SU1687025A3 - Дисковый смеситель - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к дисковым смесител м и позвол ет снизить расход энергии при повышении срока службы смесител . Дисковый смеситель содержит корпус, в котором размещены два параллельных вала, на котором установлены дисковые элементы 17 с лопаст ми 18. Между дисковыми элементами размещены очищающие их неподвижные смесительные элементы 20, 21. Элементы 20, 21 имеют радиальный кронштейн 22 с рычагом 24 и направленным к валу участком 26 с прилегающим к валу скребком 29. Участок 26, направленный к валу против направлени  его вращени , имеет две скребковые кромки, раздел ющие материал на два потока, расположенные примерно под пр мым углом друг к другу, одна из которых 27 расположена радиально к валу, а втора  28 направлена против вращени  вала. 5 з,п. ф-лы, 9 ил.

Description

Фиг. 2

Изобретение касаетс  смесител  дл  механической и термической обработки продуктов в жидком, пастообразном и/или порошкообразном состо нии.

Цель изобретени  - снижение расхода энергии и повышение срока службы.

На фиг.1 изображен дисковый смеситель с вращающимис  дисками, вид сверху; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фмг.З - смеситель, продольный разрез; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З; на фиг.5 - крючкообразный неподвижный смесительный элемент с гребенчатой конструкцией первой скребковой кромки; на фиг.б - дисковый смеситель с клиновидным распределительным элементом, а также с дополнительной месильной лопастью на перемешивающем валу, поперечным разрез; на фиг,7 - разрез В-В на фиг.б; на фиг,8 - разрез Г-Г на фиг.б; на фиг.9 - развертка работающего ступенчато дискового смесител .

На фиг.1-3 показана конструкци  смесител  дл  периодического режима работы

Цилиндрический корпус 1 с обеих сторон оснащен торговыми крышками 2 и 3, EI котором закреплены сальники 4 и 5 или колпаки 6 и 7, в которых установлены подшипники 8 и 9, Все детали корпуса оснащены нагревательной рубашкой 10. Присоединительные патрубки дл  обогрева обозначены позици ми 11 и 12. Корпус оснащен загрузочной горловиной 13. рЈ1згрузочной горловиной 14, а также штуцером 15 дл  отвода и подачи газа. В цилиндрическом и установленном в большинстве случаев горизонтально или слегка наклонно корпусе вращаетс  вал 16, который опираетс  своими шейками на подшипники 8 и 9. На валу

16закреплены дисковые элементы 17, на которых по наружному диаметру закреплены вдоль оси вала смесительные лопасти 18, образующие зазор 19 с внупренней поверхностью корпуса, Соответственно между двум  плоскост ми дисковых элементов

17в корпусе закреплены неподвижные смесительные .элементы 20 и 21.

Каждый из этих смесительных элементов состоит из радиального кронштейна 22, который закреплен во Фланце 23, С этим кронштейном соединен рычаг 24. расположенный вдоль стенки корпуса и образующий с ней зазор 25 дл  прохода участка лопасти 18. Рычаг 24 соединен с направленным к валу участком 26. очищающим поверхность дискового элемента. Участок 25 направлен против направлени  вращени  дискового элемента и умеет, по меньшей мере, две скребковые кромки 27 и 2В, раздел ющие матер/ian на два потока, расположенные примерно под тр мым углом друг

другу. Кромка 27, взаимодействующа  в процессе работы с дисковым элементом и очищающа  часть его поверхности, расположена приблизительно радиально к валу.

Кромка 28 удал ет остаточный продукт

с поверхности дисковых элементов. Она направлена против направлени  вращени  вала . Участок 26 снабжен прилегающим к валу скребком 29, примыкающим к первой скреб0 ковой кромке 27 и образующим с участком 26 углом менее 90°. Примыкающа  к кромке 28 отвод ща  материал поверхность 30 участка 26 наклонена к очищаемой поверхности дискового элемента под гулом более

5 90°.

Перва  скребкова  кромка может быть выполнена гребенчатой 31 (фиг.5) так, что вначале удал ютс  полосы с поверхности продукта, в то врем  как втора  кромка 32

0 соскабливает остаток задерживающегос  на поверхности дискового элемента продукта в форме колец.

Перва  скребкова  кромка 27 может быть расположена дальше от поверхности

5 дискового элемента, чем втора  скребкоьа  кромка 28, и поэтому вначале кромкой 27 удал етс  только верхн   часть сло  продукта , а кромкой 28 удал етс  остальной слой продукта.

0 Между дисковыми элементами расположены два неподвижных смесительных элемента 20 и 21, размещенных у противоположных поверхностей дисковых элементов . Каждый из элементов 20 и 21 очищает

5 соответственно одну из противоположных поверхностей соседних дисковых элементов .

Смеситель может быть снабжен неподвижным распределительным элементом 33,

0 клиновидным в поперечном сечении, суживающимс  по направлению вращени  вала, расположенным между дисковыми элементами (фиг.б и 7),

Элемент 33 предназначен дл  того, что5 бы распредел ть продукт по двум противоположным поверхност м дисковых элементов. Благодар  этому может достигатьс  спрессовывание продукта, которое ускор ет месильную работу смесительных

0 20 и 21 .элементов при обработке определенных продуктов.

На фиг.б и 8 изображен Т-образный смесительный элемент 34, который может использоватьс  дл  того, чтобы ускор ть

5 движение продукта а незахваченном смеси- тельными элементами 20 и 21 поперечном сечении между поверхност ми дисковых элементов.

Смеситель работает следующим образом .

При вращении вала 16 с дисковыми элементами 17 и смесительными лопаст ми 18 продукт захватываетс  поверхност ми элементов 17 и закрепленными на них лопаст ми 18 и транспортируетс  к смесительным элементам 20 и 21.

Соскобленный элементами 20 и 21 с поверхностей дискового элемента и вала продукт с одной стороны транспортируетс  к противоположной поверхности диска, где он смешиваетс  с увлекаемым этой поверхностью продуктом, а с другой стороны вдавливаетс  лопастью 18 в зазор 25 и там подвергаетс  воздействию больших срезающих усилий.

Разделение скребка на две соскабливающие кромки приводит к разделению продукта на два потока, которые вновь смешиваютс  между дисковыми элзмента- ми. Благодар  этому достигаетс  хороший смешивающий эффект, Дополнительно этот эффект усиливаетс  благодар  тому, что материал транспортируетс  в зазор 25 благодар  наклонному участку 26. Нар ду с этим улучшением перемешивающего эффекта наклонное положение участка 26 обеспечивает проход продукта внутрь смесительного элемента 20 и 21 и предотвращает тем самым отложение ни ник определенных продуктов с в зкой структурой, в поперечном сечении между поверхност ми дисковых элементов.

Изобретение позвол ет простым способом создавать обмен продукта в осевом направлении в дисковом смесителе, благодар  тому, что с помощью соответствующего наклона закрепленных на дисковых элементах 17 лопастей 18 обеспечиваетс  транспортировка продукта в осевом направлении , В отверстии с разверткой цилиндрической внутренней поверхности дискового смесител  согласно фиг,9 в периодически работающих машинах благодар  наклонному положению лопастей оказываетс  транспортирующее воздействие на продукт, причем в данном случае материал направл етс  снаружи в середину машины и там может смешиватьс  с поступающим с другой стороны продуктом.

С помощью того же принципа установленных наклонно смесительных лопастей, которые дл  этого случа  имеют одинаковый наклон, в других машинах достигаетс  непрерывный проход продукта от загрузки до выгрузки, причем с помощью противоположно показанных смесительных лопастей может достигатьс  обратный поток.

Дл  проведени  термических процессов можно указать на возможность реализации во всех дисковых аппаратах очень

больших теплопередающих поверхностей При этом обычно могут нагревстсв не топь- ко все стенки корпуса, но и вал и дисковые элементы, причем подача теплоносител  или холодоносмтел  осуществл етс  с помощью известных механических скольз щих кольцевых головок на концах вала (фиг.1).

Claims (6)

1. 01. Дисковый смеситель дл  механической и термической обработки продуктов в жидком, пастообразном и/или порошкообразном состо нии с подачей и отводом или без подачи и отвода газов и паров, состо 5 щий из обогреваемого цилиндрического корпуса и соосного оси корпуса вращающегос  обогреваемого вала, на котором вдоль его оси установлены дисковые элементы, причем между ними расположены непод0 вижные смесительные элементы, причем между ними расположены неподвижные смесительные элементы, очищающие дисковые элементы, на которых вдоль оси корпуса размещены смесительные лопасти,

   5 образующие зазор с внутренней поверхностью корпуса, и неподвижные смесительные элементы состо т из радиального кронштейна, соединенного с рычагом, расположенным вдоль стенки корпуса, образу0 юшим с ней зазор дл  прохода участка лопасти и соединенным с направленным к валу участком, очищающим поверхность дискового элемента, снабженным прилегающим к валу скребком, отличающийс 

   5 тем, что, с целью снижени  расхода энергии и повышени  срока службы, участок, очищающий поверхность дискового элемента, направлен к поверхности вала против направлени  его вращени  и имеет, по мень0 шей мере два скребковые кромки, раздел ющие материал на два потока, расположенные примерно под пр мым углом друг к другу, перва  из которых взаимодей- ствующа  в процессе работы с дисковым

   5 элементом и очищающа  часть его поверхности ,расположена приблизительно ради- - ально к валу, а втора  кромка, удал юща  остаточный продукт с дискового элемента, направлена против направлени  вращени 

   0 вала, при этом прилегающий к валу скребок примыкает к первой скребковой кромке и образует с направленным к валу участком, очищающим дисковый элемент, угол менее 90°, и примыкающа  к второй кромке отво5 д ща  материал поверхность участка наклонена к очищаемой поверхности дискового элемента под углом более 90°.
2. 2. Смеситель по п.1, о т л и ч а ю щ и и - с   тем, что перва  скребкова  кромка выполнена гребенчатой.
3. 3Смеситель по п о г л и ч а ю щ и и - с   тем, что перва  скребкова  кромка рас положена дальше от поверхности диск.э чем втора  скребкова  кромка
4. 4Смеситель по пп 1-3 отличающийс  тем, что по меньшей мере два неподвижных смесительных элемента, расположенных между дисковыми элементами, размещены у противоположных поверхностей дисковых элементов.
5. 5 Смеситель по п. 1-4, о т л и ч а ю щ и- й с   тем, что он снабжен неподвижным распределительным элементом, клиновидным в поперечном сечении, суживающимс  по направлению вращени  вала, расположенным между дисковыми элементами.
6. 6. Смеситель по пп. 1-5, отличающийс  тем, что вал снабжен Т-образным смесительным элементом, расположенным между дисковыми элементами.

   2 7|-

   85 Ю21 18 21 П fl 13

   Фие. J

   Я 15 Ц

   11

   i

   Y7//7////,

   26

   ,-Л|

   1.I -IJ

   ФигМ

   2117 18

   Фиг. 5

   в