），脱离机构（9）包括有：第二活动架（91）、第三固定杆（92）、第六弹簧（93）和第二活动块（94），两侧的第一活动块（85）之间均连接有第二活动架（91），第三固定架（74）上均设有第三固定杆（92），第三固定杆（92）上侧滑动式设有第二活动块（94），第二活动块（94）与第三固定杆（92）之间连接有第六弹簧（93）。
5.根据权利要求4所述的一种多种型式钢化膜生产用质量检测装置，其特征在于，还包括有测量机构（10），测量机构（10）包括有：第二支撑板（101）、第三活动架（102）、第四活动杆（103）、第七弹簧（104）、画笔（105）、测量板（106）、第八弹簧（107）、第四海绵垫（108）、第四固定杆（109）、第五活动杆（1010）和第九弹簧（1011），第一支撑板（1）顶部中间设有第二支撑板（101），第二支撑板（101）两侧之间滑动式设有第三活动架（102），第三活动架（102）两侧均与第二支撑板（101）之间连接有第八弹簧（107），第三活动架（102）顶部中间滑动式设有第四活动杆（103），第四活动杆（103）与第三活动架（102）之间连接有第七弹簧（104），第四活动杆（103）上侧设有画笔（105），第三活动架（102）顶部一侧设有测量板（106），第二支撑板（101）顶部设有第四海绵垫（108），第二活动杆（42）上对称式设有第四固定杆（109），第四固定杆（109）上均滑动式设有第五活动杆（1010），第五活动杆（1010）与第四固定杆（109）之间连接有第九弹簧（1011）。
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