CN219547525U - 开槽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及开槽机技术领域，且公开了开槽机，包括机体和电机，所述电机设置于机体的下端一侧，所述机体的侧壁设置有弧形管，所述机体的一侧且位于弧形管的下端设置有握把，所述弧形管的中端侧壁设置有穿线管，所述穿线管的内部穿设有线缆，所述弧形管的中部固定设置有固定壳，所述固定壳的内部转动设置有转杆，所述转杆的杆壁缠绕设置有绕绳辊，所述线缆的一端与绕绳辊缠绕设置，所述转杆的杆壁缠绕设置有发条弹簧，所述弹簧的两端分别与对应的转杆和固定壳的内壁固定连接，所述穿线管的外侧设置有夹线机构。本实用新型能够在使用过程中对线路进行收纳，能够防止线路在使用过程中容易缠绕，使用方便，同时能够降低安全隐患。

Description

开槽机

技术领域

本实用新型涉及开槽机技术领域，尤其涉及开槽机。

背景技术

开槽机主要用于沥青、水泥路面路面修补、排放水管、煤气管、电线管和光缆管，通过轮盘锯快速将路面切割成均匀的凹槽，形成新的结合面。

其中，公告号CN204054260U公开了一种用于木工作业的手提式的开槽机，包括机头、机身、底座，底座位于机头下方，机头与底座活动连接，其特征在于，底座的前端设置可翻转的角度调节板，角度调节板与底座铰接，角度调节板的一侧垂直连接刻度板，刻度板朝着角度调节板的后方延伸，刻度板上设置有镂空的圆弧形定位槽，圆弧形定位槽内设置紧固连接件，刻度板与底座之间通过紧固连接件形成活动连接；所述角度调节板上连接L型的高度调节板，高度调节板由竖直朝向的竖直板和水平朝向的水平板构成，其中，竖直板与角度调节板通过紧固连接件形成活动连接，该技术方案中仍存在缺陷：

该技术方案中开槽机的线路直接固定在机体尾部，在使用过程中容易缠绕，给开槽工作带来较大的不便，而且存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中开槽机的线路直接固定在机体尾部，在使用过程中容易缠绕，给开槽工作带来较大的不便，而且存在一定的安全隐患的问题，而提出的开槽机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

开槽机，包括机体和电机，所述电机设置于机体的下端一侧，所述机体的侧壁设置有弧形管，所述机体的一侧且位于弧形管的下端设置有握把，所述弧形管的中端侧壁设置有穿线管，所述穿线管的内部穿设有线缆，所述弧形管的中部固定设置有固定壳，所述固定壳的内部转动设置有转杆，所述转杆的杆壁缠绕设置有绕绳辊，所述线缆的一端与绕绳辊缠绕设置，所述转杆的杆壁缠绕设置有发条弹簧，所述弹簧的两端分别与对应的转杆和固定壳的内壁固定连接，所述穿线管的外侧设置有夹线机构。

优选的，所述夹线机构包括活动环和夹辊，所述活动环活动套接于穿线管的外壁，所述活动环的侧壁固定设置有推管，所述穿线管的端部两侧均通过连接杆转动设置有活动杆，所述活动杆的另一端后侧均转动设置有轴销，所述夹辊固定套接于轴销的杆壁，所述夹辊的内侧与线缆相抵触，所述夹辊的外侧与推管的内壁相抵触。

优选的，所述夹辊为橡胶辊。

优选的，所述穿线管的外壁且位于推管的内侧固定套接有挡环。

优选的，所述弧形管的外壁设置有第一防滑纹路。

优选的，所述握把的外壁设置有第二防滑纹路。

优选的，所述握把的外侧一端固定设置有防脱环。

优选的，所述推管的纵截面为圆形。

优选的，所述防脱环为橡胶环。

与现有技术相比，本实用新型提供了开槽机，具备以下有益效果：

1、该切削效率高的分层式面铣刀，通过在自然状态下发条弹簧弹力会带动转杆转动，即带动绕绳辊转动，即对线缆进行卷绕，即能够防止机体外部线缆过长造成缠绕，使用方便，同时能够降低安全隐患；

2、该切削效率高的分层式面铣刀，通过推动推管，使得推管将两侧夹辊与线缆抵紧，即能够实现对线缆的限位，能够有效防止因持续拉扯线缆造成线缆连接处松动。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够在使用过程中对线路进行收纳，能够防止线路在使用过程中容易缠绕，使用方便，同时能够降低安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型提出的开槽机的立体图；

图2为图1的正视结构示意图；

图3为图2中局部A部分的结构放大示意图；

图4为图2中局部B部分的结构方法示意图。

图中：1机体、2电机、3弧形管、4握把、5穿线管、6转杆、7固定壳、8发条弹簧、9绕绳辊、10连接杆、11活动杆、12线缆、13轴销、14夹辊、15推管、16活动环、17挡环、18防脱环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

参照图1-2，开槽机，包括机体1和电机2，电机2设置于机体1的下端一侧，机体1的侧壁设置有弧形管3，弧形管3的外壁设置有第一防滑纹路，增大手部与弧形管3的摩擦，能够更稳定的握持，机体1的一侧且位于弧形管3的下端设置有握把4，握把4的外壁设置有第二防滑纹路，增大手部与握把4的摩擦，能够更稳定的握持，握把4的外侧一端固定设置有防脱环18，防止握持时滑脱，防脱环18为橡胶环，使得握持更加舒适，弧形管3的中端侧壁设置有穿线管5，穿线管5的内部穿设有线缆12。

实施例二

参照图1-3，弧形管3的中部固定设置有固定壳7，固定壳7的内部转动设置有转杆6，转杆6的杆壁缠绕设置有绕绳辊9，线缆12的一端与绕绳辊9缠绕设置，转杆6的杆壁缠绕设置有发条弹簧8，弹簧的两端分别与对应的转杆6和固定壳7的内壁固定连接。

实施例三

参照图2-4，穿线管5的外侧设置有夹线机构，夹线机构包括活动环16和夹辊14，活动环16活动套接于穿线管5的外壁，活动环16的侧壁固定设置有推管15，穿线管5的端部两侧均通过连接杆10转动设置有活动杆11，活动杆11的另一端后侧均转动设置有轴销13，夹辊14固定套接于轴销13的杆壁，夹辊14的内侧与线缆12相抵触，夹辊14的外侧与推管15的内壁相抵触，夹辊14为橡胶辊，尽量防止对线缆12造成夹伤，推管15的纵截面为圆形，能够对夹辊14进行稳定的限位。

实施例四

参照图4，穿线管5的外壁且位于推管15的内侧固定套接有挡环17，尽量防止活动环16从穿线管5的外壁滑脱。

本实用新型中，使用时，在自然状态下发条弹簧8的弹力会带动转杆6转动，即带动绕绳辊9转动，即对线缆12进行卷绕，即能够防止机体1外部线缆12过长造成缠绕，使用方便，同时能够降低安全隐患，调节好线缆长度后，推动推管15，使得推管15将两侧夹辊14与线缆12抵紧，即能够实现对线缆12的限位，能够有效防止因持续拉扯线缆12造成线缆12连接处松动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.开槽机，包括机体(1)和电机(2)，其特征在于，所述电机(2)设置于机体(1)的下端一侧，所述机体(1)的侧壁设置有弧形管(3)，所述机体(1)的一侧且位于弧形管(3)的下端设置有握把(4)，所述弧形管(3)的中端侧壁设置有穿线管(5)，所述穿线管(5)的内部穿设有线缆(12)，所述弧形管(3)的中部固定设置有固定壳(7)，所述固定壳(7)的内部转动设置有转杆(6)，所述转杆(6)的杆壁缠绕设置有绕绳辊(9)，所述线缆(12)的一端与绕绳辊(9)缠绕设置，所述转杆(6)的杆壁缠绕设置有发条弹簧(8)，所述弹簧的两端分别与对应的转杆(6)和固定壳(7)的内壁固定连接，所述穿线管(5)的外侧设置有夹线机构。

2.根据权利要求1所述的开槽机，其特征在于，所述夹线机构包括活动环(16)和夹辊(14)，所述活动环(16)活动套接于穿线管(5)的外壁，所述活动环(16)的侧壁固定设置有推管(15)，所述穿线管(5)的端部两侧均通过连接杆(10)转动设置有活动杆(11)，所述活动杆(11)的另一端后侧均转动设置有轴销(13)，所述夹辊(14)固定套接于轴销(13)的杆壁，所述夹辊(14)的内侧与线缆(12)相抵触，所述夹辊(14)的外侧与推管(15)的内壁相抵触。

3.根据权利要求2所述的开槽机，其特征在于，所述夹辊(14)为橡胶辊。

4.根据权利要求1所述的开槽机，其特征在于，所述穿线管(5)的外壁且位于推管(15)的内侧固定套接有挡环(17)。

5.根据权利要求1所述的开槽机，其特征在于，所述弧形管(3)的外壁设置有第一防滑纹路。

6.根据权利要求1所述的开槽机，其特征在于，所述握把(4)的外壁设置有第二防滑纹路。

7.根据权利要求1所述的开槽机，其特征在于，所述握把(4)的外侧一端固定设置有防脱环(18)。

8.根据权利要求2所述的开槽机，其特征在于，所述推管(15)的纵截面为圆形。

9.根据权利要求7所述的开槽机，其特征在于，所述防脱环(18)为橡胶环。