CN220593007U - 一种可更换密封圈的扩口钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可更换密封圈的扩口钳，包括扩口钳的本体，所述本体包括第一握杆、与第一握杆铰接的第二握杆、分别设于第一握杆一端和第二握杆一端的钳杆、用于更换密封圈的限位部件以及安装于第一握杆和第二握杆之间的锁紧部件，本实用新型通过本体、第二握杆、钳杆、固定槽以及防脱部，两个钳杆能够将不同直径的密封圈套装不同位置的固定槽内，限位块内侧的防脱部能够防止密封圈脱离钳杆，解决了现有扩口钳不能够便捷的将密封圈进行更换，不能够便捷的对不同直径的密封圈进行限位固定，容易导致密封圈脱离扩口钳，且不能够便捷的将扩口钳持续保持进行扩口张开，人工长时间握持较为费力，影响设备对密封圈进行更换的效率和实用性的问题。

Description

一种可更换密封圈的扩口钳

技术领域

本实用新型涉及扩扣钳技术领域，具体为一种可更换密封圈的扩口钳。

背景技术

燃气是气体燃料的总称，它能燃烧而放出热量，供居民和工业企业使用，燃气的种类很多，主要有天然气、人工燃气、液化石油气和沼气、煤制气，燃气场站在输送燃气过程中需要进行管道连接，而管道连接过程中为提高管道连接的密封性通常需要进行套装密封圈，而密封圈形变主要是利用扩口钳进行支撑，使其直径发生变化，便于套装或拆卸密封圈，也便于密封圈进行更换，众所周知扩口钳是一种支撑管状或环状等圆形工件端部直径发生变大的扩口工具，现在扩口钳对密封圈进行更换时密封圈容易发生脱落。

现有扩口钳不能够便捷的将密封圈进行更换，不能够便捷的对不同直径的密封圈进行限位固定，容易导致密封圈脱离扩口钳，且不能够便捷的将扩口钳持续保持进行扩口张开，人工长时间握持较为费力，影响设备对密封圈进行更换的效率和实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可更换密封圈的扩口钳，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可更换密封圈的扩口钳，包括扩口钳的本体，所述本体包括第一握杆、与第一握杆铰接的第二握杆、分别设于第一握杆一端和第二握杆一端的钳杆、用于更换密封圈的限位部件以及安装于第一握杆和第二握杆之间的锁紧部件；

所述限位部件包括开设于钳杆外侧均匀排列的多个固定槽、设于固定槽一侧的限位块、设于限位块顶部的导入部以及设于限位块内侧的防脱部，所述钳杆截面为半圆锥形，所述固定槽截面为弧形。

优选的，所述锁紧部件包括分别开设于第一握杆一端和第二握杆一端的活动槽、设于活动槽内侧的固定轴、套设于固定轴外侧的固定环、设于其中一个固定环一侧的第一固定杆、设于另一个固定环一侧的第二固定杆、开设于第一固定杆内侧的锁紧槽、开设于第二固定杆内侧的限位槽、设于限位槽内侧的第一螺杆、设于第一螺杆一端的转动块以及设于转动块另一侧的第二螺杆，所述固定环与固定轴铰接，所述第一固定杆和第二固定杆分别与两个固定环固定连接，所述第一螺杆与限位槽螺接，第二螺杆与锁紧槽螺接。

优选的，所述第一握杆内侧设有第一弹片，所述第二握杆内侧设有第二弹片，所述第一弹片一侧开设有通孔，所述第二弹片与通孔滑动连接。

优选的，所述第一弹片与第二弹片之间固定连接有弹簧。

优选的，所述第一螺杆一端设有滑动板，所述滑动板与限位槽活动连接。

优选的，所述第二弹片一端设有防脱板。

优选的，所述钳杆一端焊接有插入杆，所述插入杆截面为半圆锥形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过本体、第一握杆、第二握杆、钳杆、固定槽、限位块、导入部以及防脱部，钳杆截面为半圆锥形，固定槽截面为弧形，通过第一握杆和第二握杆能够带动两个钳杆张开和闭合，两个钳杆能够将不同直径的密封圈套装不同位置的固定槽内，限位块能够将密封圈导入固定槽内，防止密封圈脱离钳杆，限位块内侧的防脱部能够防止密封圈脱离钳杆，当钳杆将密封圈套装在管道外侧时，密封圈经限位块与固定槽另一侧的开口位置脱离钳杆，提高扩口钳更换密封圈的便捷性和实用性。

2、本实用新型通过活动槽、固定轴、固定环、第一固定杆、第二固定杆、锁紧槽、限位槽、第一螺杆、转动块以及第二螺杆，固定环与固定轴铰接，第一固定杆和第二固定杆分别与两个固定环固定连接，第一螺杆与限位槽螺接，第二螺杆与锁紧槽螺接，固定环能够围绕固定轴发生转动，第一固定杆和第二固定杆通过第一螺杆和第二螺杆进行连接，根据转动块调节第一螺杆在限位槽内的距离，同时转动块调节第二螺杆在锁紧槽内的距离，从而通过第一固定杆和第二固定杆调节两个钳杆的开口角度，能够避免人工长时间握持本体造成疲劳。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的示意图；

图2为本实用新型整体结构的左视剖视图；

图3为本实用新型整体结构的图2中A处放大图；

图4为本实用新型整体结构的图2中B处放大图；

图5为本实用新型整体结构的图2中C处放大图；

图6为本实用新型整体结构的图2中D处放大图。

图中：1、本体；11、固定槽；12、限位块；13、导入部；14、防脱部；15、活动槽；16、固定轴；17、固定环；18、第一固定杆；19、第二固定杆；20、锁紧槽；21、限位槽；22、第一螺杆；23、转动块；24、第二螺杆；25、第一弹片；26、第二弹片；27、通孔；28、弹簧；29、滑动板；30、防脱板；31、插入杆；101、第一握杆；102、第二握杆；103、钳杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图6所示，本实用新型实施例提供的一种可更换密封圈的扩口钳，包括扩口钳的本体1，所述本体1包括第一握杆101、与第一握杆101铰接的第二握杆102、分别设于第一握杆101一端和第二握杆102一端的钳杆103、用于更换密封圈的限位部件以及安装于第一握杆101和第二握杆102之间的锁紧部件；

所述限位部件包括开设于钳杆103外侧均匀排列的多个固定槽11、设于固定槽11一侧的限位块12、设于限位块12顶部的导入部13以及设于限位块12内侧的防脱部14，所述钳杆103截面为半圆锥形，所述固定槽11截面为弧形。

参考图5和图6，所述锁紧部件包括分别开设于第一握杆101一端和第二握杆102一端的活动槽15、设于活动槽15内侧的固定轴16、套设于固定轴16外侧的固定环17、设于其中一个固定环17一侧的第一固定杆18、设于另一个固定环17一侧的第二固定杆19、开设于第一固定杆18内侧的锁紧槽20、开设于第二固定杆19内侧的限位槽21、设于限位槽21内侧的第一螺杆22、设于第一螺杆22一端的转动块23以及设于转动块23另一侧的第二螺杆24，所述固定环17与固定轴16铰接，所述第一固定杆18和第二固定杆19分别与两个固定环17固定连接，所述第一螺杆22与限位槽21螺接，第二螺杆24与锁紧槽20螺接。

采用上述方案：通过活动槽15、固定轴16、固定环17、第一固定杆18、第二固定杆19、锁紧槽20、限位槽21、第一螺杆22、转动块23以及第二螺杆24，固定环17与固定轴16铰接，第一固定杆18和第二固定杆19分别与两个固定环17固定连接，第一螺杆22与限位槽21螺接，第二螺杆24与锁紧槽20螺接，固定环17能够围绕固定轴16发生转动，第一固定杆18和第二固定杆19通过第一螺杆22和第二螺杆24进行连接，根据转动块23调节第一螺杆22在限位槽21内的距离，同时转动块23调节第二螺杆24在锁紧槽20内的距离，从而通过第一固定杆18和第二固定杆19调节两个钳杆103的开口角度，能够避免人工长时间握持本体1造成疲劳。

参考图3，所述第一握杆101内侧设有第一弹片25，所述第二握杆102内侧设有第二弹片26，所述第一弹片25一侧开设有通孔27，所述第二弹片26与通孔27滑动连接。

采用上述方案：通过第一弹片25、第二弹片26以及通孔27，第二弹片26与通孔27滑动连接，第一弹片25和第二弹片26能够对第一握杆101和第二握杆102进行支撑，第一握杆101和第二握杆102握持使两个钳杆103张开时第二弹片26在第一弹片25一侧的通孔27内进行滑动，提高第一握杆101和第二握杆102握持的便捷性。

参考图1，所述第一弹片25与第二弹片26之间固定连接有弹簧28。

采用上述方案：通过弹簧28，弹簧28能够对第一弹片25和第二弹片26进行支撑，提高第一弹片25和第二弹片26对第一握杆101和第二握杆102进行支撑的强度。

参考图6，所述第一螺杆22一端设有滑动板29，所述滑动板29与限位槽21活动连接。

采用上述方案：通过滑动板29，滑动板29与限位槽21活动连接，防止第一螺杆22脱离限位槽21，提高第一螺杆22在限位槽21内进行移动的稳定性。

参考图4，所述第二弹片26一端设有防脱板30。

采用上述方案：通过防脱板30，能够防止第二弹片26脱离第一弹片25，提高第二弹片26在通孔27内进行滑动的稳定性。

参考图3，所述钳杆103一端焊接有插入杆31，所述插入杆31截面为半圆锥形。

采用上述方案：通过插入杆31，插入杆31截面为半圆锥形，能够便于插入杆31插入密封圈内，提高取卸密封圈的便捷性。

本实用新型的工作原理：

首先握持第一握杆101和第二握杆102，使第一握杆101和第二握杆102对弹簧28进行挤压，同时第二弹片26在第一弹片25一侧的通孔27内进行滑动，然后第一握杆101和第二握杆102带动两个钳杆103张开，然后使钳杆103前端的插入杆31插入管道外侧的密封圈内，然后密封圈经限位块12顶部的导入部13进入固定槽11内，然后使钳杆103和限位块12将密封圈取下，然后将新的密封圈套装在直径合适的固定槽11内，然后使第一握杆101和第二握杆102对弹簧28进行挤压，同时第二弹片26在第一弹片25一侧的通孔27内进行滑动，然后第一握杆101和第二握杆102带动两个钳杆103张开，然后使第一固定杆18和第二固定杆19通过第一螺杆22和第二螺杆24进行连接，根据转动块23调节第一螺杆22在限位槽21内的距离，同时转动块23调节第二螺杆24在锁紧槽20内的距离，从而通过第一固定杆18和第二固定杆19调节两个钳杆103的开口角度，使两个钳杆103将新密封圈进行持续扩口张开，然后将钳杆103带动密封圈套装在管道外侧，然后转动转动块23，使转动块23带动第二螺杆24脱离锁紧槽20，然后缓慢释放第一握杆101和第二握杆102，然后第一弹片25和第二弹片26对第一握杆101和第二握杆102进行支撑，同时弹簧28对第一握杆101和第二握杆102进行支撑，然后密封圈经限位块12和固定槽11之间的开口位置脱离钳杆103。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可更换密封圈的扩口钳，包括扩口钳的本体(1)，其特征在于：所述本体(1)包括第一握杆(101)、与第一握杆(101)铰接的第二握杆(102)、分别设于第一握杆(101)一端和第二握杆(102)一端的钳杆(103)、用于更换密封圈的限位部件以及安装于第一握杆(101)和第二握杆(102)之间的锁紧部件；

所述限位部件包括开设于钳杆(103)外侧均匀排列的多个固定槽(11)、设于固定槽(11)一侧的限位块(12)、设于限位块(12)顶部的导入部(13)以及设于限位块(12)内侧的防脱部(14)，所述钳杆(103)截面为半圆锥形，所述固定槽(11)截面为弧形。

2.根据权利要求1所述的一种可更换密封圈的扩口钳，其特征在于：所述锁紧部件包括分别开设于第一握杆(101)一端和第二握杆(102)一端的活动槽(15)、设于活动槽(15)内侧的固定轴(16)、套设于固定轴(16)外侧的固定环(17)、设于其中一个固定环(17)一侧的第一固定杆(18)、设于另一个固定环(17)一侧的第二固定杆(19)、开设于第一固定杆(18)内侧的锁紧槽(20)、开设于第二固定杆(19)内侧的限位槽(21)、设于限位槽(21)内侧的第一螺杆(22)、设于第一螺杆(22)一端的转动块(23)以及设于转动块(23)另一侧的第二螺杆(24)，所述固定环(17)与固定轴(16)铰接，所述第一固定杆(18)和第二固定杆(19)分别与两个固定环(17)固定连接，所述第一螺杆(22)与限位槽(21)螺接，第二螺杆(24)与锁紧槽(20)螺接。

3.根据权利要求1所述的一种可更换密封圈的扩口钳，其特征在于：所述第一握杆(101)内侧设有第一弹片(25)，所述第二握杆(102)内侧设有第二弹片(26)，所述第一弹片(25)一侧开设有通孔(27)，所述第二弹片(26)与通孔(27)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种可更换密封圈的扩口钳，其特征在于：所述第一弹片(25)与第二弹片(26)之间固定连接有弹簧(28)。

5.根据权利要求2所述的一种可更换密封圈的扩口钳，其特征在于：所述第一螺杆(22)一端设有滑动板(29)，所述滑动板(29)与限位槽(21)活动连接。

6.根据权利要求3所述的一种可更换密封圈的扩口钳，其特征在于：所述第二弹片(26)一端设有防脱板(30)。

7.根据权利要求1所述的一种可更换密封圈的扩口钳，其特征在于：所述钳杆(103)一端焊接有插入杆(31)，所述插入杆(31)截面为半圆锥形。