CN218120837U - 一种大直径壁厚高强度无缝钢管壁厚检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种大直径壁厚高强度无缝钢管壁厚检测装置，包括螺杆，所述螺杆的左端安装有固定套，所述螺杆的中部活动连接有活动套，所述固定套和所述活动套的内端安装有封板，所述螺杆的外侧套接有位于两处所述封板之间的弹簧，所述固定套和所述活动套的外侧铰接有多处联动杆，左右相邻两所述联动杆的中间铰接有支撑杆，所述螺杆的外侧拧接有位于所述活动套右侧的第一螺套。本实用新型一种大直径壁厚高强度无缝钢管壁厚检测装置，通过在第二螺套的外侧转动连接转箍，并在转箍的外侧设置测量机构，在支撑杆对无缝钢管内壁进行支撑时，可以利用转动测量机构的方式对钢管内壁的均匀度进行检测。

Description

一种大直径壁厚高强度无缝钢管壁厚检测装置

技术领域

本实用新型涉及无缝钢管检测技术领域，具体为一种大直径壁厚高强度无缝钢管壁厚检测装置。

背景技术

大直径壁厚高强度无缝钢管在液、气体输送领域中经常用到，其不仅具有耐腐蚀的良好性能，还具有很好的载重能力，而为了保证大直径壁厚高强度无缝钢管壁厚的均匀性，在生产过程中需要对其壁厚进行检测。

现有公开号为CN215893472U的实用新型，其公开了一种无缝钢管内径壁厚检测装置，包括无缝钢管、调节螺杆、调节转套、紧固连接套、一号刻度尺固定板、二号刻度尺固定板、一号测量臂、二号测量臂，所述调节螺杆右侧连接塑胶把套，调节螺杆左侧具有固定块，所述固定块外侧具有两个二号固定连接耳，所述二号固定连接耳对称设置，调节螺杆外侧螺纹连接调节转套，所述调节转套外侧通过轴承连接紧固连接套，所述紧固连接套上部具有一号刻度尺固定板，所述一号刻度尺固定板前侧连接直径刻度尺，一号刻度尺固定板内部具有一号滑槽，紧固连接套下部具有二号刻度尺固定板，所述二号刻度尺固定板前侧连接半径刻度尺，其利用转动调节转套的方式使一号测量板、二号测量板外侧与无缝钢管主体的内壁进行贴合，从而实现对无缝钢管内壁的检测，但是其测量位置固定，不能对无缝钢管内壁的均匀度进行检测，同时，装置的占用空间相对较大，不方便日常的使用。

因此，目前亟需一种可检测壁厚均匀度且便于使用的大直径壁厚高强度无缝钢管壁厚检测装置。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种可检测壁厚均匀度且便于使用的大直径壁厚高强度无缝钢管壁厚检测装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种大直径壁厚高强度无缝钢管壁厚检测装置，包括螺杆，所述螺杆的左端安装有固定套，所述螺杆的中部活动连接有活动套，所述固定套和所述活动套的内端安装有封板，所述螺杆的外侧套接有位于两处所述封板之间的弹簧，所述固定套和所述活动套的外侧铰接有多处联动杆，左右相邻两所述联动杆的中间铰接有支撑杆，所述螺杆的外侧拧接有位于所述活动套右侧的第一螺套，所述螺杆的外侧拧接有位于所述第一螺套右方的第二螺套，所述第二螺套的外侧转动连接有转箍，所述转箍的外侧铰接有测量杆，所述测量杆的外侧滑动连接有两处楔块，所述转箍和所述测量杆的内端开设有限位孔，所述限位孔的内部安装有限位杆。

优选的，所述螺杆、所述联动杆和所述支撑杆呈等腰梯形状设置。

优选的，所述支撑杆为长条形的杆状结构，且所述支撑杆的外侧设置有一处长条形的板状结构。

优选的，所述转箍由中部的圆环状结构及其外侧的铰座组成。

优选的，所述测量杆的外侧设置有刻度线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型一种大直径壁厚高强度无缝钢管壁厚检测装置，通过在第二螺套的外侧转动连接转箍，并在转箍的外侧设置测量机构，在支撑杆对无缝钢管内壁进行支撑时，可以利用转动测量机构的方式对钢管内壁的均匀度进行检测；

2、本实用新型一种大直径壁厚高强度无缝钢管壁厚检测装置，通过在固定套和活动套的中间设置弹簧，在向右转动第一螺套时，利用弹簧的弹力，可以使支撑杆自动回缩；通过在转箍和测量杆的内部开设限位孔，并在限位孔的内部设置限位杆，可以利用抽拔限位杆的方式对测量杆进行折叠，从而方便装置的使用。

附图说明

图1为本实用新型一种大直径壁厚高强度无缝钢管壁厚检测装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种大直径壁厚高强度无缝钢管壁厚检测装置的剖视结构示意图。

图3为本实用新型一种大直径壁厚高强度无缝钢管壁厚检测装置中测量杆处的结构示意图。

图4为本实用新型一种大直径壁厚高强度无缝钢管壁厚检测装置中限位孔处的结构示意图。

其中：螺杆1、固定套2、活动套3、封板4、弹簧5、联动杆6、支撑杆7、第一螺套8、第二螺套9、转箍10、测量杆11、楔块12、限位孔13、限位杆14。

具体实施方式

参见图1至图4，本实用新型涉及的一种大直径壁厚高强度无缝钢管壁厚检测装置，包括螺杆1，螺杆1的左端安装有固定套2，螺杆1的中部活动连接有活动套3，固定套2和活动套3的内端安装有封板4，螺杆1的外侧套接有位于两处封板4之间的弹簧5，固定套2和活动套3的外侧铰接有多处联动杆6，左右相邻两联动杆6的中间铰接有支撑杆7，支撑杆7为长条形的杆状结构，且支撑杆7的外侧设置有一处长条形的板状结构，螺杆1、联动杆6和支撑杆7呈等腰梯形状设置，螺杆1的外侧拧接有位于活动套3右侧的第一螺套8，如图2所示，通过在螺杆1的左端设置固定的固定套2，在螺杆1的中部设置活动的活动套3，并使螺杆1、联动杆6和支撑杆7呈等腰梯形状设置，当向左转动第一螺套8时，可以推动活动套3向左移动，从而利用联动杆6与支撑杆7的配合，使支撑杆7向外扩张，对钢管的内壁进行支撑，而当向右转动第一螺套8时，弹簧5会推动活动套3向右移动，从而利用联动杆6与支撑杆7的配合，使支撑杆7向内回缩，从而使装置与钢管内壁相脱离，对装置进行拆卸；螺杆1的外侧拧接有位于第一螺套8右方的第二螺套9，第二螺套9的外侧转动连接有转箍10，转箍10由中部的圆环状结构及其外侧的铰座组成，转箍10的外侧铰接有测量杆11，测量杆11的外侧设置有刻度线，测量杆11的外侧滑动连接有两处楔块12，如图3所示，通过在测量杆11的外侧设置两处楔块12，配合测量杆11外侧的刻度线，可以对钢管的壁厚进行检测，而通过在第二螺套9的外侧转动设置转动的转箍10，可以使测量杆11也随之转动，从而可以对钢管的壁厚均匀度进行检测。

进一步的，转箍10和测量杆11的内端开设有限位孔13，限位孔13的内部安装有限位杆14，如图4所示，通过在转箍10和测量杆11的对应位置开设限位孔13，并在限位孔13的内部安装活动的限位杆14，可以在装置使用完毕后将测量杆11进行翻折，使其平行于螺杆1，从而减少装置的占用空间，方便装置的存放。

本实用新型一种大直径壁厚高强度无缝钢管壁厚检测装置工作原理是：首先将该装置放置于无缝钢管的内部，然后向左转动第一螺套8，利用其与联动杆6的配合带动支撑杆7向外扩张，以使支撑杆7对钢管的内壁进行支撑，最后利用限位杆14与限位孔13的配合，使测量杆11垂直于螺杆1，配合对第二螺套9的转动和楔块12的移动，使楔块12分别处于钢管内外壁的位置，再配合测量杆11外侧的刻度线对钢管的壁厚进行测量，期间，可以利用转动测量杆11的方式对钢管内壁的均匀度进行检测，而在装置使用完毕后，将第一螺套8向右转动，即可利用弹簧5对活动套3的弹力使支撑杆7与钢管脱离，再利用拔出限位杆14的方式对测量杆11进行翻转，使其平行于螺杆1，从而对装置进行折叠，方便其使用。

另外：需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种大直径壁厚高强度无缝钢管壁厚检测装置，其特征在于：包括螺杆（1），所述螺杆（1）的左端安装有固定套（2），所述螺杆（1）的中部活动连接有活动套（3），所述固定套（2）和所述活动套（3）的内端安装有封板（4），所述螺杆（1）的外侧套接有位于两处所述封板（4）之间的弹簧（5），所述固定套（2）和所述活动套（3）的外侧铰接有多处联动杆（6），左右相邻两所述联动杆（6）的中间铰接有支撑杆（7），所述螺杆（1）的外侧拧接有位于所述活动套（3）右侧的第一螺套（8），所述螺杆（1）的外侧拧接有位于所述第一螺套（8）右方的第二螺套（9），所述第二螺套（9）的外侧转动连接有转箍（10），所述转箍（10）的外侧铰接有测量杆（11），所述测量杆（11）的外侧滑动连接有两处楔块（12），所述转箍（10）和所述测量杆（11）的内端开设有限位孔（13），所述限位孔（13）的内部安装有限位杆（14）。

2.根据权利要求1所述的一种大直径壁厚高强度无缝钢管壁厚检测装置，其特征在于：所述螺杆（1）、所述联动杆（6）和所述支撑杆（7）呈等腰梯形状设置。

3.根据权利要求1或2所述的一种大直径壁厚高强度无缝钢管壁厚检测装置，其特征在于：所述支撑杆（7）为长条形的杆状结构，且所述支撑杆（7）的外侧设置有一处长条形的板状结构。

4.根据权利要求1所述的一种大直径壁厚高强度无缝钢管壁厚检测装置，其特征在于：所述转箍（10）由中部的圆环状结构及其外侧的铰座组成。

5.根据权利要求1所述的一种大直径壁厚高强度无缝钢管壁厚检测装置，其特征在于：所述测量杆（11）的外侧设置有刻度线。

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