CN220312976U - 一种不锈钢线材抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢线材抛光装置，包括线材抛光机和收卷架，所述线材抛光机的线材输出端与所述收卷架连接，所述收卷架包括架体、转动盘、活动底座、转动装置和驱动机构，所述驱动机构和所述转动装置设置于所述活动底座上，所述驱动机构用于实现所述活动底座的前后移动；所述转动盘设置于所述转动装置的顶部，所述转动装置用于带动所述转动盘转动；所述架体竖直地设置于所述转动盘的顶部，所述架体的外表面围设有保护膜；本申请公开的不锈钢线材抛光装置，包括竖向设置的架体，不锈钢线材在收卷过程中不缠紧于架体表面，且架体外表面设置保护膜，可降低线材与架体之间出现磨损问题的可能性，消除线材使用时的隐患并延长架体的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及线材加工设备技术领域，特别涉及一种不锈钢线材抛光装置。
背景技术
紧固件是一种需求量巨大的配件，其广泛地应用于各种领域，紧固件的生产原料往往是线材，线材在生产加工过程中一般会经过退火工艺，完成退火工艺的不锈钢线材表面会产生氧化层，使金属表面颜色显黑且粗糙，因此，需要进行抛光工艺，以去除金属表面的氧化层，恢复不锈钢线材原有的光泽。
当不锈钢线材完成抛光工艺后，需要对不锈钢线材进行收卷收纳，现有的不锈钢线材在收卷过程中，不锈钢线材与收卷架之间会产生相对的位移和摩擦，其中的摩擦部分会造成线圈上产生力学上相对薄弱的环节，为之后不锈钢线材的应用带来隐患。
可见，现有技术还有待改进和提高。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种不锈钢线材抛光装置，可降低不锈钢线材与架体之间出现磨损问题的可能性，消除不锈钢线材使用时的安全隐患，延长架体的使用寿命。
为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
一种不锈钢线材抛光装置，包括线材抛光机和收卷架，所述线材抛光机的线材输出端与所述收卷架连接，所述收卷架包括架体、转动盘、活动底座、转动装置和驱动机构，所述驱动机构和所述转动装置设置于所述活动底座上，所述驱动机构用于实现所述活动底座的前后移动；所述转动盘设置于所述转动装置的顶部，所述转动装置用于带动所述转动盘转动；所述架体竖直地设置于所述转动盘的顶部，所述架体的外表面围设有保护膜。
所述的不锈钢线材抛光装置中，所述架体包括第一U型架、第二U型架和圆形底架，所述第一U型架和所述第二U型架交叉设置，所述圆形底架的中部设置有十字连接杆，所述第一U型架的底部以及所述第二U型架的底部分别与所述十字连接杆固定连接；所述保护膜围设于所述第一U型架以及所述第二U型架的外表面。
所述的不锈钢线材抛光装置中，所述架体还包括一个或多个十字加强杆，所述十字加强杆包括横杆和竖杆，所述横杆的两端分别与所述第一U型架固定连接，所述竖杆的两端分别与所述第二U型架固定连接。
所述的不锈钢线材抛光装置中，所述圆形底架的外侧设置有一块或多块限位板，所述限位板与所述圆形底架可拆卸连接；所述限位板的内表面设置有限位片。
所述的不锈钢线材抛光装置中，所述圆形底架的顶部开设有一个或多个连接槽，所述连接槽与所述限位板一一对应连接；所述连接槽内设置有第一磁铁，所述限位板的底部设置有第二磁铁，所述第一磁铁和所述第二磁铁的极性相反。
所述的不锈钢线材抛光装置中，所述转动盘的底部设置有两块导向块，所述活动底座的顶部两侧分别开设有导向槽，所述导向块与所述导向槽配合连接。
所述的不锈钢线材抛光装置中，所述转动盘的中部设置有连接座，所述活动底座的中部设置有第一固定杆，所述第一固定杆的顶部设置有第一固定座，所述转动装置设置于所述第一固定座的顶部，所述转动装置与所述连接座传动连接。
所述的不锈钢线材抛光装置中，所述驱动机构包括驱动电机和第一转动轴，所述第一转动轴可转动地设置于所述活动底座的前侧；所述第一转动轴的一端设置有第一齿轮和第一移动齿轮，所述驱动电机的输出轴上设置有第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮通过链条传动连接；所述第一移动齿轮用于实现活动底座的前后移动。
所述的不锈钢线材抛光装置中，所述驱动机构还包括第二转动轴，所述第二转动轴可转动地设置于所述活动底座的后侧，所述第一转动轴的另一端设置有第一同步轮，所述第二转动轴的一端设置有第二移动齿轮，所述第二转动轴的另一端设置有第二同步轮，所述第一同步轮和所述第二同步轮通过同步带传动连接，所述第二移动齿轮用于实现活动底座的前后移动。
所述的不锈钢线材抛光装置中，所述活动底座内设置有第二固定杆，所述第二固定杆的顶部设置有第二固定座，所述驱动电机固设于所述第二固定座的顶部。
有益效果：
本实用新型提供了一种不锈钢线材抛光装置，包括竖向设置的架体，不锈钢线材在收卷过程中不缠紧于架体表面，避免随着不锈钢线材的增多导致出现不锈钢线材之间的挤压问题，降低不锈钢线材出现挤压磨损问题或挤压断裂问题的可能性；进一步地，架体外表面设置保护膜，可降低线材与架体之间出现磨损问题的可能性，消除线材使用时的隐患并延长架体的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提供的收卷架的结构示意图；
图2为本实用新型提供的转动盘底部的结构示意图；
图3为本实用新型提供的活动底座和驱动机构的结构示意图。
主要元件符号说明：11-第一U型架、12-第二U型架、13-圆形底架、131-限位板、14-十字连接杆、15-十字加强杆、2-转动盘、21-导向块、22-连接座、3-活动底座、31-第一固定杆、32-第一固定座、33-第二固定杆、34-第二固定座、41-第一转动轴、411-第一齿轮、412-第一移动齿轮、413-第一同步轮、42-第二转动轴、421-第二移动齿轮、422-第二同步轮、43-驱动电机、44-同步带。
具体实施方式
本实用新型提供了一种不锈钢线材抛光装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型作进一步详细说明。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，不能理解为对本实用新型的限制；此外，术语“安装”、“连接”等应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图3，本实用新型提供了一种不锈钢线材抛光装置，包括线材抛光机和收卷架，所述线材抛光机的线材输出端与所述收卷架连接，所述收卷架包括架体、转动盘2、活动底座3、转动装置和驱动机构，所述驱动机构和所述转动装置设置于所述活动底座3上，所述驱动机构用于实现所述活动底座3的前后移动；所述转动盘2设置于所述转动装置的顶部，所述转动装置用于带动所述转动盘2转动；所述架体竖直地设置于所述转动盘2的顶部，所述架体的外表面围设有保护膜；在本实施例中，所述线材抛光机为现有技术，所述转动装置为现有的回转驱动装置，所述保护膜可以为塑料薄膜，具有成本低的优点；所述保护膜与所述架体胶接，当保护摸出现损害问题时，便于进行保护膜的更换。
本申请公开了一种不锈钢线材抛光装置，包括竖向设置的架体，不锈钢线材在收卷过程中不缠紧于架体表面，避免随着不锈钢线材的增多导致出现不锈钢线材之间的挤压问题，降低不锈钢线材出现挤压磨损问题或挤压断裂问题的可能性；进一步地，架体外表面设置保护膜，可降低线材与架体之间出现磨损问题的可能性，消除线材使用时的隐患并延长架体的使用寿命。
在实际工作过程中，线材抛光机的线材输出端与所述架体连接，通过转动装置带动转动盘2转动以实现线材的收卷，通过驱动机构带动活动底座3前后移动，即带动架体前后移动，从而实现不锈钢线材与架体之间的张紧度的调整，以实现不锈钢线材的持续收卷和向上堆叠。
进一步地，请参阅图1，所述架体包括第一U型架11、第二U型架12和圆形底架13，所述第一U型架11和所述第二U型架12交叉设置，所述圆形底架13的中部设置有十字连接杆14，所述第一U型架11的底部以及所述第二U型架12的底部分别与所述十字连接杆14固定连接；所述保护膜围设于所述第一U型架11以及所述第二U型架12的外表面；设置十字连接杆14，可增大圆形底架13的整体强度，延长架体的使用寿命，且可增大架体底部的整体重量，避免架体在收卷过程中出现倾翻问题，提高收卷过程中的安全度。
在本实施例中，所述第一U型架11和所述第二U型架12焊接，所述第一U型架11和所述第二U型架12分别与所述十字连接杆14焊接，所述十字连接杆14与所述圆形底架13焊接。
进一步地，请参阅图1，所述架体还包括一个或多个十字加强杆15，所述十字加强杆15包括横杆和竖杆，所述横杆的两端分别与所述第一U型架11固定连接，所述竖杆的两端分别与所述第二U型架12固定连接。
在本实施例中，所述架体包括两个十字加强杆15，两个所述十字加强杆15上下相对设置；所述十字加强杆15分别与所述第一U型架11以及所述第二U型架12焊接；设置十字加强杆15，可增大架体的整体强度，延长架体的使用寿命。
进一步地，请参阅图1，所述圆形底架13的外侧设置有一块或多块限位板131，所述限位板131与所述圆形底架13可拆卸连接；所述限位板131的内表面设置有限位片；设置限位板131，可对不锈钢线材的收卷位置进行限定，提高收卷任务进行时的稳定度；限位板131上设置有限位片，可增大不锈钢线材与限位板131之间的摩擦力，且可降低不锈钢线材与限位板131之间出现磨损问题的可能性；在本实施例中，所述限位片为采用橡胶制成的限位片，所述限位片与所述限位板131胶接。
进一步地，所述圆形底架13的顶部开设有一个或多个连接槽，所述连接槽与所述限位板131一一对应连接；所述连接槽内设置有第一磁铁，所述限位板131的底部设置有第二磁铁，所述第一磁铁和所述第二磁铁的极性相反；在本实施例中，所述第一磁铁与所述连接槽胶接，所述第二磁铁与所述限位板131胶接。
限位板131和圆形底架13可拆卸连接，可根据实际实用需求和工程需求拆装限位板131，避免影响工作人员取放不锈钢线材，提高收卷架工作时的灵活度。
进一步地，请参阅图2，所述转动盘2的底部设置有两块导向块21，所述活动底座3的顶部两侧分别开设有导向槽，所述导向块21与所述导向槽配合连接；在本实施例中，所述导向块21与所述转动盘2一体成型。
转动盘2转动过程中，导向块21和导向槽配合连接，可提高转动盘2转动时的平稳度，从而提高收卷任务进行时的稳定度。
进一步地，请参阅图2和图3，所述转动盘2的中部设置有连接座22，所述活动底座3的中部设置有第一固定杆31，所述第一固定杆31的顶部设置有第一固定座32，所述转动装置设置于所述第一固定座32的顶部，所述转动装置与所述连接座22传动连接；在本实施例中，所述连接座22分别与所述转动盘2以及所述转动装置螺栓连接，所述第一固定杆31与所述活动底座3焊接，所述第一固定座32与所述第一固定杆31焊接。
进一步地，请参阅图1和图3，所述驱动机构包括驱动电机43和第一转动轴41，所述第一转动轴41可转动地设置于所述活动底座3的前侧；所述第一转动轴41的一端设置有第一齿轮411和第一移动齿轮412，所述驱动电机43的输出轴上设置有第二齿轮，所述第一齿轮411和所述第二齿轮通过链条传动连接；所述第一移动齿轮412用于实现活动底座3的前后移动；在本实施例中，所述驱动电机43为现有的正反转电机，所述第一转动轴41通过轴承与所述活动底座3转动连接。
进一步地，请参阅图1和图3，所述驱动机构还包括第二转动轴42，所述第二转动轴42可转动地设置于所述活动底座3的后侧，所述第一转动轴41的另一端设置有第一同步轮413，所述第二转动轴42的一端设置有第二移动齿轮421，所述第二转动轴42的另一端设置有第二同步轮422，所述第一同步轮413和所述第二同步轮422通过同步带44传动连接，所述第二移动齿轮421用于实现活动底座3的前后移动；在本实施例中，所述第二转动轴42通过轴承与所述活动底座3转动连接。
在实际工作过程中，收卷架下方的地面上设置有第一齿条和第二齿条，所述第一移动齿轮412与所述第一齿条啮合，所述第二移动齿轮421与所述第二齿条啮合；当所述第一齿轮411在驱动电机43、第二齿轮以及链条带动下转动时，第一转动轴41转动，第二转动轴42在同步带44、第一同步轮413和第二同步轮422的作用下同步转动，使第一移动齿轮412在第一齿条上移动，第二移动齿轮421在第二齿条上移动，实现活动底座3的前后移动。
进一步地，请参阅图1和图3，所述活动底座3内设置有第二固定杆33，所述第二固定杆33的顶部设置有第二固定座34，所述驱动电机43固设于所述第二固定座34的顶部；在本实施例中，所述第二固定杆33与所述活动底座3焊接，所述第二固定座34与所述第二固定杆33焊接，所述驱动电机43与所述第二固定座34螺栓连接。
可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种不锈钢线材抛光装置，包括线材抛光机，其特征在于，还包括收卷架，所述线材抛光机的线材输出端与所述收卷架连接，所述收卷架包括架体、转动盘、活动底座、转动装置和驱动机构，所述驱动机构和所述转动装置设置于所述活动底座上，所述驱动机构用于实现所述活动底座的前后移动；所述转动盘设置于所述转动装置的顶部，所述转动装置用于带动所述转动盘转动；所述架体竖直地设置于所述转动盘的顶部，所述架体的外表面围设有保护膜。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢线材抛光装置，其特征在于，所述架体包括第一U型架、第二U型架和圆形底架，所述第一U型架和所述第二U型架交叉设置，所述圆形底架的中部设置有十字连接杆，所述第一U型架的底部以及所述第二U型架的底部分别与所述十字连接杆固定连接；所述保护膜围设于所述第一U型架以及所述第二U型架的外表面。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢线材抛光装置，其特征在于，所述架体还包括一个或多个十字加强杆，所述十字加强杆包括横杆和竖杆，所述横杆的两端分别与所述第一U型架固定连接，所述竖杆的两端分别与所述第二U型架固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种不锈钢线材抛光装置，其特征在于，所述圆形底架的外侧设置有一块或多块限位板，所述限位板与所述圆形底架可拆卸连接；所述限位板的内表面设置有限位片。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢线材抛光装置，其特征在于，所述圆形底架的顶部开设有一个或多个连接槽，所述连接槽与所述限位板一一对应连接；所述连接槽内设置有第一磁铁，所述限位板的底部设置有第二磁铁，所述第一磁铁和所述第二磁铁的极性相反。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢线材抛光装置，其特征在于，所述转动盘的底部设置有两块导向块，所述活动底座的顶部两侧分别开设有导向槽，所述导向块与所述导向槽配合连接。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢线材抛光装置，其特征在于，所述转动盘的中部设置有连接座，所述活动底座的中部设置有第一固定杆，所述第一固定杆的顶部设置有第一固定座，所述转动装置设置于所述第一固定座的顶部，所述转动装置与所述连接座传动连接。
8.根据权利要求1所述的一种不锈钢线材抛光装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机和第一转动轴，所述第一转动轴可转动地设置于所述活动底座的前侧；所述第一转动轴的一端设置有第一齿轮和第一移动齿轮，所述驱动电机的输出轴上设置有第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮通过链条传动连接；所述第一移动齿轮用于实现活动底座的前后移动。
9.根据权利要求8所述的一种不锈钢线材抛光装置，其特征在于，所述驱动机构还包括第二转动轴，所述第二转动轴可转动地设置于所述活动底座的后侧，所述第一转动轴的另一端设置有第一同步轮，所述第二转动轴的一端设置有第二移动齿轮，所述第二转动轴的另一端设置有第二同步轮，所述第一同步轮和所述第二同步轮通过同步带传动连接，所述第二移动齿轮用于实现活动底座的前后移动。
10.根据权利要求8所述的一种不锈钢线材抛光装置，其特征在于，所述活动底座内设置有第二固定杆，所述第二固定杆的顶部设置有第二固定座，所述驱动电机固设于所述第二固定座的顶部。
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