CN114506479B - 一种具有泄漏实时监控功能的物料灌装机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有泄漏实时监控功能的物料灌装机,具体涉及灌装机技术领域,包括传送带支架,所述传送带支架内部设有传送机构,所述传送带支架顶端固定设有外框,所述外框内部设有传动盒,所述传动盒内部设有皮带,所述皮带内侧设有多个皮带轮,所述传动盒顶端固定设有第二电机,其他的所述皮带轮底端固定设有出料管。本发明通过第二电机带动其中一个皮带轮转动,并在皮带的作用下带动所有的皮带轮转动,出料管因此而随之转动,出料孔中流出的粉末将在离心力的作用下均匀的撒入容器中,避免粉末在容器内部堆积而分布不均,进而避免堆积的原料堵塞灌装的管道。
Description
技术领域
本发明涉及灌装机技术领域,更具体地说是一种具有泄漏实时监控功能的物料灌装机。
背景技术
灌装机是包装机的一种,其主要作用就是将大批量的产品定量的分装到特制的容器中,便于进行储存和售卖,根据产品的类型不同,灌装机可以分为液体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机等等。
在对粉末状的产品进行灌装的过程中,产品在进入容器内部后会在容的内部的中间位置堆积,不易分散开来,随着粉末的堆积高度不断增加,可能会造成灌装管道的阻塞,影响后续的灌装。
此外粉末状的产品在灌装的过程中若有小部分的泄露,不易被察觉,但是长时间下来,泄露的粉末累积将会使得灌装的位置不易清理。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本发明提供一种具有泄漏实时监控功能的物料灌装机,以解决上述背景技术中出现的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有泄漏实时监控功能的物料灌装机,包括传送带支架,所述传送带支架内部设有传送机构,所述传送带支架顶端固定设有外框,所述外框内部设有传动盒,所述传动盒两端分别与外框前后两侧内壁通过电动滑轨相连接,使得传动盒可以灵活地上下移动,所述传动盒内部设有皮带,所述皮带内侧设有多个皮带轮,所述皮带轮外端与皮带内侧相接触,利用皮带使得多个皮带轮同步转动,所述皮带轮底端与传动盒内部底端通过轴承活动连接,所述传动盒顶端固定设有第二电机,所述第二电机的输出轴一端延伸至传动盒内部并与其中一个皮带轮顶端固定连接,以此驱动皮带轮转动。
进一步地,其他的所述皮带轮底端固定设有出料管,所述出料管底端延伸至传动盒底部,其他的所述皮带轮顶部设有连接管,所述出料管顶端贯穿皮带轮并延伸至连接管内部,所述出料管顶端与连接管内壁通过密封轴承活动连接,以此进行原料的传输,所述连接管顶端延伸至传动盒顶部并与传动盒固定连接,所述连接管上固定设有流量控制电磁阀,控制单位时间内灌装原料的量,以便定量的进行灌装。
进一步地,所述连接管顶端固定设有软管,所述外框顶部设有储料斗,为灌装的原料储存在储料斗中,所述软管一端与储料斗底端固定连接,所述出料管外侧设有弹簧,所述弹簧一端与传动盒底端固定连接,所述弹簧另一端固定设有橡胶锥,所述橡胶锥套设在出料管外端,利用橡胶锥可将容器的开口封闭,避免泄漏,所述橡胶锥底端与出料管底端齐平,所述出料管外端镶嵌有第二电极片,所述橡胶锥内侧镶嵌有第一电极片,所述第一电极片、第二电极片相接触并与第二电机和流量控制电磁阀电性连接,所述第一电极片、第二电极片均为环形,确保出料管的转动不影响二者的接触,所述出料管外端开设有出料孔,所述出料孔设在橡胶锥内侧,原料通过出料孔进入容器内。
进一步地,所述储料斗前后两侧均固定设有支撑柱,所述支撑柱一端套设有套管,所述套管内部填充有液压油,储料斗内部的原料的重量变化会使得套管内部的油压变化,以此监测储料斗内部原料的量,所述支撑柱底端固定设有密封垫,所述支撑柱与密封垫外端均与套管内壁相接触,所述套管外端固定设有压力表,利用压力表监测油压。
进一步地,所述传送机构包括两个滚筒轴,所述滚筒轴两端分别与传送带支架前后两侧内壁通过轴承活动连接,所述滚筒轴外端固定设有滚筒,所述滚筒外端设有传送带,两个所述滚筒之间通过传送带相连接,所述传送带上镶嵌有多个运输板,通过传送带的移动带动运输板输送容器,所述运输板上开设有多个摆放位,便于放置容器,所述传送带支架前侧固定设有第一电机,其中一个所述滚筒轴一端延伸至传送带支架前侧并与第一电机的输出轴固定连接,利用第一电机驱动整个传送机构。
进一步地,所述运输板后侧镶嵌有第三电极片,所述传送带支架内壁后壁上镶嵌有第四电极片,所述第三电极片、第四电极片相接触并与电动滑轨和第一电机电性连接,所述第三电极片、第四电极片形成定时电路开关,控制传送机构和传动盒在设定的时间内工作或停止,两个所述滚筒之间设有横板,所述横板前后两端分别与传送带支架前后两侧内壁固定连接,所述横板顶端与传送带内侧顶端相接触,以此对传送带进行支撑。
进一步地,所述外框前后两侧分别固定设有吹风筒和吸风筒,所述吹风筒和吸风筒外端分别固定设有吹风管和吸风管,便于使空气循环,所述传送带支架一侧设有过滤筒,所述过滤筒顶端固定设有进气舱,所述进气舱顶端固定设有气泵,通过气泵驱动空气流动,所述吸风管一端与进气舱顶端固定连接,所述气泵固定设在吸风管上,所述进气舱内壁上固定设有粉尘检测仪,以此检测空气中的粉尘含量,进而判断是否有原料泄漏。
进一步地,所述进气舱底端延伸至过滤筒内部,所述进气舱底端套设有纱布兜,通过纱布兜对空气中的粉末进行过滤和收集,所述纱布兜外端设有绑带,所述绑带设在纱布兜与进气舱的连接处,起到固定的作用,所述吹风管一端与过滤筒外端固定连接,所述过滤筒外端设有密封门,所述密封门与过滤筒通过合页活动连接,便于进行检修和清理。
本发明的技术效果和优点:
1、本发明通过第二电机带动其中一个皮带轮转动,并在皮带的作用下带动所有的皮带轮转动,出料管因此而随之转动,出料孔中流出的粉末将在离心力的作用下均匀的撒入容器中,避免粉末在容器内部堆积而分布不均,进而避免堆积的原料堵塞灌装的管道。
2、本发明通过气泵驱动气流在灌装过程中循环流动,通过检测空气中的粉尘含量来精确的检测是否有微量的原料泄漏,并且将泄漏的粉尘吸入过滤筒中进行过滤和收集,避免了粉末状的原料长时间累积而不便清理。
附图说明
图1为本发明的立体图;
图2为本发明的立体图;
图3为本发明的外框及储料斗立体图;
图4为本发明的传送机构立体半剖图;
图5为本发明的传动盒立体图;
图6为本发明的传动盒立体半剖图;
图7为本发明的出料管立体半剖图;
图8为本发明的套管立体半剖图;
图9为本发明的运输板立体半剖图;
图10为本发明的过滤筒立体半剖图。
附图标记为:1、第一电机;2、传送带;3、传送带支架;4、运输板;5、吹风筒;6、传动盒;7、外框;8、支撑柱;9、储料斗;10、吸风管;11、气泵;12、进气舱;13、过滤筒;14、吹风管;15、套管;16、压力表;17、吸风筒;18、滚筒轴;19、滚筒;20、弹簧;21、橡胶锥;22、第二电机;23、软管;24、连接管;25、皮带;26、皮带轮;27、出料管;28、出料孔;29、第一电极片;30、第二电极片;31、纱布兜;32、绑带;33、粉尘检测仪;34、第三电极片;35、第四电极片;36、密封垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参照说明书附图1-8,该实施例的一种具有泄漏实时监控功能的物料灌装机,包括传送带支架3,所述传送带支架3内部设有传送机构,所述传送带支架3顶端固定设有外框7,所述外框7内部设有传动盒6,所述传动盒6两端分别与外框7前后两侧内壁通过电动滑轨相连接,使得传动盒6可以灵活地上下移动,所述传动盒6内部设有皮带25,所述皮带25内侧设有多个皮带轮26,所述皮带轮26外端与皮带25内侧相接触,利用皮带25使得多个皮带轮26同步转动,所述皮带轮26底端与传动盒6内部底端通过轴承活动连接,所述传动盒6顶端固定设有第二电机22,所述第二电机22的输出轴一端延伸至传动盒6内部并与其中一个皮带轮26顶端固定连接,以此驱动皮带轮26转动,其他的所述皮带轮26底端固定设有出料管27,所述出料管27底端延伸至传动盒6底部,其他的所述皮带轮26顶部设有连接管24,所述出料管27顶端贯穿皮带轮26并延伸至连接管24内部,所述出料管27顶端与连接管24内壁通过密封轴承活动连接,以此进行原料的传输,所述连接管24顶端延伸至传动盒6顶部并与传动盒6固定连接,所述连接管24上固定设有流量控制电磁阀,控制单位时间内灌装原料的量,以便定量的进行灌装,所述连接管24顶端固定设有软管23,所述外框7顶部设有储料斗9,为灌装的原料储存在储料斗9中,所述软管23一端与储料斗9底端固定连接,所述出料管27外侧设有弹簧20,所述弹簧20一端与传动盒6底端固定连接,所述弹簧20另一端固定设有橡胶锥21,所述橡胶锥21套设在出料管27外端,利用橡胶锥21可将容器的开口封闭,避免泄漏,所述橡胶锥21底端与出料管27底端齐平,所述出料管27外端镶嵌有第二电极片30,所述橡胶锥21内侧镶嵌有第一电极片29,所述第一电极片29、第二电极片30相接触并与第二电机22和流量控制电磁阀电性连接,所述第一电极片29、第二电极片30均为环形,确保出料管27的转动不影响二者的接触,所述出料管27外端开设有出料孔28,所述出料孔28设在橡胶锥21内侧,原料通过出料孔28进入容器内,所述储料斗9前后两侧均固定设有支撑柱8,所述支撑柱8一端套设有套管15,所述套管15内部填充有液压油,储料斗9内部的原料的重量变化会使得套管15内部的油压变化,以此监测储料斗9内部原料的量,所述支撑柱8底端固定设有密封垫36,所述支撑柱8与密封垫36外端均与套管15内壁相接触,所述套管15外端固定设有压力表16,利用压力表16监测油压。
实施场景具体为:当传送机构将空的容器运输至外框7内侧的传动盒6底部时,传动盒6在电动滑轨的驱动下向下移动并带动安装在传动盒6上的出料管27随之向下移动,出料管27的底端对准容器的开口,随着出料管27的下移,出料管27底端及橡胶锥21的底端均进入瓶口中,但是橡胶锥21为锥形,最终卡在瓶口,出料管27底端则继续下移,此时出料管27与橡胶锥21发生了相对移动,出料孔28露出,第一电极片29和第二电极片30因此而分离,此时第二电机22和流量控制电磁阀被打开,储料斗9中的粉末状原料将会顺着软管23和连接管24进入出料管27中,并通过出料管27上的出料孔28进入到容器内,此时第二电机22带动其中一个皮带轮26转动,并在皮带25的作用下带动所有的皮带轮26转动,出料管27因此而随之转动,此时出料孔28中流出的粉末将在离心力的作用下撒入容器中,流量控制电磁阀控制着单位时间内原料的流动速度,结合灌装的时间可以对进入容器内部的原料的量进行控制,当容器内的原料的量达到预定的量后,电动滑轨驱动传动盒6向上移动,进而带动出料管27上移,出料管27再次回到橡胶锥21内侧,出料孔28被封闭,第一电极片29、第二电极片30再次接触,第二电机22和流量控制电磁阀因此而关闭,完成灌装的过程,通过这样的灌装方式,粉末状的原料在通过出料孔28进入容器内的过程中,通过出料管27转动而产生的离心力将其均匀的撒开,避免粉末在容器内部堆积而分布不均。
参照说明书附图1-9,该实施例的一种具有泄漏实时监控功能的物料灌装机,还包括传送机构,所述传送机构包括两个滚筒轴18,所述滚筒轴18两端分别与传送带支架3前后两侧内壁通过轴承活动连接,所述滚筒轴18外端固定设有滚筒19,所述滚筒19外端设有传送带2,两个所述滚筒19之间通过传送带2相连接,所述传送带2上镶嵌有多个运输板4,通过传送带2的移动带动运输板4输送容器,所述运输板4上开设有多个摆放位,便于放置容器,所述传送带支架3前侧固定设有第一电机1,其中一个所述滚筒轴18一端延伸至传送带支架3前侧并与第一电机1的输出轴固定连接,利用第一电机1驱动整个传送机构,所述运输板4后侧镶嵌有第三电极片34,所述传送带支架3内壁后壁上镶嵌有第四电极片35,所述第三电极片34、第四电极片35相接触并与电动滑轨和第一电机1电性连接,所述第三电极片34、第四电极片35形成定时电路开关,控制传送机构和传动盒6在设定的时间内工作或停止,两个所述滚筒19之间设有横板,所述横板前后两端分别与传送带支架3前后两侧内壁固定连接,所述横板顶端与传送带2内侧顶端相接触,以此对传送带2进行支撑。
实施场景具体为:在灌装前,首先需要将容器摆放在运输板4上的摆放位中,使其与出料管27的位置对应,灌装时,第一电机1驱动滚筒轴18和滚筒19转动,进而使得传送带2带动运输板4及运输板4上摆放的容器,当运输板4移动至相应的位置时,第三电极片34与第四电极片35便会接触,二者为定时电路的开关,使得第一电机1停止转动、电动滑轨通电,驱动传动盒6向下移动,以便完成灌装的工作,到达设定的时间后,电动滑轨带动传动盒6上移,而第一电机1则继续工作带动传送带2和运输板4移动,以此循环往复,定时电路设定的时间需要根据灌装所需的时间来确定,确保灌装的流程能够顺利的完成,也确保了容器内的原料能够到达预定的量。
参照说明书附图1-10,该实施例的一种具有泄漏实时监控功能的物料灌装机,所述外框7前后两侧分别固定设有吹风筒5和吸风筒17,所述吹风筒5和吸风筒17外端分别固定设有吹风管14和吸风管10,便于使空气循环,所述传送带支架3一侧设有过滤筒13,所述过滤筒13顶端固定设有进气舱12,所述进气舱12顶端固定设有气泵11,通过气泵11驱动空气流动,所述吸风管10一端与进气舱12顶端固定连接,所述气泵11固定设在吸风管10上,所述进气舱12内壁上固定设有粉尘检测仪33,以此检测空气中的粉尘含量,进而判断是否有原料泄漏,所述进气舱12底端延伸至过滤筒13内部,所述进气舱12底端套设有纱布兜31,通过纱布兜31对空气中的粉末进行过滤和收集,所述纱布兜31外端设有绑带32,所述绑带32设在纱布兜31与进气舱12的连接处,起到固定的作用,所述吹风管14一端与过滤筒13外端固定连接,所述过滤筒13外端设有密封门,所述密封门与过滤筒13通过合页活动连接,便于进行检修和清理。
实施场景具体为:在灌装的过程中,打开气泵11,气泵11设在吸风管10上,而吸风管10连接在吸风筒17上,通过吸风筒17将外部的空气吸入吸风管10中,进而通过吸风管10吸入进气舱12中,进入进气舱12中后粉尘检测仪33对空气中粉尘含量进行测量,以此确定是否有粉末状的原料泄漏,随后经过纱布兜31对空气中的粉末进行过滤,过滤后的空气通过吹风管14到达吹风筒5,再从吹风筒5吹出,吹风筒5和吸风筒17分别位于外框7的两侧,以此驱动气流在灌装过程中循环流动,通过检测空气中的粉尘含量来精确的检测是否有微量的原料泄漏,并且将泄漏的粉尘吸入过滤筒13中进行过滤和收集,避免了粉末状的原料长时间累积而不便清理。
最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种具有泄漏实时监控功能的物料灌装机,包括传送带支架(3),所述传送带支架(3)内部设有传送机构,其特征在于:所述传送带支架(3)顶端固定设有外框(7),所述外框(7)内部设有传动盒(6),所述传动盒(6)两端分别与外框(7)前后两侧内壁通过电动滑轨相连接,所述传动盒(6)内部设有皮带(25),所述皮带(25)内侧设有多个皮带轮(26),所述皮带轮(26)外端与皮带(25)内侧相接触,所述皮带轮(26)底端与传动盒(6)内部底端通过轴承活动连接,所述传动盒(6)顶端固定设有第二电机(22),所述第二电机(22)的输出轴一端延伸至传动盒(6)内部并与其中一个皮带轮(26)顶端固定连接;
其他的所述皮带轮(26)底端固定设有出料管(27),所述出料管(27)底端延伸至传动盒(6)底部,其他的所述皮带轮(26)顶部设有连接管(24),所述出料管(27)顶端贯穿皮带轮(26)并延伸至连接管(24)内部,所述出料管(27)顶端与连接管(24)内壁通过密封轴承活动连接,所述连接管(24)顶端延伸至传动盒(6)顶部并与传动盒(6)固定连接,所述连接管(24)上固定设有流量控制电磁阀;
所述连接管(24)顶端固定设有软管(23),所述外框(7)顶部设有储料斗(9),所述软管(23)一端与储料斗(9)底端固定连接,所述出料管(27)外侧设有弹簧(20),所述弹簧(20)一端与传动盒(6)底端固定连接,所述弹簧(20)另一端固定设有橡胶锥(21),所述橡胶锥(21)套设在出料管(27)外端,所述橡胶锥(21)底端与出料管(27)底端齐平,所述出料管(27)外端镶嵌有第二电极片(30),所述橡胶锥(21)内侧镶嵌有第一电极片(29),所述第一电极片(29)、第二电极片(30)相接触并与第二电机(22)和流量控制电磁阀电性连接,所述第一电极片(29)、第二电极片(30)均为环形,所述出料管(27)外端开设有出料孔(28),所述出料孔(28)设在橡胶锥(21)内侧;
所述外框(7)前后两侧分别固定设有吹风筒(5)和吸风筒(17),所述吹风筒(5)和吸风筒(17)外端分别固定设有吹风管(14)和吸风管(10),所述传送带支架(3)一侧设有过滤筒(13),所述过滤筒(13)顶端固定设有进气舱(12),所述进气舱(12)顶端固定设有气泵(11),所述吸风管(10)一端与进气舱(12)顶端固定连接,所述气泵(11)固定设在吸风管(10)上,所述进气舱(12)内壁上固定设有粉尘检测仪(33)。
2.根据权利要求1所述的一种具有泄漏实时监控功能的物料灌装机,其特征在于:所述储料斗(9)前后两侧均固定设有支撑柱(8),所述支撑柱(8)一端套设有套管(15),所述套管(15)内部填充有液压油,所述支撑柱(8)底端固定设有密封垫(36),所述支撑柱(8)与密封垫(36)外端均与套管(15)内壁相接触,所述套管(15)外端固定设有压力表(16)。
3.根据权利要求1所述的一种具有泄漏实时监控功能的物料灌装机,其特征在于:所述传送机构包括两个滚筒轴(18),所述滚筒轴(18)两端分别与传送带支架(3)前后两侧内壁通过轴承活动连接,所述滚筒轴(18)外端固定设有滚筒(19),所述滚筒(19)外端设有传送带(2),两个所述滚筒(19)之间通过传送带(2)相连接,所述传送带(2)上镶嵌有多个运输板(4),所述运输板(4)上开设有多个摆放位,所述传送带支架(3)前侧固定设有第一电机(1),其中一个所述滚筒轴(18)一端延伸至传送带支架(3)前侧并与第一电机(1)的输出轴固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有泄漏实时监控功能的物料灌装机,其特征在于:所述运输板(4)后侧镶嵌有第三电极片(34),所述传送带支架(3)内壁后壁上镶嵌有第四电极片(35),所述第三电极片(34)、第四电极片(35)相接触并与电动滑轨和第一电机(1)电性连接,所述第三电极片(34)、第四电极片(35)形成定时电路开关,两个所述滚筒(19)之间设有横板,所述横板前后两端分别与传送带支架(3)前后两侧内壁固定连接,所述横板顶端与传送带(2)内侧顶端相接触。
5.根据权利要求1所述的一种具有泄漏实时监控功能的物料灌装机,其特征在于:所述进气舱(12)底端延伸至过滤筒(13)内部,所述进气舱(12)底端套设有纱布兜(31),所述纱布兜(31)外端设有绑带(32),所述绑带(32)设在纱布兜(31)与进气舱(12)的连接处,所述吹风管(14)一端与过滤筒(13)外端固定连接,所述过滤筒(13)外端设有密封门,所述密封门与过滤筒(13)通过合页活动连接。
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