CN201940493U - 一种缩口总成 - Google Patents
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Abstract
一种缩口总成，包括导套，在导套内设有伸出缩进的滚轮座，在滚轮座的下端设有用以压迫管口的滚轮，所述的导套、滚轮座与滚轮均相对于水平面倾斜设置，滚轮座的上端设有驱动滚轮座移动的手柄。使用时，可将管子固定在内套筒正中位置，管口恰好与滚轮齐平，手握住并旋转手柄以推动滚轮座向下移动，在手柄旋转的同时，转动支撑臂，使外套筒沿着夹紧总成固定座的纵向中心轴线旋转，从而使滚轮沿着管口周向旋转一圈又一圈，不断的向内压迫管口，从而可以均匀的缩小管口；较之以往，使得内外管焊接更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及管子加工领域，特别涉及一种用于改变管口大小的缩口总成。
背景技术
提升管和蒸发管都包括内管和外管，加工时，需要将外管套在内管外，并且将外管的管口与内管的管壁焊接在一起，但通常情况下，由于制冷匹配的需要等多方面因素，外管的内径需要大于内管的外径，导致内外管之间有很大的间隙，造成了焊接的不便，如焊接不好，在使用中容易导致液体泄漏，引发危险；还有造成外观不美观。
一般采取的作法是将外管固定在一夹紧装置上，比如一个三爪夹头，通过三爪夹头的爪体固定好，然后将内管放置在外管之中，用钳子夹紧，再焊接在一起，或者直接来焊接，但无论怎样都是很不方便的。
发明内容
本实用新型针对上述现有技术中存在的不足，提供了一种结构合理，使用方便，可轻松缩小管口内径的缩管总成，使得内外管之间保持紧密的状态，不仅方便焊接，还可提高焊接质量。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种缩口总成，包括导套，在导套内设有伸出缩进的滚轮座，在滚轮座的下端设有用以压迫管口的滚轮，所述的导套、滚轮座与滚轮均相对于水平面倾斜设置，滚轮座的上端设有驱动滚轮座移动的手柄。
作为优选，所述的缩口总成包括内外两个套筒，外套筒套设在内套筒外，在内外套筒之间设有轴承，轴承的内圈和外圈分别与内套筒、外套筒相连。
作为优选，在外套筒上设有支撑臂，支撑臂的一端连接外套筒，支撑臂的另一端连接导套。
作为优选，所述的手柄上设有螺杆，螺杆的一端连接手柄，螺杆的另一端插入到导套上端开口内并与导套螺纹连接，螺杆的另一端与滚轮座上端相抵，滚轮座还连接有复位装置。手柄旋转推进滚轮座向前移动，从而使滚轮压迫管口。
作为优选，所述的复位装置包括一拉簧，在导套的管壁上端设有固定销一，且在导套的管壁上设有一长孔，在滚轮座上设有固定销二，固定销二露出长孔外，拉簧的两端分别连接固定销一和固定销二。滚轮座向前推进使滚轮缩小管口，当加工好一个管子后，反方向旋拧手柄，在拉簧的弹力下，滚轮座向上移动复位。
作为优选，在滚轮座的下端设有间隔相对的两块挡板，滚轮设置在两块挡板之间并且通过固定销与挡板相连。
作为优选，滚轮相对于水平面倾斜30°～60°。
采用了上述技术方案的本实用新型的有益效果是：
使用时，可将管子固定在内套筒正中位置，管口恰好与滚轮齐平，手握住并旋转手柄以推动滚轮座向下移动，在手柄旋转的同时，转动支撑臂，使外套筒沿着夹紧总成固定座的纵向中心轴线旋转，从而使滚轮沿着管口周向旋转一圈又一圈，不断的向内压迫管口，从而可以均匀的缩小管口；较之以往，使得内外管焊接更加方便。
附图说明
图1为本实用新型缩口总成的使用状态图一；
图2为本实用新型缩口总成的使用状态图二。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式如下：
实施例：如图1～图2所示，一种缩口总成，包括内外两个套筒，外套筒4套设在内套筒5外，在内外套筒之间设有轴承6，轴承6的内圈和外圈分别与内套筒5、外套筒4相连，在外套筒4上固定设有一弯曲的支撑臂7，支撑臂7的一端连接外套筒4，支撑臂7的另一端连接导套8，导套8相对于水平面倾斜设置，在导套8内设有可伸出缩进的滚轮座10，在滚轮座10的下端设有间隔相对的两块挡板11，在两块挡板11之间设有用以压迫管口的滚轮12，滚轮12通过固定销13与挡板11相连，为保证缩管效果，所述的滚轮12同样相对于水平面倾斜设置，其相对于水平面倾斜的角度为45°，在滚轮座10的上端设有驱动滚轮座10移动的手柄14。所述的手柄14上设有螺杆15，螺杆15的一端连接手柄14，螺杆15的另一端插入到导套8上端开口内并与导套8螺纹连接，螺杆15的另一端与滚轮座10上端相抵，滚轮座10还连接有复位装置。所述的复位装置包括一拉簧16，在导套8的管壁上端设有固定销一17，且在导套8的管壁上设有一长孔18，在滚轮座10上设有固定销二19，固定销二19露出长孔18外，拉簧16的两端分别连接固定销一17和固定销二19。
本实用新型可与三爪夹头配合使用，使用时将内套筒5固定在三爪夹头的固定座1上，内套筒5的纵向中心轴与三爪夹头的纵向中心轴为同一纵向中心轴9，在固定座1上设有三个爪体2，鉴于管子有一定长度，并且在缩口作业时，管子会受到很大的力，为保持稳定，不使被夹管子变形，在每个爪体2上设置了夹紧脚3，夹紧脚3与爪体2采用卡接的方式，从而可以方便的装卸；所述的夹紧脚3的长度为3cm-10cm，从而可以将管子紧紧的夹住，防止其受力倾斜，影响缩管效果；也不会因为受力面积过小而使被夹管变形。
如图2所示，使用时，将管子20放在夹紧脚3内，旋转三爪夹头的夹紧手柄21，使夹紧脚3夹紧管子20，然后手握住并旋转缩口总成的手柄14以推动滚轮座向下移动，在手柄14自身旋转的同时，转动支撑臂7，使外套筒4沿着夹紧总成固定座1的纵向中心轴9旋转，从而使滚轮12沿着管口周向旋转一圈又一圈，不断的向内压迫管口，从而可以均匀的缩小管口。
Claims (7)
1.一种缩口总成，其特征是：包括导套，在导套内设有伸出缩进的滚轮座，在滚轮座的下端设有用以压迫管口的滚轮，所述的导套、滚轮座与滚轮均相对于水平面倾斜设置，滚轮座的上端设有驱动滚轮座移动的手柄。
2.根据权利要求1所述的一种缩口总成，其特征是：所述的缩口总成包括内外两个套筒，外套筒套设在内套筒外，在内外套筒之间设有轴承，轴承的内圈和外圈分别与内套筒、外套筒相连。
3.根据权利要求2所述的一种缩口总成，其特征是：在外套筒上设有支撑臂，支撑臂的一端连接外套筒，支撑臂的另一端连接导套。
4.根据权利要求1所述的一种缩口总成，其特征是：所述的手柄上设有螺杆，螺杆的一端连接手柄，螺杆的另一端插入到导套上端开口内并与导套螺纹连接，螺杆的另一端与滚轮座上端相抵，滚轮座还连接有复位装置。
5.根据权利要求4所述的一种缩口总成，其特征是：所述的复位装置包括一拉簧，在导套的管壁上端设有固定销一，且在导套的管壁上设有一长孔，在滚轮座上设有固定销二，固定销二露出长孔外，拉簧的两端分别连接固定销一和固定销二。
6.根据权利要求1所述的一种缩口总成，其特征是：在滚轮座的下端设有间隔相对的两块挡板，滚轮设置在两块挡板之间并且通过固定销与挡板相连。
7.根据权利要求1所述的一种缩口总成，其特征是：滚轮相对于水平面倾斜30°～60°。
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| CN2010206744722U CN201940493U (zh) | 2010-12-22 | 2010-12-22 | 一种缩口总成 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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| CN201940493U true CN201940493U (zh) | 2011-08-24 |
Family
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| CN2010206744722U Expired - Fee Related CN201940493U (zh) | 2010-12-22 | 2010-12-22 | 一种缩口总成 |
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| CN (1) | CN201940493U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113351774A (zh) * | 2021-06-02 | 2021-09-07 | 姜睿泓 | 一种工程用管材加工装置与加工方法 |
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2010
- 2010-12-22 CN CN2010206744722U patent/CN201940493U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110824 Termination date: 20141222 |
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