CN204369535U - 拆卸钢瓶的瓶帽的组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拆卸钢瓶的瓶帽的组件,该组件包括瓶身的固定装置,该固定装置包括支座底板,其上设有间隔一定距离的第一支座和第二支座;螺纹杆,其下端连接在第一支座的上端,螺纹杆上套设有锁紧螺母;以及下夹具和上夹具,其均为弧形状,下夹具置于第一支座和第二支座之间,上夹具的一端铰接在第二支座的上端,上夹具的另一端铰接有螺母座,螺母座套在螺纹杆上,锁紧螺母能够驱动螺母座沿螺纹杆下移,下夹具和上夹具的弧形面相对;以及扳手,该扳手具有固定端和活动端,活动端的内侧的前端具有与瓶帽上的卡口配合的卡扣,活动端可转动的设置在固定端上。该组件可以同时固定钢瓶的瓶身和旋转瓶帽,拆卸简单,高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械工具领域,特别涉及一种拆卸钢瓶的瓶帽的组件。
背景技术
目前,标准的钢瓶(装气)都配有瓶帽,瓶帽上具有卡口。在需要换气时,需要把瓶帽打开,然后再接到管路中去进行换气。现在,打开钢瓶瓶帽的方法是用手工旋转拧开,而有的钢瓶瓶帽由于在螺纹处生锈或者在运输过程中被碰撞挤压而导致变形,用手工旋转的方式基本上拧不开,而且在拧瓶帽的过程中,钢瓶的瓶身不容易固定,往往需要另一个人专门固定瓶身,整个过程浪费大量的人力与时间。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种拆卸钢瓶的瓶帽的组件,可以同时固定钢瓶的瓶身和旋转瓶帽,拆卸简单,高效。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种拆卸钢瓶的瓶帽的组件,该钢瓶具有瓶身,该瓶帽上具有卡口,该组件包括:瓶身的固定装置,该固定装置包括:支座底板,其上设有第一支座和第二支座,第一支座和第二支座间隔一定距离;螺纹杆,其下端连接在第一支座的上端,螺纹杆上套设有锁紧螺母;以及下夹具和上夹具,其均为弧形状,下夹具置于第一支座和第二支座之间,上夹具的一端铰接在第二支座的上端,上夹具的另一端铰接有螺母座,螺母座套在螺纹杆上,锁紧螺母能够驱动螺母座沿螺纹杆下移,下夹具和上夹具的弧形面相对;以及扳手,该扳手具有固定端和活动端,活动端的内侧的前端具有与瓶帽上的卡口配合的卡扣,活动端可转动的设置在固定端上,活动端围绕固定端转动时活动端与固定端形成最小卡位和最大卡位。
优选地,第二支座的上端设有支撑耳,支撑耳上设有高度可调节的连接板,上夹具的一端与连接板铰接。
优选地,下夹具和上夹具均由两块弧形夹板组成,该两块弧形夹板之间夹设有橡胶块,橡胶块凸出弧形面。
优选地,第一支座的上端设有连杆座,螺纹杆的下端与连杆座连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实施例的拆卸钢瓶的瓶帽的组件通过设计瓶身的固定装置和扳手,通过瓶身的固定装置将不同直径的瓶身或管材夹紧固定,使其不能转动,然后,利用可以适应不同瓶帽的扳手,将不同的瓶帽拧开,省时省力,该装置轻巧、简便,易于携带和移动使用。
附图说明
图1是根据本实用新型的拆卸钢瓶的瓶帽的组件中瓶身的固定装置的结构示意图;
图2是根据本实用新型的拆卸钢瓶的瓶帽的组件中瓶身的固定装置的一种状态示意图;
图3是根据本实用新型的拆卸钢瓶的瓶帽的组件中瓶身的固定装置的另一种状态示意图;
图4是根据本实用新型的拆卸钢瓶的瓶帽的组件中瓶身的固定装置的局部示意图,示出一种锁紧螺母的结构;
图5是根据本实用新型的卸钢瓶的瓶帽的组件中瓶身的固定装置的扳手的结构示意图;
图6是根据本实用新型的卸钢瓶的瓶帽的组件中瓶身的固定装置的扳手的一种使用状态;
图7是根据本实用新型的卸钢瓶的瓶帽的组件中瓶身的固定装置的扳手的另一种使用状态。
主要附图标记说明:
1-支座底板,11-第一支座,12-第二支座,21-下夹具,22-上夹具,31-支撑耳,32-连接板,41-螺纹杆。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1所示,根据本实用新型具体实施方式的一种拆卸钢瓶的瓶帽的组件,该钢瓶具有瓶身,该瓶帽上具有卡口,该组件包括瓶身的固定装置(图1所示),该固定装置包括支座底板1、螺纹杆41、下夹具21和上夹具22,其中支座底板1上设有第一支座11和第二支座12,第一支座11和第二支座12间隔一定距离。螺纹杆41的下端连接在第一支座11的上端,螺纹杆41上套设有锁紧螺母44(参见图2)。下夹具21和上夹具22均为弧形状,下夹具21置于第一支座11和第二支座12之间,上夹具22的一端铰接在第二支座12的上端,上夹具22的另一端铰接有螺母座42,螺母座42套在螺纹杆41上,锁紧螺母44能够驱动螺母座42沿螺纹杆41下移,下夹具21和上夹具22的弧形面相对。在本实施例中,第二支座12的上端设有支撑耳31,支撑耳31上设有高度可调节的连接板32,上夹具22的一端与连接板32铰接,通过调整连接板32在支撑耳31的高度,可以改变下夹具21和上夹具22之间的距离,可以适应不同瓶身或管材的直径,便于夹紧,如图2和图3所示的分别是固定装置的最大和最小极限位置,当然,本装置也可以通过加长支撑耳31和螺纹杆41,进而通过改变连接板32的高度来改变下夹具21和上夹具22之间的距离,以次来适应更大直径的瓶身或管材。
作为另一优选实施例,第一支座11的上端设有连杆座43,螺纹杆41的下端与连杆座43连接,也即螺纹杆41通过连杆座43设置在第一支座11的上端。
作为一种优选实施例,紧锁螺母44的下端加有六角边(参见图4),由于有时瓶帽会卡的很紧,用手拧紧锁紧螺母会使得摩擦力不够进而导致瓶身转动,此时,可以使用活动扳手来拧紧锁紧螺母44,使得下夹具21和上夹具22卡紧瓶身或管材。
作为另一种优选实施例,下夹具和21上夹具22均由两块弧形夹板组成,该两块弧形夹板之间夹设有橡胶块23(参见图1),橡胶块23凸出弧形面,橡胶块23增大摩擦,夹紧效果好。
如图5所示,本实施例的拆卸钢瓶的瓶帽的组件还包括扳手,该扳手具有固定端51和活动端52,活动端52的内侧的前端具有与瓶帽上的卡口配合的卡扣521,活动端52可转动的设置在固定端51上,活动端52围绕固定端51转动时活动端52与固定端51形成最小卡位和最大卡位(参见图6和图7)。在本实施例中,活动端52通过连接板和销钉53铰接在一起,活动端52的连接端为圆形边缘,该圆形边缘与固定端51的端头限位形成两个极限卡位。另外,在固定端51的另一端连接有加长握柄54,可以在加长握柄54里加适当长的铁棒,以增加力臂,方便打开瓶帽。此扳手的专门作用就是开瓶帽,可根据瓶帽的大小来调节活动端52的角度,以适应不同大小的瓶帽,如图6和图7示出活动端52的角度调整范围。
综上,本实施例的拆卸钢瓶的瓶帽的组件通过设计瓶身的固定装置和扳手,通过瓶身的固定装置将不同直径的瓶身或管材夹紧固定,使其不能转动,然后,利用可以适应不同瓶帽的扳手,将不同的瓶帽拧开,省时省力,该装置轻巧、简便,易于携带和移动使用。
另外,需要说明的是,本装置具备了打开钢瓶的瓶帽以及所有带有卡口的圆柱类的管材的拧紧与拧松的能力,节约了无工装打开瓶帽所需要的大量的人力和时间。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (4)
1.一种拆卸钢瓶的瓶帽的组件,该钢瓶具有瓶身,该瓶帽上具有卡口,其特征在于,该组件包括:
瓶身的固定装置,该固定装置包括:
支座底板,其上设有第一支座和第二支座,所述第一支座和所述第二支座间隔一定距离;
螺纹杆,其下端连接在所述第一支座的上端,所述螺纹杆上套设有锁紧螺母;以及
下夹具和上夹具,其均为弧形状,所述下夹具置于所述第一支座和所述第二支座之间,所述上夹具的一端铰接在所述第二支座的上端,所述上夹具的另一端铰接有螺母座,所述螺母座套在所述螺纹杆上,所述锁紧螺母能够驱动所述螺母座沿所述螺纹杆下移,所述下夹具和所述上夹具的弧形面相对;以及
扳手,该扳手具有固定端和活动端,所述活动端的内侧的前端具有与所述瓶帽上的卡口配合的卡扣,所述活动端可转动的设置在所述固定端上,所述活动端围绕所述固定端转动时所述活动端与所述固定端形成最小卡位和最大卡位。
2.根据权利要求1所述的拆卸钢瓶的瓶帽的组件,其特征在于,所述第二支座的上端设有支撑耳,所述支撑耳上设有高度可调节的连接板,所述上夹具的一端与所述连接板铰接。
3.根据权利要求1所述的拆卸钢瓶的瓶帽的组件,其特征在于,所述下夹具和所述上夹具均由两块弧形夹板组成,该两块弧形夹板之间夹设有橡胶块,所述橡胶块凸出所述弧形面。
4.根据权利要求1所述的拆卸钢瓶的瓶帽的组件,其特征在于,所述第一支座的上端设有连杆座,所述螺纹杆的下端与所述连杆座连接。
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