CN218382810U

CN218382810U - 一种塌落度检测装置

Info

Publication number: CN218382810U
Application number: CN202222528258.1U
Authority: CN
Inventors: 杨哲
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2022-09-23
Filing date: 2022-09-23
Publication date: 2023-01-24
Anticipated expiration: 2032-09-23

Abstract

本实用新型提供一种塌落度检测装置，包括塌落度筒，所述塌落度筒一侧设有底座，所述底座上表面中部位置固定连接有竖向布置的柱杆，所述柱杆上套设有上滑套，所述上滑套外表面螺纹连接有第一夹紧螺丝，所述上滑套外表面背离第一夹紧螺丝的一侧固定连接有水平布置的水平尺，所述上滑套下侧设有下滑套，所述下滑套外表面背离第二夹紧螺丝的一侧固定连接有水平布置的支臂，所述支臂背离下滑套的一面开设有沿支臂长度方向布置的插接槽，所述插接槽内安插有连接板，所述连接板竖直部固定连接有用于接触混凝土的透明盘，本实用新型具有如下的有益效果：实现准确判断塌落后混凝土的最高点，防止钢卷尺端部直接与混凝土接触。

Description

一种塌落度检测装置

技术领域

本实用新型是一种塌落度检测装置，属于公路工程检测领域。

背景技术

混凝土是公路工程常用的建材，通过对混凝土进行塌陷度检测，便于判断公路工程所采用的混凝土是否达标。《混凝土坍落度检测规范》中给出了试验设备和试验方法，根据《混凝土坍落度检测规范》可知，试验设备为坍落度筒，试验方法为向上拉起塌落度筒后，通过钢卷尺测量混凝土初始高度与塌落后混凝土最高点之间的间距，从而计算出混凝土的塌落度，目前，利用钢卷尺测量混凝土初始高度与塌落后混凝土最高点之间的间距时，一般依靠人员的目测选择塌落后混凝土的最高点，此种方式增加测量的误差，同时钢卷尺端部容易附着混凝土，影响钢卷尺的整洁性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种塌落度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型实现准确判断塌落后混凝土的最高点，防止钢卷尺端部直接与混凝土接触。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种塌落度检测装置，包括塌落度筒，所述塌落度筒一侧设有底座，所述底座上表面中部位置固定连接有竖向布置的柱杆，所述柱杆上套设有上滑套，所述上滑套外表面螺纹连接有第一夹紧螺丝，所述上滑套外表面背离第一夹紧螺丝的一侧固定连接有水平布置的水平尺，所述上滑套下侧设有下滑套，所述下滑套套设在柱杆上，所述下滑套外表面螺纹连接有第二夹紧螺丝，所述下滑套外表面背离第二夹紧螺丝的一侧固定连接有水平布置的支臂，所述支臂背离下滑套的一面开设有沿支臂长度方向布置的插接槽，所述插接槽内安插有连接板，所述连接板为L型结构，所述连接板竖直部固定连接有用于接触混凝土的透明盘。

进一步地，所述支臂上表面远离下滑套的一侧开设有竖向布置的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与插接槽相通，所述第一螺纹孔内螺纹连接有用于限制连接板位置的限位螺丝。

进一步地，所述上滑套安装第一夹紧螺丝的位置处开设有第二螺纹孔，所述第一夹紧螺丝螺纹连接在第二螺纹孔内。

进一步地，所述下滑套安装第二夹紧螺丝的位置处开设有第三螺纹孔，所述第二夹紧螺丝螺纹连接在第三螺纹孔内。

进一步地，所述底座下表面向上凹陷形成凹槽，所述凹槽内固定连接有配重块。

进一步地，所述塌落度筒下端外表面对称固定连接有两个脚踏板，所述塌落度筒上端外表面固定连接有两个提拉把手，所述提拉把手为U型结构。

进一步地，所述塌落度筒上端固定连接有漏斗，所述漏斗为上宽下窄结构。

本实用新型的有益效果：

1、在塌落度筒内添加适量的混凝土后，调整上滑套在柱杆上的位置，使水平尺与未塌落的混凝土最高点平齐，当混凝土塌落稳定后调整下滑套在柱杆上的位置，此时支臂和连接板形成的支撑结构带动透明盘移动，使透明盘向下移动直至透明盘与塌落后的混凝土接触，此时利用钢卷尺测量透明盘与水平尺之间的间距即可，相比较目测的方式选择塌落后混凝土的最高点，测量误差缩小，同时钢卷尺的端部不与混凝土接触，有利于维持钢卷尺的整洁性。

2、调整连接板在支臂内插接槽的位置，进而连接板与支臂形成的支撑结构的长度发生改变，使透明盘与塌落后的混凝土的相对位置发生改变，即达到调整透明盘位置的目的。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种塌落度检测装置的结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为本实用新型一种塌落度检测装置中支臂的立体图；

图4为本实用新型一种塌落度检测装置中配重块与底座的装配示意图；

图中：1-塌落度筒、2-脚踏板、3-提拉把手、4-漏斗、5-水平尺、6-上滑套、7-第一夹紧螺丝、8-第二夹紧螺丝、9-下滑套、10-底座、11-柱杆、12-透明盘、13-支臂、14-连接板、15-限位螺丝、16-插接槽、17-第一螺纹孔、18-凹槽、19-配重块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种塌落度检测装置，包括塌落度筒1，通过在塌落度筒1上端固定连接上宽下窄的漏斗4，向塌落度筒1内添加混凝土时，预防混凝土随意撒落，塌落度筒1上端外表面固定连接有两个U型状的提拉把手3，为向上拉起塌落度筒1提供抓握载体，利用钢制捣棒振实塌落度筒1内的混凝土时，人员踩住塌落度筒1下端外表面固定连接的两个脚踏板2中的一个或两个，进而防止塌落度筒1随意活动。

参阅图1和图4，在底座10上表面中部位置固定连接竖向布置的柱杆11，然后将底座10放置在塌落度筒1一侧，为提高底座10放置的稳定性，在底座10下表面向上凹陷形成的凹槽18内固定配重块19，从而使底座10与柱杆11形成的结构的重心处于最低处，提高底座10的抗倒性能，调整柱杆11上套设的上滑套6的位置，进而上滑套6外表面背离第一夹紧螺丝7一侧固定的水平布置的水平尺5高度发生改变，使水平尺5与塌落度筒1内未塌落的混凝土最高点平齐，用于标记混凝土塌落度检测的最高点，随后拧动上滑套6外表面开设的第二螺纹孔内的第一夹紧螺丝7，利用第一夹紧螺丝7固定上滑套6与柱杆11的相对位置，完成水平尺5位置的固定。

参阅图1、图2和图3，在柱杆11上套设处于上滑套6下侧的下滑套9，通过拧紧下滑套9外表面加工的第三螺纹孔内的第二夹紧螺丝8，便于利用第二夹紧螺丝8限制下滑套9与柱杆11的相对位置，在下滑套9外表面背离第二夹紧螺丝8的一侧固定水平布置的支臂13，然后将L型的连接板14的水平部安插在支臂13背离下滑套9的一面开设的沿支臂13长度方向布置的插接槽16内，完成连接板14与支臂13的插接，调整连接板14水平部在插接槽16内的长度，使连接板14竖直部固定连接的用于接触混凝土的透明盘12的位置发生改变，直至透明盘12的位置满足需要，随后拧动支臂13上表面远离下滑套9一侧开设的竖向布置的第一螺纹孔17中的限位螺丝15，使限位螺丝15一端进入插接槽16内与连接板14水平部紧密接触，完成连接板14与支臂13的相对位置的固定，连接板14与支臂13形成的支撑结构的长度发生改变，使透明盘12与塌落后的混凝土的相对位置发生改变，即达到调整透明盘12位置的目的，当混凝土塌落稳定后调整下滑套9在柱杆11上的位置，此时支臂13和连接板14形成的支撑结构带动透明盘12移动，使透明盘12向下移动直至透明盘12与塌落后的混凝土接触，此时利用钢卷尺测量透明盘12与水平尺5之间的间距即可，相比较目测的方式选择塌落后混凝土的最高点，测量误差缩小，同时钢卷尺的端部不与混凝土接触，有利于维持钢卷尺的整洁性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种塌落度检测装置，包括塌落度筒（1），其特征在于：所述塌落度筒（1）一侧设有底座（10），所述底座（10）上表面中部位置固定连接有竖向布置的柱杆（11），所述柱杆（11）上套设有上滑套（6），所述上滑套（6）外表面螺纹连接有第一夹紧螺丝（7），所述上滑套（6）外表面背离第一夹紧螺丝（7）的一侧固定连接有水平布置的水平尺（5），所述上滑套（6）下侧设有下滑套（9），所述下滑套（9）套设在柱杆（11）上，所述下滑套（9）外表面螺纹连接有第二夹紧螺丝（8），所述下滑套（9）外表面背离第二夹紧螺丝（8）的一侧固定连接有水平布置的支臂（13），所述支臂（13）背离下滑套（9）的一面开设有沿支臂（13）长度方向布置的插接槽（16），所述插接槽（16）内安插有连接板（14），所述连接板（14）为L型结构，所述连接板（14）竖直部固定连接有用于接触混凝土的透明盘（12）。

2.根据权利要求1所述的一种塌落度检测装置，其特征在于：所述支臂（13）上表面远离下滑套（9）的一侧开设有竖向布置的第一螺纹孔（17），所述第一螺纹孔（17）与插接槽（16）相通，所述第一螺纹孔（17）内螺纹连接有用于限制连接板（14）位置的限位螺丝（15）。

3.根据权利要求1所述的一种塌落度检测装置，其特征在于：所述上滑套（6）安装第一夹紧螺丝（7）的位置处开设有第二螺纹孔，所述第一夹紧螺丝（7）螺纹连接在第二螺纹孔内。

4.根据权利要求1所述的一种塌落度检测装置，其特征在于：所述下滑套（9）安装第二夹紧螺丝（8）的位置处开设有第三螺纹孔，所述第二夹紧螺丝（8）螺纹连接在第三螺纹孔内。

5.根据权利要求1所述的一种塌落度检测装置，其特征在于：所述底座（10）下表面向上凹陷形成凹槽（18），所述凹槽（18）内固定连接有配重块（19）。

6.根据权利要求1所述的一种塌落度检测装置，其特征在于：所述塌落度筒（1）下端外表面对称固定连接有两个脚踏板（2），所述塌落度筒（1）上端外表面固定连接有两个提拉把手（3），所述提拉把手（3）为U型结构。

7.根据权利要求1所述的一种塌落度检测装置，其特征在于：所述塌落度筒（1）上端固定连接有漏斗（4），所述漏斗（4）为上宽下窄结构。