CN113063654A - 一种新材料生产用强度测试装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种测试装置，尤其涉及一种新材料生产用强度测试装置。本发明的技术问题是提供一种夹紧功能较强、检测效果更加好的新材料生产用强度测试装置。本发明的技术实施方案为：一种新材料生产用强度测试装置，包括有：折弯机构，底座顶部一侧设有折弯机构；底座和气缸，敲击组件的一侧设有气缸，气缸与折弯机构配合；敲击组件，底座顶部右前侧设有敲击组件。本发明通过折弯机构的作用带动敲击组件对放置台上的新材料进行强度测试，敲击组件上的敲击杆对新材料进行敲击测试，敲击杆的测试效果更好。

Description

一种新材料生产用强度测试装置

技术领域

本发明涉及一种测试装置，尤其涉及一种新材料生产用强度测试装置。

背景技术

新材料是新近发展或正在发展的具有优异性能结构材料和有特殊性质功能的材料，新发展的材料就需要人们对其的强度进行测试。

目前大部分的新材料强度测试设备还存在着部分不足，大部分的新材料强度测试设备在进行测试时，人们将新材料夹紧在设备上进行测试，新材料特别容易松动，夹紧效果不好，容易使得测试新材料的强度在测试时达到的效果不佳，在新材料进行强度测试完毕后，由人们手动将新材料从测试设备上取下来，使得新材料在强度测试时，工作效率不高等问题存在。

综上所述，需要设计一种夹紧功能较强、检测效果更加好的新材料生产用强度测试装置，以解决上述的问题。

发明内容

为了克服大部分的新材料强度测试设备夹紧效果不好，测试效果不佳，工作效率不高的缺点，本发明的技术问题是：提供一种夹紧功能较强、检测效果更加好的新材料生产用强度测试装置。

本发明的技术实施方案为：一种新材料生产用强度测试装置，包括有：折弯机构，底座顶部一侧设有折弯机构；底座和气缸，敲击组件的一侧设有气缸，气缸与折弯机构配合；敲击组件，底座顶部右前侧设有敲击组件。

在本发明一个较佳实施例中，折弯机构包括有：放置台，底座顶部一侧设有放置台；第一滑套，放置台上部的一侧设有第一滑套；第一夹紧块，气缸的活塞杆上设有第一夹紧块；第一滑杆，第一滑套内侧滑动式设有第一滑杆，第一滑杆与第一夹紧块连接；第二滑杆，第一夹紧块的一侧上部设有第二滑杆，第二滑杆与敲击组件配合。

在本发明一个较佳实施例中，敲击组件包括有：第一支撑杆，底座顶部一侧设有第一支撑杆；第一转轴，第一支撑杆上内侧转动式设有第一转轴；转动杆，第一转轴的一侧设有转动杆，转动杆与第二滑杆配合；第一扭力弹簧，第一转轴与转动杆之间设有第一扭力弹簧；第二滑套，底座顶部设有两个支撑柱，其中一个支撑柱与气缸连接，支撑柱上的一侧均设有第二滑套；敲击杆，第二滑套内侧均滑动式设有敲击杆，敲击杆之间相互连接，敲击杆与转动杆配合；第一弹簧，敲击杆与第二滑套之间设有第一弹簧，第一弹簧套在敲击杆上。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有转动及推料组件，转动及推料组件包括有：第一连接杆，敲击杆的一侧之间设有第一连接杆；第一棘齿条，第一连接杆下部的一侧滑动式设有第一棘齿条；第二连接杆，放置台上部一侧设有第二连接杆；第一棘齿轮，第二连接杆上转动式设有第一棘齿轮，第一棘齿条与第一棘齿轮之间相互啮合；第二夹紧块，第一棘齿轮的一侧内部间隔均匀滑动式设有多个第二夹紧块；第二弹簧，第一棘齿轮与第二夹紧块之间设有第二弹簧；推动块，第一棘齿轮内侧滑动式设有推动块；第三弹簧，推动块与第一棘齿轮之间设有第三弹簧，第三弹簧套在推动块上；第三滑套，放置台上部的另一侧滑动式设有第三滑套，第三滑套与推动块滑动式连接；拨动块，第一棘齿轮外侧设有拨动块；第一楔形块，第三滑套的一侧滑动式设有第一楔形块，拨动块与第一楔形块配合；第四弹簧，第一楔形块与第三滑套之间设有第四弹簧。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有下料组件，下料组件包括有：第二支撑杆，底座顶部的一侧对称设有第二支撑杆，装料架，第二支撑杆之间设有装料架；第三滑杆，装料架的一侧内部滑动式设有第三滑杆；推动板，第三滑杆外侧设有推动板；第二转轴，装料架内部的一侧转动式设有第二转轴；第一挡板，第二转轴外侧对称设有第一挡板；第二扭力弹簧，第一挡板与第二转轴之间均设有第二扭力弹簧，第二扭力弹簧均套在第二转轴上；第二棘齿轮，第二转轴的一侧设有第二棘齿轮；第二楔形块，推动板的一侧滑动式设有第二楔形块；第五弹簧，推动板与第二楔形块之间设有第五弹簧；第二棘齿条，推动板的另一侧滑动式设有第二棘齿条，第二棘齿轮与第二棘齿条之间相互啮合。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有夹紧组件，夹紧组件包括有：第三连接杆，放置台上对称设有第三连接杆；固定块，第三连接杆之间设有固定块；第三夹紧块，固定块内侧设有第三夹紧块。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有取料组件，底座顶部的一侧设有取料组件。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有取料组件，取料组件包括有：第三转轴，装料架上的一侧转动式设有第三转轴；第四滑杆，第三转轴外侧设有第四滑杆；第四夹紧块，第四滑杆顶部设有第四夹紧块；吸盘，第四夹紧块内侧均间隔设有四个吸盘；第二挡板，装料架上滑动式设有第二挡板；第六弹簧，第二挡板与装料架之间设有两个第六弹簧；伸缩杆，第三转轴的一侧设有伸缩杆；滑块，伸缩杆顶部设有滑块。

本发明的有益效果为：1、本发明通过折弯机构的作用带动敲击组件对放置台上的新材料进行强度测试，敲击组件上的敲击杆对新材料进行敲击测试，敲击杆的测试效果更好，能测试到新材料的强度是否足够强的作用。

2、人们通过敲击组件的作用可以使得转动及推料组件对新材料进行转动，使得新材料在转动时能全面的测试强度的效果，同时新材料进行强度测试完成后，转动及推料组件自动将新材料推送到装料架内，更加方便人们可以将新材料取出来。

3、人们通过下料组件的作用下，人们可以手动将装料架内的新材料移动到夹紧组件上，使得夹紧组件对新材料更加稳固的进行折弯工作，以及更加稳固的进行启动测试，有效提高强度测试的工作效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的折弯机构立体结构示意图。

图3为本发明的敲击机构立体结构示意图。

图4为本发明的转动及推料组件第一角度立体结构示意图。

图5为本发明的转动及推料组件第二角度立体结构示意图。

图6为本发明的转动及推料组件第三角度立体结构示意图。

图7为本发明的转动及推料组件部分放大图。

图8为本发明的下料组件立体结构示意图。

图9为本发明的下料组件第一类剖视图。

图10为本发明的下料组件第二类剖视图。

图11为本发明的下料组件部分放大图。

图12为本发明的夹紧组件立体结构示意图。

图13为本发明的取料组件立体结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1、底座，2、气缸，3、折弯机构，31、放置台，32、第一滑套，33、第一夹紧块，34、第一滑杆，35、第二滑杆，4、敲击组件，41、第一支撑杆，42、转动杆，43、第一转轴，44、第一扭力弹簧，45、敲击杆，46、第一弹簧，47、第二滑套，5、转动及推料组件，51、第一连接杆，52、第一棘齿条，53、第一棘齿轮，54、第二夹紧块，55、第二弹簧，56、推动块，57、第三弹簧，58、第二连接杆，59、第三滑套，510、拨动块，511、第一楔形块，512、第四弹簧，6、下料组件，61、第二支撑杆，62、装料架，63、推动板，64、第三滑杆，65、第一挡板，66、第二扭力弹簧，67、第二棘齿轮，68、第二转轴，69、第二楔形块，610、第五弹簧，611、第二棘齿条，7、夹紧组件，71、第三连接杆，72、固定块，73、第三夹紧块，8、取料组件，81、第四滑杆，82、第三转轴，83、第四夹紧块，84、吸盘，85、第二挡板，86、第六弹簧，87、伸缩杆，88、滑块。

具体实施方式

首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。

实施例1

一种新材料生产用强度测试装置，如图1、图2和图3所示，包括有底座1、气缸2、折弯机构3和敲击组件4，底座1顶部右侧设有折弯机构3，底座1顶部右前侧设有敲击组件4，敲击组件4左侧上设有气缸2，气缸2与折弯机构3配合。

当人们需要对新材料进行强度测试时，人们手动将新材料放置在折弯机构3上，启动气缸2，在气缸2活塞杆的作用下使得折弯机构3对新材料进行折弯测试，在折弯机构3的作用下带动敲击组件4对新材料进行强度测试，测试完毕后关闭气缸2即可。

折弯机构3包括有放置台31、第一滑套32、第一夹紧块33、第一滑杆34和第二滑杆35，底座1顶部右侧设有放置台31，放置台31上部左侧设有第一滑套32，气缸2的活塞杆上设有第一夹紧块33，第一滑套32内侧滑动式设有第一滑杆34，第一滑杆34与第一夹紧块33连接，第一夹紧块33后侧上部设有第二滑杆35，第二滑杆35与敲击组件4配合。

当人们需要对新材料进行强度测试时，人们手动将新材料放置在第一夹紧块33上，通过在气缸2活塞杆的作用带动第一滑杆34向后移动，同时带动第一夹紧块33和第二滑杆35向后移动，这时新材料的一侧被折弯，在气缸2的作用下带动第一夹紧块33、第一滑杆34和第二滑杆35一起向前移动，由于新材料是有着特殊性质功能的材料，在气缸2不再对新材料进行折弯测试时，新材料自动恢复至原状态。

敲击组件4包括有第一支撑杆41、转动杆42、第一转轴43、第一扭力弹簧44、敲击杆45、第一弹簧46和第二滑套47，底座1顶部右后侧设有第一支撑杆41，第一支撑杆41上部内侧转动式设有第一转轴43，第一转轴43左侧设有转动杆42，转动杆42与第二滑杆35配合，第一转轴43与转动杆42之间设有第一扭力弹簧44，底座1顶部右前侧设有两个支撑柱，其中一个支撑柱与气缸2连接，支撑柱上部后侧均设有第二滑套47，第二滑套47内侧均滑动式设有敲击杆45，敲击杆45之间相互连接，敲击杆45与转动杆42配合，敲击杆45与第二滑套47之间设有第一弹簧46，第一弹簧46套在敲击杆45上。

在气缸2活塞杆的作用下带动第二滑杆35向后移动，使得第二滑杆35与转动杆42接触，在第二滑杆35的作用带动转动杆42逆时针转动，从而使得第一转轴43也进行旋转，第一扭力弹簧44发生形变，当转动杆42继续转动与敲击杆45接触，在转动杆42的作用下使得敲击杆45向下移动，第一弹簧46被拉伸，敲击杆45向下移动对新材料进行强度测试，在气缸2活塞杆的作用下使得第二滑杆35向前移动不再与转动杆42接触，在第一扭力弹簧44的作用下使得转动杆42顺时针转动，此时转动杆42松开敲击杆45，在第一弹簧46复位的作用使得敲击杆45向上移动恢复原状态。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12和图13所示，还包括有转动及推料组件5，转动及推料组件5包括有第一连接杆51、第一棘齿条52、第一棘齿轮53、第二夹紧块54、第二弹簧55、推动块56、第三弹簧57、第二连接杆58、第三滑套59、拨动块510、第一楔形块511和第四弹簧512，敲击杆45后侧之间设有第一连接杆51，第一连接杆51下部前侧滑动式设有第一棘齿条52，第一棘齿条52与第一连接杆51之间对称连接有弹性件，放置台31上部右侧设有第二连接杆58，第二连接杆58上部内侧转动式设有第一棘齿轮53，第一棘齿条52与第一棘齿轮53之间相互啮合，第一棘齿轮53左部内侧间隔均匀滑动式设有多个第二夹紧块54，第一棘齿轮53与第二夹紧块54之间设有第二弹簧55，第一棘齿轮53内侧滑动式设有推动块56，推动块56与第一棘齿轮53之间设有第三弹簧57，第三弹簧57套在推动块56上，放置台31上部左前侧设有第三滑套59，第三滑套59与推动块56滑动式连接，第一棘齿轮53外侧设有拨动块510，推动块56前侧内部滑动式设有第一楔形块511，第一楔形块511与第三滑套59配合，拨动块510与第一楔形块511配合，第一楔形块511与推动块56之间设有第四弹簧512。

当新材料在进行测试时，此时第三弹簧57处于拉伸状态，第二弹簧55压缩处于压缩状态，新材料被卡在第一棘齿轮53内侧，在敲击杆45向下移动的作用带动第一连接杆51和第一棘齿条52也向下移动，使得第一棘齿条52与第一棘齿轮53接触，第一棘齿条52与第一棘齿轮53是单向工作的，在第一棘齿轮53的作用使得第一棘齿条52向后移动，当第一棘齿条52不与第一棘齿轮53接触时，第一棘齿条52自动向前移动，在新材料测试完成后，通过敲击杆45向上移动的作用带动第一连接杆51和第一棘齿条52也向上移动，使得第一棘齿条52再次与第一棘齿轮53接触，这时第一棘齿条52与第一棘齿轮53相互啮合，在第一棘齿条52的作用使得第一棘齿轮53转动一周，从而使得拨动块510与第一楔形块511接触，在拨动块510的作用使得第一楔形块511向前移动，第一楔形块511不再卡住推动块56，第四弹簧512被压缩，这时在第三弹簧57的作用使得推动块56向左移动，同时推动块56将新材料向左推动到合适的位置上，当人们重新将新材料向右移动到放置台31上，新材料再次与推动块56接触，在新材料向右移动的作用带动推动块56也向右移动，这时第三弹簧57再次被拉伸，推动块56向右移动带动第一楔形块511也向右移动，在第四弹簧512的作用下使得第一楔形块511向后移动再次卡住第三滑套59，使得第三滑套59不再继续向右移动。

还包括有下料组件6，下料组件6包括有第二支撑杆61、装料架62、推动板63、第三滑杆64、第一挡板65、第二扭力弹簧66、第二棘齿轮67、第二转轴68、第二楔形块69、第五弹簧610和第二棘齿条611，底座1顶部左侧对称设有第二支撑杆61，第二支撑杆61上部之间设有装料架62，装料架62左部内侧滑动式设有第三滑杆64，第三滑杆64外侧设有推动板63，装料架62后侧转动式设有第二转轴68，第二转轴68内侧对称设有第一挡板65，第一挡板65与第二转轴68之间均设有第二扭力弹簧66，第二扭力弹簧66均套在第二转轴68上，第二转轴68左侧设有第二棘齿轮67，推动板63前侧上部滑动式设有第二楔形块69，推动板63与第二楔形块69之间设有第五弹簧610，推动板63下部后侧滑动式设有第二棘齿条611，第二棘齿轮67与第二棘齿条611之间相互啮合。

当新材料不足时，人们手动将多个新材料放置在装料架62内，使得新材料与第二楔形块69接触，当人们需要将新材料继续进行强度测试时，人们手动将第三滑杆64向下移动同时带动推动板63和第二棘齿条611向下移动，这时第二棘齿条611与第二棘齿轮67相互啮合，使得第二棘齿轮67顺时针转动，从而带动第一挡板65也顺时针转动，第二扭力弹簧66发生形变，第一挡板65不再挡住新材料，人们手动将第三滑杆64继续向下移动带动推动板63和第二棘齿条611向下移动，新材料也跟着向下移动，第二棘齿条611不再与第二棘齿轮67接触，在第二扭力弹簧66的作用使得第二转轴68和第一挡板65逆时针转动，进而使得第一挡板65继续挡住上方的新材料，然后人们手动将第三滑杆64向右移动带动推动板63向右移动，同时带动新材料也向右移动到第一夹紧块33处，使得新材料进行强度测试，人们再手动将第三滑杆64向左移动，之后手动将第三滑杆64向上移动，这时第二楔形块69向上移动与第一挡板65上的新材料接触，使得第二楔形块69向后移动，第五弹簧610被压缩，第三滑杆64继续向上移动使得第二楔形块69经过新材料，在第五弹簧610的作用下使得第二楔形块69向前移动复位，在第三滑杆64向上移动的作用，使得第二棘齿条611与第二棘齿轮67接触，第二棘齿条611与第二棘齿轮67是单向工作，在第二棘齿轮67的作用使得第二棘齿条611向前移动，当第二棘齿条611不再与第二棘齿轮67接触时，第二棘齿条611自动向后移动复位，这时推动板63向上移动再次与新材料接触。

还包括有夹紧组件7，夹紧组件7包括有第三连接杆71、固定块72和第三夹紧块73，放置台31左侧对称设有第三连接杆71，第三连接杆71之间设有固定块72，固定块72内侧设有第三夹紧块73。

在第三滑杆64的作用带动新材料移动到第一夹紧块33上，第三滑杆64的作用继续带动新材料移动到第三夹紧块73内，在第一夹紧块33和第三夹紧块73作用能使得新材料更加稳定地进行强度测试。

还包括有取料组件8，取料组件8包括有第四滑杆81、第三转轴82、第四夹紧块83、吸盘84、第二挡板85、第六弹簧86、伸缩杆87和滑块88，装料架62右部前侧转动式设有第三转轴82，第三转轴82外侧设有第四滑杆81，第四滑杆81顶部设有第四夹紧块83，第四夹紧块83内侧均间隔设有四个吸盘84，装料架62右前侧内部滑动式设有第二挡板85，第二挡板85与装料架62之间设有两个第六弹簧86，第三转轴82左侧上设有伸缩杆87，伸缩杆87顶部设有滑块88。

当新材料测试完成后，在第三弹簧57的作用自动将测试完成后的新材料推送到装料架62右侧，人们手动将第四滑杆81顺时针转动，进而带动第三转轴82、第四夹紧块83和吸盘84也顺时针转动，然后人们手动将第四滑杆81向下移动，从而带动第三转轴82、第四夹紧块83和吸盘84向下移动，伸缩杆87伸长，第三转轴82向下移动与第二挡板85接触，使得第二挡板85向后移动，第六弹簧86被压缩，第二挡板85不再挡住第三转轴82，这时第四夹紧块83与新材料接触，使得吸盘84将新材料给吸住，然后人们手动将第四滑杆81向右移动带动第三转轴82向右移动，使得伸缩杆87、滑块88以及第四夹紧块83和吸盘84向右移动，在第四滑杆81的作用带动新材料也向右移动到装料架62内，人们再手动将新材料从装料架62内取出来即可。

尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。

Claims (8)

1.一种新材料生产用强度测试装置，其特征是：包括有：

折弯机构（3），底座（1）顶部一侧设有折弯机构（3）；

底座（1）和气缸（2），敲击组件（4）的一侧设有气缸（2），气缸（2）与折弯机构（3）配合；

敲击组件（4），底座（1）顶部一侧设有敲击组件（4）。

2.按照权利要求1所述的一种新材料生产用强度测试装置，其特征是：折弯机构（3）包括有：

放置台（31），底座（1）顶部一侧设有放置台（31）；

第一滑套（32），放置台（31）上部的一侧设有第一滑套（32）；

第一夹紧块（33），气缸（2）的活塞杆上设有第一夹紧块（33）；

第一滑杆（34），第一滑套（32）内侧滑动式设有第一滑杆（34），第一滑杆（34）与第一夹紧块（33）连接；

第二滑杆（35），第一夹紧块（33）的一侧上部设有第二滑杆（35），第二滑杆（35）与敲击组件（4）配合。

3.按照权利要求2所述的一种新材料生产用强度测试装置，其特征是：敲击组件（4）包括有：

第一支撑杆（41），底座（1）顶部一侧设有第一支撑杆（41）；

第一转轴（43），第一支撑杆（41）上内侧转动式设有第一转轴（43）；

转动杆（42），第一转轴（43）的一侧设有转动杆（42），转动杆（42）与第二滑杆（35）配合；

第一扭力弹簧（44），第一转轴（43）与转动杆（42）之间设有第一扭力弹簧（44）；

第二滑套（47），底座（1）顶部设有两个支撑柱，其中一个支撑柱与气缸（2）连接，支撑柱上的一侧均设有第二滑套（47）；

敲击杆（45），第二滑套（47）内侧均滑动式设有敲击杆（45），敲击杆（45）之间相互连接，敲击杆（45）与转动杆（42）配合；

第一弹簧（46），敲击杆（45）与第二滑套（47）之间设有第一弹簧（46），第一弹簧（46）套在敲击杆（45）上。

4.按照权利要求3所述的一种新材料生产用强度测试装置，其特征是：还包括有转动及推料组件（5），转动及推料组件（5）包括有：

第一连接杆（51），敲击杆（45）的一侧之间设有第一连接杆（51）；

第一棘齿条（52），第一连接杆（51）下部的一侧滑动式设有第一棘齿条（52），第一棘齿条（52）与第一连接杆（51）之间对称连接有弹性件；

第二连接杆（58），放置台（31）上部一侧设有第二连接杆（58）；

第一棘齿轮（53），第二连接杆（58）上转动式设有第一棘齿轮（53），第一棘齿条（52）与第一棘齿轮（53）之间相互啮合；

第二夹紧块（54），第一棘齿轮（53）的一侧内部间隔均匀滑动式设有多个第二夹紧块（54）；

第二弹簧（55），第一棘齿轮（53）与第二夹紧块（54）之间设有第二弹簧（55）；

推动块（56），第一棘齿轮（53）内侧滑动式设有推动块（56）；

第三弹簧（57），推动块（56）与第一棘齿轮（53）之间设有第三弹簧（57），第三弹簧（57）套在推动块（56）上；

第三滑套（59），放置台（31）上部的另一侧滑动式设有第三滑套（59），第三滑套（59）与推动块（56）连接；

拨动块（510），第一棘齿轮（53）外侧设有拨动块（510）；

第一楔形块（511）第三滑套（59）的一侧滑动式设有第一楔形块（511），拨动块（510）与第一楔形块（511）配合；

第四弹簧（512），第一楔形块（511）与第三滑套（59）之间设有第四弹簧（512）。

5.按照权利要求4所述的一种新材料生产用强度测试装置，其特征是：还包括有下料组件（6），下料组件（6）包括有：

第二支撑杆（61）底座（1）顶部的一侧对称设有第二支撑杆（61）；

装料架（62），第二支撑杆（61）之间设有装料架（62）；

第三滑杆（64），装料架（62）的一侧内部滑动式设有第三滑杆（64）；

推动板（63），第三滑杆（64）外侧设有推动板（63）；

第二转轴（68），装料架（62）内部的一侧转动式设有第二转轴（68）；

第一挡板（65），第二转轴（68）外侧对称设有第一挡板（65）；

第二扭力弹簧（66），第一挡板（65）与第二转轴（68）之间均设有第二扭力弹簧（66），第二扭力弹簧（66）均套在第二转轴（68）上；

第二棘齿轮（67），第二转轴（68）的一侧设有第二棘齿轮（67）；

第二楔形块（69），推动板（63）的一侧滑动式设有第二楔形块（69）；

第五弹簧（610），推动板（63）与第二楔形块（69）之间设有第五弹簧（610）；

第二棘齿条（611），推动板（63）的另一侧滑动式设有第二棘齿条（611）；第二棘齿轮（67）与第二棘齿条（611）之间相互啮合。

6.按照权利要求5所述的一种新材料生产用强度测试装置，其特征是：还包括有夹紧组件（7），夹紧组件（7）包括有：

第三连接杆（71），放置台（31）上对称设有第三连接杆（71）；

固定块（72），第三连接杆（71）之间设有固定块（72）；

第三夹紧块（73），固定块（72）内侧设有第三夹紧块（73）。

7.按照权利要求6所述的一种新材料生产用强度测试装置，其特征是：还包括有取料组件（8），底座（1）顶部的一侧设有取料组件（8）。

8.按照权利要求6所述的一种新材料生产用强度测试装置，其特征是：取料组件（8）包括有：

第三转轴（82），装料架（62）上的一侧转动式设有第三转轴（82）；

第四滑杆（81），第三转轴（82）外侧设有第四滑杆（81）；

第四夹紧块（83），第四滑杆（81）顶部设有第四夹紧块（83）；

吸盘（84），第四夹紧块（83）内侧均间隔设有四个吸盘（84）；

第二挡板（85），装料架（62）上滑动式设有第二挡板（85）；

第六弹簧（86），第二挡板（85）与装料架（62）之间设有两个第六弹簧（86）；

伸缩杆（87），第三转轴（82）的一侧设有伸缩杆（87）；

滑块（88），伸缩杆（87）顶部设有滑块（88）。

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