CN216573725U - 一种消防管外涂层加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种消防管外涂层加工装置；包括底座和支撑组件；支撑组件包括移动座、固定杆、伸缩杆、连接杆、旋转轴承和夹持构件，移动座与底座滑动连接，并设置在底座上，固定杆与移动座固定连接，伸缩杆与固定杆滑动连接，旋转轴承与伸缩杆连接，并设置在伸缩杆上，连接杆与旋转轴承连接，并设置在旋转轴承上，夹持构件设置在连接杆上，通过夹持构件，对消防管进行夹持，通过旋转轴承，使夹持构件能够进行旋转，从而带动消防管能够进行旋转、方便喷涂，通过固定杆和伸缩杆之间的滑动，使升缩杆能够进行升降，实现消防管外涂层加工装置将消防管固定之后，消防管还能进行角度和高度的调整。

Description

一种消防管外涂层加工装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种消防管外涂层加工装置。

背景技术

现有的消防管道在进行外涂层加工时，都是先将消防管道固定，然后进行喷涂，但现有的消防管外涂层加工装置将消防管道固定后不能进行旋转，需要将消防管道取下后进行翻转再加工消防管道的另一面，这样操作浪费时间和人力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种消防管外涂层加工装置，旨在解决现有技术中的需要将消防管道取下后进行翻转，再加工消防管道的另一面，浪费时间和人力的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种消防管外涂层加工装置，包括底座和支撑组件；所述支撑组件包括移动座、固定杆、伸缩杆、连接杆、旋转轴承和夹持构件，所述移动座与所述底座滑动连接，并设置在所述底座上，所述固定杆与所述移动座固定连接，并位于所述移动座远离所述底座的一侧，所述伸缩杆与所述固定杆滑动连接，并位于所述固定杆内侧，所述旋转轴承与所述伸缩杆连接，并设置在所述伸缩杆上，所述连接杆与所述旋转轴承连接，并设置在所述旋转轴承上，所述夹持构件设置在所述连接杆上；消防管设置在所述夹持构件上。

通过所述夹持构件，对所述消防管进行夹持，通过所述旋转轴承，使所述夹持构件能够进行旋转，从而带动所述消防管能够进行旋转、方便喷涂，通过所述固定杆和所述伸缩杆之间的滑动，使所述升缩杆能够进行升降，实现所述消防管外涂层加工装置将所述消防管固定之后，所述消防管还能进行角度和高度的调整。

其中，所述夹持构件包括夹持座、夹持杆和橡胶垫，所述夹持座与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆远离所述旋转轴承的一侧；所述夹持杆与所述夹持座连接，并设置在所述夹持杆上；所述橡胶垫与所述夹持杆固定连接，并位于所述夹持杆远离所述夹持座的一侧。

通过所述夹持杆与所述夹持座的螺纹连接，使所述夹持杆能够在所述夹持座上进行伸缩，从而对所述消防管进行夹持，由于橡胶具有弹性，所以通过所述橡胶垫，避免所述夹持杆直接与所述消防管接触，造成所述消防管受力形变的情况。

其中，所述伸缩杆具有轴承放置槽，所述轴承放置槽位于所述伸缩杆靠近所述旋转轴承的一侧，所述轴承放置槽与所述旋转轴承配合。

所述轴承放置槽与所述旋转轴承配合，所述旋转轴承位于所述轴承放置槽内，通过所述轴承放置槽，使所述旋转轴承有支撑点进行固定，不用所述旋转轴承支撑所述连接杆、所述夹持构件和所述消防管的重量，实现了提升所述旋转轴承使用寿命的目的。

其中，所述支撑组件还包括锁紧件，所述锁紧件与所述固定杆连接，并设置在所述固定杆上；所述固定杆具有锁紧孔，所述锁紧孔朝向所述锁紧件贯穿所述固定杆，所述锁紧孔与所述锁紧件配合。

所述锁紧孔与所述锁紧件配合，所述锁紧件穿过所述锁紧孔，与所述固定杆内侧的所述伸缩杆抵接，通过拧紧所述锁紧件，使所述锁紧件与所述伸缩杆之间的压力变大，实现将所述伸缩杆锁紧的目的。

其中，所述移动座具有T形凸起，所述T形凸起位于所述移动座靠近所述底座的一侧；所述底座具有移动槽，所述移动槽位于所述底座靠近所述移动座的一侧，所述移动槽与所述T形凸起配合。

所述移动槽与所述T形凸起配合，通过所述T形凸起和所述移动槽，使所述移动座能够在所述底座上进行滑动，同时通过所述移动槽对所述T形凸起的限制，使所述T形凸起只能沿所述移动槽移动，提升了所述移动座在移动时的稳定，进而使所述消防管外涂层加工装置能够对不同长度的所述消防管进行支撑，实现了提高所述消防管外涂层加工装置适用性的目的。

其中，所述夹持座具有螺纹孔，所述螺纹孔位于所述夹持座靠近所述夹持杆的一侧；所述夹持杆具有螺纹，所述螺纹位于所述夹持杆靠近所述夹持座的一侧，所述螺纹孔与所述螺纹配合。

所述螺纹孔与所述螺纹配合，通过所述螺纹孔和所述螺纹，使所述夹持杆能够调节露出在所述夹持座外的长度，从而实现对不同直径的消防管的夹持。

其中，所述旋转轴承包括旋转内环、滚珠和旋转外环，所述旋转外环与所述伸缩杆固定连接，并设置在所述伸缩杆上；所述滚珠与所述旋转外环转动连接，并位于所述旋转外环的内侧；所述旋转内环与所述滚珠转动连接，并与所述连接杆固定连接，且套设在所述连接杆上。

所述旋转外环与所述伸缩杆焊接固定，所述旋转内环与所述连接杆焊接固定，所述旋转内环设在所述连接杆套上，通过所述旋转轴承，使所述旋转杆能够进行旋转，进而实现了所述夹持构件的旋转，使所述夹持构件能够带动所述消防管进行旋转。

其中，所述伸缩杆具有限位凸起，所述限位凸起位于所述伸缩杆靠近所述固定杆的一侧；所述固定杆具有限位凹槽所述限位凹槽位于所述固定杆靠近所述限位凸起的一侧，所述限位凸起与所述限位凹槽配合。

所述限位凸起与所述限位凹槽配合，通过所述限位凸起和限位凹槽，使所述伸缩杆不能进行旋转，进而使所述伸缩杆只能沿所述固定杆进行竖向滑动，从而实现提升了在调节所述伸缩杆高度时的稳定程度。

本实用新型的一种消防管外涂层加工装置，包括底座和支撑组件；所述支撑组件包括移动座、固定杆、伸缩杆、连接杆、旋转轴承和夹持构件，所述移动座与所述底座滑动连接，并设置在所述底座上，所述固定杆与所述移动座固定连接，并位于所述移动座远离所述底座的一侧，所述伸缩杆与所述固定杆滑动连接，并位于所述固定杆内侧，所述旋转轴承与所述伸缩杆连接，并设置在所述伸缩杆上，所述连接杆与所述旋转轴承连接，并设置在所述旋转轴承上，所述夹持构件设置在所述连接杆上；消防管设置在所述夹持构件上，通过所述夹持构件，对所述消防管进行夹持，通过所述旋转轴承，使所述夹持构件能够进行旋转，从而带动所述消防管能够进行旋转、方便喷涂，通过所述固定杆和所述伸缩杆之间的滑动，使所述升缩杆能够进行升降，实现所述消防管外涂层加工装置将所述消防管固定之后，所述消防管还能进行角度和高度的调整。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的消防管外涂层加工装置安装结构示意图。

图2是本实用新型提供的支撑组件结构示意图。

图3是本实用新型提供的夹持构件结构示意图。

图4是本实用新型提供的锁紧孔结构示意图。

图5是图4的B处放大图。

图6是本实用新型提供的轴承放置槽结构示意图。

图7是本实用新型提供的限位凹槽和限位凸起配合的结构示意图。

图中：1-底座、11-移动槽、2-支撑组件、21-移动座、211-T形凸起、22-固定杆、221-锁紧孔、222-限位凹槽、23-伸缩杆、231-限位凸起、231-轴承放置槽、 24-连接杆、25-旋转轴承、251-旋转内环、252-滚珠、253-旋转外环、26-夹持构件、261-夹持座、2611-螺纹孔、262-夹持杆、2621-螺纹、263-橡胶垫、27-锁紧件、3-消防管。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1、图2、图4、图6、图7，本实用新型提供一种消防管外涂层加工装置，包括底座1和支撑组件2；所述支撑组件2包括移动座21、固定杆22、伸缩杆23、连接杆24、旋转轴承25和夹持构件26，所述移动座21与所述底座 1滑动连接，并设置在所述底座1上，所述固定杆22与所述移动座21固定连接，并位于所述移动座21远离所述底座1的一侧，所述伸缩杆23与所述固定杆22 滑动连接，并位于所述固定杆22内侧，所述旋转轴承25与所述伸缩杆23连接，并设置在所述伸缩杆23上，所述连接杆24与所述旋转轴承25连接，并设置在所述旋转轴承25上，所述夹持构件26设置在所述连接杆24上；消防管3设置在所述夹持构件26上。

在本实施方式中，所述支撑组件2具有两个，所述移动座21与所述底座1 滑动连接，并设置在所述底座1上，所述固定杆22与所述移动座21焊接固定，并位于所述移动座21远离所述底座1的一侧，所述伸缩杆23与所述固定杆22 滑动连接，并位于所述固定杆22内侧，所述旋转轴承25与所述伸缩杆23焊接固定，并设置在所述伸缩杆23上，所述连接杆24与所述旋转轴承25焊接固定，并设置在所述旋转轴承25上，所述夹持构件26设置在所述连接杆24上，消防管3设置在所述夹持构件26上，通过所述夹持构件26，对所述消防管3进行夹持，通过所述旋转轴承25，使所述夹持构件26能够进行旋转，从而带动所述消防管3能够进行旋转、方便喷涂，通过所述固定杆22和所述伸缩杆23之间的滑动，使所述升缩杆能够进行升降，实现所述消防管外涂层加工装置将所述消防管3固定之后，所述消防管3还能进行角度和高度的调整。

进一步的，请参阅图3，所述夹持构件26包括夹持座261、夹持杆262和橡胶垫263，所述夹持座261与所述连接杆24固定连接，并位于所述连接杆24 远离所述旋转轴承25的一侧；所述夹持杆262与所述夹持座261连接，并设置在所述夹持杆262上；所述橡胶垫263与所述夹持杆262固定连接，并位于所述夹持杆262远离所述夹持座261的一侧。

在本实施方式中，所述夹持座261与所述连接杆24焊接固定，并位于所述连接杆24远离所述旋转轴承25的一侧，所述夹持杆262与所述夹持座261通过螺纹2621连接，并设置在所述夹持杆262上，所述橡胶垫263与所述夹持杆 262粘接固定，并位于所述夹持杆262远离所述夹持座261的一侧，通过所述夹持杆262与所述夹持座261的螺纹2621连接，使所述夹持杆262能够在所述夹持座261上进行伸缩，从而对所述消防管3进行夹持，由于橡胶具有弹性，所以通过所述橡胶垫263，避免所述夹持杆262直接与所述消防管3接触，造成所述消防管3受力形变的情况。

进一步的，请参阅图6，所述伸缩杆23具有轴承放置槽232，所述轴承放置槽232位于所述伸缩杆23靠近所述旋转轴承25的一侧，所述轴承放置槽232 与所述旋转轴承25配合。

在本实施方式中，所述轴承放置槽232与所述旋转轴承25配合，所述旋转轴承25位于所述轴承放置槽232内，通过所述轴承放置槽232，使所述旋转轴承25有支撑点进行固定，不用所述旋转轴承25支撑所述连接杆24、所述夹持构件26和所述消防管3的重量，实现了提升所述旋转轴承25使用寿命的目的。

进一步的，请参阅图2和图4，所述支撑组件2还包括锁紧件27，所述锁紧件27与所述固定杆22连接，并设置在所述固定杆22上；所述固定杆22具有锁紧孔221，所述锁紧孔221朝向所述锁紧件27贯穿所述固定杆22，所述锁紧孔221与所述锁紧件27配合。

在本实施方式中，所述锁紧孔221与所述锁紧件27配合，所述锁紧件27 穿过所述锁紧孔221，与所述固定杆22内侧的所述伸缩杆23抵接，通过拧紧所述锁紧件27，使所述锁紧件27与所述伸缩杆23之间的压力变大，实现将所述伸缩杆23锁紧的目的。

进一步的，请参阅图1和图2，所述移动座21具有T形凸起211，所述T 形凸起211位于所述移动座21靠近所述底座1的一侧；所述底座1具有移动槽 11，所述移动槽11位于所述底座1靠近所述移动座21的一侧，所述移动槽11 与所述T形凸起211配合。

在本实施方式中，所述移动槽11与所述T形凸起211配合，通过所述T形凸起211和所述移动槽11，使所述移动座21能够在所述底座1上进行滑动，同时通过所述移动槽11对所述T形凸起211的限制，使所述T形凸起211只能沿所述移动槽11移动，提升了所述移动座21在移动时的稳定，进而使所述消防管外涂层加工装置能够对不同长度的所述消防管3进行支撑，实现了提高所述消防管外涂层加工装置适用性的目的。

进一步的，请参阅图3，所述夹持座261具有螺纹孔2611，所述螺纹孔2611 位于所述夹持座261靠近所述夹持杆262的一侧；所述夹持杆262具有螺纹2621，所述螺纹2621位于所述夹持杆262靠近所述夹持座261的一侧，所述螺纹孔2611 与所述螺纹2621配合。

在本实施方式中，所述螺纹孔2611与所述螺纹2621配合，通过所述螺纹孔2611和所述螺纹2621，使所述夹持杆262能够调节露出在所述夹持座261外的长度，从而实现对不同直径的消防管3的夹持。

进一步的，请参阅图5，所述旋转轴承25包括旋转内环251、滚珠252和旋转外环253，所述旋转外环253与所述伸缩杆23固定连接，并设置在所述伸缩杆23上；所述滚珠252与所述旋转外环253转动连接，并位于所述旋转外环 253的内侧；所述旋转内环251与所述滚珠252转动连接，并与所述连接杆24 固定连接，且套设在所述连接杆24上。

在本实施方式中，所述旋转外环253与所述伸缩杆23焊接固定，所述旋转内环251与所述连接杆24焊接固定，所述旋转内环251套设在所述连接杆24 上，通过所述旋转轴承25，使所述旋转杆能够进行旋转，进而实现了所述夹持构件26的旋转，使所述夹持构件26能够带动所述消防管3进行旋转。

进一步的，请参阅图4图6和图7，所述伸缩杆23具有限位凸起231，所述限位凸起231位于所述伸缩杆23靠近所述固定杆22的一侧；所述固定杆22 具有限位凹槽222，所述限位凹槽222位于所述固定杆22靠近所述限位凸起231 的一侧，所述限位凸起231与所述限位凹槽222配合。

在本实施方式中，所述限位凸起231与所述限位凹槽222配合，通过所述限位凸起231和限位凹槽222，使所述伸缩杆23不能进行旋转，进而使所述伸缩杆23只能沿所述固定杆22进行竖向滑动，从而实现提升了在调节所述伸缩杆23高度时的稳定程度。

本实用新型的一种消防管外涂层加工装置，包括底座1和支撑组件2；所述支撑组件2包括移动座21、固定杆22、伸缩杆23、连接杆24、旋转轴承25和夹持构件26，所述移动座21与所述底座1滑动连接，并设置在所述底座1上，所述固定杆22与所述移动座21固定连接，并位于所述移动座21远离所述底座 1的一侧，所述伸缩杆23与所述固定杆22滑动连接，并位于所述固定杆22内侧，所述旋转轴承25与所述伸缩杆23连接，并设置在所述伸缩杆23上，所述连接杆24与所述旋转轴承25连接，并设置在所述旋转轴承25上，所述夹持构件26设置在所述连接杆24上；消防管3设置在所述夹持构件26上，通过所述夹持构件26，对所述消防管3进行夹持，通过所述旋转轴承25，使所述夹持构件26能够进行旋转，从而带动所述消防管3能够进行旋转、方便喷涂，通过所述固定杆22和所述伸缩杆23之间的滑动，使所述升缩杆能够进行升降，实现所述消防管外涂层加工装置将所述消防管3固定之后，所述消防管3还能进行角度和高度的调整。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种消防管外涂层加工装置，其特征在于，包括底座和支撑组件；

所述支撑组件包括移动座、固定杆、伸缩杆、连接杆、旋转轴承和夹持构件，所述移动座与所述底座滑动连接，并设置在所述底座上，所述固定杆与所述移动座固定连接，并位于所述移动座远离所述底座的一侧，所述伸缩杆与所述固定杆滑动连接，并位于所述固定杆内侧，所述旋转轴承与所述伸缩杆连接，并设置在所述伸缩杆上，所述连接杆与所述旋转轴承连接，并设置在所述旋转轴承上，所述夹持构件设置在所述连接杆上；

消防管设置在所述夹持构件上。

2.如权利要求1所述的消防管外涂层加工装置，其特征在于，

所述夹持构件包括夹持座、夹持杆和橡胶垫，所述夹持座与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆远离所述旋转轴承的一侧；所述夹持杆与所述夹持座连接，并设置在所述夹持杆上；所述橡胶垫与所述夹持杆固定连接，并位于所述夹持杆远离所述夹持座的一侧。

3.如权利要求1所述的消防管外涂层加工装置，其特征在于，

所述伸缩杆具有轴承放置槽，所述轴承放置槽位于所述伸缩杆靠近所述旋转轴承的一侧，所述轴承放置槽与所述旋转轴承配合。

4.如权利要求1所述的消防管外涂层加工装置，其特征在于，

所述支撑组件还包括锁紧件，所述锁紧件与所述固定杆连接，并设置在所述固定杆上；所述固定杆具有锁紧孔，所述锁紧孔朝向所述锁紧件贯穿所述固定杆，所述锁紧孔与所述锁紧件配合。

5.如权利要求1所述的消防管外涂层加工装置，其特征在于，

所述移动座具有T形凸起，所述T形凸起位于所述移动座靠近所述底座的一侧；所述底座具有移动槽，所述移动槽位于所述底座靠近所述移动座的一侧，所述移动槽与所述T形凸起配合。

6.如权利要求2所述的消防管外涂层加工装置，其特征在于，

所述夹持座具有螺纹孔，所述螺纹孔位于所述夹持座靠近所述夹持杆的一侧；所述夹持杆具有螺纹，所述螺纹位于所述夹持杆靠近所述夹持座的一侧，所述螺纹孔与所述螺纹配合。

7.如权利要求1所述的消防管外涂层加工装置，其特征在于，

所述旋转轴承包括旋转内环、滚珠和旋转外环，所述旋转外环与所述伸缩杆固定连接，并设置在所述伸缩杆上；所述滚珠与所述旋转外环转动连接，并位于所述旋转外环的内侧；所述旋转内环与所述滚珠转动连接，并与所述连接杆固定连接，且套设在所述连接杆上。

8.如权利要求1所述的消防管外涂层加工装置，其特征在于，

所述伸缩杆具有限位凸起，所述限位凸起位于所述伸缩杆靠近所述固定杆的一侧；所述固定杆具有限位凹槽所述限位凹槽位于所述固定杆靠近所述限位凸起的一侧，所述限位凸起与所述限位凹槽配合。

Images