CN210773853U - 一种钢柱垂直度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢柱垂直度检测装置，涉及垂直度检测装置，旨在解决钢柱安装出现歪斜，需要做垂直度检测的问题，其技术方案要点是：包括夹持机构和设置于夹持机构的水平泡，所述夹持机构包括两个子板，所述两个子板成型有弧形开口且两个子板的弧形开口相向并拼合形成有容纳槽，钢柱置于所述容纳槽内且抵接容纳槽的内壁，所述两个子板弧形开口的边侧分别朝向径向延伸形成有夹持板，所述夹持板开设有螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹连接有夹紧螺栓，所述水平泡设置于子板的板面。本实用新型可相对方便地对多种钢柱的垂直度进行测量，测量的适用范围相对更宽，从而使用效果更佳。

Description

一种钢柱垂直度检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种垂直度检测装置，更具体地说，它涉及一种钢柱垂直度检测装置。

背景技术

钢柱吊装前需要在其柱身上弹设好轴线、标高，标高必须从牛腿平面向柱脚进行放样，确保各钢柱牛腿标高统一。钢柱吊装完成后，测量监理工程师要对每根钢柱进行轴线对中、垂直度、标高复测，在承台杯口二次灌浆后监理工程师需要及时复测钢柱轴线、垂直度、标高，以对二次灌浆过程中碰动钢柱造成的垂直度误差进行校正处理，因此需要利用测量装置对钢柱的垂直度进行测量。

公开号为CN203534596U的中国实用新型专利公开了一种便携式高精度模板垂直度检测装置，包括竖直放置的伸缩立杆，伸缩立杆的左侧铰接有上下分布的上平杆和下平杆，上平杆和下平杆与伸缩立杆的铰接处均设置有紧固螺栓，且伸缩立杆的左端面开有与上平杆和下平杆位置对应的凹槽，上平杆上设置有激光投射仪，下平杆上设置有与激光投射仪位置对应的检测刻度线。

上述技术方案中展示了一种垂直度检测装置，同时本实用新型提出一种新的技术方案来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢柱垂直度检测装置，其能够满足多种钢柱垂直度测量的需要，测量的适用范围相对更宽，从而使用效果相对更佳。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢柱垂直度检测装置，包括夹持机构和设置于夹持机构的水平泡，所述夹持机构包括两个子板，所述两个子板成型有弧形开口且两个子板的弧形开口相向并拼合形成有容纳槽，钢柱置于所述容纳槽内且抵接容纳槽的内壁，所述两个子板弧形开口的边侧分别朝向径向延伸形成有夹持板，所述夹持板开设有螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹连接有夹紧螺栓，所述水平泡设置于子板的板面。

通过采用上述技术方案，当需要对钢柱的垂直度进行测量时，将两个子板拼合固定于钢柱，通过拧动夹紧螺栓将两个子板固定于钢柱。设置于子板上板面的的水平泡在钢柱处于垂直状态时，水平泡内的水泡位于其几何中心处，若测量的钢柱处于倾斜状态，则水平泡内的水平泡会偏移其几何中心，观察者通过观察水平泡内的水泡是否偏移其几何中心即可判断当前测量的钢柱是否处于垂直状态。

本实用新型进一步设置为：所述水平泡朝向观察者的壁面成型有多个第一刻度且多个第一刻度环绕水平泡的几何中心且沿径向分布。

通过采用上述技术方案，水平泡处于竖直状态时其内部的水泡位于其几何中心处，若水平泡朝向某一方向倾斜，则水平泡内的水泡将朝向倾斜的方向偏移一定的距离，通过观察水平泡内的水泡对应的第一刻度，即可判断当前测量的钢柱的垂直度。

本实用新型进一步设置为：所述夹持板背离容纳槽的板面固定连接有与夹持板的板面相垂直的基准板。

通过采用上述技术方案，通过观察基准板的边侧是否与钢柱的边侧相平行，即可判断当前子板是否与钢柱相垂直，减小子板安装不当导致的测量误差。

本实用新型进一步设置为：所述子板的下部固定连接有线筒支座，所述线筒支座包括线筒底座和线筒转轴，所述线筒转轴转动连接于线筒底座，所述线筒转轴上卷绕有测量绳，所述测量绳的出线口靠近钢柱，所述线筒转轴背离容纳槽的一端固定连接有卷线柄，所述卷线柄从子板的下板面伸出。

通过采用上述技术方案，转动卷线柄使其带动线筒转轴转动，拉动测量绳将其从固定的位置沿钢柱拉动至钢柱底部，即可测量出水平泡固定位置与钢柱底部之间的距离。

本实用新型进一步设置为：所述测量绳的远离线筒转轴的一端固定连接有铅锤。

通过采用上述技术方案，测量绳在铅锤的牵引作用下沿竖直高度移动，即可对水平泡与地面之间的垂直距离进行测量。

本实用新型进一步设置为：所述子板的上板面上开设有半环槽，所述半环槽开设有限制槽，所述半环槽中设置有水平泡，所述水平泡的边侧固定连接有两个滑块，所述两个滑块对称分布于水平泡的边侧且滑块滑移连接于限制槽中。

通过采用上述技术方案，水平泡的滑块滑移连接于限制槽中可防止水平泡沿半环槽移动时，水平泡从半环槽中掉落；水平泡沿半环槽进行滑移可对钢柱在多个方向上的垂直状态进行检测。

本实用新型进一步设置为：所述水平泡朝向观察者的壁面成型有基准线，所述基准线沿水平泡壁面的径向延伸。

通过采用上述技术方案，水平泡沿半环槽滑移的过程中，通过观察水平泡内的水泡是否偏离基准线，即可判断当前的水平泡是否采用垂直状态，从而判断当前测量的钢柱是否处于垂直状态。

本实用新型进一步设置为：所述半环槽侧边侧标记有轨迹识别线。

通过采用上述技术方案，通过观察水平泡内的水泡与轨迹识别线是否重合，从而判断当前钢柱的垂直状态。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、在对钢柱的垂直度进行测量时，将两块子板拼合于钢柱，旋紧设置于夹持板的夹持螺栓，将两块子板固定于钢柱并将钢柱夹持固定于容纳槽中，水平泡设置于子板的上板面，水平泡内的水泡在钢柱处于垂直状态时其水泡位于水平泡的几何中心处，若钢柱处于倾斜状态则水泡会偏离水平泡的几何中心，因此通过观察水平泡内的水泡是否偏移其几何中心，即可判断当前测量的钢柱是否处于垂直状态；

二、水平泡朝向观察者的壁面上成型有多个第一刻度且多个第一刻度环绕水平泡的几何中心分布，通过观察水平泡内的水泡对应的第一刻度，即可判断当前水平泡的垂直度状态；

三、在子板的下板面上固定有线筒支座，线筒支座上设置有测量绳，在测量绳的一端固定连接有铅锤，铅锤带动测量绳竖直向下移动即可对水平泡与地面之间的垂直距离进行测量；

四、在子板的上板面上开设半环槽，半环槽内开设有限制槽，水平泡的边侧对称的固定有两个滑块，两个滑块滑移连接于限制槽中，限制槽可防止水平泡沿半环槽移动的过程中发生掉落，水平泡沿半环槽进行移动可相对方便地对钢柱在多个方向上的垂直度状态进行测量。

附图说明

图1为本实用新型的实施例一安装时的整体结构示意图；

图2为本实用新型的实施例一的整体结构示意图；

图3为本实用新型的实施例一的夹持机构的爆炸图一，主要用于展示夹持机构的结构；

图4为本实用新型的实施例一的夹持机构的爆炸图二；主要用于螺纹孔的结构；

图5为本实用新型的实施例一的水平泡的结构示意图；

图6为本实用新型的实施例一的线筒支座的结构示意图

图7为本实用新型的实施例二的整体结构示意图；

图8为本实用新型的实施例二的夹持机构的局部爆炸图，主要用于展示夹持机构的结构；

图9为本实用新型的实施例二的水平泡的结构示意图；

图10为本实用新型的实施例二的局部结构纵剖示意图，主要用于展示限制槽的结构。

图中：1、夹持机构；11、子板；12、容纳槽；13、夹持板；131、螺纹孔；132、夹紧螺栓；133、螺母；14、半环槽；141、轨迹识别线；15、基准板；16、限制槽；2、水平泡；21、滑块；22、基准线；3、线筒支座；31、线筒底座；32、线筒转轴；33、测量绳；34、铅锤；35、卷线柄。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例一：

一种钢柱垂直度检测装置，参照图1和图2，包括夹持机构1和固定连接于夹持机构1的水平泡2。夹持机构1夹持于钢柱，通过观察固定于夹持机构1的水平泡2的状态从而判断当前钢柱的垂直度状态。

参照图1和图2，夹持机构1包括两个子板11，子板11呈板状且其在竖直方向上的投影呈圆弧形，两个子板11的弧开口相向并拼合形成一个容纳槽12，子板11的两侧板边（该两侧板边的排布方向横向垂直于两个子板11的排布方向）分别朝向背离容纳槽12的方向延伸形成夹持板13。

参照图3和图4，夹持板13呈板状且其开设有螺纹孔131，螺纹孔131的贯通方向为两个子板11的排布方向，螺纹孔131中螺纹连接有夹紧螺栓132。使用时，将需要进行测量的钢柱置于两个子板11围设形成的容纳槽12内，将夹紧螺栓132旋入螺纹孔131使两个子板11固定连接，在夹紧螺栓132的杆端螺纹连接有螺母133，拧动螺母133使其沿夹紧螺栓132的螺杆移动，将子板11固定于钢柱且将钢柱夹持于容纳槽12中。

参照图1和图5，进一步地，为了能够对钢柱当前的垂直度进行检测，在其中一个子板11的上板面（使用时）上粘接固定有水平泡2，水平泡2呈透明圆盘状。在水平泡2内有活动的水泡，若水平泡2处于水平状态时，水泡则始终位于水平泡2内的几何中心处；若钢柱歪斜，置于子板11上的水平泡2朝向某一方向倾斜，则水泡会偏移水平泡2的几何中心，并且随着钢柱倾斜度的增加，水泡偏移水平泡2几何中心的距离越大。

参照图5，进一步地为了能够直观的观测当前测量钢柱的垂直度，在水平泡2的圆盘表面刻画有多个第一刻度，多个第一刻度围绕水平泡2的几何中心呈环形分布且多个刻度沿水平泡2的径向延伸。使用时，观察水泡对应的第一刻度，从而判断当前钢柱的垂直度。第一刻度可根据实际施工验证得到；水平泡2在钢柱的倾斜方向上为佳。

参照图2和图3，进一步地，为了能够对水平泡2固定于钢柱柱体上的高度进行测量，在子板11的下板面固定连接有线筒支座3且线筒支座3靠近容纳槽12的下部边侧。

参照图3和图6，线筒支座3的竖向投影呈工字形，线筒支座3包括线筒底座31和线筒转轴32，线筒底座31固定于子板11的下板面，线筒转轴32转动连接于线筒底座31。线筒转轴32呈圆柱状，在线筒转轴32背离容纳槽12的一端固定连接有卷线柄35，卷线柄35从子板11的下板面伸出，转动卷线柄35使其绕线筒转轴32转动。在线筒转轴32上卷绕有测量绳33，测量绳33上刻画有多个第二刻度。测量绳33的一端固定于线筒转轴32，另一端固定连接有铅锤34。测量绳33的出线口靠近钢柱，转动卷线柄35使铅锤34带动测量绳33竖直向下移动即可测量水平泡2与地面之间的垂直距离；转动卷线柄35并带动铅锤34沿钢柱移动至钢柱的底部，即可测量出水平泡2固定的位置到钢柱底部的距离。

参照图2和图3，进一步地，为了保证在子板11夹持固定于钢柱时子板11的板面与钢柱保持垂直，在夹持板13的背离容纳槽12的一侧板面上固定连接有与夹持板13的板面相垂直的基准板15，通过观察基准板15的板边与钢柱的侧边是否平行，从而判断当前的子板11是否与钢柱垂直。

使用过程：

一、将钢柱置于两个子板11拼合形成的容纳槽12中，将夹紧螺栓132旋入螺纹孔131并旋紧螺母133，将两个子板11夹紧固定于钢柱；

二、观察固定于子板11上板面的水平泡2内的水泡偏移水平泡2几何中心的距离，读取水泡对应的刻度值，得到当前钢柱的垂直度状态；

三、转动卷线柄35使其带动线筒转轴32转动，从而使测量绳33在铅锤34的带动下竖直向下运动至地面即可测量出子板11的底部与地面之间的垂直距离；

四、转动卷线柄35使其带动线筒转轴32转动，拉动铅锤34使其沿钢柱移动至钢柱底部，从而测量出子板11的安装位置至钢柱底部的距离。

实施例二：

一种钢柱垂直度检测装置，参照图7和图8，与实施例一的区别在于：在两个子板11的上板面上分别开设有半环槽14，半环槽14呈半圆环状，半环槽14环绕钢柱且与之同中心轴。

参照图8和图10，水平泡2滑移连接于半环槽14，水平泡2呈圆盘状且在其侧壁对称地固定连接有两个滑块21，在半环槽14的两侧沿长度方向开设有限制槽16，水平泡2置于半环槽14内且滑块21滑移连接于限制槽16。

参照图9和图10，在水平泡2的外盘面成型有沿其径向延伸的基准线22，推动水平泡2使其沿半环槽14进行滑移，观察水平泡2内的水泡是否在基准线22上，若水泡位于基准线22上，则当前测量钢柱与地面处于垂直状态。

参照图8，为了能够直观地观察到水平泡2沿半环槽14滑移时水泡的运动状态，在半环槽14标记有轨迹识别线141，观察水泡与轨迹识别线141的位置关系，从而判断当前的钢柱与地面是否处于垂直状态。

使用过程：

一、将钢柱置于两个子板11拼合形成的容纳槽12中，将夹紧螺栓132旋入螺纹孔131并旋紧螺母133，将两个子板11夹紧固定于钢柱；

二、使水平泡2沿限制槽16进行移动，观察水平泡2在沿限制槽16移动的过程中，水平泡2中的水泡是否位于基准线22上，若水平泡2中的水泡位于基准线22上，则当前测量的钢柱与地面处于垂直状态；

三、在水平泡2沿限制槽16移动的过程中观察水平泡2内的水泡是否与轨迹识别线141相对应，若水平泡2内的水泡在沿限制槽16移动的过程中对应于轨迹识别线141，则当前测量的钢柱与地面处于垂直状态；

四、转动卷线柄35使其带动线筒转轴32转动，从而使测量绳33在铅锤34的带动下竖直向下运动至地面即可测量出子板11的底部与地面之间的垂直距离；

五、转动卷线柄35使其带动线筒转轴32转动，拉动铅锤34使其沿钢柱移动至钢柱底部，从而测量出子板11的安装位置至钢柱底部的距离。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种钢柱垂直度检测装置，其特征在于:包括夹持机构（1）和设置于夹持机构（1）的水平泡（2），所述夹持机构（1）包括两个子板（11），所述两个子板（11）成型有弧形开口且两个子板（11）的弧形开口相向并拼合形成有容纳槽（12），钢柱置于所述容纳槽（12）内且抵接容纳槽（12）的内壁，所述两个子板（11）弧形开口的边侧分别朝向径向延伸形成有夹持板（13），所述夹持板（13）开设有螺纹孔（131），所述螺纹孔（131）中螺纹连接有夹紧螺栓（132），所述水平泡（2）设置于子板（11）的板面。

2.根据权利要求1所述的一种钢柱垂直度检测装置，其特征在于：所述水平泡（2）朝向观察者的壁面设置有多个第一刻度且多个第一刻度环绕水平泡（2）的几何中心且沿径向分布。

3.根据权利要求1所述的一种钢柱垂直度检测装置，其特征在于：所述夹持板（13）背离容纳槽（12）的板面固定连接有与夹持板（13）的板面相垂直的基准板（15）。

4.根据权利要求1所述的一种钢柱垂直度检测装置，其特征在于：所述子板（11）的下部固定连接有线筒支座（3），所述线筒支座（3）包括线筒底座（31）和线筒转轴（32），所述线筒转轴（32）转动连接于线筒底座（31），所述线筒转轴（32）上卷绕有测量绳（33），所述测量绳（33）的出线口靠近钢柱，所述线筒转轴（32）背离容纳槽（12）的一端固定连接有卷线柄（35），所述卷线柄（35）从子板（11）的下板面伸出。

5.根据权利要求4所述的一种钢柱垂直度检测装置，其特征在于：所述测量绳（33）的远离线筒转轴（32）的一端固定连接有铅锤（34）。

6.根据权利要求1所述的一种钢柱垂直度检测装置，其特征在于：所述子板（11）的上板面上开设有半环槽（14），所述半环槽（14）开设有限制槽（16），所述半环槽（14）中设置有水平泡（2），所述水平泡（2）的边侧固定连接有两个滑块（21），所述两个滑块（21）对称分布于水平泡（2）的边侧且滑块（21）滑移连接于限制槽（16）中。

7.根据权利要求6所述的一种钢柱垂直度检测装置，其特征在于：所述水平泡（2）朝向观察者的壁面成型有基准线（22），所述基准线（22）沿水平泡（2）的壁面径向延伸。

8.根据权利要求6所述的一种钢柱垂直度检测装置，其特征在于：所述半环槽（14）侧边侧标记有轨迹识别线（141）。

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