CN114608533A - 一种建筑工程施工用垂直检测设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑工程施工用垂直检测设备,涉及建筑工程技术领域,包括基座和测量机构,测量机构包括第一安装座、第一球型块、配重板和测量板,基座的侧壁顶端通过延伸杆与第一安装座侧壁固定连接,第一安装座开设有球型安装孔且第一球型块与球型安装孔内部转动卡接,第一球型块的外壁上端通过连杆固定设有支撑板,测量板和配重板分别垂直设置在支撑板的上端两侧,第一安装座上端面内嵌有两个激光灯,支撑板侧壁刻画有角度刻度线。本发明通过利用顶杆端部抵在待检测建筑物表面,既能够不受建筑物表面是否平整因素影响,降低误差的同时,便于工人快速获取垂直度的具体数值,通过采用组装式的测量板,满足测量需求,又便于拆卸携带运输。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域,具体为一种建筑工程施工用垂直检测设备。
背景技术
在建筑工程施工的过程中,会用到垂直检测尺,垂直检测尺又称靠尺,是建筑物体平面的垂直度检测、水平度检测、平整度检测,家装监理中使用频率最高的一种检测工具,检测墙面、瓷砖是否平整、垂直,检测地板龙骨是否水平、平整,需要对墙体进行垂直度测量,现有的测量装置大多采用的价格便宜的检测尺,而检测尺的长度都是固定的,使用时不方便携带运输,对墙体垂直度进行检测时,无法满足不同高度的墙体检测需求,另外,墙体在完工之前,无法保证为平整状态,导致检测尺的检测误差大大增加,影响施工的准确度,所以这里设计了一种建筑工程施工用垂直检测设备,以便于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑工程施工用垂直检测设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种建筑工程施工用垂直检测设备,包括基座和测量机构,测量机构设置在基座的一侧,利用基座作为支撑基体支撑整个测量机构,满足测量机构正常测量使用,避免出现倾倒的现象,影响测量机构正常测量操作。
测量机构包括第一安装座、第一球型块、配重板和测量板,基座的侧壁顶端通过延伸杆与第一安装座侧壁固定连接,第一安装座腾空设置在基座的一侧。
第一安装座开设有球型安装孔且第一球型块与球型安装孔内部转动卡接,第一球型块能够在球型安装孔内部自由转动。
第一球型块的外壁上端通过连杆固定设有支撑板,测量板和配重板分别垂直设置在支撑板的上端两侧,测量板和配重板以支撑板为载体设置在第一球型块的上端两侧,配重板能够平衡支撑板支撑的平衡性,避免测量板重心偏移,导致第一球型块在球型安装孔内部翻转,出现倾倒的现象,影响测量板整除测量操作。
第一球型块的外壁底端通过连杆固定设有配重球,利用配重球在第一球型块的下方配重,与测量板和配重板组成类似于Y型结构,这样设计的目的在于,测量过程中无论测量位置的楼层内地面是否平整,基座放置在该处以后,为了补偿倾斜度,利用第一球型块在第一安装座的球型安装孔内部翻转,使得测量板始终处于竖直平面内。
第一安装座上端面内嵌有两个激光灯,两个激光灯以支撑板为中心对称分布,支撑板侧壁刻画有角度刻度线,测量过程中,将测量板静止,通过第一球型块在第一安装座的球型安装孔内部翻转,使得测量板始终处于竖直平面内,使得测量板与角度刻度线的零点位置平行,然后靠近待测量建筑物表面,测量板通过第一球型块在球型安装孔内转动,同时利用激光灯投射的可见光与角度刻度线进行比对,激光灯投射的可见光与角度刻度线的零刻度线之间出现的夹角即为倾斜角度,便于工人快速获取垂直度的具体数值。
在进一步的实施例中,球型安装孔内壁靠近延伸杆的一侧壁侧壁开设有导向槽,第一球型块外壁固定设有与导向槽内部滑动卡接的导向块,通过导向块沿着导向槽内部滑动,使得第一球型块在第一安装座的球型安装孔内部只能沿着导向槽的分布方向翻转,确保测量板侧壁过程中出现与待检测建筑物表面出现位置错位的现象。
在进一步的实施例中,测量板垂直设置在支撑板的上端中段位置,测量板两侧侧壁均固定插接有与测量板相互垂直的顶杆,利用顶杆端部抵在待检测建筑物表面,无需测量板与待检测建筑物表面接触,既能够不受建筑物表面是否平整因素影响,又能够通过顶杆传动带动测量板底端的第一球型块在球型安装孔内转动,激光灯投射的可见光与角度刻度线的零刻度线之间出现的夹角即为倾斜角度,降低误差的同时,便于工人快速获取垂直度的具体数值。
在进一步的实施例中,顶杆的长度与支撑板水平长度相同,由于测量板位于支撑板的中段位置,所以顶杆有足够的长度能够伸出支撑板端部抵在待检测建筑物表面,以便于对待检测物表面进行垂直度检测操作。
在进一步的实施例中,测量板设有若干块,且相邻两个测量板之间通过连接机构可拆卸拼接,利用连接机构,将若干个测量板组装在一起的长度能够满足测量需求。
在进一步的实施例中,连接机构包括两个对接座,两个对接座上下分布且相对侧壁边角位置之间连接有对接杆,两个对接座相互远离的一侧侧壁均设有与测量板端部插接的放置槽,组装操作时,将两个对接座置于相邻两个测量板之间,将测量板端部插进对接座的放置槽内部,即可将相邻两个测量板组装在一起,不断重复上述步骤,直至安装的测量板能够满足测量需求。
在进一步的实施例中,两个对接座之间转动插接有螺纹杆,螺纹杆的两端分别转动贯穿两个放置槽,相邻两个测量板相对侧壁均开设有螺纹槽,螺纹杆端部与螺纹槽转动插接,通过转动螺纹杆,能够将螺纹杆的端部分别插接在相邻两个测量板的螺纹槽内部,实现两个测量板之间稳定连接,避免出现测量板脱离操作。
在进一步的实施例中,螺纹杆外壁固定套接有位于两个对接座之间的齿柱,左右相对的两个对接杆之间固定设有靠板,两个靠板之间通过抽拉孔滑动插接有齿条,齿条与齿柱啮合,齿条的两端均固定连接有拉环,通过徒手拉动齿条的一端,沿着齿条分布的方向拉动,能够带动齿柱转动,即带动螺纹杆转动,反向拉动齿条,能够通过齿柱带动螺纹杆反向转动。
螺纹杆正转,能够将端部转进螺纹槽内部,实现对测量板的有效安装,螺纹杆反转,能够将端部转动脱离螺纹槽,上下快速拆卸测量板,提高测量板的组装和拆卸效率,便于外侧携带运输。
在进一步的实施例中,基座的侧壁底端通过延伸杆固定设有位于第一安装座正下方的第二安装座,第二安装座转动内嵌有第二球型块,第二球型块外壁上下两侧均通过连杆固定连接有铁质块,配重球内部内嵌有能够吸附上侧铁质块的磁铁,第二球型块外壁上下两侧均通过连杆固定连接有铁质块,配重球内部内嵌有能够吸附上侧铁质块的磁铁,第二球型块受到两个铁质块的配重影响,使得两个铁质块以第二球型块为中心上下对称分布,配重球利用磁铁与上侧铁质块实时吸附,在不影响测量板初始状态的前提下,能够快速稳定住第一球型块位于球型安装孔内部的位置。
优选的,基于上述的一种建筑工程施工用垂直检测设备的检测方法,包括如下步骤:
A1、测量过程中,将测量板静止,通过第一球型块在第一安装座的球型安装孔内部翻转,使得测量板始终处于竖直平面内,使得测量板与角度刻度线的零点位置平行;
A2、将矫正好位置的测量板靠近待测量建筑物表面,测量板通过第一球型块在球型安装孔内转动,同时利用激光灯投射的可见光与角度刻度线进行比对,激光灯投射的可见光与角度刻度线的零刻度线之间出现的夹角即为倾斜角度,便于工人快速获取垂直度的具体数值。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明为一种建筑工程施工用垂直检测设备,利用基座作为支撑基体支撑整个测量机构,满足测量机构正常测量使用,避免出现倾倒的现象,影响测量机构正常测量操作,另外,测量过程中,无论测量位置的楼层内地面是否平整,基座放置在该处以后,为了补偿倾斜度,利用第一球型块在第一安装座的球型安装孔内部翻转,使得测量板始终处于竖直平面内,使得测量板在未测量时,处于角度刻度线的零点位置,然后靠近待测量建筑物表面,测量板通过第一球型块在球型安装孔内转动,利用激光灯投射的可见光与角度刻度线进行比对,激光灯投射的可见光与角度刻度线的零刻度线之间出现的夹角即为倾斜角度,便于工人快速获取垂直度的具体数值,测量过程中,可根据高度需求外接测量板,组装在一起的测量板的长度能够满足测量需求,由于待测量建筑物表面无法保证为平整结构,测量板直接靠近测量,易出现测量偏差,通过利用顶杆端部抵在待检测建筑物表面,既能够不受建筑物表面是否平整因素影响,又能够通过顶杆传动带动测量板底端的第一球型块在球型安装孔内转动,激光灯投射的可见光与角度刻度线的零刻度线之间出现的夹角即为倾斜角度,降低误差的同时,便于工人快速获取垂直度的具体数值,通过采用组装式的测量板,能够满足测量需求,又便于拆卸携带运输。
附图说明
图1为本发明实施例一主体结构示意图;
图2为本发明的第一安装座结构示意图;
图3为本发明的第一安装座结构剖视图;
图4为本发明的第一球型块结构示意图;
图5为本发明实施例二主体结构示意图;
图6为本发明的测量板与连接机构结构爆炸图;
图7为本发明的连接机构示意图;
图8为本发明的螺纹杆结构示意图;
图9为本发明的基座、第一安装座和第二安装座结构示意图。
图中:1、基座;11、延伸杆;12、第二安装座;13、第二球型块;14、铁质块;2、测量机构;21、第一安装座;22、第一球型块;22、第一球型块;23、支撑板;24、测量板;25、配重板;26、配重球;27、激光灯;28、导向槽;29、导向块;210、顶杆;211、螺纹槽;3、连接机构;31、对接座;32、放置槽;33、对接杆;34、螺纹杆;35、靠板;36、齿条;37、齿柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-3,本实施例提供了一种建筑工程施工用垂直检测设备,包括基座1和测量机构2,测量机构2设置在基座1的一侧,利用基座1作为支撑基体支撑整个测量机构2,满足测量机构2正常测量使用,避免出现倾倒的现象,影响测量机构2正常测量操作。
测量机构2包括第一安装座21、第一球型块22、配重板25和测量板24,基座1的侧壁顶端通过延伸杆11与第一安装座21侧壁固定连接,第一安装座21腾空设置在基座1的一侧。
第一安装座21开设有球型安装孔且第一球型块22与球型安装孔内部转动卡接,第一球型块22能够在球型安装孔内部自由转动。
第一球型块22的外壁上端通过连杆固定设有支撑板23,测量板24和配重板25分别垂直设置在支撑板23的上端两侧,测量板24和配重板25以支撑板23为载体设置在第一球型块22的上端两侧,配重板25能够平衡支撑板23支撑的平衡性,避免测量板24重心偏移,导致第一球型块22在球型安装孔内部翻转,出现倾倒的现象,影响测量板24整除测量操作。
另外,在第一球型块22的外壁底端通过连杆固定设有配重球26,利用配重球26在第一球型块22的下方配重,与测量板24和配重板25组成类似于Y型结构,这样设计的目的在于,测量过程中无论测量位置的楼层内地面是否平整,基座1放置在该处以后,为了补偿倾斜度,利用第一球型块22在第一安装座21的球型安装孔内部翻转,使得测量板24始终处于竖直平面内。
若测量前,测量板24位置处于倾斜状态,那么测量结果误差则较大。
而现有技术中,采用的测量尺,易受到建筑楼层内地面平整性的影响,测量尺测量时,底端站立在地面上,侧壁依靠在待检测建筑物表面,工人读取数值则为垂直度的具体数值,如果地面为倾斜状态,那么测量的竖直误差则较大。
为了解决上述技术问题,在第一安装座21上端面内嵌有两个激光灯27,两个激光灯27以支撑板23为中心对称分布,支撑板23侧壁刻画有角度刻度线,测量过程中,将测量板24静止,通过第一球型块22在第一安装座21的球型安装孔内部翻转,使得测量板24始终处于竖直平面内,使得测量板24与角度刻度线的零点位置平行,然后靠近待测量建筑物表面,测量板24通过第一球型块22在球型安装孔内转动,同时利用激光灯27投射的可见光与角度刻度线进行比对,激光灯27投射的可见光与角度刻度线的零刻度线之间出现的夹角即为倾斜角度,便于工人快速获取垂直度的具体数值。
实施例二
请参阅图1和图5,在实施例1的基础上做了进一步改进:
测量过程中,由于待测量建筑物表面无法保证为平整结构,测量板24直接靠近测量,易出现测量偏差,通过将测量板24垂直设置在支撑板23的上端中段位置,测量板24两侧侧壁均固定插接有与测量板24相互垂直的顶杆210,取消配重板25的设置,采用单个测量板24设置在支撑板23上,为了针对不同平整度的待检测建筑物进行有效测量操作,利用顶杆210端部抵在待检测建筑表面,无需测量板24与待检测建筑物表面接触,既能够不受建筑物表面是否平整因素影响,又能够通过顶杆210传动带动测量板24底端的第一球型块22在球型安装孔内转动,激光灯27投射的可见光与角度刻度线的零刻度线之间出现的夹角即为倾斜角度,降低误差的同时,便于工人快速获取垂直度的具体数值。
在测量板24的两侧均设置顶杆210,其中远离基座1一侧的一个顶杆210作为测量件抵在待检测建筑物表面,而靠近基座1的一个顶杆210作为配重件,平衡测量板24的重心,表面在自然状态下,测量板24发生倾倒的现象,影响测量操作。
实施例三
请参阅图1、图5、图6、图7和图8,在实施例2的基础上做了进一步改进:
测量过程中,单个测量板24的检测高度,难以满足高位置建筑物的垂直度检测需求,为了解决上述问题,将测量板24设有若干块,且相邻两个测量板24之间通过连接机构3可拆卸拼接,可根据高度需求外接测量板24,利用连接机构3,将若干个测量板24组装在一起的长度能够满足测量需求。
连接机构3包括两个对接座31,两个对接座31上下分布且相对侧壁边角位置之间连接有对接杆33,两个对接座31相互远离的一侧侧壁均设有与测量板24端部插接的放置槽32,组装操作时,将两个对接座31置于相邻两个测量板24之间,将测量板24端部插进对接座31的放置槽32内部,即可将相邻两个测量板24组装在一起,不断重复上述步骤,直至安装的测量板24能够满足测量需求。
测量板24如果直接插接在对接座31的放置槽32内部,易出现测量板24脱离放置槽32的现象,影响测量板24的有效组装,在两个对接座31之间转动插接有螺纹杆34,螺纹杆34的两端分别转动贯穿两个放置槽32,相邻两个测量板24相对侧壁均开设有螺纹槽211,螺纹杆34端部与螺纹槽211转动插接,通过转动螺纹杆34,能够将螺纹杆34的端部分别插接在相邻两个测量板24的螺纹槽211内部,实现两个测量板24之间稳定连接,避免出现测量板24脱离操作。
螺纹杆34中部位置裸露在两个对接座31之间,但是不便于对其进行快速转动操作,影响测量板24的有效安装,所以在螺纹杆34外壁固定套接有位于两个对接座31之间的齿柱37,左右相对的两个对接杆33之间固定设有靠板35,两个靠板35之间通过抽拉孔滑动插接有齿条36,齿条36与齿柱37啮合,通过徒手拉动齿条36的一端,沿着齿条36分布的方向拉动,能够带动齿柱37转动,即带动螺纹杆34转动,反向拉动齿条36,能够通过齿柱37带动螺纹杆34反向转动。
螺纹杆34正转,能够将端部转进螺纹槽211内部,实现对测量板24的有效安装,螺纹杆34反转,能够将端部转动脱离螺纹槽211,上下快速拆卸测量板24,提高测量板24的组装和拆卸效率,便于外侧携带运输。
实施例四
请参阅图1、图4、图7和图9,在实施例3的基础上做了进一步改进:
为了表面测量前和测量过程中,第一球型块22在球型安装孔内部随意转动,导致测量板24与待检测建筑物表面出现位置错位的现象,这样则影响测量板24进行测量操作,通过在球型安装孔内壁靠近延伸杆11的一侧壁侧壁开设有导向槽28,第一球型块22外壁固定设有与导向槽28内部滑动卡接的导向块29,通过导向块29沿着导向槽28内部滑动,使得第一球型块22在第一安装座21的球型安装孔内部只能沿着导向槽28的分布方向翻转,确保测量板24侧壁过程中出现与待检测建筑物表面出现位置错位的现象。
为了避免支撑板23的长度过长,而影响到顶杆210抵在待检测建筑物表面,将顶杆210的长度与支撑板23水平长度相同,由于测量板24位于支撑板23的中段位置,所以顶杆210有足够的长度能够伸出支撑板23端部抵在待检测建筑物表面,以便于对待检测物表面进行垂直度检测操作。
齿条36的两端均固定连接有拉环,利用拉环方便水平往复拉动齿条36,以便于带动螺纹杆34正反转操作。
自然状态下,第一球型块22会受到配重球26的重心因素影响,在球型安装孔内部适应性转动,使得配重球26和测量板24处于竖直状态,由于第一球型块22未设有限位机构,因此只有等配重球26和测量板24处于竖直状态时,才可以进行检测操作,耗时较长,因此在基座1的侧壁底端通过延伸杆11固定设有位于第一安装座21正下方的第二安装座12,第二安装座12转动内嵌有第二球型块13,第二球型块13外壁上下两侧均通过连杆固定连接有铁质块14,配重球26内部内嵌有能够吸附上侧铁质块14的磁铁,第二球型块13受到两个铁质块14的配重影响,使得两个铁质块14以第二球型块13为中心上下对称分布,配重球26利用磁铁与上侧铁质块14实时吸附,在不影响测量板24初始状态的前提下,能够快速稳定住第一球型块22位于球型安装孔内部的位置。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种建筑工程施工用垂直检测设备,包括基座(1)和测量机构(2),其特征在于:所述测量机构(2)设置在基座(1)的一侧;
所述测量机构(2)包括第一安装座(21)、第一球型块(22)、配重板(25)和测量板(24),所述基座(1)的侧壁顶端通过延伸杆(11)与第一安装座(21)侧壁固定连接,所述第一安装座(21)开设有球型安装孔且第一球型块(22)与球型安装孔内部转动卡接,所述第一球型块(22)的外壁上端通过连杆固定设有支撑板(23),所述测量板(24)和配重板(25)分别垂直设置在支撑板(23)的上端两侧;
所述第一安装座(21)上端面内嵌有两个激光灯(27),两个激光灯(27)以支撑板(23)为中心对称分布,所述支撑板(23)侧壁刻画有角度刻度线;
所述第一球型块(22)的外壁底端通过连杆固定设有配重球(26)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工用垂直检测设备,其特征在于:所述球型安装孔内壁靠近延伸杆(11)的一侧壁侧壁开设有导向槽(28),所述第一球型块(22)外壁固定设有与导向槽(28)内部滑动卡接的导向块(29)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工用垂直检测设备,其特征在于:所述测量板(24)垂直设置在支撑板(23)的上端中段位置,所述测量板(24)两侧侧壁均固定插接有与测量板(24)相互垂直的顶杆(210)。
4.根据权利要求3所述的一种建筑工程施工用垂直检测设备,其特征在于:所述顶杆(210)的长度与支撑板(23)水平长度相同。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工用垂直检测设备,其特征在于:所述测量板(24)设有若干块,且相邻两个测量板(24)之间通过连接机构(3)可拆卸拼接。
6.根据权利要求5所述的一种建筑工程施工用垂直检测设备,其特征在于:所述连接机构(3)包括两个对接座(31),两个对接座(31)上下分布且相对侧壁边角位置之间连接有对接杆(33),两个对接座(31)相互远离的一侧侧壁均设有与测量板(24)端部插接的放置槽(32)。
7.根据权利要求6所述的一种建筑工程施工用垂直检测设备,其特征在于:两个对接座(31)之间转动插接有螺纹杆(34),所述螺纹杆(34)的两端分别转动贯穿两个放置槽(32),相邻两个测量板(24)相对侧壁均开设有螺纹槽(211),所述螺纹杆(34)端部与螺纹槽(211)转动插接。
8.根据权利要求7所述的一种建筑工程施工用垂直检测设备,其特征在于:所述螺纹杆(34)外壁固定套接有位于两个对接座(31)之间的齿柱(37),左右相对的两个对接杆(33)之间固定设有靠板(35),两个靠板(35)之间通过抽拉孔滑动插接有齿条(36),所述齿条(36)与齿柱(37)啮合,所述齿条(36)的两端均固定连接有拉环。
9.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工用垂直检测设备,其特征在于:所述基座(1)的侧壁底端通过延伸杆(11)固定设有位于第一安装座(21)正下方的第二安装座(12),所述第二安装座(12)转动内嵌有第二球型块(13),所述第二球型块(13)外壁上下两侧均通过连杆固定连接有铁质块(14),所述配重球(26)内部内嵌有能够吸附上侧铁质块(14)的磁铁。
10.一种建筑工程施工用垂直检测设备的检测方法,采用权利要求1所述的一种建筑工程施工用垂直检测设备,其特征在于,包括如下步骤:
A1、测量过程中,将测量板(24)静止,通过第一球型块(22)在第一安装座(21)的球型安装孔内部翻转,使得测量板(24)始终处于竖直平面内,使得测量板(24)与角度刻度线的零点位置平行;
A2、将矫正好位置的测量板(24)靠近待测量建筑物表面,测量板(24)通过第一球型块(22)在球型安装孔内转动,同时利用激光灯(27)投射的可见光与角度刻度线进行比对,激光灯(27)投射的可见光与角度刻度线的零刻度线之间出现的夹角即为倾斜角度,便于工人快速获取垂直度的具体数值。
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2022
- 2022-04-06 CN CN202210354760.7A patent/CN114608533A/zh not_active Withdrawn
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