CN114506762A - 一种具有定位支撑功能的预制水泥管道安装专用吊具 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种具有定位支撑功能的预制水泥管道安装专用吊具，属于水泥管道安装吊具技术领域，包括支撑辅助平台和刚性接触座，所述支撑辅助平台包括固定连接在一起的定位调整中心和横向支撑件，横向支撑件用于卡在沟槽口外对定位调整中心进行限位，刚性接触座活动插接在定位调整中心的底面上，定位调整中心用于对刚性接触座的位置进行调整。该具有定位支撑功能的预制水泥管道安装专用吊具在保证水泥管安装的灵活性以及运输稳定性的基础上，有效提高了水泥管安装过程的安全性以及稳定性，且具有位置调节精度高以及使用寿命长的优点。

Description

一种具有定位支撑功能的预制水泥管道安装专用吊具

技术领域

本发明涉及水泥管道安装吊具技术领域，具体为一种具有定位支撑功能的预制水泥管道安装专用吊具。

背景技术

预制件水泥管通常包括直径与管道直径相同的插接端以及直径大于管道直径的插接座，二者分别位于管道的两个端口且是相对应的关系，在水泥管安装的过程中，先将水泥管安装在预先开设好的沟槽内，安装方式是依次将后一个水泥管的插接端插入到前一个水泥管的插接座中，然后再将二者密封连接在一起。

因水泥管通常都比较重，在其安装的过程中需通过吊装机械输送水泥管辅助其安装，现有的水泥管安装过程中主要有起重机与固定带相结合的柔性辅助安装方式以及起重机与固定取放件（例如承接杆，在水泥管安装的过程中，起重机控制承接杆插入水泥管内对水泥管进行输送）相结合的刚性辅助安装方式。

上述柔性辅助安装方式的优点是可以较为灵活的与人工配合对水泥管进行定位安装，缺点则是运输过程中的稳定性较差，在人工对起重过程中的水泥管进行定位安装的过程中，需要人工下到沟槽内近距离的接触水泥管对其位置进行调整定位，整个过程危险性较高，且对于直径较大的水泥管，在起重前利用固定带对水泥管进行限制固定的便利度较低，而刚性辅助的安装方式的优点是安全性较高，水泥管的起重过程与人工定位调节过程是分开进行的，其缺点为控制难度较大，在水泥管起重运输的过程中，需要提高水泥管放置位置的精度，否则会极大的增加人工定位调节的工作强度和压力。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种具有定位支撑功能的预制水泥管道安装专用吊具由以下具体技术手段所达成：包括支撑辅助平台和刚性接触座，所述支撑辅助平台包括固定连接在一起的定位调整中心和横向支撑件，横向支撑件用于卡在沟槽口外对定位调整中心进行限位，刚性接触座上连接有用于对水泥管进行固定限制的固定组件以及用于连接起重装置的绳索，刚性接触座活动插接在定位调整中心的底面上，定位调整中心用于对刚性接触座的位置进行调整，定位调整中心包括定位调整座和调节腔室，调节腔室位于定位调整座内，调节腔室包括用于对刚性接触座进行限位的上限制部和用于为调节刚性接触座位置提供活动空间的下调节部，下调节部上左右对称滑动连接有承接调节板，承接调节板用于承接刚性接触座并对刚性接触座的位置进行调整，且承接调节板相背的面上均连接有转移控制杆件，转移控制杆件穿过定位调整座连接在横向支撑件上，定位调整座的前后方分别设置有检测定位组件和送进组件，检测定位组件用于通过检测前一个水泥管的位置对当前水泥管进行定位，送进组件用于将当前定位好的水泥管向前一个水泥管的方向推送使二者连接在一起，定位调整座上开设有供绳索活动的通槽，通槽与调节腔室相连通，刚性接触座的顶部与定位调整座之间连接有弹性复位绳，承接调节板相背的一侧与下调节部之间均连接有弹性复位件。

技术方案一：所述横向支撑件包括水平横板和垂直方向长度可调节的L形连接板，L形连接板对称连接在水平横板上，定位调整座通过L形连接板连接在水平横板上，转移控制杆件包括水平滑动连接在L形连接板上的连接杆以及水平滑动连接在水平横板上的控制杆，承接调节板通过连接杆连接在控制杆上。

技术方案二：所述固定组件包括固定绳、固定锁紧件和固定锁紧座，固定锁紧件和固定锁紧座分别连接在固定绳的两端，固定绳前后对称滑动连接在刚性接触座上，刚性接触座内设置有与固定绳一一对应的收纳组件，收纳组件包括滑动限位柱、固定限位柱和同步连接件，滑动限位柱和固定限位柱依次交替分布，固定限位柱固定连接在刚性接触座内且呈直线状分布，滑动限位柱均连接在同步连接件上，同步连接件弹性滑动连接在刚性接触座内。

技术方案三：所述刚性接触座内设置有定点限制件，定点限制件用于对固定绳进行定点固定，并通过定点限制件与收纳组件的配合使用在固定绳收纳的过程中对固定绳任意一端进行预留。

技术方案四：所述刚性接触座为T形结构，其底面呈内凹的弧形，且底面上弹性滑动插接有弧形紧固件，承接调节板呈L形，承接调节板与刚性接触座相对应的承接面上以及定位调整座与承接调节板相对应的滑动摩擦面上均为滚珠面。

技术方案五：所述检测定位组件包括若干支撑杆、检测杆和目测标记，支撑杆呈弧线状分布，检测杆分别弹性穿插在支撑杆上且检测杆中心线的延长线均经过弧线状的圆心，目测标记对称设置在检测杆上。

技术方案六：所述目测标记包括带有弧形端面的接触杆、中间转换杆和端部带有标记的提示杆，三者相互配合使用，接触杆和提示杆均弹性插接在检测杆上，中间转换杆转动连接在检测杆内，接触杆通过中间转换杆驱动提示杆滑动。

技术方案七：所述送进组件包括跷板和弹性限制件，跷板转动连接在调节腔室内且其上端延伸出定位调整座外，弹性限制件连接在跷板和定位调整座之间。

本发明具备以下有益效果：1、该具有定位支撑功能的预制水泥管道安装专用吊具通过刚性接触座、定位调整中心、横向支撑件、固定组件、承接调节板、转移控制杆件以及检测定位组件的组合作用，在保证水泥管安装的灵活性以及运输稳定性的基础上，有效提高了水泥管安装过程的安全性以及稳定性。

2、该具有定位支撑功能的预制水泥管道安装专用吊具通过刚性接触座、定位调整座、调节腔室、上限制部、下调节部、承接调节板以及转移控制杆件的组合作用，不仅提高了水泥管转运过程的稳定性，同时提高了水泥管位置调节过程的稳定性，且具有调节精度高的优点。

3、该具有定位支撑功能的预制水泥管道安装专用吊具通过固定绳、滑动限位柱、固定限位柱、同步连接件、定点限制件以及弧形紧固件的组合作用，不仅可以对固定绳进行收纳，提高其使用寿命，同时通过对固定绳进行预留提高其使用的便利度。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明局部剖视结构示意图。

图3为本发明横向支撑件与沟槽的结构示意图。

图4为本发明图3中A处的放大图。

图5为本发明定位调整座和调节腔室的结构示意图。

图6为本发明收纳组件的结构示意图。

图7为本发明工作状态下，固定绳预留状态的示意图。

图8为本发明检测定位组件的结构示意图。

图9为本发明图8中B处的放大图。

图10为本发明送进组件的结构示意图。

图中：1、刚性接触座；2、定位调整中心；21、定位调整座；22、调节腔室；221、上限制部；222、下调节部；3、横向支撑件；31、水平横板；32、L形连接板；4、固定组件；41、固定绳；42、固定锁紧件；43、固定锁紧座；5、绳索；6、承接调节板；7、转移控制杆件；71、连接杆；72、控制杆；8、检测定位组件；81、支撑杆；82、检测杆；83、目测标记；831、接触杆；832、中间转换杆；833、提示杆；9、送进组件；91、跷板；92、弹性限制件；10、通槽；11、弹性复位绳；12、弹性复位件；13、收纳组件；131、滑动限位柱；132、固定限位柱；133、同步连接件；14、定点限制件；15、弧形紧固件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，一种具有定位支撑功能的预制水泥管道安装专用吊具，包括支撑辅助平台和刚性接触座1，支撑辅助平台包括固定连接在一起的定位调整中心2和横向支撑件3，横向支撑件3用于卡在沟槽口外对定位调整中心2进行限位，刚性接触座1上连接有用于对水泥管进行固定限制的固定组件4以及用于连接起重装置的绳索5，刚性接触座1活动插接在定位调整中心2的底面上，定位调整中心2用于对刚性接触座1的位置进行调整，通过固定组件4将水泥管固定限制在刚性接触座1的下方，刚性接触座1通过绳索5连接在起重装置上，在水泥管安装的过程中，通过起重装置将水泥管输送至沟槽内安装的位置，在输送的过程中，横向支撑件3会卡在沟槽口外对定位调整中心2进行定位，如图3所示，通过定位调整中心2在水平方向上对水泥管进行定位，使其与前一个水泥管处于同一水平面上，然后通过人工在沟槽外部控制刚性接触座1在定位调整中心2上滑动，对水泥管的位置进行调整，不仅可以提高水泥管安装过程的安全性，同时通过横向支撑件3对水泥管进行支撑限位，可有效提高水泥管位置调整过程的稳定性以及便利度。

参阅图1、图2、图3、图4和图5，定位调整中心2包括定位调整座21和调节腔室22，调节腔室22位于定位调整座21内，调节腔室22包括用于对刚性接触座1进行限位的上限制部221和用于为调节刚性接触座1位置提供活动空间的下调节部222，下调节部222上左右对称滑动连接有承接调节板6，承接调节板6用于承接刚性接触座1并对刚性接触座1的位置进行左右调整，且承接调节板6相背的面上均连接有转移控制杆件7，转移控制杆件7穿过定位调整座21连接在横向支撑件3上，定位调整座21的前后方分别设置有检测定位组件8和送进组件9，检测定位组件8用于检测前一个水泥管的位置以对当前水泥管进行定位，送进组件9用于将当前定位好的水泥管向前一个水泥管的方向推送使二者连接在一起，定位调整座21上开设有供绳索5活动的通槽10，通槽10与调节腔室22相连通，刚性接触座1的顶部与定位调整座21之间连接有弹性复位绳11，承接调节板6相背的一侧与下调节部222之间均连接有弹性复位件12，在水泥管安装的过程中，当横向支撑件3卡在沟槽口外对定位调整中心2进行定位时，刚性接触座1由上限制部221的位置下移至下调节部222的位置，此时刚性接触座1落在承接调节板6上，通过转移控制杆件7控制相应的承接调节板6在定位调整座21上滑动，承接调节板6在滑动的过程同步的带动刚性接触座1移动，通过刚性接触座1对水泥管的位置进行左右调整，整个调整过程，水泥管在刚性接触座1的限制固定下以及承接调节板6和定位调整座21刚性的调节力下稳定顺利地进行位置调整工作，且无需人工进入沟槽内即可完成调整工作，使水泥管与前一个水泥管精确地对齐，其中，在横向支撑件3未卡在沟槽口外之前，刚性接触座1位于上限制部221的位置，此时，通过上限制部221对刚性接触座1位置的限制，提高刚性接触座1与定位调整中心2的整体性，不仅可以提高水泥管输送过程中的稳定性，同时可以提高刚性接触座1与定位调整中心2相对位置的精度，确保后续调节工作的顺利展开。

参阅图2和图3，横向支撑件3包括水平横板31和垂直方向长度可调节的L形连接板32，L形连接板32对称连接在水平横板31上，定位调整座21通过L形连接板32连接在水平横板31上，转移控制杆件7包括水平滑动连接在L形连接板32上的连接杆71以及水平滑动连接在水平横板31上的控制杆72，承接调节板6通过连接杆71连接在控制杆72上，在对刚性接触座1的位置进行调节的过程中，位于沟槽外的人工根据水泥管位置调节的需要驱动控制杆72在水平横板31上滑动，在控制杆72滑动的过程中，通过连接杆71带动承接调节板6在定位调整座21上滑动，在滑动的过程中对刚性接触座1的位置进行调节。

参阅图2、图3、图6和图7，固定组件4包括固定绳41、固定锁紧件42和固定锁紧座43，固定锁紧件42和固定锁紧座43分别连接在固定绳41的两端，固定锁紧件42和固定锁紧座43用于将固定绳41两端稳定的连接在一起，固定绳41前后对称滑动连接在刚性接触座1上，通过两组固定绳41结合刚性接触座1对水泥管进行固定限位，刚性接触座1内设置有与固定绳41一一对应的收纳组件13，收纳组件13包括滑动限位柱131、固定限位柱132和同步连接件133，滑动限位柱131和固定限位柱132依次交替分布，固定限位柱132固定连接在刚性接触座1内且呈直线状分布，滑动限位柱131均连接在同步连接件133上，同步连接件133弹性滑动连接在刚性接触座1内，在固定绳41工作的过程中，如图6中右侧的视图所示，滑动限位柱131受到固定绳41的张紧力处于当前状态，而固定绳41在非工作状态下，如图6中左侧的视图所示，固定绳41失去了张紧力，同步连接件133在弹性力的作用下使滑动限位柱131运动至图中状态对固定绳41进行收纳，使固定绳41既便于使用又可自动保存提高其使用寿命。

参阅图6和图7，刚性接触座1内设置有定点限制件14，定点限制件14用于对固定绳41进行定点固定，定点限制件14可以是将固定绳41定点固定连接在刚性接触座1内的固定座，在固定绳41使用的过程中，因滑动限位柱131是同步移动的，所以只需要拉动固定绳41的其中一端，另一端即可在重力作用下，沿着水泥管的外侧壁向下滑动，提高了固定绳41使用的便利度，且通过定点限制件14与收纳组件13的配合使用在固定绳41收纳的过程中对固定绳41任意一端进行预留，预留的固定绳41在下次使用的过程中，可沿着水泥管的外侧壁向下滑动，便于人工对直径尺寸较大的水泥管进行固定，如图7所示，在将刚性接触座1置于水泥管上方的时候，预留的固定绳41沿着水泥管的外侧向下延伸一段距离，此时，人工可以顺利的控制固定绳41绕着水泥管向固定绳41另外一端移动，固定绳41的另外一端也在重力的作用下同步的沿着水泥管外壁向下移动，在两端即将运动到一起的时候，通过人工控制两端顺利的连接固定在一起，其中，可以在固定绳41的端部增加配重块，确保其受到重力后可以顺利的沿着水泥管外壁向下滑动。

参阅图4、图5和图6，刚性接触座1为T形结构，其底面呈内凹的弧形，且底面上弹性滑动插接有弧形紧固件15，承接调节板6呈L形，承接调节板6与刚性接触座1相对应的承接面上以及定位调整座21与承接调节板6相对应的滑动摩擦面上均为滚珠面，在固定绳41工作的状态下，弧形紧固件15在固定绳41张紧力的作用下向下移动抵紧水泥管，在固定绳41非工作状下，弧形紧固件15在弹性力的作用下向上滑动复位并对预留的固定绳41进行支撑限位，确保固定绳41在使用的过程中可顺利的沿着水泥管的外侧壁向下滑动。

参阅图1和图8，检测定位组件8包括若干支撑杆81、检测杆82和目测标记83，若干支撑杆81呈弧线状分布，弧线与水泥管同圆心，检测杆82分别弹性穿插在支撑杆81上且检测杆82中心线的延长线均经过弧线状的圆心，目测标记83对称设置在检测杆82上，在水泥管位置调整的过程中，通过检测杆82在周向上对前一个水泥管进行多点位检测，根据检测结果判断当前的水泥管与前一个水泥管是否对齐，在检测的过程中，当水泥管与前一个水泥管对齐的时候，检测杆82受到来自前一个水泥管的阻力在支撑杆81上向外滑动露出目测标记83，此时因所有检测杆82滑动的距离相等，故可直观的看到所有的目测标记83，而当不能看到所有目测标记83时，则表明水泥管与前一个水泥管并未对齐，此时需要对水泥管位置进行调整。

参阅图8和图9，目测标记83包括带有弧形端面的接触杆831、中间转换杆832和端部带有标记的提示杆833，三者均呈对称状分布且三者相互配合使用，接触杆831和提示杆833均弹性插接在检测杆82上，中间转换杆832转动连接在检测杆82内，接触杆831通过中间转换杆832驱动提示杆833滑动，在检测的过程中，通过对称分布的接触杆831对检测杆82的滑动距离进行限制，当所有检测杆82的滑动距离与相应接触杆831对其限制的距离相等时，表明当水泥管与前一个水泥管对齐，反之则表明当水泥管与前一个水泥管并未对齐，如图8所示，当检测杆82的滑动距离与相应接触杆831对其限制的距离相等时，接触杆831在支撑杆81的作用下均向检测杆82内滑动，此时中间转换杆832在接触杆831的作用下定点转动并带动相应的提示杆833向检测杆82外滑动伸出，此时可以直观的看到上下两个提示杆833，反之，如果只能看到一个提示杆833，则表明检测杆82的滑动距离与相应接触杆831对其限制的距离不相等，需要对水泥管的位置进行检测，通过对检测杆82滑动距离的限制，进一步提高了检测过程的精准度，相应的提高了水泥管安装过程中位置放置的精准度。

参阅图1和图10，送进组件9包括跷板91和弹性限制件92，跷板91转动连接在调节腔室22内且其上端延伸出定位调整座21外，弹性限制件92连接在跷板91和定位调整座21之间，在水泥管放置好后，如图10所示，通过人工在沟槽外控制跷板91转动，跷板91在转动的过程中控制刚性接触座1带动水泥管向前一个水泥管移动并插接到前一个水泥管上。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有定位支撑功能的预制水泥管道安装专用吊具，其特征在于：包括支撑辅助平台和刚性接触座（1），所述支撑辅助平台包括固定连接在一起的定位调整中心（2）和横向支撑件（3），横向支撑件（3）用于卡在沟槽口外对定位调整中心（2）进行限位，刚性接触座（1）上连接有用于对水泥管进行固定限制的固定组件（4）以及用于连接起重装置的绳索（5），刚性接触座（1）活动插接在定位调整中心（2）的底面上，定位调整中心（2）用于对刚性接触座（1）的位置进行调整；

定位调整中心（2）包括定位调整座（21）和调节腔室（22），调节腔室（22）位于定位调整座（21）内，调节腔室（22）包括用于对刚性接触座（1）进行限位的上限制部（221）和用于为调节刚性接触座（1）位置提供活动空间的下调节部（222），下调节部（222）上左右对称滑动连接有承接调节板（6），承接调节板（6）用于承接刚性接触座（1）并对刚性接触座（1）的位置进行调整，且承接调节板（6）相背的面上均连接有转移控制杆件（7），转移控制杆件（7）穿过定位调整座（21）连接在横向支撑件（3）上，定位调整座（21）的前后方分别设置有检测定位组件（8）和送进组件（9），检测定位组件（8）用于通过检测前一个水泥管的位置对当前水泥管进行定位，送进组件（9）用于将当前定位好的水泥管向前一个水泥管的方向推送使二者连接在一起；

定位调整座（21）上开设有供绳索（5）活动的通槽（10），通槽（10）与调节腔室（22）相连通，刚性接触座（1）的顶部与定位调整座（21）之间连接有弹性复位绳（11），承接调节板（6）相背的一侧与下调节部（222）之间均连接有弹性复位件（12）。

2.根据权利要求1所述的一种具有定位支撑功能的预制水泥管道安装专用吊具，其特征在于：所述横向支撑件（3）包括水平横板（31）和垂直方向长度可调节的L形连接板（32），L形连接板（32）对称连接在水平横板（31）上，定位调整座（21）通过L形连接板（32）连接在水平横板（31）上，转移控制杆件（7）包括水平滑动连接在L形连接板（32）上的连接杆（71）以及水平滑动连接在水平横板（31）上的控制杆（72），承接调节板（6）通过连接杆（71）连接在控制杆（72）上。

3.根据权利要求1所述的一种具有定位支撑功能的预制水泥管道安装专用吊具，其特征在于：所述固定组件（4）包括固定绳（41）、固定锁紧件（42）和固定锁紧座（43），固定锁紧件（42）和固定锁紧座（43）分别连接在固定绳（41）的两端，固定绳（41）前后对称滑动连接在刚性接触座（1）上，刚性接触座（1）内设置有与固定绳（41）一一对应的收纳组件（13），收纳组件（13）包括滑动限位柱（131）、固定限位柱（132）和同步连接件（133），滑动限位柱（131）和固定限位柱（132）依次交替分布，固定限位柱（132）固定连接在刚性接触座（1）内且呈直线状分布，滑动限位柱（131）均连接在同步连接件（133）上，同步连接件（133）弹性滑动连接在刚性接触座（1）内。

4.根据权利要求3所述的一种具有定位支撑功能的预制水泥管道安装专用吊具，其特征在于：所述刚性接触座（1）内设置有定点限制件（14），定点限制件（14）用于对固定绳（41）进行定点固定，并通过定点限制件（14）与收纳组件（13）的配合使用在固定绳（41）收纳的过程中对固定绳（41）任意一端进行预留。

5.根据权利要求4所述的一种具有定位支撑功能的预制水泥管道安装专用吊具，其特征在于：所述刚性接触座（1）为T形结构，其底面呈内凹的弧形，且底面上弹性滑动插接有弧形紧固件（15），承接调节板（6）呈L形，承接调节板（6）与刚性接触座（1）相对应的承接面上以及定位调整座（21）与承接调节板（6）相对应的滑动摩擦面上均为滚珠面。

6.根据权利要求1所述的一种具有定位支撑功能的预制水泥管道安装专用吊具，其特征在于：所述检测定位组件（8）包括若干支撑杆（81）、检测杆（82）和目测标记（83），支撑杆（81）呈弧线状分布，检测杆（82）分别弹性穿插在支撑杆（81）上且检测杆（82）中心线的延长线均经过弧线状的圆心，目测标记（83）对称设置在检测杆（82）上。

7.根据权利要求6所述的一种具有定位支撑功能的预制水泥管道安装专用吊具，其特征在于：所述目测标记（83）包括带有弧形端面的接触杆（831）、中间转换杆（832）和端部带有标记的提示杆（833），三者相互配合使用，接触杆（831)和提示杆（833）均弹性插接在检测杆（82）上，中间转换杆（832）转动连接在检测杆（82）内，接触杆（831）通过中间转换杆（832）驱动提示杆（833）滑动。

8.根据权利要求1所述的一种具有定位支撑功能的预制水泥管道安装专用吊具，其特征在于：所述送进组件（9）包括跷板（91）和弹性限制件（92），跷板（91）转动连接在调节腔室（22）内且其上端延伸出定位调整座（21）外，弹性限制件（92）连接在跷板（91）和定位调整座（21）之间。

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