CN219347592U - 一种用于检测干成孔灌注桩沉渣厚度的装置 - Google Patents

Abstract

一种用于检测干成孔灌注桩沉渣厚度的装置，涉及建筑工程技术领域，包括吊绳、定位板、定位管、固定板、支杆、配重导向压块、探针、配重块。本新型可提高钻孔沉渣厚度检测的便利性和准确性。

Description

一种用于检测干成孔灌注桩沉渣厚度的装置

技术领域

本新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种用于检测干成孔灌注桩沉渣厚度的装置。

背景技术

申请号为CN201921857626.9的实用新型公开了一种钻孔灌注桩沉渣厚度检测装置，该钻孔灌注桩沉渣厚度检测装置包括扣尺、设置在所述扣尺的侧壁上的多个卡扣及套设在所述扣尺上的托盘；其中，多个所述卡扣由弹性材料制成，依次设置在所述扣尺的侧壁上，所述卡扣为直角三角形的斜齿，所述斜齿的一个直角边连接于所述扣尺的侧壁；其中，所述托盘上开设有通孔，所述通孔的直径小于所述斜齿的另一个直角边的边长。该钻孔灌注桩沉渣厚度检测装置能够快速、准确测量桩基沉渣厚度。

然而，该专利文献还存在如下缺陷：

1、托盘的重量轻，在桩孔沉渣顶部不平整的时候无法将其压平，从而测量所得的沉渣厚度存在较大误差。

2、在托盘难以保持接近水平状态的前提下，扣尺若沿着倾斜的角度插入沉渣内，则所测量的结果也会存在较大误差。

3、该测量方式依赖斜齿与托盘上的通孔的配合实现刻度定位，不能在测量的同时获得沉渣厚度数据，只能将装置提出钻孔后才能查看，另外斜齿虽然能够与通孔固定，但是下次测量的时候，还需要将托盘恢复初始位置，这种恢复的操作比较费力繁琐。

实用新型内容

本新型提供了一种用于检测干成孔灌注桩沉渣厚度的装置，目的解决现有技术中1-3所述的问题。

为达到上述目的，本新型所采用的技术方案是：

一种用于检测干成孔灌注桩沉渣厚度的装置，包括吊绳、定位板、定位管、固定板、支杆、配重导向压块、探针、配重块，所述的配重导向压块的轴线处沿纵向设有导向孔，所述的探针贯穿导向孔并与导向孔滑动连接，探针的底端设有尖刺部，探针正上方对应设有沿纵向设置的定位管，所述的定位管的外周壁固定设有环形的固定板，所述的固定板通过支杆与配重导向压块的顶端连接，所述的吊绳的底端贯穿定位板的中心处预设的通孔、并穿过定位管、并与探针顶端预设的吊环连接，所述的配重块设于配重导向压块上方所在的探针外壁表面，在初始状态下，吊绳牵拉探针，探针的顶部插入定位管内，此时配重块的顶端与定位管的底端相抵，尖刺部的底端与导向孔的底端齐平，所述的吊绳上设有用以标识探针插入沉渣深度的刻度线。

优选的，所述的配重导向压块为扁圆柱形结构，所述的配重导向压块的重量满足于：仅能将钻孔内的沉渣表面压平。

优选的，所述的配重导向压块的顶端绕轴线均匀分布有若干第一连接块，与第一连接块相对的固定板下表面设有若干第二连接块，所述的第一连接块与第二连接块一一相对，所述的支杆的两端分别与第一连接块和第二连接块焊接。

优选的，所述的配重块为环状结构，所述的环状结构与探针同轴，环状结构的内孔与探针的外表面固定连接。

优选的，所述的定位板为圆形板，所述的圆形板的直径大于钻孔顶端的直径。

优选的，所述的通孔的内径与定位管的外径适配，并能够滑动套接在定位管外侧。

优选的，所述的定位管的外表面还设有用以缠绕吊绳的防滑纹。

本新型一种用于检测干成孔灌注桩沉渣厚度的装置的有益效果为：

1、本新型通过设置配重导向压块，可将沉渣表面尽量压平，从而保障测得数据的准确性。

2、在配重导向压块将沉渣表面压平的前提下，探针沿导向孔接近垂直插入沉渣内，所测得的厚度值更准确。

3、本新型无需将装置从钻孔内取出即可得出沉渣的厚度，再次使用时无需进行繁琐的复位操作，从而提高了沉渣厚度测量的效率。

附图说明：

图1、本新型的结构示意图；

图2、本新型使用时将沉渣表面压平的结构示意图；

图3、本新型使用时测量沉渣厚度的结构示意图；

1、吊绳；2、定位板；3、定位管；4、固定板；5、第二连接块；6、支杆；7、配重导向压块；8、第一连接块；9、探针；10、配重块；11、吊环；12、刻度线；13、钻孔。

具体实施方式：

以下所述，是以阶梯递进的方式对本新型的实施方式详细说明，该说明仅为本新型的较佳实施例而已，并非用于限定本新型的保护范围，凡在本新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本新型的保护范围之内。

本新型的描述中，需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本新型的限制。

在最初的实施例中，本新型一种用于检测干成孔灌注桩沉渣厚度的装置，如图1-3所示，包括吊绳1、定位板2、定位管3、固定板4、支杆6、配重导向压块7、探针9、配重块10，所述的配重导向压块的轴线处沿纵向设有导向孔，所述的探针9贯穿导向孔并与导向孔滑动连接，探针9的底端设有尖刺部，探针9正上方对应设有沿纵向设置的定位管3，所述的定位管3的外周壁固定设有环形的固定板4，所述的固定板4通过支杆6与配重导向压块7的顶端连接，所述的吊绳1的底端贯穿定位板2的中心处预设的通孔、并穿过定位管3、并与探针9顶端预设的吊环11连接，所述的配重块10设于配重导向压块上方所在的探针外壁表面，在初始状态下，吊绳1牵拉探针9，探针9的顶部插入定位管内，此时配重块10的顶端与定位管的底端相抵，尖刺部的底端与导向孔的底端齐平，所述的吊绳上设有用以标识探针插入沉渣深度的刻度线12。

在进一步的实施例中，如图1-3所示，所述的配重导向压块7为扁圆柱形结构，所述的配重导向压块7的重量满足于：仅能将钻孔13内的沉渣表面压平。即能达到压平效果即可，不需要过于沉重。

在进一步的实施例中，如图1-3所示，所述的配重导向压块7的顶端绕轴线均匀分布有若干第一连接块8，与第一连接块8相对的固定板4下表面设有若干第二连接块5，所述的第一连接块8与第二连接块5一一相对，所述的支杆6的两端分别与第一连接块8和第二连接块5焊接。

在进一步的实施例中，如图1-3所示，所述的配重块10为环状结构，所述的环状结构与探针9同轴，环状结构的内孔与探针9的外表面固定连接。

在进一步的实施例中，如图1-3所示，所述的定位板2为圆形板，所述的圆形板的直径大于钻孔13顶端的直径。

在进一步的实施例中，如图1-3所示，所述的通孔(图中未画出)的内径与定位管3的外径适配，并能够滑动套接在定位管3外侧。在不使用本装置时，将定位板套2在定位管3外，然后通过吊绳1将探针拉紧，然后将吊绳1缠绕在定位管3上。

在进一步的实施例中，如图1-3所示，所述的定位管3的外表面还设有用以缠绕吊绳的防滑纹(图中未画出)。

本新型的使用原理：

使用时，如图2、3所示，先将探针、定位管这些部件吊入钻孔13，然后将定位板罩住钻孔13的顶端，尽量使吊绳与钻孔同轴，方便于定位板2固定，然后下放吊绳，当配重导向压块7与钻孔底部的沉渣顶部相抵时，操作者可获得明显感受，由于配重导向压块7自身的重量将沉渣表面压平，或者可反复提拉吊绳，使配重导向压块7与沉渣顶端轻触几次，然后记录此时吊绳与定位板的通孔上缘相交处的第一刻度值，然后继续下放吊绳1，探针的尖刺部从导向孔内滑出，并在导向孔的导向下沿接近垂直的方向插入到沉渣内，直到插到底部不动为止，记录此时吊绳与定位板的通孔上缘相交处的第二刻度值，第一刻度值和第二刻度值的差值即为探针插入沉渣的深度，该深度即为沉渣的厚度。

Claims (7)

1.一种用于检测干成孔灌注桩沉渣厚度的装置，其特征为：包括吊绳、定位板、定位管、固定板、支杆、配重导向压块、探针、配重块，所述的配重导向压块的轴线处沿纵向设有导向孔，所述的探针贯穿导向孔并与导向孔滑动连接，探针的底端设有尖刺部，探针正上方对应设有沿纵向设置的定位管，所述的定位管的外周壁固定设有环形的固定板，所述的固定板通过支杆与配重导向压块的顶端连接，所述的吊绳的底端贯穿定位板的中心处预设的通孔、并穿过定位管、并与探针顶端预设的吊环连接，所述的配重块设于配重导向压块上方所在的探针外壁表面，在初始状态下，吊绳牵拉探针，探针的顶部插入定位管内，此时配重块的顶端与定位管的底端相抵，尖刺部的底端与导向孔的底端齐平，所述的吊绳上设有用以标识探针插入沉渣深度的刻度线。

2.如权利要求1所述的一种用于检测干成孔灌注桩沉渣厚度的装置，其特征为：所述的配重导向压块为扁圆柱形结构，所述的配重导向压块的重量满足于：仅能将钻孔内的沉渣表面压平。

3.如权利要求2所述的一种用于检测干成孔灌注桩沉渣厚度的装置，其特征为：所述的配重导向压块的顶端绕轴线均匀分布有若干第一连接块，与第一连接块相对的固定板下表面设有若干第二连接块，所述的第一连接块与第二连接块一一相对，所述的支杆的两端分别与第一连接块和第二连接块焊接。

4.如权利要求3所述的一种用于检测干成孔灌注桩沉渣厚度的装置，其特征为：所述的配重块为环状结构，所述的环状结构与探针同轴，环状结构的内孔与探针的外表面固定连接。

5.如权利要求4所述的一种用于检测干成孔灌注桩沉渣厚度的装置，其特征为：所述的定位板为圆形板，所述的圆形板的直径大于钻孔顶端的直径。

6.如权利要求5所述的一种用于检测干成孔灌注桩沉渣厚度的装置，其特征为：所述的通孔的内径与定位管的外径适配，并能够滑动套接在定位管外侧。

7.如权利要求6所述的一种用于检测干成孔灌注桩沉渣厚度的装置，其特征为：所述的定位管的外表面还设有用以缠绕吊绳的防滑纹。

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