CN114505740B - 一种医疗器械圆形零件的安装孔加工工具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种加工工具,尤其涉及一种医疗器械圆形零件的安装孔加工工具。技术问题为:提供一种能够实现自动将安装孔和打磨器进行对齐,对工人技术要求低的医疗器械圆形零件的安装孔加工工具。本发明的技术实施方案为:一种医疗器械圆形零件的安装孔加工工具,包括有支撑架和固定框,支撑架底部的处于中间部分设有固定框。控制减速电机的输出轴正反转,可以带动螺纹杆正反转,进而使得打磨器进行上下移动,而且在驱动电机控制打磨器的转动下,使得打磨器和安装孔接触时,可以对安装孔进行不断的打磨,如此就可以节省人工手动打磨的时间,能够提高对医疗器械圆形零件的安装孔进行加工的效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种加工工具,尤其涉及一种医疗器械圆形零件的安装孔加工工具。
背景技术
医疗器械圆形零件在使用过程中,需要将两种不同的零件进行衔接在一起,然后加工成大型的医疗器械,工厂里,在生产医疗器械圆形零件的过程中,通常会将医疗器械圆形零件上进行钻孔,以便于人工在制作医疗器械过程中,使用安装孔进行相互衔接;安装孔被钻出来后,安装孔内壁会有很多毛刺,而且不平整,这样会影响后期衔接操作,有必要将安装孔内壁进行打磨。
现在对安装孔进行打磨时,通常使用传统的安装孔的打磨装置,在使用时,需要人们将医疗器械圆形零件固定在打磨装置内,然后进行打磨操作,而且在打磨好一个安装孔后,需要进行下一个安装孔打磨操作,需要人工转动医疗器械圆形零件,将下一个安装孔和打磨器底部对齐,如果发生偏移,容易将医疗器械圆形零件其他地方进行磨破,如此一来需要人们对安装孔和打磨器进行对齐,对工人的技术要求高,因此现在研发一种能够实现自动将安装孔和打磨器进行对齐,对工人技术要求低的医疗器械圆形零件的安装孔加工工具。
发明内容
为了克服传统的安装孔的打磨装置,需要人们对安装孔和打磨器进行对齐,对工人的技术要求高的缺点,技术问题为:提供一种能够实现自动将安装孔和打磨器进行对齐,对工人技术要求低的医疗器械圆形零件的安装孔加工工具。
本发明的技术实施方案为:一种医疗器械圆形零件的安装孔加工工具,包括有支撑架、放置架、固定框、壳体、驱动电机、连接轴、打磨器、安装机构、升降机构和固定机构,支撑架底部的处于中间部分设有固定框,支撑架上靠近固定框一侧转动式连接有放置架,固定框底部其中一侧固接有壳体,壳体上固接有安装机构,安装机构的部件上固接有驱动电机,驱动电机输出轴连接有连接轴,连接轴底部设有打磨器,安装机构上设有升降机构,支撑架上设有固定机构。
作为本发明的一种优选技术方案,安装机构包括有固定柱、滑套、固定板和固定座,壳体内底壁固接有固定柱,固定柱上以滑动的方式连接有滑套,滑套一侧设有用于支撑驱动电机的固定板,固定板靠近驱动电机一侧设有固定座。
作为本发明的一种优选技术方案,升降机构包括有第一转套、第二转套、螺纹杆和减速电机,固定柱靠近滑套一侧设有第一转套,固定柱顶部固接有第二转套,第二转套和第一转套一侧之间转动式连接有螺纹杆,固定柱靠近第一转套一侧设有减速电机。
作为本发明的一种优选技术方案,固定机构包括有电磁盘、安装座、第一开关和第二开关,放置架中部设有电磁盘,支撑架顶部远离壳体一侧设有安装座,安装座一侧设有第一开关,安装座另一侧设有第二开关。
作为本发明的一种优选技术方案,还包括有旋转组件,旋转组件包括有导杆、齿条、转动座、转杆、全齿轮、传动齿和单向齿轮,支撑架底部一侧连接有导杆,导杆上以滑动的方式连接有齿条,固定框靠近齿条一侧设有转动座,转动座上转动式连接有转杆,转杆一侧设有全齿轮,转杆另一侧设有单向齿轮,放置架靠近全齿轮一侧设有传动齿。
作为本发明的一种优选技术方案,还包括有联动组件,联动组件包括有滑动套、滑杆、异形轨、拉伸弹簧、固定套和滑动杆,壳体一侧设有滑动套,滑动套上以滑动的方式连接有滑杆,滑杆一侧和滑动套之间设有拉伸弹簧,滑杆远离齿条一侧设有异形轨,壳体内一侧设有固定套,固定套上以滑动的方式连接有滑动杆。
作为本发明的一种优选技术方案,还包括有定位组件,定位组件包括有固定筒、定位轴、压缩弹簧和固定轴,支撑架一侧沿着圆周方向均匀设有固定筒,固定筒上均以滑动的方式连接有定位轴,定位轴和同侧的固定筒内壁之间均设有压缩弹簧,定位轴底部均设有固定轴。
作为本发明的一种优选技术方案,还包括有限位组件,限位组件包括有导向杆、限位环、第一弹簧、安装套、异形杆、第二弹簧、第一接触杆和第二接触杆,支撑架靠近放置架两侧均连接有导向杆,导向杆之间以滑动的方式连接有限位环,限位环顶部两侧和导向杆之间均设有第一弹簧,支撑架底部两侧均连接有安装套,安装套上均以滑动的方式连接有异形杆,异形杆一侧和同侧的安装套之间均设有第二弹簧,滑动杆一侧设有第一接触杆,滑动杆一侧设有第二接触杆。
本发明的有益效果为:1、控制减速电机的输出轴正反转,可以带动螺纹杆正反转,进而使得打磨器进行上下移动,而且在驱动电机控制打磨器的转动下,使得打磨器和安装孔接触时,可以对安装孔进行不断的打磨,如此就可以节省人工手动打磨的时间,能够提高对医疗器械圆形零件的安装孔进行加工的效率。
2、固定板上下移动能够带动滑动杆和异形轨进行上下移动,进而带动齿条前后移动,进而将放置架进行间隔转动,随之将医疗器械圆形零件间隔转动,如此可以实现自动将安装孔的位置进行调整,以便于打磨器对下一个安装孔进行打磨。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明的第三种立体结构示意图。
图4为本发明的第四种立体结构示意图。
图5为本发明安装机构和升降机构的第一种立体结构示意图。
图6为本发明安装机构和升降机构的第二种立体结构示意图。
图7为本发明固定机构的立体结构示意图。
图8为本发明旋转组件和联动组件的第一种立体结构示意图。
图9为本发明旋转组件和联动组件的第二种立体结构示意图。
图10为本发明定位组件的第一种立体结构示意图。
图11为本发明定位组件的第二种立体结构示意图。
图12为本发明限位组件的第一种立体结构示意图。
图13为本发明限位组件的第二种立体结构示意图。
图中标记为:1:支撑架,2:放置架,3:固定框,4:壳体,5:驱动电机,6:连接轴,601:打磨器,7:安装机构,71:固定柱,72:滑套,73:固定板,74:固定座,8:升降机构,81:第一转套,82:第二转套,83:螺纹杆,84:减速电机,9:固定机构,91:电磁盘,92:安装座,93:第一开关,94:第二开关,10:旋转组件,101:导杆,102:齿条,103:转动座,104:转杆,105:全齿轮,106:传动齿,107:单向齿轮,11:联动组件,111:滑动套,112:滑杆,113:异形轨,114:拉伸弹簧,115:固定套,116:滑动杆,12:定位组件,121:固定筒,122:定位轴,123:压缩弹簧,124:固定轴,13:限位组件,131:导向杆,132:限位环,133:第一弹簧,134:安装套,135:异形杆,136:第二弹簧,137:第一接触杆,138:第二接触杆。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述,但不作为对本发明的限定。
实施例1
一种医疗器械圆形零件的安装孔加工工具,如图1-7所示,包括有支撑架1、放置架2、固定框3、壳体4、驱动电机5、连接轴6、打磨器601、安装机构7、升降机构8和固定机构9,支撑架1底部中间设有固定框3,支撑架1上中间转动式连接有放置架2,固定框3底部后侧设有壳体4,壳体4上设有安装机构7,安装机构7的部件上设有驱动电机5,驱动电机5输出轴设有连接轴6,连接轴6底部设有用于打磨安装孔的打磨器601,安装机构7上设有用于升降打磨器601的升降机构8,支撑架1上设有固定机构9。
安装机构7包括有固定柱71、滑套72、固定板73和固定座74,壳体4内底壁中间设有固定柱71,固定柱71上滑动式连接有滑套72,滑套72前侧设有固定板73,固定板73前侧和驱动电机5连接,固定板73前侧下部设有固定座74,固定座74和连接轴6转动式连接。
升降机构8包括有第一转套81、第二转套82、螺纹杆83和减速电机84,固定柱71上部设有第一转套81,固定柱71顶部设有第二转套82,第二转套82和第一转套81前侧之间转动式连接有螺纹杆83,固定板73和螺纹杆83螺纹式连接,固定柱71上部设有减速电机84,减速电机84输出轴和螺纹杆83底端连接,减速电机84位于第一转套81下方。
固定机构9包括有电磁盘91、安装座92、第一开关93和第二开关94,放置架2中部设有电磁盘91,支撑架1顶部前侧的中间设有安装座92,安装座92左侧设有第一开关93,安装座92右侧设有第二开关94。
当人们需要对医疗器械圆形零件的安装孔进行加工时,需要将安装孔进行打磨,先将圆形零件放置在放置架2上,人们可以按压第一开关93,使得电磁盘91被开启,由于医疗器械圆形零件为铁制品,因此电磁盘91将医疗器械圆形零件进行吸附,这样可以达到固定医疗器械圆形零件的效果,然后启动驱动电机5和减速电机84,驱动电机5输出轴转动带动连接轴6和打磨器601进行转动,同时减速电机84输出轴转动带动螺纹杆83进行转动,使得固定板73和滑套72进行上下移动,固定板73向下移动带动驱动电机5、连接轴6和打磨器601向下移动,打磨器601向下移动可以对圆形零件上的安装孔进行打磨,随后控制减速电机84输出轴进行反转带动螺纹杆83进行反转,进而带动固定柱71、滑套72、驱动电机5、连接轴6和打磨器601向上移动复位,然后转动放置架2带动圆形零件进行旋转,重复以上操作即可对下一个安装孔进行打磨加工,不使用时可以关闭驱动电机5和减速电机84,同时按压第二开关94,电磁盘91则被关闭,电磁盘91就松开医疗器械圆形零件。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图2、图3、图8、图9、图10、图11和图12、图13所示,还包括有旋转组件10,旋转组件10包括有导杆101、齿条102、转动座103、转杆104、全齿轮105、传动齿106和单向齿轮107,支撑架1底部右侧连接有导杆101,导杆101位于固定框3内,导杆101左侧滑动式连接有齿条102,固定框3内底壁右侧设有转动座103,转动座103上转动式连接有转杆104,转杆104上部设有全齿轮105,转杆104下部设有单向齿轮107,放置架2下部设有传动齿106,传动齿106和全齿轮105啮合。
还包括有联动组件11,联动组件11包括有滑动套111、滑杆112、异形轨113、拉伸弹簧114、固定套115和滑动杆116,壳体4内前壁下侧设有滑动套111,滑动套111上滑动式连接有滑杆112,滑杆112前侧和齿条102底部连接,滑杆112前侧和滑动套111之间设有拉伸弹簧114,滑杆112后侧设有异形轨113,壳体4内后壁中间设有固定套115,固定套115上滑动式连接有滑动杆116,滑动杆116底部和异形轨113滑动式连接,滑动杆116上部和固定板73右侧连接。
固定板73和打磨器601上下移动带动滑动杆116上下移动,当滑动杆116向下移动时,打磨器601向下移动,滑动杆116向下移动带动异形轨113和滑杆112向前移动,滑杆112向前移动带动齿条102向前移动,拉伸弹簧114被拉伸,齿条102向前移动带动单向齿轮107进行空转,如此在打磨器601向下移动过程中,医疗器械圆形零件保持停止的状态;当滑动杆116向上移动时,打磨器601向上移动,同时在拉伸弹簧114的作用下,带动异形轨113和滑杆112向后移动,滑杆112向后移动带动齿条102向后移动,此时单向齿轮107转动带动转杆104和全齿轮105进行转动,全齿轮105进行转动带动传动齿106和放置架2进行转动,放置架2进行转动带动电磁盘91和医疗器械圆形零件进行转动,如此即可实现自动将安装孔的位置进行调整,以便于打磨器601对下一个安装孔进行打磨。
还包括有定位组件12,定位组件12包括有固定筒121、定位轴122、压缩弹簧123和固定轴124,支撑架1底部中间沿着圆周方向均匀设有固定筒121,固定筒121一共为6个,固定筒121上均滑动式连接有定位轴122,定位轴122和同侧的固定筒121内壁之间均设有压缩弹簧123,定位轴122底部均设有固定轴124,放置架2下部外围均匀开有6个卡槽,定位轴122分别和卡槽卡接。
当放置架2转动时,使得卡槽和定位轴122分离,此时定位轴122和固定轴124分别向外侧移动,压缩弹簧123被压缩,随后当定位轴122和下一个卡槽接触时,在压缩弹簧123的作用下,带动定位轴122分别移动复位卡进卡槽内,如此就可以使得放置架2每次转动60度,避免放置架2转动的角度超出,以至于带动医疗器械圆形零件的安装孔和打磨器601没有对齐。
还包括有限位组件13,限位组件13包括有导向杆131、限位环132、第一弹簧133、安装套134、异形杆135、第二弹簧136、第一接触杆137和第二接触杆138,支撑架1底部中间的左右两侧均连接有导向杆131,导向杆131位于放置架2左右两侧,导向杆131之间滑动式连接有限位环132,限位环132顶部左右两侧和导向杆131之间均设有第一弹簧133,支撑架1底部后侧的左右两侧均连接有安装套134,安装套134上均滑动式连接有异形杆135,异形杆135前侧和同侧的安装套134之间均设有第二弹簧136,滑动杆116下部右侧设有第一接触杆137,滑动杆116下部左侧设有第二接触杆138,第一接触杆137和第二接触杆138分别和异形杆135接触配合。
滑动杆116上下移动带动第一接触杆137和第二接触杆138上下移动,当第一接触杆137和第二接触杆138向下移动分别和同侧的异形杆135接触时,带动异形杆135向前移动,第二弹簧136被拉伸,异形杆135向前移动将限位环132向上移动,第一弹簧133被压缩,限位环132向上移动将固定轴124朝内挤压,并且对固定轴124的位置进行限制,进而使得定位轴122保持卡进卡槽的状态,如此即可提高放置架2的稳定性;当第一接触杆137和第二接触杆138向上移动分别和同侧的异形杆135分离时,在第二弹簧136的作用下,带动异形杆135向后移动复位,在第一弹簧133的作用下,带动限位环132向下移动复位,使得限位环132松开固定轴124。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (2)
1.一种医疗器械圆形零件的安装孔加工工具,其特征在于,包括有支撑架(1)、放置架(2)、固定框(3)、壳体(4)、驱动电机(5)、连接轴(6)、打磨器(601)、安装机构(7)、升降机构(8)和固定机构(9),支撑架(1)底部的处于中间部分设有固定框(3),支撑架(1)上靠近固定框(3)一侧转动式连接有放置架(2),固定框(3)底部其中一侧固接有壳体(4),壳体(4)上固接有安装机构(7),安装机构(7)的部件上固接有驱动电机(5),驱动电机(5)输出轴连接有连接轴(6),连接轴(6)底部设有打磨器(601),安装机构(7)上设有升降机构(8),支撑架(1)上设有固定机构(9);
安装机构(7)包括有固定柱(71)、滑套(72)、固定板(73)和固定座(74),壳体(4)内底壁固接有固定柱(71),固定柱(71)上以滑动的方式连接有滑套(72),滑套(72)一侧设有用于支撑驱动电机(5)的固定板(73),固定板(73)靠近驱动电机(5)一侧设有固定座(74);
升降机构(8)包括有第一转套(81)、第二转套(82)、螺纹杆(83)和减速电机(84),固定柱(71)靠近滑套(72)一侧设有第一转套(81),固定柱(71)顶部固接有第二转套(82),第二转套(82)和第一转套(81)一侧之间转动式连接有螺纹杆(83),固定柱(71)靠近第一转套(81)一侧设有减速电机(84);
还包括有旋转组件(10),旋转组件(10)包括有导杆(101)、齿条(102)、转动座(103)、转杆(104)、全齿轮(105)、传动齿(106)和单向齿轮(107),支撑架(1)底部一侧连接有导杆(101),导杆(101)上以滑动的方式连接有齿条(102),固定框(3)靠近齿条(102)一侧设有转动座(103),转动座(103)上转动式连接有转杆(104),转杆(104)一侧设有全齿轮(105),转杆(104)另一侧设有单向齿轮(107),放置架(2)靠近全齿轮(105)一侧设有传动齿(106);
还包括有联动组件(11),联动组件(11)包括有滑动套(111)、滑杆(112)、异形轨(113)、拉伸弹簧(114)、固定套(115)和滑动杆(116),壳体(4)一侧设有滑动套(111),滑动套(111)上以滑动的方式连接有滑杆(112),滑杆(112)一侧和滑动套(111)之间设有拉伸弹簧(114),滑杆(112)远离齿条(102)一侧设有异形轨(113),壳体(4)内一侧设有固定套(115),固定套(115)上以滑动的方式连接有滑动杆(116);
还包括有定位组件(12),定位组件(12)包括有固定筒(121)、定位轴(122)、压缩弹簧(123)和固定轴(124),支撑架(1)一侧沿着圆周方向均匀设有固定筒(121),固定筒(121)上均以滑动的方式连接有定位轴(122),定位轴(122)和同侧的固定筒(121)内壁之间均设有压缩弹簧(123),定位轴(122)底部均设有固定轴(124);
还包括有限位组件(13),限位组件(13)包括有导向杆(131)、限位环(132)、第一弹簧(133)、安装套(134)、异形杆(135)、第二弹簧(136)、第一接触杆(137)和第二接触杆(138),支撑架(1)靠近放置架(2)两侧均连接有导向杆(131),导向杆(131)之间以滑动的方式连接有限位环(132),限位环(132)顶部两侧和导向杆(131)之间均设有第一弹簧(133),支撑架(1)底部两侧均连接有安装套(134),安装套(134)上均以滑动的方式连接有异形杆(135),异形杆(135)一侧和同侧的安装套(134)之间均设有第二弹簧(136),滑动杆(116)一侧设有第一接触杆(137),滑动杆(116)一侧设有第二接触杆(138)。
2.如权利要求1所述的一种医疗器械圆形零件的安装孔加工工具,其特征在于,固定机构(9)包括有电磁盘(91)、安装座(92)、第一开关(93)和第二开关(94),放置架(2)中部设有电磁盘(91),支撑架(1)顶部远离壳体(4)一侧设有安装座(92),安装座(92)一侧设有第一开关(93),安装座(92)另一侧设有第二开关(94)。
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