CN114505441A - 一种热压铆接设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于新能源汽车电芯散热支架领域，具体公开了一种热压铆接设备，包括工作台、定位机构、承物架、滚轮、物料车和桁架机构；工作台两侧设置有承物架，所述承物架与工作台之间通过定位机构相互连接，所述定位机构包括安装块、定位板、定位气缸和定位套；工作台两侧顶端和底端安装固定有安装块，所述安装块表面对称设置有定位板；本发明通过设置若干个铆接机构且配合有与铆接机构对应设置的支撑板，使得该设备能够同时对若干个工件进行热压铆接，又通过桁架机构的设置，将现有技术中的单气缸推进方式改进为多气缸组合推进，极大地提升了工作效率，并且桁架表面对称设置的第一驱动机构和第二驱动机构能够保证该设备能够连续工作，中间无断档。

Description

一种热压铆接设备

技术领域

本发明涉及新能源汽车电芯散热支架领域，具体为一种热压铆接设备。

背景技术

铆接机（也称之为铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等）是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全。铆接机主要靠旋转与压力完成装配，主要应用于需铆钉（中空铆钉、空心铆钉、实心铆钉等）铆合之场合，常见的有气动、油压和电动，单头及双头等规格型号。而常见的类型主要有自动铆钉机和旋铆机。

目前在新能源汽车电芯散热支架领域用的铆接设备大多为半自动铆接设备，因其只具备一个工位，使其在多个工件铆接时中间有断档，无法进行连续的铆接工作，导致其工作效率较低，为此，我们提供了一种热压铆接设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热压铆接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种热压铆接设备，包括工作台、定位机构、承物架、滚轮、物料车和桁架机构；所述工作台两侧设置有承物架，承物架用于承接待热压铆接的工件，所述承物架与工作台之间通过定位机构相互连接，通过定位机构的作用使承物架与工作台之间呈可拆卸的连接方式，所述定位机构包括安装块、定位板、定位气缸和定位套；所述工作台两侧顶端和底端安装固定有安装块，所述安装块表面对称设置有定位板，所述定位板水平设置，两定位板之间安装固定有定位气缸，所述承物架表面一侧对应定位气缸位置处竖直固定有定位套，所述定位气缸输出端穿过定位板伸入定位套内部，在工作时，可使定位气缸的输出端伸入定位套内部，从而使得工作台与承物架相互连接；所述工作台表面等间距设置有若干铆接机构，所述承物架底面四角位置处设置有滚轮，承物架表面设置有与铆接机构对应的支撑板，通过设置与铆接机构对应的支撑板使得工件能够通过桁架机构从支撑板表面移动至铆接机构内进行热压铆接，承物架表面位于支撑板四角位置处竖直设置有限位杆，限位杆能够防止工件在承物架表面偏移。

优选的，所述工作台上方设置有桁架机构，所述桁架机构包括吸盘组件、滑轨、滑板、第一驱动机构和第二驱动机构；所述滑轨水平设置于工作台上方，滑轨表面对称设置有滑板，所述滑板与滑轨表面滑动连接；所述滑轨底面对称设置有立柱，立柱底端安装固定于工作台表面。

优选的，所述滑板表面设置有第一驱动机构，第一驱动机构可控制滑板在滑轨表面的滑动，滑板侧面竖直安装有固定套筒，固定套筒内部设置有伸缩杆，伸缩杆与固定套筒滑动连接，所述固定套筒侧面安装固定有第二驱动机构，所述第二驱动机构输出端与伸缩杆连接，第二驱动机构可控制伸缩杆的伸缩，所述伸缩杆底端与吸盘组件固定连接。

优选的，所述吸盘组件包括连接板、固定杆和强力吸盘；所述连接板顶面中心与伸缩杆底端固定连接，所述连接板底面对称固定有固定杆，固定杆位于支撑板上方。

优选的，所述固定杆底面安装固定有若干强力吸盘，若干强力吸盘与若干支撑板一一对应，通过在每个支撑板上方设置强力吸盘，使得该吸盘组件的一次动作能够将每个支撑板表面放置的工件吸附，从而转运至对应的铆接机构内进行铆接。

优选的，所述工作台外侧设置有安全光栅，所述安全光栅正面对应工作台位置处开设有开口，所述开口两侧分别安装固定有红外发射器和红外接收器，当该设备在工作时，若有人员进入安全光栅范围内，则使得红外接收器无法接收信号，从而在控制器的作用下使报警灯亮起。

优选的，所述红外接收器通过电路与控制器输入端电性连接，所述安全光栅顶端安装固定有若干报警器，所述控制器输出端通过电路与报警器电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置若干个铆接机构且配合有与铆接机构对应设置的支撑板，使得该设备能够同时对若干个工件进行热压铆接，又通过桁架机构的设置，将现有技术中的单气缸推进方式改进为多气缸组合推进，极大地提升了工作效率，并且桁架表面对称设置的第一驱动机构和第二驱动机构能够保证该设备能够连续工作，中间无断档。

附图说明

图1为本发明工作台的结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为本发明整体的结构示意图。

图中：1、工作台；2、承物架；3、定位机构；4、安装块；5、定位板；6、定位气缸；7、定位套；8、铆接机构；9、滚轮；10、支撑板；11、限位杆；12、桁架机构；13、滑轨；14、滑板；15、第一驱动机构；16、第二驱动机构；17、伸缩杆；18、固定套筒；19、报警器；20、吸盘组件；201、连接板；202、固定杆；203、强力吸盘；21、安全光栅；22、开口；23、红外发射器；24、红外接收器；25、控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-3；本发明提供一种热压铆接设备，包括工作台1、定位机构3、承物架2、滚轮9、物料车和桁架机构12；所述工作台1两侧设置有承物架2，承物架2用于承接待热压铆接的工件，所述承物架2与工作台1之间通过定位机构3相互连接，通过定位机构3的作用使承物架2与工作台1之间呈可拆卸的连接方式，所述定位机构3包括安装块4、定位板5、定位气缸6和定位套7；所述工作台1两侧顶端和底端安装固定有安装块4，所述安装块4表面对称设置有定位板5，所述定位板5水平设置，两定位板5之间安装固定有定位气缸6，所述承物架2表面一侧对应定位气缸6位置处竖直固定有定位套7，所述定位气缸6输出端穿过定位板5伸入定位套7内部，在工作时，可使定位气缸6的输出端伸入定位套7内部，从而使得工作台1与承物架2相互连接；所述工作台1表面等间距设置有若干铆接机构8，所述承物架2底面四角位置处设置有滚轮9，承物架2表面设置有与铆接机构8对应的支撑板10，通过设置与铆接机构8对应的支撑板10使得工件能够通过桁架机构12从支撑板10表面移动至铆接机构8内进行热压铆接，承物架2表面位于支撑板10四角位置处竖直设置有限位杆11，限位杆11能够防止工件在承物架2表面偏移。

进一步的，所述工作台1上方设置有桁架机构12，所述桁架机构12包括吸盘组件20、滑轨13、滑板14、第一驱动机构15和第二驱动机构16；所述滑轨13水平设置于工作台1上方，滑轨13表面对称设置有滑板14，所述滑板14与滑轨13表面滑动连接；所述滑轨13底面对称设置有立柱，立柱底端安装固定于工作台1表面。

进一步的，所述滑板14表面设置有第一驱动机构15，第一驱动机构15可控制滑板14在滑轨13表面的滑动，滑板14侧面竖直安装有固定套筒18，固定套筒18内部设置有伸缩杆17，伸缩杆17与固定套筒18滑动连接，所述固定套筒18侧面安装固定有第二驱动机构16，所述第二驱动机构16输出端与伸缩杆17连接，第二驱动机构16可控制伸缩杆17的伸缩，所述伸缩杆17底端与吸盘组件20固定连接。

进一步的，所述吸盘组件20包括连接板21、固定杆202和强力吸盘203；所述连接板21顶面中心与伸缩杆17底端固定连接，所述连接板201底面对称固定有固定杆202，固定杆202位于支撑板10上方。

进一步的，所述固定杆202底面安装固定有若干强力吸盘203，若干强力吸盘203与若干支撑板10一一对应，通过在每个支撑板10上方设置强力吸盘203，使得该吸盘组件20的一次动作能够将每个支撑板10表面放置的工件吸附，从而转运至对应的铆接机构8内进行铆接。

进一步的，所述工作台1外侧设置有安全光栅21，所述安全光栅21正面对应工作台1位置处开设有开口22，所述开口22两侧分别安装固定有红外发射器23和红外接收器24，当该设备在工作时，若有人员进入安全光栅21范围内，则使得红外接收器24无法接收信号，从而在控制器25的作用下使报警灯亮起。

进一步的，所述红外接收器24通过电路与控制器25输入端电性连接，所述安全光栅21顶端安装固定有若干报警器19，所述控制器25输出端通过电路与报警器19电性连接。

工作原理：本发明提供一种热压铆接设备，包括工作台1、定位机构3、承物架2、滚轮9、物料车和桁架机构12；在工作前，位于工作台1两侧的承物架2一边为满载状态，另一边则为空载状态，并且将定位气缸6开启，使得定位气缸6的输出端伸入定位套7内部，从而将承物架2与工作台1稳定连接，在工作时，通过第一驱动机构15带动滑板14在滑轨13表面滑动，从而将伸缩杆17和吸盘组件20平移至满载的承物架2上方，之后，启动第二驱动机构16，由第二驱动机构16带动伸缩杆17伸出，使得吸盘组件20与工件表面接触，通过将强力吸盘203下压能够将工件吸附于固定杆202底面，之后再次通过第二驱动机构16带动工件上升，并通过第一驱动机构15将工件平移至铆接机构8位置处，通过第二驱动机构16将工件放置于铆接机构8内，由铆接机构8对工件进行热压铆接，当热压铆接完成后，同样通过上述步骤可使工件放置于空载的承物架2内，从而通过桁架机构12与两承物架2的配合，能够极大地提升工作效率；

在工作台1外侧设置有光栅，光栅正面开设有开口22，开口22两侧分别安装固定有红外发射器23和红外接收器24，能够保证在工作时没有外界因素的闯入和干扰，提升了人员可机械的安全性。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常识技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种热压铆接设备，其特征在于：包括工作台（1）、定位机构（3）、承物架（2）、滚轮（9）、物料车和桁架机构（12）；所述工作台（1）两侧设置有承物架（2），所述承物架（2）与工作台（1）之间通过定位机构（3）相互连接，所述定位机构（3）包括安装块（4）、定位板（5）、定位气缸（6）和定位套（7）；所述工作台（1）两侧顶端和底端安装固定有安装块（4），所述安装块（4）表面对称设置有定位板（5），所述定位板（5）水平设置，两定位板（5）之间安装固定有定位气缸（6），所述承物架（2）表面一侧对应定位气缸（6）位置处竖直固定有定位套（7），所述定位气缸（6）输出端穿过定位板（5）伸入定位套（7）内部；所述工作台（1）表面等间距设置有若干铆接机构（8），所述承物架（2）底面四角位置处设置有滚轮（9），承物架（2）表面设置有与铆接机构（8）对应的支撑板（10），承物架（2）表面位于支撑板（10）四角位置处竖直设置有限位杆（11）。

2.根据权利要求1所述的一种热压铆接设备，其特征在于：所述工作台（1）上方设置有桁架机构（12），所述桁架机构（12）包括吸盘组件（20）、滑轨（13）、滑板（14）、第一驱动机构（15）和第二驱动机构（16）；所述滑轨（13）水平设置于工作台（1）上方，滑轨（13）表面对称设置有滑板（14），所述滑板（14）与滑轨（13）表面滑动连接；所述滑轨（13）底面对称设置有立柱，立柱底端安装固定于工作台（1）表面。

3.根据权利要求2所述的一种热压铆接设备，其特征在于：所述滑板（14）表面设置有第一驱动机构（15），滑板（14）侧面竖直安装有固定套筒（18），固定套筒（18）内部设置有伸缩杆（17），伸缩杆（17）与固定套筒（18）滑动连接，所述固定套筒（18）侧面安装固定有第二驱动机构（16），所述第二驱动机构（16）输出端与伸缩杆（17）连接，所述伸缩杆（17）底端与吸盘组件（20）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种热压铆接设备，其特征在于：所述吸盘组件（20）包括连接板（21）、固定杆（202）和强力吸盘（203）；所述连接板（21）顶面中心与伸缩杆（17）底端固定连接，所述连接板（201）底面对称固定有固定杆（202），固定杆（202）位于支撑板（10）上方。

5.根据权利要求4所述的一种热压铆接设备，其特征在于：所述固定杆（202）底面安装固定有若干强力吸盘（203），若干强力吸盘（203）与若干支撑板（10）一一对应。

6.根据权利要求1所述的一种热压铆接设备，其特征在于：所述工作台（1）外侧设置有安全光栅（21），所述安全光栅（21）正面对应工作台（1）位置处开设有开口（22），所述开口（22）两侧分别安装固定有红外发射器（23）和红外接收器（24）。

7.根据权利要求6所述的一种热压铆接设备，其特征在于：所述红外接收器（24）通过电路与控制器（25）输入端电性连接，所述安全光栅（21）顶端安装固定有若干报警器（19），所述控制器（25）输出端通过电路与报警器（19）电性连接。

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