CN219380091U - 复合空心绝缘子用自动打磨法兰划伤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合空心绝缘子用自动打磨法兰划伤装置,机架的左侧通过电机支撑座安装有电机,电机的电机连接轴与带传动组件连接,带传动组件与轴的一端连接,轴上依次套装有凸轮座板、限位块,轴的另一端与磨轮固定板固定连接,磨轮固定板上安装有磨轮,限位块固定在磨轮固定板上,凸轮座板固定在电机支撑座的顶部,活动块的一端与限位块的限位槽活动连接,另一端与凸轮座板的轨迹槽活动连接;机架的右侧顶面通过紧固螺钉设有法兰限位挡块。本实用新型不用依靠人力打磨,不必考虑产品结构高度,省时省力;不必用吊车给产品对调位置,提高效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合空心绝缘子技术领域,尤其涉及一种复合空心绝缘子用自动打磨法兰划伤装置。
背景技术
对于复合空心绝缘子法兰胶装后,产品两端法兰会有轻微划痕,依靠人力手动打磨划痕;产品结构高度过高,人力达不到高度;两端法兰打磨,需用吊车人力给产品调换位置,费时费力。
实用新型内容
本实用新型为解决上述问题,提供一种复合空心绝缘子用自动打磨法兰划伤装置。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:复合空心绝缘子用自动打磨法兰划伤装置,包括机架,机架的左侧通过电机支撑座安装有电机,电机的电机连接轴与带传动组件连接,带传动组件与轴的一端连接,轴上依次套装有凸轮座板、限位块,轴的另一端与磨轮固定板固定连接,磨轮固定板上安装有磨轮,限位块固定在磨轮固定板上,凸轮座板固定在电机支撑座的顶部,活动块的一端与限位块的限位槽活动连接,另一端与凸轮座板的轨迹槽活动连接;机架的右侧顶面通过紧固螺钉设有法兰限位挡块。
进一步的,带传动组件包括主动轮、从动轮和同步带,主动轮与从动轮通过同步带相连;电机连接轴与主动轮连接,从动轮与轴连接。
本实用新型不用依靠人力打磨,不必考虑产品结构高度,省时省力;不必用吊车给产品对调位置,提高效率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是图1的A向视图。
其中:1、带传动组件;2、电机支撑座;3、电机连接轴;4、电机;5、机架;6、产品法兰;7、紧固螺钉;8、法兰限位挡块;9、轴;10、凸轮座板;11、磨轮;12、活动块;13、限位块;14、磨轮固定板。
具体实施方式
下面结合附图1、2对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
复合空心绝缘子用自动打磨法兰划伤装置,包括机架5,机架5的左侧通过电机支撑座2安装有电机4;带传动组件1包括主动轮、从动轮和同步带,主动轮与从动轮通过同步带相连;电机4的电机连接轴3与主动轮连接,从动轮与轴9的一端连接,轴9上依次套装有凸轮座板10、限位块13,轴9的另一端与磨轮固定板14固定连接,磨轮固定板14上安装有磨轮11,限位块13固定在磨轮固定板14上,凸轮座板10固定在电机支撑座2的顶部,活动块12的一端与限位块13的限位槽活动连接,另一端与凸轮座板10的轨迹槽活动连接;机架5的右侧顶面通过紧固螺钉7设有法兰限位挡块8,限位产品法兰6。
在绝缘子产品完成压接、胶装法兰后,产品在各个工序操作后,产品两端法兰产生磨痕,将产品法兰6放置在机架5上并通过法兰限位挡块8限位,电机4通电,电机4将旋转运动传递给带传动组件1,带传动组件1带动轴9转动,使活动块12沿着凸轮座板10中的轨迹槽运动,并通过限位块13的限位槽限制活动块12的运动区间,从而带动磨轮11对产品法兰6进行交替打磨。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.复合空心绝缘子用自动打磨法兰划伤装置,其特征在于,包括机架(5),机架(5)的左侧通过电机支撑座(2)安装有电机(4),电机(4)的电机连接轴(3)与带传动组件(1)连接,带传动组件(1)与轴(9)的一端连接,轴(9)上依次套装有凸轮座板(10)、限位块(13),轴(9)的另一端与磨轮固定板(14)固定连接,磨轮固定板(14)上安装有磨轮(11),限位块(13)固定在磨轮固定板(14)上,凸轮座板(10)固定在电机支撑座(2)的顶部,活动块(12)的一端与限位块(13)的限位槽活动连接,另一端与凸轮座板(10)的轨迹槽活动连接;机架(5)的右侧顶面通过紧固螺钉(7)设有法兰限位挡块(8)。
2.根据权利要求1所述的复合空心绝缘子用自动打磨法兰划伤装置,其特征在于,所述的带传动组件(1)包括主动轮、从动轮和同步带,主动轮与从动轮通过同步带相连;电机连接轴(3)与主动轮连接,从动轮与轴(9)连接。
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