CN114496392B - 用于全干缆的牵引装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种用于全干缆的牵引装置，包括水槽、位于水槽一侧的基座、安装于基座上的支座和活动安装于支座上的安装面板，通过滑轨、滑块与所述支座连接的安装面板可上下移动地设置于水槽上方；所述安装面板上分别可转动地安装有一第一导轮和一第二导轮，所述安装面板的后侧还安装有一连接有驱动轮的电机，所述驱动轮通过同步带与第一从动轮、第二从动轮连接，用于驱动第一从动轮、第二从动轮同步反向转动。本发明既可以通过微调活动块的位置以适用于不同规格的线缆，又可以将驱动力转移至挡块上，减小对对线缆的正向冲击挤压来保护线缆。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于全干缆的牵引装置，属于线缆生产设备技术领域。
背景技术
电线电缆工业是机械电子工业的一个极其重要的组成部分。电线电缆是传送电能、传输信息和制造各种电器、仪表不可缺少的基本元件。随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大，对电线电缆的需求也将迅速增长，未来电线电缆业还有巨大的发展潜力。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于全干缆的牵引装置，其可以通过微调活动块的位置以适用于不同规格的线缆，还可以将驱动力转移至挡块上，减小对对线缆的正向冲击挤压来保护线缆。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种用于全干缆的牵引装置，包括水槽、位于水槽一侧的基座、安装于基座上的支座和活动安装于支座上的安装面板，通过滑轨、滑块与所述支座连接的安装面板可上下移动地设置于水槽上方；
所述安装面板上分别可转动地安装有一第一导轮和一第二导轮，所述第一导轮通过一第一转轴安装于安装面板的前侧，此第一转轴的前端穿过安装于安装面板上的第一轴承座，并与第一导轮连接，所述第一转轴的后端自伸出至安装面板的后侧，并与一第一从动轮连接，所述第二导轮安装于一第二转轴的前端，此第二转轴可转动地安装于一活动座上，所述第二转轴的后端自该活动座中伸出，并与位于安装面板后侧的第二从动轮连接；
所述活动座上连接有一活动板，此活动板通过至少两根滑轨和滑动安装于滑轨上的滑块与安装面板连接，使得活动板可在行程可读气缸的驱动下带动安装于活动座上的第二转轴沿上下方向运动，所述第二导轮位于第一导轮正下方，且第一导轮、第二导轮各自的圆周端面上均开有一绕周向设置的导槽，从而在第一导轮、第二导轮的导槽之间形成一供线缆穿过的区域，所述导槽内与线缆接触的表面为金刚石磨料层；
所述活动板上方连接有一驱动架，此驱动架上端与所述行程可读气缸连接，所述安装面板的前表面上沿活动板的运动方向安装有一可转动的丝杆，所述丝杆上套装有一与丝杆螺纹连接的活动块，此活动块上具有一向前的凸起部，所述驱动架上设置有一挡块，此挡块位于活动块下方，并与活动块上的凸起部抵压接触；
所述安装面板的后侧还安装有一连接有驱动轮的电机，所述驱动轮通过同步带与第一从动轮、第二从动轮连接，用于驱动第一从动轮、第二从动轮同步反向转动。
上述技术方案中进一步改进的方案如下：
1. 上述方案中，所述丝杆通过位于其两端的轴承座安装于安装面板上，并位于驱动架内部。
2. 上述方案中，所述安装面板的前表面上可转动地安装有一与丝杆垂直设置的转动杆，此转动杆一端连接有一第一伞齿轮，所述丝杆上安装有一与第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮。
3. 上述方案中，所述安装面板后表面上连接有一用于驱动其上下运动的电缸。
4. 上述方案中，所述安装面板前侧安装有一罩板，所述第一转轴、第二转轴自此罩板中向前伸出。
5. 上述方案中，位于第一转轴、第二转轴两侧的所述罩板上各安装有一具有凹槽的导向条。
6. 上述方案中，所述转动杆上安装有一锁紧机构和一用于读取转动圈数的读数表。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
1、本发明用于全干缆的牵引装置， 其通过对经过的线缆施加侧向力来加快光缆的行进速度与前方的主牵引装置形成速度差，使得套管处于松弛状态以完成结晶收缩，进而保证套管和套管内光纤处于相对平衡的长度，避免因套管被主牵引拉长导致套筒内光纤过短而影响线缆的质量和稳定性。
2、本发明用于全干缆的牵引装置，其活动座上连接有一活动板，此活动板通过至少两根滑轨和滑动安装于滑轨上的滑块与安装面板连接，使得活动板可在行程可读气缸的驱动下带动安装于活动座上的第二转轴沿上下方向运动，所述第二导轮位于第一导轮正下方，且第一导轮、第二导轮各自的圆周端面上均开有一绕周向设置的导槽，从而在第一导轮、第二导轮的导槽之间形成一供线缆穿过的区域，所述导槽内与线缆接触的表面为金刚石磨料面，通过位于下方的第二导轮的上下移动实现对线缆的抱合，进而通过旋转中导轮的金刚石磨料面对线缆的侧向力来改变线缆速度，同时避免对线缆的损伤；进一步将第二导轮设置于下方，通过驱动机构拉动其上下运动，可以平衡第二导轮自身重量对线缆的影响，既进一步减小了对线缆的正向挤压来保护线缆，又可以在遇到局部鼓包时不会因线缆受力过大而伤害线缆，还可以减小驱动机构的驱动力，提高系统的稳定性。
3、本发明用于全干缆的牵引装置，其活动板上方连接有一驱动架，此驱动架上端与所述行程可读气缸连接，所述安装面板的前表面上沿活动板的运动方向安装有一可转动的丝杆，所述丝杆上套装有一与丝杆螺纹连接的活动块，此活动块上具有一向前的凸起部，所述驱动架上设置有一挡块，此挡块位于活动块下方，并与活动块上的凸起部抵压接触，通过行程可读气缸配合伞齿轮机构，既可以通过微调活动块的位置以适用于不同规格的线缆，又可以将驱动力转移至挡块上，减小对对线缆的正向冲击挤压来保护线缆。
附图说明
附图1为本发明用于全干缆的牵引装置的整体结构示意图；
附图2为本发明用于全干缆的牵引装置的局部结构示意图；
附图3为本发明用于全干缆的牵引装置的局部结构侧剖图；
附图4为本发明用于全干缆的牵引装置的局部结构后视图。
以上附图中：1、支座；2、安装面板；3、第一导轮；4、第二导轮；5、导槽；6、第一转轴；7、第一轴承座；8、第一从动轮；9、第二转轴；10、活动座；11、第二从动轮；12、活动板；13、滑轨； 14、滑块；15、行程可读气缸；16、驱动轮；17、电机；18、驱动架；19、丝杆；20、活动块；21、凸起部；22、挡块；23、转动杆；24、第一伞齿轮；25、第二伞齿轮；26、锁紧机构；27、读数表；32、水槽；33、基座；34、罩板；35、导向条。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：一种用于全干缆的牵引装置，包括水槽32、位于水槽32一侧的基座33、安装于基座33上的支座1和活动安装于支座1上的安装面板2，通过滑轨、滑块与所述支座1连接的安装面板2可上下移动地设置于水槽32上方；
所述安装面板2上分别可转动地安装有一第一导轮3和一第二导轮4，所述第一导轮3通过一第一转轴6安装于安装面板2的前侧，此第一转轴6的前端穿过安装于安装面板2上的第一轴承座7，并与第一导轮3连接，所述第一转轴6的后端自伸出至安装面板2的后侧，并与一第一从动轮8连接，所述第二导轮4安装于一第二转轴9的前端，此第二转轴9可转动地安装于一活动座10上，所述第二转轴9的后端自该活动座10中伸出，并与位于安装面板2后侧的第二从动轮11连接；
所述活动座10上连接有一活动板12，此活动板12通过至少两根滑轨13和滑动安装于滑轨13上的滑块14与安装面板2连接，使得活动板12可在行程可读气缸15的驱动下带动安装于活动座10上的第二转轴9沿上下方向运动，所述第二导轮4位于第一导轮3正下方，且第一导轮3、第二导轮4各自的圆周端面上均开有一绕周向设置的导槽5，从而在第一导轮3、第二导轮4的导槽5之间形成一供线缆穿过的区域，所述导槽5内与线缆接触的表面为金刚石磨料层；
所述活动板12上方连接有一驱动架18，此驱动架18上端与所述行程可读气缸15连接，所述安装面板2的前表面上沿活动板12的运动方向安装有一可转动的丝杆19，所述丝杆19上套装有一与丝杆19螺纹连接的活动块20，此活动块20上具有一向前的凸起部21，所述驱动架18上设置有一挡块22，此挡块22位于活动块20下方，并与活动块20上的凸起部21抵压接触；
所述安装面板2的后侧还安装有一连接有驱动轮16的电机17，所述驱动轮16通过同步带与第一从动轮8、第二从动轮11连接，用于驱动第一从动轮8、第二从动轮11同步反向转动。
上述丝杆19通过位于其两端的轴承座安装于安装面板2上，并位于驱动架18内部；上述安装面板2的前表面上可转动地安装有一与丝杆19垂直设置的转动杆23，此转动杆23一端连接有一第一伞齿轮24，上述丝杆19上安装有一与第一伞齿轮24啮合的第二伞齿轮25；
上述第一导轮3、第二导轮4各自通过一胀紧套固定安装于第一转轴6、第二转轴9的前端；上述第二转轴9通过至少两个轴承与活动座10转动连接；上述丝杆19通过至少两个轴承座安装于安装面板2上。
实施例2：一种用于全干缆的牵引装置，包括水槽32、位于水槽32一侧的基座33、安装于基座33上的支座1和活动安装于支座1上的安装面板2，通过滑轨、滑块与所述支座1连接的安装面板2可上下移动地设置于水槽32上方；
所述安装面板2上分别可转动地安装有一第一导轮3和一第二导轮4，所述第一导轮3通过一第一转轴6安装于安装面板2的前侧，此第一转轴6的前端穿过安装于安装面板2上的第一轴承座7，并与第一导轮3连接，所述第一转轴6的后端自伸出至安装面板2的后侧，并与一第一从动轮8连接，所述第二导轮4安装于一第二转轴9的前端，此第二转轴9可转动地安装于一活动座10上，所述第二转轴9的后端自该活动座10中伸出，并与位于安装面板2后侧的第二从动轮11连接；
所述活动座10上连接有一活动板12，此活动板12通过至少两根滑轨13和滑动安装于滑轨13上的滑块14与安装面板2连接，使得活动板12可在行程可读气缸15的驱动下带动安装于活动座10上的第二转轴9沿上下方向运动，所述第二导轮4位于第一导轮3正下方，且第一导轮3、第二导轮4各自的圆周端面上均开有一绕周向设置的导槽5，从而在第一导轮3、第二导轮4的导槽5之间形成一供线缆穿过的区域，所述导槽5内与线缆接触的表面为金刚石磨料层；
所述活动板12上方连接有一驱动架18，此驱动架18上端与所述行程可读气缸15连接，所述安装面板2的前表面上沿活动板12的运动方向安装有一可转动的丝杆19，所述丝杆19上套装有一与丝杆19螺纹连接的活动块20，此活动块20上具有一向前的凸起部21，所述驱动架18上设置有一挡块22，此挡块22位于活动块20下方，并与活动块20上的凸起部21抵压接触；
所述安装面板2的后侧还安装有一连接有驱动轮16的电机17，所述驱动轮16通过同步带与第一从动轮8、第二从动轮11连接，用于驱动第一从动轮8、第二从动轮11同步反向转动。
上述安装面板2后表面上连接有一用于驱动其上下运动的电缸；上述安装面板2前侧安装有一罩板34，上述第一转轴6、第二转轴9自此罩板34中向前伸出；位于第一转轴6、第二转轴9两侧的上述罩板34上各安装有一具有凹槽的导向条35；上述转动杆23上安装有一锁紧机构26和一用于读取转动圈数的读数表27；
两个上述滑轨13平行安装于安装面板2的前侧表面上，并间隔设置于活动座10两侧；两个上述滑块14分别与活动板12靠近安装面板2的表面固定连接；上述转动杆23远离第一伞齿轮24的另一端上安装有转动手柄。
采用上述用于全干缆的牵引装置时，其通过对经过的线缆施加侧向力来加快光缆的行进速度与前方的主牵引装置形成速度差，使得套管处于松弛状态以完成结晶收缩，进而保证套管和套管内光纤处于相对平衡的长度，避免因套管被主牵引拉长导致套筒内光纤过短而影响线缆的质量和稳定性；
另外，通过位于下方的第二导轮的上下移动实现对线缆的抱合，进而通过旋转中导轮的金刚石磨料面对线缆的侧向力来改变线缆速度，同时避免对线缆的损伤；进一步将第二导轮设置于下方，通过驱动机构拉动其上下运动，可以平衡第二导轮自身重量对线缆的影响，既进一步减小了对线缆的正向挤压来保护线缆，又可以在遇到局部鼓包时不会因线缆受力过大而伤害线缆，还可以减小驱动机构的驱动力，提高系统的稳定性；
另外，通过行程可读气缸配合伞齿轮机构，既可以通过微调活动块的位置以适用于不同规格的线缆，又可以将驱动力转移至挡块上，减小对对线缆的正向冲击挤压来保护线缆。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于全干缆的牵引装置，其特征在于：包括水槽（32）、位于水槽（32）一侧的基座（33）、安装于基座（33）上的支座（1）和活动安装于支座（1）上的安装面板（2），通过滑轨、滑块与所述支座（1）连接的安装面板（2）可上下移动地设置于水槽（32）上方；
所述安装面板（2）上分别可转动地安装有一第一导轮（3）和一第二导轮（4），所述第一导轮（3）通过一第一转轴（6）安装于安装面板（2）的前侧，此第一转轴（6）的前端穿过安装于安装面板（2）上的第一轴承座（7），并与第一导轮（3）连接，所述第一转轴（6）的后端自伸出至安装面板（2）的后侧，并与一第一从动轮（8）连接，所述第二导轮（4）安装于一第二转轴（9）的前端，此第二转轴（9）可转动地安装于一活动座（10）上，所述第二转轴（9）的后端自该活动座（10）中伸出，并与位于安装面板（2）后侧的第二从动轮（11）连接；
所述活动座（10）上连接有一活动板（12），此活动板（12）通过至少两根滑轨（13）和滑动安装于滑轨（13）上的滑块（14）与安装面板（2）连接，使得活动板（12）可在行程可读气缸（15）的驱动下带动安装于活动座（10）上的第二转轴（9）沿上下方向运动，所述第二导轮（4）位于第一导轮（3）正下方，且第一导轮（3）、第二导轮（4）各自的圆周端面上均开有一绕周向设置的导槽（5），从而在第一导轮（3）、第二导轮（4）的导槽（5）之间形成一供线缆穿过的区域，所述导槽（5）内与线缆接触的表面为金刚石磨料层；
所述活动板（12）上方连接有一驱动架（18），此驱动架（18）上端与所述行程可读气缸（15）连接，所述安装面板（2）的前表面上沿活动板（12）的运动方向安装有一可转动的丝杆（19），所述丝杆（19）上套装有一与丝杆（19）螺纹连接的活动块（20），此活动块（20）上具有一向前的凸起部（21），所述驱动架（18）上设置有一挡块（22），此挡块（22）位于活动块（20）下方，并与活动块（20）上的凸起部（21）抵压接触；
所述安装面板（2）的后侧还安装有一连接有驱动轮（16）的电机（17），所述驱动轮（16）通过同步带与第一从动轮（8）、第二从动轮（11）连接，用于驱动第一从动轮（8）、第二从动轮（11）同步反向转动。
2.根据权利要求1所述的用于全干缆的牵引装置，其特征在于：所述丝杆（19）通过位于其两端的轴承座安装于安装面板（2）上，并位于驱动架（18）内部。
3.根据权利要求1所述的用于全干缆的牵引装置，其特征在于：所述安装面板（2）的前表面上可转动地安装有一与丝杆（19）垂直设置的转动杆（23），此转动杆（23）一端连接有一第一伞齿轮（24），所述丝杆（19）上安装有一与第一伞齿轮（24）啮合的第二伞齿轮（25）。
4.根据权利要求1所述的用于全干缆的牵引装置，其特征在于：所述安装面板（2）后表面上连接有一用于驱动其上下运动的电缸。
5.根据权利要求1所述的用于全干缆的牵引装置，其特征在于：所述安装面板（2）前侧安装有一罩板（34），所述第一转轴（6）、第二转轴（9）自此罩板（34）中向前伸出。
6.根据权利要求5所述的用于全干缆的牵引装置，其特征在于：位于第一转轴（6）、第二转轴（9）两侧的所述罩板（34）上各安装有一具有凹槽的导向条（35）。
7.根据权利要求3所述的用于全干缆的牵引装置，其特征在于：所述转动杆（23）上安装有一锁紧机构（26）和一用于读取转动圈数的读数表（27）。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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