CN114485123B - 盘型处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明的盘型处理装置(100)的特征在于包括：壳体(120)，具有在上部形成有开口部的壳体主体(122)和开闭所述开口部的开闭盖部件(126)；盘旋转体，配置在所述壳体(120)内且能够绕轴线(O1)旋转；和壳体倾斜移动机构(160)，能够以所述开口部向下方的方式倾斜移动所述壳体主体(122)。

Description

盘型处理装置
技术领域
本发明涉及一种能够在壳体内对处理对象物进行连续干燥或冷却的盘型处理装置。
背景技术
众所周知，例如在一般工业产品、合成树脂等化学产品、饲料、食品或药品等的广范的产业领域中，为了对处理对象物有效地进行干燥处理而广泛使用盘型干燥机等的盘型处理装置。
作为盘型处理装置，例如公开了如下结构的盘型处理装置(例如，参照专利文献1及专利文献2)，该盘型处理装置具备：滚筒等的壳体，具备配置在两端部的侧壁部和连接侧壁部之间的周壁部；旋转轴，配置在该壳体的内部空间中；和多个盘，形成于旋转轴，并且沿轴线方向隔开间隔配置。
这种盘型处理装置能够通过使水蒸气或温水等的加热介质或冷却水等的冷却介质在形成于各盘的内部或壳体的周壁部等的套管或者盘的内部流通来加热或冷却处理对象物。
另外，在各盘的周围设置有相对于盘的旋转方向以规定的倾角设置的进给叶片和没有倾角的平叶片，并且被构造为通过进给叶片沿轴线方向在壳体内移送处理对象物。
通过这种结构，盘型处理装置能够有效地干燥处理对象物。
专利文献1：日本专利公开2006-349316号公报
专利文献2：日本专利公开2009-45525号公报
然而，在对精细化工产品等处理对象物进行干燥或冷却时，如果受到与处理对象物不同种类的异物的影响则降低商品价值，因此需要最大限度地抑制不同处理对象物的混入。
因此，需要提高壳体内的清洗性及清扫性，但对壳体内的充分清扫及清洗并不容易，期待用于切实地防止异物混入壳体内的处理对象物的技术。
发明内容
本发明是考虑这种情况而完成的，其目的是提供一种能够从开口部容易而有效地排出处理对象物且能够抑制处理对象物残留在壳体内的盘型处理装置。
为了解决上述课题，本发明提出以下方案。
方案1所记载的发明为一种盘型处理装置，其特征在于，包括：壳体主体，具有配置在一侧的第一端壁部、配置在另一侧的第二端壁部和在上部形成有开口部的周壁部，所述周壁部在所述一侧与所述第一端壁部连接且在所述另一侧与所述第二端壁部连接；开闭盖部件，能够开闭所述壳体主体的开口部，并且与所述壳体主体协作构造壳体；旋转轴，支撑于所述第一端壁部和所述第二端壁部且配置在所述壳体内，并且所述旋转轴能够绕轴线旋转；多个盘部件，在所述旋转轴的周围沿所述轴线方向隔开间隔形成，并且能够与所述旋转轴一同旋转；处理对象物移送单元，配置于所述盘部件，并且在所述壳体内沿所述轴线方向移送处理对象物；和壳体倾斜移动机构，能够以所述开口部向下方的方式倾斜移动所述壳体主体。
根据本发明所涉及的盘型处理装置，包括：壳体主体，具有第一端壁部、第二端壁部和在上部形成有开口部的周壁部，该周壁部在一侧与第一端壁部连接且在另一侧与第二端壁部连接；开闭盖部件，用于开闭该壳体主体的开口部；和壳体倾斜移动机构，用于倾斜移动壳体主体，该盘型处理装置能够利用该壳体倾斜移动机构以开口部向下方的方式倾斜移动已经移开了开闭盖部件的壳体主体，因此通过使开口部向下侧，能够从开口部容易而有效地排出壳体主体内的处理对象物。
其结果，能够抑制处理对象物残留在壳体内。
另外，能够提高盘型处理装置的壳体内的清扫性及清洗性。
另外，由于在壳体内配置有旋转轴和在旋转轴的周围沿轴线方向隔开间隔形成的盘部件，并且通过处理对象物移送单元来移送处理对象物的同时使之干燥或冷却，因此能够对处理对象物进行有效而连续的处理。
在此，以开口部向下方的方式倾斜移动壳体主体是指周壁部相对于地面的倾斜角度大于处理对象物的休止角。
方案2所述的发明为根据方案1所述的盘型处理装置，其特征在于，具备盖部件开闭机构，所述盖部件开闭机构用于使所述开闭盖部件以能够开闭的方式移动。
根据本发明所涉及的盘型处理装置，由于具备使开闭盖部件以能够开闭的方式移动的盖部件开闭机构，因此能够将开闭盖部件容易而有效地开闭，而不依赖于劳力。
方案3所述的发明为根据方案1或2所述的盘型处理装置，其特征在于，所述壳体倾斜移动机构用于使所述壳体主体绕与所述旋转轴同轴的轴线转动而倾斜移动。
根据本发明所涉及的盘型处理装置，壳体倾斜移动机构通过使所述壳体主体绕与旋转轴同轴的轴线转动而倾斜移动，因此能够抑制倾斜移动壳体主体时的空间加大。
其结果，能够抑制盘型处理装置的大型化并实现小型化。
方案4所述的发明为根据方案1～3中任一项所述的盘型处理装置，其特征在于，在所述壳体主体上形成有排出完成处理后的处理对象物的产品排出口，并且具备能够开闭所述产品排出口的排出口盖部件。
根据本发明所涉及的盘型处理装置，在壳体主体上形成有排出完成处理后的处理对象物的产品排出口，并且具备能够开闭所述产品排出口的排出口盖部件，因此通过移开排出口盖部件来开放产品排出口，从而能够容易倾斜移动壳体主体。
方案5所述的发明为根据方案4所述的盘型处理装置，其特征在于，具备与所述排出口盖部件连结的排出口开闭机构，所述排出口开闭机构被构造为能够使所述排出口盖部件远离所述产品排出口。
根据本发明所涉及的盘型处理装置，具备与排出口盖部件连结的排出口开闭机构，排出口开闭机构被构造为能够使排出口盖部件远离产品排出口，因此能够从壳体主体容易而有效地移开排出口盖部件而处于能够倾斜移动壳体主体的状态。
方案6所述的发明为根据方案1～5中任一项所述的盘型处理装置，其特征在于，使用螺旋板(对应的日文为“プレートコイル”，该“プレートコイル”为注册商标)来形成所述壳体主体。
根据本发明所涉及的盘型处理装置，使用螺旋板(对应的日文为“プレートコイル”，该“プレートコイル”为注册商标)来形成周壁部，因此能够将壳体主体形成为轻量，从而能够容易倾斜移动壳体主体。
在此，螺旋板是指例如通过使用至少一张波状板部件来形成有能够利用构造波状板部件的凹凸使流体流通的流路的板状换热器。
方案7所述的发明为根据方案1～6中任一项所述的盘型处理装置，其特征在于，所述壳体倾斜移动机构具备用于倾斜移动所述壳体主体的驱动源。
根据本发明所涉及的盘型处理装置，壳体倾斜移动机构具备用于倾斜移动壳体主体的驱动源，因此能够有效地倾斜移动壳体主体，从而能够有效地排出壳体内的处理对象物。
根据本发明所涉及的盘型处理装置，能够从开口部容易而有效地排出处理对象物，从而能够抑制处理对象物残留在壳体内。
附图说明
图1是用于说明本发明的第一实施方式所涉及的盘型处理装置的大致结构的从侧面观察的图。
图2是用于说明第一实施方式所涉及的盘型处理装置的大致结构的俯视图。
图3是用于说明第一实施方式所涉及的盘型处理装置的大致结构的从一侧观察的立体图。
图4是用于说明第一实施方式所涉及的盘型处理装置的大致结构的从另一侧观察的立体图。
图5是用于说明第一实施方式所涉及的处理装置主体的大致结构的俯视局部剖视图。
图6是在用于说明第一实施方式所涉及的处理装置主体的大致结构的图5中用箭头VI-VI表示的局部剖视图。
图7A是用于说明第一实施方式所涉及的盘型处理装置的壳体的大致结构的从另一侧观察的立体图。
图7B是用于说明第一实施方式所涉及的盘型处理装置的壳体主体的大致结构的从另一侧观察的立体图。
图7C是用于说明第一实施方式所涉及的盘型处理装置的开闭盖部件的大致结构的从另一侧观察的侧视图。
图8是用于说明第一实施方式所涉及的盘型处理装置的盘旋转体的大致结构的从侧面观察的图。
图9是用于说明第一实施方式所涉及的盘型处理装置的盘旋转体的大致结构的沿轴线观察的图。
图10是用于说明第一实施方式所涉及的盘型处理装置的盘旋转体的大致结构的表示叶片部件的配置的一例的展开图。
图11是用于说明第一实施方式所涉及的盘型处理装置的盖部件开闭机构的大致结构的俯视图。
图12是用于说明第一实施方式所涉及的盘型处理装置的盖部件开闭机构的大致结构的从另一侧观察的侧视图。
图13是用于说明第一实施方式所涉及的盘型处理装置的壳体倾斜移动机构的大致结构的俯视主要部分放大图。
图14是用于说明第一实施方式所涉及的盘型处理装置的壳体倾斜移动机构的大致结构的从侧面观察的放大局部剖视图。
图15是用于说明第一实施方式所涉及的盘型处理装置的排出口开闭机构的概要的示意图。
图16A是用于说明第一实施方式所涉及的盘型处理装置的大体操作的开闭盖部件处于关闭状态的示意图。
图16B是用于说明第一实施方式所涉及的盘型处理装置的大体操作的开闭盖部件处于打开状态的示意图。
图16C是用于说明第一实施方式所涉及的盘型处理装置的大体操作的表示壳体主体被倾斜移动的状态的示意图。
具体实施方式
下面，参照图1～图15，对本发明的一实施方式所涉及的盘型处理装置进行说明。
图1及图2是用于说明本发明的第一实施方式所涉及的盘型处理装置的大致结构的图，图1是从侧面观察的图，图2是俯视图。另外，图3是用于说明盘型处理装置的大致结构的从一侧观察的立体图，图4是从另一侧观察的立体图。另外，图5是用于说明处理装置主体的大致结构的俯视局部剖视图，图6是侧视局部剖视图。另外，图7A是用于说明壳体的大致结构的立体图，图7B是用于说明壳体主体的立体图，图7C是开闭盖部件的侧视图。
在图中，附图标记100表示盘型处理装置，附图标记110表示处理装置主体，附图标记120表示壳体，附图标记122A表示开口部，附图标记126表示开闭盖部件，附图标记130表示盘旋转体，附图标记132表示旋转轴，附图标记135表示盘集合体，附图标记136表示盘部件，附图标记140表示旋转轴驱动部，附图标记150表示盖部件开闭机构，附图标记160表示壳体倾斜移动机构，附图标记170表示排出口开闭机构。
如图1～图4所示，第一实施方式所涉及的盘型处理装置100例如具备处理装置主体110、盖部件开闭机构150、壳体倾斜移动机构160和排出口开闭机构170。
如图1～图6所示，处理装置主体110例如具备：支撑架台112、配置在支撑架台112的上部的壳体120、配置在壳体120内的盘旋转体130和用于使盘旋转体130旋转驱动的旋转轴驱动部140。
在该实施方式中，支撑架台112例如竖直设置在架台基座111的上表面。
并且，处理装置主体110被构造为通过对投入的处理对象物(未图示)进行连续处理(例如，干燥或冷却)而制成产品(处理物)。
虽然处理装置主体110所处理的处理对象物可以任意设定，但例如可列举精细陶瓷、半导体材料、药品、功能性树脂等的精细化学品。
如图1～图5及图7A所示，壳体120例如具备壳体主体122、开闭盖部件126和排出口盖部件128(参照图2、图4及图5)。
如图5、图6、图7A及图7B所示，壳体主体122例如具备：配置在轴线O1方向上的一侧L的第一端壁部123L；配置在另一侧R的第二端壁部123R；连接第一端壁部123L和第二端壁部123R的周壁部125；和顶板部件125A。
就第一端壁部123L而言，如图5、图6、图7A及图7B所示，例如在沿轴线O1观察时，形成为下部呈大致U字形，并且呈U字形的上端部彼此连接的外形形状，所述第一端壁部123L从壳体主体122的内方朝向一侧L突出形成。
另外，在第一端壁部123L上形成有贯通孔(参照第二端壁部123R的123H)，该贯通孔以轴线O1为中心从一侧L向另一侧R贯通。
另外，在第一端壁部123L的周围形成有凸缘部。
就第二端壁部123R而言，如图5、图6、图7A及图7B所示，例如在沿轴线O1观察时，与第一端壁部123L同样，形成为下部呈大致U字形，并且呈U字形的上端部彼此连接的外形形状，所述第二端壁部123R从壳体主体122的内方朝向另一侧R突出形成。
另外，如图7A及图7B所示，在第二端壁部123R上形成有贯通孔123H，该贯通孔123H以轴线O1为中心从一侧L向另一侧R贯通。
另外，在第二端壁部123R的周围形成有凸缘部。
如图7A及图7B所示，周壁部125例如形成为俯视大致矩形，并且在沿轴线O1观察时形成为大致U字形。
具体而言，在沿轴线O1观察时，周壁部125例如为比轴线O1更下侧的部分呈大致半圆的圆弧状壁部，并且周壁部125设为立起壁部从该圆弧状壁部的两侧端部向铅直上方延伸的结构。此外，沿轴线观察周壁部125时的形状可以任意设定。
另外，在周壁部125的一侧L和另一侧R的端部，形成有从壳体主体122的内方朝向外侧延伸的凸缘部。
虽然形成周壁部125的材料可以任意设定，但在该实施方式中，例如使用螺旋板(对应的日文为“プレートコイル”，该“プレートコイル”为注册商标)(未图示)来形成周壁部125。
具体而言，例如对周壁部125的圆弧状壁部和沿轴线O1观察该圆弧状壁部时的从圆弧状壁部的两端向上方延伸的立起壁部的一部分(例如，直至能够与处理对象物接触的比轴线O1稍微靠上侧为止的范围)应用螺旋板。此外，应用螺旋板来形成的范围可以任意设定。
其结果，在周壁部125的内部形成套管，通过使蒸汽、温水或冷却水等的温度调整用介质流通，能够应用于加温或冷却。
此外，也可以通过将周壁部125设为多个结构(例如，双重结构)来形成套管而不使用螺旋板(未图示)，还可以是未设置温度调整用套管的结构。
在此，螺旋板是指例如通过使至少一张波状板部件与其他板状部件彼此的表面相对连接，从而由构造波状板部件的凹凸形成有能够供温度调整用介质流通的板状换热器。
此外，螺旋板的结构可以任意设定，螺旋板可以与波形状不同地具有弯曲等形状，也可以组合波状板部件彼此、或波状板部件和平板状部件，还可以使三张以上的板部件的表面彼此相对连接。
如图7A及图7B所示，顶板部件125A例如构造为配置在周壁部125的一侧L的上端部和另一侧R的上端部，并且分别被设为将构造周壁部125的U字形中的相对的立起壁部的上端部彼此连接的结构。
另外，如图6及图7B所示，配置在一侧L的顶板部件125A在从侧面观察时被形成为大致沟状，并且在一侧L形成有凸缘部。并且，在顶板部件125A与周壁部125连接时，与周壁部125的凸缘部协作与第一端壁部123L的凸缘部对应。
并且，在由周壁部125和顶板部件125A协作形成的凸缘部，可连结有第一端壁部123L。
另外，在配置于一侧L的顶板部件125A的另一侧R形成有立起壁部，成为形成开口部122A的一侧L的周壁部的结构。
另外，如图6及图7B所示，配置在另一侧R的顶板部件125A在从侧面观察时被形成为大致沟状，并且在另一侧R形成有凸缘部，在一侧L形成有立起周壁部。
就配置于另一侧R的顶板部件125A而言，除了其配置在轴线O1方向上的相反方向这一点以外，其与配置于一侧L的顶板部件125A同样，因此省略说明。
由此，在壳体主体122的上部形成有开口部122A，该开口部122A由周壁部125的相对的立起壁部彼此和一侧L及另一侧R的顶板部件125A包围，并且向上方开口。
另外，开口部122A例如被形成为俯视大致矩形。
形成顶板部件125A的材料可以任意设定。
另外，就壳体主体122而言，如图7B所示，例如在周壁部125的背面侧B的立起壁部形成有产品排出口125D。
如图7B所示，产品排出口125D例如被形成为在上下方向上长的矩形。
另外，如图7B所示，在产品排出口125D上可配置排出口盖部件128。
如图7C所示，开闭盖部件126例如具备：凸缘部126A，与开口部122A对应地被形成为大致矩形的框状；和盖部件主体126B，与凸缘部126A的上表面连接且形成为向上方突出的大致矩形箱状。
另外，在凸缘部126A的下方形成有重叠部壁部126E，该重叠部壁部126E在关闭壳体主体122的开口部122A时，经过开口部122A向壳体主体122内延伸，收容在壳体主体122的内部空间中。
另外，凸缘部126A的下表面为闭塞开口部122A的周边部的封堵面126F。
另外，如图7C所示，在开闭盖部件126的内部配置有向下方延伸的旋压杆状部件126C，能够抑制处理对象物附着到盘旋转体130。
另外，例如在开闭盖部件126的上部形成有处理对象物投入口126D，并且根据需要可以任意设定检修用窗口等。
排出口盖部件128例如具有能够闭塞产品排出口125D的大致矩形框状的封堵部(未图示)。
另外，如图7B所示，排出口盖部件128通过如箭头T1所示那样远离或靠近产品排出口125D而能够开闭产品排出口125D。
另外，在排出口盖部件128配置于产品排出口125D时，通过由封堵部(未图示)闭塞产品排出口125D，从而封堵产品排出口125D。
并且，通过封堵产品排出口125D，从而处理装置主体110能够对处理对象物进行处理(例如，干燥及冷却)。另外，被构造为能够抑制处理对象物从壳体120内漏出或异物混入壳体120内。
另外，在排出口盖部件128的内部配置有排出量调整机构(未图示)，该排出量调整机构调整已处理的处理对象物的排出量。
排出量调整机构(未图示)例如具备分隔板(未图示)，并且被构造为通过上部的手柄(参照图4及图15)128A能够沿上下方向移动该分隔板。
并且，被构造为通过使分隔板(未图示)沿上下方向移动，调整越过分隔板的产品(处理物)的量，从而调整滞留在壳体120内的处理对象物及产品的滞留时间，并且调整从产品排出口125D排出的产品的量。
接着，参照图5、图6及图8～图10，对盘旋转体130进行说明。
图8是用于第一实施方式所涉及的盘型处理装置的盘旋转体的大致结构的从侧面观察的图，图9是用于说明盘旋转体的大致结构的沿轴线观察的图。另外，图10是用于说明盘旋转体的大致结构的表示叶片部件的配置的一例的展开图。
盘旋转体130例如具备旋转轴132、盘集合体135、叶片部件137和旋转轴驱动部140。
在图中附图标记137表示叶片部件，附图标记137A表示进给叶片部件(处理对象物移送单元)，附图标记137B表示平叶片部件。
旋转轴132例如被形成为沿配置在大致水平方向(横向)上的旋转轴线(轴线)O1的多级圆筒状。
并且，旋转轴132的一侧L和另一侧R由后述的轴承部件147支撑，能够绕旋转轴线O1旋转。
另外，在旋转轴132的内方，例如在轴线O1上的一侧L形成有流入热介质的流入口(未图示)，在另一侧R形成有排出热介质的排出口(未图示)。
另外，在旋转轴132的轴线O1方向上的中央侧配置有盘集合体135。
盘集合体135具备多个盘部件136，该多个盘部件136在沿轴线O1的方向上隔开间隔配置。
并且，如图5及图6所示，盘集合体135配置在壳体120的内部空间中。
如图5、图6及图8所示，例如通过将一对盘板136L、136R的在轴线O方向上相对的端面彼此接合而构造盘部件136。
另外，盘部件136呈在中心部开设有以轴线O1为中心的圆形的贯通孔的环形状，并且在该贯通孔中插入旋转轴132而与旋转轴132连接。
具体而言，盘部件136例如通过利用焊接等接合向轴线O1方向上的一侧L侧膨出的第一盘板136L的另一侧R的端面和向另一侧R膨出的第二盘板136R的一侧L的端面而形成为大致算盘珠状。
另外，在盘部件136的内部例如形成有能够供热介质流通的热介质流通空间(未图示)。
其结果，从旋转轴132的流入口(未图示)供给的热介质从一侧L的盘部件136向另一侧R的盘部件136依次流通。
并且，热介质从旋转轴132的排出口(未图示)排出。
另外，形成盘部件136的材料可以任意设定，但例如优选由不锈钢形成。
另外，构造盘集合体135的盘部件136的数量可以任意设定。
如图8～图10所示，叶片部件137例如具备进给叶片部件(处理对象物移送单元)137A和平叶片部件137B，并且配置在盘部件136的外周缘上。
如图8～图10所示，进给叶片部件(处理对象物移送单元)137A例如由以关于旋转轴132的旋转轴线O1成为与移送条件对应的规定的导程角的方式配置的平板形成，并且通过撑杆与盘部件136的周边部连结。
如图8～图10所示，平叶片部件137B例如由与旋转轴132的旋转轴线O1平行的平面形成，并且通过撑杆与盘部件136的周边部连结。
并且，平叶片部件137B被构造为在旋转轴132旋转时搅拌处理对象物而不使处理对象物沿轴线O1方向移动。
在该实施方式中，如图10所示，叶片部件137例如在盘部件136的周边部隔开180°的间隔配置。
具体而言，在盘部件136上分别配置有各一个进给叶片部件(处理对象物移送单元)137A和平叶片部件137B。
另外，在相邻的盘部件136中，以90°间隔交互配置有进给叶片部件(处理对象物移送单元)137A和平叶片部件137B。
此外，关于叶片部件137的配置、位置及数量，例如可以基于处理对象物的种类或旋转轴132的转速等任意设定。
并且，在旋转轴132旋转时，如图9所示，配置于盘旋转体130的进给叶片部件137A沿箭头S1所示的方向旋转。
其结果，如图8及图10所示，被构造为壳体120内的处理对象物在壳体120内从一侧L向另一侧R沿箭头S2方向被移送。
如图5及图6所示，旋转轴驱动部140例如具备用于旋转驱动旋转轴132的驱动电动机142M、驱动传递装置144、轴承部件147和密封部件148。
如图5及图6所示，驱动传递装置144例如具备：与驱动电动机142M的驱动轴连结的减速器145和配置在减速器145的输出轴上的链轮146A；配置在旋转轴132的一侧L的端部上的链轮146A和配置在旋转轴132的一侧L的端部上的链轮146C；以及连接链轮146A和链轮146C的链146B。
并且，被构造为驱动电动机142M所产生的旋转驱动力通过减速器145、链轮146A、链146B和链轮146C传递到旋转轴132，并且使旋转轴132绕旋转轴线O1旋转。
如图5及图6所示，轴承部件147例如具备能够旋转地支撑旋转轴132的一侧L的第一轴承部件147L和能够旋转地支撑另一侧R的第二轴承部件147R。
如图5及图6所示，在第一轴承部件147L中插入旋转轴132的一侧L，第一轴承部件147L嵌插到后述的壳体倾斜移动筒163L内。
并且，第一轴承部件147L通过第一倾斜移动轴台164L配置在一侧L的支撑架台112的上部。
如图5及图6所示，在第二轴承部件147R中插入旋转轴132的另一侧，第二轴承部件147R嵌插到后述的壳体倾斜移动筒163R内。
并且，第二轴承部件147R通过第二倾斜移动轴台164R配置在另一侧R的支撑架台112的上部。
通过如此构造，旋转轴132能够相对于左右的支撑架台112旋转。
如图5及图6所示，密封部件148例如具备夹着壳体120配置在一侧L的第一密封部件148L和配置在另一侧R的第二密封部件148R。
具体而言，第一密封部件148L例如与第一端壁部123L的一侧L的外表面连结，在形成于内周侧的密封孔中能够旋转地插入有旋转轴132。并且，设为通过第一端壁部123L的贯通孔123H密封壳体120内和外部的结构。
另外，第二密封部件148R例如与第二端壁部123R的另一侧R的外表面连结，在形成于内周侧的密封孔中能够旋转地插入有旋转轴132。
并且，设为通过第二端壁部123R的贯通孔123H密封壳体120内和外部的结构。
通过这种结构，旋转轴驱动部140能够使旋转轴132相对于支撑架台112绕旋转轴線(轴线)O1旋转，并且能够使旋转轴132相对于壳体(壳体主体122)旋转。
其结果，盘集合体135在壳体120内能够旋转。
接着，参照图11及图12，对盖部件开闭机构的大致结构进行说明。
图11是用于说明第一实施方式所涉及的盘型处理装置的盖部件开闭机构的大致结构的俯视图，图12是从另一侧R观察的侧视图。
在图中，附图标记154为开闭盖支撑部件，附图标记158为盖部件开闭操作部。
如图11及图12所示，盖部件开闭机构150例如具备支柱部件151、配置在支柱部件151的上部的轴承部件152、开闭盖支撑部件154和盖部件开闭操作部158。
如图11及图12所示，开闭盖支撑部件154例如具备盖部件连结杆155、基端侧连结轴156和前端侧轴部件157。
盖部件连结杆155例如具备配置在开闭盖部件126的一侧L和另一侧R的侧面(与轴线O1正交的表面)上的左右一对的盖部件连结杆155L、155R。
另外，盖部件连结杆155L、155R例如通过焊接等与开闭盖部件126的两侧侧面连接。
如图11及图12所示，基端侧连结轴156例如为以与轴线O1平行的轴线O2为中心的轴部件，在轴线O2的一侧L和另一侧R，与盖部件连结杆155L、155R的基端部连结。
另外，基端侧连结轴156例如在一侧L和另一侧R中在轴线O2方向上比盖部件连结杆155L、155R更靠外侧处支撑在轴承部件152。
并且，基端侧连结轴156能够绕轴线O2转动。
如图11及图12所示，前端侧轴部件157例如为以与轴线O1平行的轴线O2为中心的轴部件。
并且，前端侧轴部件157的一侧L和另一侧R的端部与盖部件连结杆155L、155R的前端部连结。
另外，前端侧轴部件157例如配置在开闭盖部件126内方的与轴线O1对应的位置(在关闭开闭盖部件126时位于轴线O1上的部位)上。
并且，如图12所示，在前端侧轴部件157上例如安装有上述的旋压杆状部件126C。
并且，如图11所示，开闭盖支撑部件154例如在俯视时形成为大致矩形框状。
通过这种结构，开闭盖支撑部件154为了保持开闭盖部件126而确保充分的强度，并且能够稳定地保持开闭盖部件126。
如图11及图12所示，盖部件开闭操作部158例如具备直列减速器(减速单元)158A和操作手柄部158B。
直列减速器(减速单元)158A为输入轴和输出轴通过减速机构部配置在同轴上的减速器，可以应用众所周知的减速器。
另外，直列减速器(减速单元)158A的输出轴与基端侧连结轴156连结。
操作手柄部158B被构造为与直列减速器(减速单元)158A的输入轴连接，并且将通过手动操作产生的操作力输入到直列减速器(减速单元)158A。
并且，被构造为通过使操作手柄部158B转动来输入的操作力被设为与直列减速器(减速单元)158A的减速比对应而增加。
通过以上结构，在盖部件开闭机构150如图12所示那样例如通过使操作手柄部158B转动来驱动直列减速器(减速单元)158A时，基端侧连结轴156绕轴线O2转动，最终使开闭盖支撑部件154绕轴线O2转动。
其结果，开闭盖部件126如图12所示那样沿箭头T2方向移动，使壳体主体122的开口部122A开闭。
接着，参照图5、图6、图13及图14，对壳体倾斜移动机构的大致结构进行说明。
图13是用于说明第一实施方式所涉及的盘型处理装置的壳体倾斜移动机构的大致结构的俯视主要部分放大图，图14是从侧面观察的放大局部剖视图。
在图中，附图标记162(162L、162R)表示壳体保持托架，附图标记163(163L、163R)表示壳体倾斜移动筒部件，附图标记164(164L、164R)表示倾斜移动轴台，附图标记165表示轴承部件主体，附图标记167表示倾斜移动力传递部，附图标记168表示壳体倾斜移动操作部。
如图5、图6、图13及图14所示，壳体倾斜移动机构160例如具备壳体保持托架162、壳体倾斜移动筒部件163、轴承部件主体165、倾斜移动力传递部167和壳体倾斜移动操作部168。
如图5及图13所示，壳体保持托架162具备配置在处理装置主体110中的壳体120的一侧L的第一保持托架162L和配置在另一侧R的第二保持托架162R。
如图5、图6、图13及图14所示，壳体倾斜移动筒部件163例如具备配置在处理装置主体110的一侧L的第一筒部件163L和配置在另一侧R的第二筒部件163R。
如图5、图6、图13及图14所示，壳体倾斜移动筒部件163(163L、163R)例如呈在内方形成有沿轴线O1的贯通孔的大致圆筒状，在一侧L和另一侧R的端部形成有凸缘部。
并且，在壳体倾斜移动筒部件163(163L、163R)的贯通孔中嵌插有前述的轴承部件147(147L、147R)。
另外，当在轴承部件147(147L、147R)中嵌插旋转轴132并配置于壳体倾斜移动筒部件163(163L、163R)的贯通孔中时，在旋转轴132与壳体倾斜移动筒部件163(163L、163R)的贯通孔的内周面之间形成间隙，当旋转轴132配置于壳体倾斜移动筒部件163(163L、163R)的贯通孔中时，壳体倾斜移动筒部件163(163L、163R)能够相对于旋转轴132旋转。
如图5及图13所示，第一保持托架162L被形成为俯视大致矩形的框状，另一侧R的端部与壳体主体122的一侧L的端部连接。
另外，第一保持托架162L的一侧的端部与第一筒部件163L的另一侧R的端部连接。
如图5及图13所示，第二保持托架162R被形成为俯视大致矩形的框状，一侧L的端部与壳体主体122的另一侧R的端部连接。
另外，第二保持托架162R的另一侧R的端部与第二筒部件163R的一侧L的端部连接。
如图5、图6、图13及图14所示，倾斜移动轴台164具备配置在处理装置主体110的一侧L的第一倾斜移动轴台164L和配置在另一侧R的第二倾斜移动轴台164R。
另外，在倾斜移动轴台164(164L、164R)的内部设置有轴承部件主体165(165L、165R)。
并且，第一倾斜移动轴台164L能够旋转地支撑第一筒部件163L。
具体而言，在轴承部件主体165L中嵌插有第一筒部件163L，第一筒部件163L能够旋转。
另外，第一倾斜移动轴台164L通过第一轴承部件147L能够旋转地支撑旋转轴132的一侧L。
另外，第二倾斜移动轴台164R能够旋转地支撑第二筒部件163R。
具体而言，在轴承部件主体165R中嵌插有第二筒部件163R，第二筒部件163R能够旋转。
另外，第二倾斜移动轴台164R通过第二轴承部件147R能够旋转地支撑旋转轴132的另一侧R。
根据这种结构，倾斜移动轴台164通过壳体倾斜移动筒部件163及壳体保持托架162能够转动地支撑壳体120。
另外，倾斜移动轴台164例如能够使壳体倾斜移动筒部件163(163L、163R)和旋转轴132彼此绕轴线O2独立旋转。
如图13所示，倾斜移动力传递部167例如具备绕轴线O3转动的驱动侧齿轮167A和绕轴线O1转动的从动侧齿轮167B。另外，驱动侧齿轮167A和从动侧齿轮167B被构造为彼此的齿轮卡合并能够传递驱动力。
另外，从动侧齿轮167B的一侧L的端部与第一筒部件163L连接。其结果，从动侧齿轮167B能够通过第一筒部件163L及第一保持托架162L使壳体主体122转动。
如图13及图14所示，壳体倾斜移动操作部168例如具备直列减速器(减速单元)168A和操作手柄部168B。
直列减速器(减速单元)168A为输入轴和输出轴通过减速机构部配置在同轴上的减速器，可以应用众所周知的减速器。
另外，直列减速器(减速单元)168A的输出轴与驱动侧齿轮167A连接，能够将操作力传递到驱动侧齿轮167A。
操作手柄部168B被构造为与直列减速器(减速单元)168A的输入轴连接，并且将通过手动操作产生的操作力传递到直列减速器(减速单元)168A，从而绕轴线O3转动。
另外，被构造为通过使操作手柄部168B转动来输入的操作力与直列减速器(减速单元)168A的减速比对应而增大。
通过以上结构，在壳体倾斜移动机构160例如通过使操作手柄部168B转动来驱动直列减速器(减速单元)168A时，驱动侧齿轮167A绕轴线O3转动，从而从动侧齿轮167B绕轴线O2转动。
并且，通过第一筒部件163L，第一保持托架162L绕轴线O1转动。
其结果，旋转轴132保持原样，壳体主体122能够绕轴线O1转动并使开口部122A朝向下方。
接着，参照图15，对排出口开闭机构的大致结构进行说明。
图15是用于说明第一实施方式所涉及的盘型处理装置的排出口开闭机构的概要的示意图。
排出口开闭机构170具备用于与排出口盖部件128连结的连结部件(未图示)和驱动单元(未图示)。
并且，如图15所示，排出口开闭机构170通过使驱动单元(未图示)工作，从而能够使排出口盖部件128沿箭头T1方向移动。
其结果，排出口盖部件128能够靠近及远离产品排出口125D来开闭产品排出口125D。
通过设为在开闭盖部件126远离壳体主体122的状态下，利用排出口开闭机构170使排出口盖部件128远离产品排出口125D而处于打开的状态，从而排出口盖部件128脱离壳体主体122，并且在排出口盖部件128与壳体主体122之间形成间隙，壳体主体122能够绕轴线O1倾斜移动。
接着，参照图16A～图16C，对盘型处理装置100的操作的概要进行说明。
图16A～图16C是用于说明第一实施方式所涉及的盘型处理装置的操作的概要的示意图，图16A表示闭塞开闭盖部件的状态，图16B表示打开开闭盖部件的状态，图16C表示倾斜移动壳体主体的状态。
(1)首先，例如在图16A所示，通过排出口开闭机构170使排出口盖部件128沿箭头T3方向移动，将产品排出口125D设为打开状态。
通过将产品排出口125D设为打开状态，排出口盖部件128远离壳体主体122。
(2)接着，如图16B所示，通过使盖部件开闭机构150工作，使开闭盖部件126从壳体主体122向上方沿箭头T4方向移动，将开口部122A设为打开状态。
其结果，开闭盖部件126远离壳体主体，成为能够进行壳体主体122的倾斜移动的状态。
(3)接着，如图16C所示，通过使壳体倾斜移动机构160工作，使壳体主体122绕旋转轴线O1沿箭头T5方向转动，以开口部122A向下方的方式倾斜移动壳体主体122。
通过以开口部122A向下方的方式倾斜移动壳体主体122，从而壳体主体122的周壁部125的内壁面被构造为相对于地面的倾斜角度大于处理对象物的休止角。
其结果，残留在壳体主体122内的处理对象物(未图示)沿着壳体主体122的周壁部125的内壁面滑落并从开口部122A排出到壳体主体122外。
根据第一实施方式所涉及的盘型处理装置100，通过利用壳体倾斜移动机构160以开口部122A向下方的方式倾斜移动已经移开了开闭盖部件126的壳体主体122，能够从开口部122A容易而有效地排出壳体主体122内的处理对象物。
其结果，能够抑制处理对象物残留在壳体120内。另外，能够提高盘型处理装置100的壳体120内的清扫性及清洗性。
另外，根据盘型处理装置100，配置有旋转轴132和在旋转轴132的周围沿轴线O1方向隔开间隔形成的盘部件136，并且通过进给叶片部件(处理对象物移送单元)137A移送处理对象物的同时进行处理(干燥或冷却)，因此能够对处理对象物进行有效而连续的处理。
另外，根据盘型处理装置100，具备能够开闭地移动开闭盖部件126的盖部件开闭机构150，因此能够将开闭盖部件126容易而有效地开闭，而不依赖于劳力。
另外，根据盘型处理装置100，壳体倾斜移动机构160使壳体主体122绕与旋转轴线O1同轴的轴线转动而倾斜移动，因此能够抑制倾斜移动壳体主体122时的空间加大。
其结果，能够抑制盘型处理装置100的大型化来实现小型化。
另外，根据盘型处理装置100，在壳体主体122中形成有排出完成处理的处理物的产品排出口125D，并且具备能够开闭产品排出口125D的排出口盖部件128，因此通过利用排出口盖部件128封堵产品排出口125D，从而抑制处理对象物向外部漏出或异物混入壳体120内，能够进行基于处理装置主体110的处理。另一方面，通过移开排出口盖部件128以开放产品排出口125D，从而能够确保与壳体主体122的间隙，设为能够容易倾斜移动壳体120的状态。
另外，根据盘型处理装置100，具有与排出口盖部件128连结的排出口开闭机构170，排出口开闭机构170被构造为能够使排出口盖部件128远离产品排出口125D，因此能够从壳体主体122容易而有效地移开(分离)排出口盖部件128。
另外，根据盘型处理装置100，使用螺旋板来形成周壁部125，因此能够提高壳体主体122的强度，并且能够形成为轻量，从而能够容易倾斜移动壳体主体122。
另外，根据盘型处理装置100，壳体倾斜移动机构160具备用于倾斜移动壳体主体122的直列减速器168A，因此能够有效地倾斜移动壳体主体122。另外，能够使壳体倾斜移动机构160小型化。
此外，在上述实施方式中记载的技术内容并不限定于上述实施方式，在不脱离发明主旨的范围内可进行各种变更。
例如，在上述实施方式中，对在沿轴线O1方向观察壳体主体122的周壁部125时形成为大致U字形的情况进行了说明，但也可以任意设定壳体主体122的周壁部125的结构。
例如，代替大致U字形的周壁部，也可以将周壁部形成为在沿轴线O1观察时大致J字形。
另外，在上述实施方式中，对壳体倾斜移动机构160使壳体主体122绕与旋转轴132的旋转轴线O1同轴的轴线转动而倾斜移动的情况进行了说明，但使壳体主体122转动的情况下的轴线并不限定于旋转轴线O1，可以任意设定该轴线。
另外，在上述实施方式中，对壳体倾斜移动机构160为手动操作结构的情况进行了说明，但壳体倾斜移动机构160也可以具备电动机等的驱动源，可以任意设定是手动操作还是通过驱动源进行工作。另外，在手动操作情况下的倾斜移动机构(减速器)也不限定于直列减速器168A，可以任意设定。
另外，在上述实施方式中，对盖部件开闭机构150通过手动操作将开闭盖部件126开闭的情况进行了说明，但可以任意设定通过手动来操作盖部件开闭机构150还是通过驱动源来使盖部件开闭机构150工作。
另外，在手动操作情况下的开闭机构(减速器)也不限定于直列减速器168A，可以任意设定。
另外，在上述实施方式中，对使用螺旋板来形成壳体主体122的情况进行了说明，但可以任意设定在形成壳体主体122时是否使用螺旋板。
另外，在使用螺旋板来形成壳体主体122的情况下，可以任意设定在何种范围内使用螺旋板。
产业上的可利用性
根据本发明所涉及的盘型处理装置，能够从开口部容易而有效地排出处理对象物，并且能够抑制处理对象物残留在壳体内，因此能够在产业上利用。
附图标记说明
O1 旋转轴线(轴线)
O2 盖部件转动轴
100 盘型处理装置
110 处理装置主体
111 架台基座
112 支撑架台
120 壳体
122 壳体主体
123L 第一端壁部
123R 第二端壁部
125 周壁部
125D 产品排出口
126 开闭盖部件
128 排出口盖部件
130 盘旋转体
132 旋转轴
135 盘集合体
136 盘部件
137 叶片部件
137A 进给叶片部件(处理对象物移送单元)
140 旋转轴驱动部
150 盖部件开闭机构
160 壳体倾斜移动机构
170 排出口开闭机构

Claims (3)

1.一种盘型处理装置，其特征在于，包括：
壳体主体，具有配置在一侧的第一端壁部、配置在另一侧的第二端壁部和在上部形成有开口部的周壁部，所述周壁部在所述一侧与所述第一端壁部连接且在所述另一侧与所述第二端壁部连接；
开闭盖部件，能够开闭所述壳体主体的开口部，并且与所述壳体主体协作构造壳体；
旋转轴，支撑于所述第一端壁部和所述第二端壁部且配置在所述壳体内，并且所述旋转轴能够绕轴线旋转；
多个盘部件，在所述旋转轴的周围沿所述轴线方向隔开间隔形成，并且能够与所述旋转轴一同旋转；
处理对象物移送单元，配置于所述盘部件，并且在所述壳体内沿所述轴线方向移送处理对象物；
壳体倾斜移动机构，能够以所述开口部向下方的方式倾斜移动所述壳体主体；和
盖部件开闭机构，用于使所述开闭盖部件以能够开闭的方式移动，
所述壳体倾斜移动机构用于使所述壳体主体绕与所述旋转轴同轴的轴线转动而倾斜移动，
所述盖部件开闭机构具备开闭盖支撑部件，所述开闭盖支撑部件具备盖部件连结杆和基端侧连结轴，所述盖部件连结杆与所述开闭盖部件连接，所述基端侧连结轴是以与所述旋转轴平行的轴线为中心的轴部件且与所述盖部件连结杆的基端部连结，
随着所述基端侧连结轴绕所述轴线转动，所述壳体主体的所述开口部开闭，
在所述壳体主体的所述周壁部的背面侧的立起壁部上形成有用于排出完成处理后的处理对象物的产品排出口，
所述盘型处理装置具备能够开闭所述产品排出口的排出口盖部件和与所述排出口盖部件连结的排出口开闭机构，
所述排出口开闭机构具备用于与所述排出口盖部件连结的连结部件及驱动单元，
所述排出口开闭机构被构造为：通过使所述驱动单元工作，能够使所述排出口盖部件从所述壳体主体移动来在所述排出口盖部件和所述壳体主体之间形成间隙，
在所述开闭盖部件远离所述壳体主体的状态下，并且利用所述排出口开闭机构使所述排出口盖部件远离所述壳体主体且在所述排出口盖部件和所述壳体主体之间形成有间隙的状态下，所述壳体主体能够绕所述轴线倾斜移动。
2.根据权利要求1所述的盘型处理装置，其特征在于，
使用螺旋板来形成所述壳体主体。
3.根据权利要求1或2所述的盘型处理装置，其特征在于，
所述壳体倾斜移动机构具备用于倾斜移动所述壳体主体的驱动源。
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