CN114487924A - 一种线束自动化测试设备及其测试方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种线束自动化设备,包括工作台,工作台内设置有测试单元和控制单元,工作台上设置有检录单元;测试单元包括线路测试仪和快换模组,线路测试仪与快换模组连接,多个快换模组设置在工作台的表面,快换模组内设置有测试治具,测试治具与线束配合测试;控制单元包括工控机,工控机分别与线路测试仪和快换模组连接,控制线路测试仪将测试数据上传到工控机,控制快换模组精准选择目标测试治具;检录单元包括扫码枪和标签打印机,扫码枪与标签打印机均与工控机连接。本发明通过工控机能够精准的选择目标测试治具,测试后能够将测试数据上传至数据库,可以对每一条线束进行数据追溯。
Description
技术领域
本发明涉及线束生产加工技术领域,尤其是指一种线束自动化测试设备及其测试方法。
背景技术
线束测试是对电路中连接各电器设备的接线部件以及绝缘包扎材料进行测试,方便找出可能存在的问题。
在线束进行测试过程中,由于测试项目多和品种多的原因,测试治具的使用混乱,通常在测试一条线束需要搭配多个测试仪器测试多道工序,多次换型,无法做到线束连接件与测试配套治具的精准把控,容易出现误判和漏测的问题,造成测试准确性低和工作效率低的问题。
因此,需要设计一种线束自动化测试设备及其测试方法,在一个线路测试仪的基础上,配套设置多个不同的测试治具,通过计算机控制精准选择测试线束所需要的治具。
发明内容
为此,本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术中测试线束无法做到所测试的线束与其配合的测试治具准确选择的问题。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种线束自动化测试设备,包括工作台,所述工作台内设置有测试单元和控制单元,所述工作台上设置有检录单元;
所述测试单元包括线路测试仪和快换模组,所述线路测试仪与快换模组连接,多个所述快换模组设置在所述工作台的表面,所述快换模组内设置有测试治具,所述测试治具与线束配合测试;
所述控制单元包括工控机,所述工控机分别与线路测试仪和快换模组连接,控制所述线路测试仪将测试数据上传到所述工控机,控制所述快换模组精准选择目标测试治具;
所述检录单元包括扫码枪和标签打印机,所述扫码枪与标签打印机均与所述工控机连接。
在本发明的一个实施例中,还包括反馈单元,所护反馈单元包括三色灯和语音播报器,所述三色灯和语音播报器均设置在所述工作台上。
在本发明的一个实施例中,所述线束上均设置有与所述扫码枪配合的SN码。
在本发明的一个实施例中,所述工作平台上设置有一体式支架,所述一体式支架上设置有显示器、键盘和鼠标,所述显示器、键盘和鼠标均与工控机连接。
在本发明的一个实施例中,所述工控机与所述线路测试仪之间通过RS232连接。
在本发明的一个实施例中,所述测试治具与线束之间采用快速接头可拆卸式连接。
一种线束自动化测试设备的测试方法,包括以下操作步骤:
(1)打开开关按钮,启动设备;
(2)扫码枪扫描粘贴在线束上的SN码,录入线束的信息到工控机内;
(3)根据线束的信息,提醒操作者对应测试治具所在的快换模组的位置,将线束用快插的方式与目标测试治具配合;
(4)线路测试仪对插入的线束进行测试,并将测试后的数据录入工控机的数据库;
(5)工控机控制反馈单元和检录单元将测试后的信息反馈并将测试结果记录,具体分以下步骤:
a.检测合格,工控机控制标签打印机将QC码打印并粘贴到线束上;
b.检测不合格,工控机控制三色灯和语音播报器将不合格的信息反馈给操作员;
c.将测试结果及所有数据保存到数据库内;
(6)拔下测试后的线束,测试结束。
在本发明的一个实施例中,所述三色灯包括黄色、绿色和红色,线束测试中显示黄色,测试合格显示绿色,测试不合格显示红色。
在本发明的一个实施例中,所述快换模组上设置有坐标指示灯。
在本发明的一个实施例中,所述测试治具的数量不限于所述快换模组的数量。
本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
本发明所述的一种线束自动化测试设备,在一个线路测试仪的基础上与多个快换模组连接的方式,通过更换测试治具的方式就可以完成对不同型号的线束测试任务;更重要的是,通过扫码枪扫描线束信息,根据线束的信息,工控机控制快换模组可以精准的完成对线束目标测试治具位置的选择,保证线束测试的精准性,提高线束测试的工作效率。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解,下面根据本发明的具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明,其中
图1是本发明整机的结构示意图;
图2是本发明测试流程图;
说明书附图标记说明:1、工作台;2、工控机;3、线路测试仪;4、快换模组;5、测试治具;6、三色灯;7、语音播报器;8、标签打印机;9、显示器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对本发明的限定。
参照图1所示,本发明的整机结构示意图,包括工作台1,工作台1内设置有测试单元和控制单元,工作台1上设置有检录单元;
测试单元包括线路测试仪3和快换模组4,线路测试仪3与快换模组4连接,多个快换模组4设置在工作台1的表面,快换模组4内设置有测试治具5,测试治具5与线束配合测试;
控制单元包括工控机2,工控机2分别与线路测试仪3和快换模组4连接,控制线路测试仪3将测试数据上传到工控机2,控制快换模组4精准选择目标测试治具5;
检录单元包括扫码枪和标签打印机8,扫码枪与标签打印机8均与工控机2连接。
具体的,工控机2作为整个装置的控制单元,控制着整个设备的各个零部件工作的先后顺序。快换模组4与测试治具5连接,本发明中,工作平台上设置了16个快换模组4,每个单独的模块内又设置有不同的测试治具5,这样就避免在线束测试过程中不停的更换测试治具5和不同的线路测试仪3的问题;其次快换模组4配合工控机2和扫码器,通过扫码器将线束的信息录入到工控机2内,工控机2会根据信息提醒操作者目标测试治具5的具体位置,将线束精准的与对应的测试治具5配合。
进一步的,还包括反馈单元,所护反馈单元包括三色灯6和语音播报器7,三色灯6和语音播报器7均设置在工作台1上。具体的,反馈单元则是提醒操作人员测试结果,不同颜色的灯对应不同的测试结果,具体的,红色对应测试不合格,绿色对应测试合格;语音播报器7则配合三色灯6将测试结果反馈给操作者。
进一步的,线束上均设置有与扫码枪配合的SN码;扫码枪通过对线束上的SN码扫描,将线束的信息上传到工控机2中,然后工控机2会根据上传的信息分辨判断,确定相匹配的测试治具5的具体位置。
进一步的,工作平台上设置有一体式支架,一体式支架上设置有显示器9、键盘和鼠标,显示器9、键盘和鼠标均与工控机2连接;具体的,显示器9、键盘和鼠标的相互配合完成线束信息的输入和输出的管理,同时,也可以连接不同的外设,例如打印机,可以打印检测结果和检测报告。
进一步的,工控机2与线路测试仪3之间通过RS232连接;具体的,保持线路测试仪3与工控机2之间连接通讯,所有线路测试仪3的操作均由工控机2下发指令完成,测试数据由线路测试仪3返回到工控机2,工控机2跟据返回数据进行分析统计,将结果保存到数据库。
进一步的,测试治具5与线束之间采用快速接头可拆卸式连接,具体的,采用快速接头方式连接线束与测试治具5,体现了测试治具5防呆设计,方便线束的插拔,提高测试效率。
参照图2所示,本发明的测试流程图,一种线束自动化测试设备的测试方法,包括以下操作步骤:
(1)打开开关按钮,启动设备;
(2)扫码枪扫描粘贴在线束上的SN码,录入线束的信息到工控机2内;
(3)根据线束的信息,提醒操作者对应测试治具5所在的快换模组4的位置,将线束用快插的方式与目标测试治具5配合;
(4)线路测试仪3对插入的线束进行测试,并将测试后的数据录入工控机2的数据库;
(5)工控机2控制反馈单元和检录单元将测试后的信息反馈并将测试结果记录,具体分以下步骤:
a.检测合格,工控机2控制标签打印机8将QC码打印并粘贴到线束上;
b.检测不合格,工控机2控制三色灯6和语音播报器7将不合格的信息反馈给操作员;
c.将测试结果及所有数据保存到数据库内;
(6)拔下测试后的线束,测试结束。
具体的,工控机2内安装有线束检测数据管理的软件,所有的操作命令以及数据储存,均由工控机2内所安装的配套软件完成;步骤(2)中,每根线束在测试前,都有与之对应的SN码,里面记录着线束的信息,包括线束的尺寸型号等;步骤(3)中工控机2将这些信息处理,在快换模组4上找到相对应的测试治具5,并将测试治具5的具体位置反馈给操作者,将线束与测试治具5相配合。
具体的,在步骤(5)b中测试不合格的线束,根据测试结果,将不合格的线缆进行分拣,根据测试结果反馈的问题进行不同的处理。在测试结束后,所有测试线束的数据均储存在数据库内,后期对每一条线束测试结果能够追溯。
进一步的,快换模组4上设置有坐标指示灯,扫码枪将线束的信息扫描并上传到工控机2,工控机2会根据线束的信息,发送命令到快换模组4找到目标测试治具5的具体位置,并通过坐标指示灯反馈,提醒操作人员将线束插入到对应的测试治具5中,快速精准。
进一步的,三色灯6包括黄色、绿色和红色,线束测试中显示黄色,测试合格显示绿色,测试不合格显示红色。具体的,根据不同颜色的灯,能够及时清楚的反馈出线束测试的结果。
进一步的,测试治具5的数量不限于快换模组4的数量,具体的,本发明中有16个快换模组4,但是测试治具5的数量不限于这16个快换模组4内的,有一整套的测试治具5库,在测试不同批次的线束时,可以随意更换相匹配的测试治具5。
综上,本发明将工控机2应用到线束测试的领域,通过工控机2作为整个设备的上位机,控制线路测试仪3工作,多个测试治具5作用在同一个线路测试仪3上,不需要重复更换不同的测试仪;另外,通过扫码枪与线束上的SN码配合的方式,将线束的信息录入数据库,根据这些信息,在工控机2的作用下,准确找到所对应的测试治具5,进行检测;搭配反馈单元,及时反馈线束测试后的结果。最后,所配套的数据库软件,能够把所有测试后的线束的数据记录,做到每一条线束的数据都可以追溯。本发明相比人工测试,不仅操作简单方便,而且能够精准测试,提高测试效率;还能够做到测试数据的准确追溯。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种线束自动化测试设备,其特征在于,包括工作台,所述工作台内设置有测试单元和控制单元,所述工作台上设置有检录单元;
所述测试单元包括线路测试仪和快换模组,所述线路测试仪与快换模组连接,多个所述快换模组设置在所述工作台的表面,所述快换模组内设置有测试治具,所述测试治具与线束配合测试;
所述控制单元包括工控机,所述工控机分别与线路测试仪和快换模组连接,控制所述线路测试仪将测试数据上传到所述工控机,控制所述快换模组精准选择目标测试治具;
所述检录单元包括扫码枪和标签打印机,所述扫码枪与标签打印机均与所述工控机连接。
2.根据权利要求1所述的线束自动化测试设备,其特征在于:还包括反馈单元,所护反馈单元包括三色灯和语音播报器,所述三色灯和语音播报器均设置在所述工作台上。
3.根据权利要求1所述的线束自动化测试设备,其特征在于:所述线束上均设置有与所述扫码枪配合的SN码。
4.根据权利要求1所述的线束自动化测试设备,其特征在于:所述工作平台上设置有一体式支架,所述一体式支架上设置有显示器、键盘和鼠标,所述显示器、键盘和鼠标均与工控机连接。
5.根据权利要求1所述的线束自动化测试设备,其特征在于:所述工控机与所述线路测试仪之间通过RS232连接。
6.根据权利要求1所述的线束自动化测试设备,其特征在于:所述测试治具与线束之间采用快速接头可拆卸式连接。
7.一种线束自动化测试设备的测试方法,包括权利要求1-6任意一项所述的线束自动化测试设备,其特征在于,包括以下操作步骤:
(1)打开开关按钮,启动设备;
(2)扫码枪扫描粘贴在线束上的SN码,录入线束的信息到工控机内;
(3)根据线束的信息,提醒操作者对应测试治具所在的快换模组的位置,将线束用快插的方式与目标测试治具配合;
(4)线路测试仪对插入的线束进行测试,并将测试后的数据录入工控机的数据库;
(5)工控机控制反馈单元和检录单元将测试后的信息反馈并将测试结果记录,具体分以下步骤:
a.检测合格,工控机控制标签打印机将QC码打印并粘贴到线束上;
b.检测不合格,工控机控制三色灯和语音播报器将不合格的信息反馈给操作员;
c.将测试结果及所有数据保存到数据库内;
(6)拔下测试后的线束,测试结束。
8.根据权利要求7所述的测试方法,其特征在于:所述快换模组上设置有坐标指示灯。
9.根据权利要求7所述的测试方法,其特征在于:所述三色灯包括黄色、绿色和红色,线束测试中显示黄色,测试合格显示绿色,测试不合格显示红色。
10.根据权利要求7所述的测试方法,其特征在于:所述测试治具的数量不限于所述快换模组的数量。
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CN202111554067.6A CN114487924A (zh) | 2021-12-17 | 2021-12-17 | 一种线束自动化测试设备及其测试方法 |
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CN115482807A (zh) * | 2022-08-11 | 2022-12-16 | 天津大学 | 一种用于智能终端语音交互的检测方法及系统 |
CN117054877A (zh) * | 2023-10-10 | 2023-11-14 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 一种电池的下线测试系统、电池生产线及测试方法 |
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2021
- 2021-12-17 CN CN202111554067.6A patent/CN114487924A/zh active Pending
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